雅鲁河_碾子山牵引站220千伏线路工程[Ⅱ标段]台阶式现浇基础施工组织方案

.wd.雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程标段台阶式现浇根基施工方案黑龙江省送变电工程公司2016年06月审 批 页年 月 日 年 月 日年 月 日目 录1.工程概况12.施工准备13.线路复测、根基分坑、土石方开挖技术要求34.施工方法及技术要求35.质量标准 106.标准工艺应用107.安全本卷须知108.环境保护及成品保护措施129.工器具配置表1410.施工记录151工程概述1.1工程概况：雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路全长为103km，线路由雅鲁河220千伏变电站始至碾子山220千伏牵引站进线构架止，采用甲乙两条单回路供电，本期建设挂单回线。本标段由AN62BN75铁塔起，至AN136BN139止，线路长度为47.663km，铁塔根基共140基其中灌注桩根基21基，转角耐张塔41基。浇筑C30混凝土2389.2m3，浇筑C25混凝土3552.56m3，C15混凝土垫层867.07m3。现场混凝土全部采用机械搅拌机械振捣施工。线路路径主要经过为平地地及泥沼河网，沿线多为旱田、水田和林地，沿线距离公路较远，全线交通较为困难。1.2编制依据为确保本根基分部工程施工质量，标准施工过程控制，依据设计图纸和现行国家和行业有关规程、标准编制本作业指导书。在施工过程中，施工人员按着本作业指导书要求进展施工的同时，严格执行相关规程、标准。主要执行技术文件和规程、标准如下： 1.2.1雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路局部根基施工图；1.2.2110750kV架空电力线路施工及验收标准GB502332014；1.2.3混凝土构造工程施工质量验收标准(2010年版)；1.2.4钢筋焊接及验收标准JGJ182012；1.2.5110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T51682002；1.2.6普通混凝土用砂、碎卵石质量标准及检验方法JGJ52-20061.2.7电力建设安全工作规程 第2局部：电力线路DL5009.2-2013。1.2.8通用硅酸盐水泥 GB 175-20071.2.9建设用砂 GB/T 14684-20111.2.10建设用卵石、碎石GB/T 14685-20111.3适用范围：本施工方案适用于雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程二标根基分部工程施工不包括灌注桩根基。1.4线路方向及塔腿编号雅鲁河-碾子山牵引站220千伏线路工程线路方向规定如下：由雅鲁河变电站碾子山牵引站方向为线路前进方向，雅鲁河变电站为小号侧，碾子山牵引站为大号侧，线路方向与塔腿编号如以以下列图。雅鲁河变电站小号侧碾子山牵引站 大号侧ABCD2施工准备2.1施工方案根基工程方案开竣工日期：2016年06月15日2016年08月30日。2.2根基工程开工前组织参加施工人员熟悉设计图纸、学习有关规程、标准，作好施工技术交底工作。2.3特殊工程过程的操作人员，取得相应特殊工程的上岗合格证。2.4维修各种机械设备如：搅拌机、振捣器、发电机等，保证根基混凝土浇筑顺畅不连续。2.5本工程现浇混凝土根基制模全部使用木模板，开工前根据根基型作好充分的准备。2.6工程使用的水泥、钢筋、砂子和碎石等提前作好二次检验，提前作好混凝土配合比试验。2.7运抵塔位的砂、石、水泥等应与地面隔离，水泥要采取防潮措施。2.8各施工队根据自己分段内地形和运输道路确定安全可靠的材料和设备的运输方式。2.9详细调查线路，作到根据塔位地形条件尽量少占地、不损伤树木、少破坏植被的原则事先合理布置现场。2.10施工用的测量仪器如、SET4B型全站仪、经纬仪、水准仪和各种计量器具应在检测有效期内，未经计量检验的严禁使用。2.1.1根基施工工艺流程质量验收清理现场施工准备复测线路根基分坑开挖根基坑按设计处理垫层钢筋制作与安装安装模板质量验收浇筑混凝土根基养护模板撤除物理试验检查配合比、塌落度、制作试块设计配合比加工钢筋合 格质量验收不合格不合格重新返工重新返工不合格按标准处理 钢筋、水泥、砂子、石子施工基面开挖土石方工程根基施工工艺流程图3.线路复测、根基分坑、土石方开挖技术要求详见复测分坑土石方开挖施工方案4施工方法及技术要求4.1钢筋制作与安装4.1.1本工程钢筋是由公司统一采购并做二次检验。钢筋进货后物资部负责收集出厂质量证明书和试验报告单。没有收到质量证明书和二次试验报告之前不得使用在工程上。4.1.2钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的外表应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4.1.3钢筋弯制前必须对照施工图对钢筋的级别进展校对，严禁混淆。4.1.4I级钢筋末端需要做180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径(d)2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径(d)的3倍。4.1.5级钢筋末端需要做135弯钩时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径(d)的4倍。4.1.6钢筋末端作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径(d)的5倍。4.1.7钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差备 注受力钢筋顺长度方向全长的经尺寸10 mm弯起钢筋的弯折位置20 mm箍筋内净尺寸5 mm4.1.8钢筋焊接a.钢筋加工时按实际发生焊接的各种规格钢筋均须作焊接试验，并合格前方可施焊。同种规格钢筋为第批次300个焊接头，超过时需重新做焊接头试验。b.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。c.在受力钢筋焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过50%。d.钢筋焊接应遵守“钢筋焊接及验收规程的要求bhd钢筋双面焊接示意图d4d5d进展施工。e.钢筋连接采用搭接焊接，搭接焊接时采用双面焊，搭接长度I级钢筋L4d，II级钢筋L5d(d钢筋直径)。f.钢筋焊缝厚度h0.3d，焊缝宽度b0.7d。4.2钢筋安装4.2.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.2.2立柱主筋上绑扎的箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处，并沿受力主筋方向错开设置，各穿插点必须全部绑扎结实。4.2.3立柱主筋上端四角应采取措施，以确保主筋的保护层厚度。钢筋弯钩朝向按图纸要求布置，尽量一致。4.2.4钢筋网除靠近外围两行钢筋的穿插点全部扎牢外,中间局部的穿插点可相隔交织扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋须全部扎牢。4.2.5绑扎钢筋时，相邻两钢筋的接头应相互错开。同一断面内钢筋的接头数量不应大于50%。4.2.6立柱主筋及底层钢筋的绑扎前要按保护层厚度垫预制混凝土垫块。钢筋保护层厚度为45mm。4.2.7绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差应符合下表要求：项 目允 许 偏 差备 注绑扎箍筋、横向钢筋间距20 mm受力钢筋排距5mm钢筋弯曲点的位置20 mm4.3支模板4.3.1支模板之前首先要检查根基坑的大小和深度并操平坑底，去除杂物。有垫层的根基须事先打好垫层并其强度不低于2.5Mpa后再支设模板。4.3.2本工程一律采用木模板。根基各层台阶模板的外侧用直径不小于50mm的双钢管用3形卡子加固两道。，断面1.2m及以上的立柱要用16#槽钢或等同强度的角钢加固，以防浇筑混凝土时涨模影响工艺。确保混凝土浇注过程中不涨模到达美观效果。C10垫层100mm顶木钢梁根基斜模板安装示意图4.3.3每层台阶模板之间放置两根7590型角钢或模板下面安放假设干个适当长度角钢垂直支撑支撑上层台阶模板，要求角钢或槽钢平直，且有一定的强度和刚度，不变形。每层模外用木方与坑壁支撑以固定模板。4.3.4支模时应保证根基各局部尺寸应符合图纸尺寸，模板应垂直，立柱模板不倾斜，支撑后模板具有足够强度、刚度和稳定性。模板拼合严密，模板缝应夹吹塑纸密封，以防止因漏浆影响混凝土的外表质量。4.3.5模板的拼接时应接缝错开，以提高模板整体刚度；立柱模板宜使用整块模板，特殊情况下使用多块模板时，不得纵向拼接；模板内外表应涂隔离剂，保证混凝土外表光洁度。f.转角塔终端塔受压根基顶面比转角外侧受拉根基顶面高出h值，具体见设计说明。受压根基提高后，地脚螺栓外露长度需满足设计要求，四个根基主柱顶面需在同一倾斜平面内。4.3.6根基底台阶模板位置应用钢尺和垂球进展找正，然后以底台阶模板为准，安装以上台阶，每层模板都要用水准仪操平并复查标高，发现问题及时处理。4.3.7模板安装完毕后再核对塔型、呼称高是否与塔位图和塔位明细表相符，仔细核对根基根开、各层模板标高等。4.4地脚螺栓安装4.4.1地脚螺栓与钢筋箍筋应焊接，假设改为绑扎，则箍筋应做成封闭式。4.4.2固定地脚螺栓用的模具架要用两根槽钢焊接成，中间固定十或井字样板，样板根据地脚螺栓规格大小、间距可调整。安装时再详细核对螺栓规格是否与图纸相符。4.4.3现场浇筑根基中的地脚螺栓应安装结实。安装前应除去浮锈，螺纹局部应涂刷黄油后用布予以包扎保护。地脚螺栓露出立柱面高度应符合设计要求，且同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移要准确无误。4.5原材料质量4.5.1搅拌混凝土用的砂、石、水泥质量必须符合国家相关标准，并经过二次化验合格前方可使用在工程上。4.5.2水泥产品要有出厂证明和生产日期，生产日期超过3个月时，要重新做标号试验。不同种类、标号水泥不得混用。4.5.3选用的粗骨料砂、石必须符合配合比设计中所采用的产地和规格，运到塔位的砂、石必须是质地坚硬，砂含泥量不超过5%，云母含量不超过2%；石子针、片状颗粒不超过25%，含泥量不超过2%。4.5.4施工用水必须保证水质，使用饮用水时可不做化验。4.5.5运到现场的水泥必须有可靠的防雨防潮措施，水泥下面应垫高100mm以上，砂、石料堆放下面必须垫彩条布，以防泥块、草屑、木块等杂物混入，保持砂、石料的干净。4.6混凝土浇筑4.6.1浇筑混凝土前再次检查支模后地脚螺栓的规格、间距，根基根开、标高，钢筋的规格、及保护层厚度等，发现问题及时校正。4.6.2混凝土浇制前必须去除坑内积水、积土、杂物，并对基坑壁与坑底彻底清理干净。钢筋上泥土及浮锈应去除干净。4.6.3根基混凝土配合比按试验所设计施工，施工时根据搅拌机容量按配合比计算每罐投料量。原材料按重量计的允许偏差：水泥2%、粗细骨料3%、水2%。混凝土配合比材料用量每班日或每基根基应至少检查两次并做好记录。4.6.4浇筑混凝土采用机械搅拌，特殊地形无法机械搅拌时，采用“三干四湿人工搅拌方法，混凝土配合比须重新设计。4.6.5混凝土应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。保证混凝土不离折、不分层、成分不发生变化，并保证施工所必需的稠度。4.6.6混凝土从搅拌机中加水拌和到浇筑完成，中间的停滞时间不应超过混凝土的初凝时间，特殊情况间歇时间最长不得超过2小时。4.6.7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比，每班日或每基根基应检查两次以上塌落度。4.6.8混凝土浇筑时，每个根基的混凝土应连续浇注完毕，不留施工缝。4.6.9混凝土从高处浇灌时，其自然倾落高度不应超过2m，否则应采用斜槽或溜管等设施，将其滑入坑内。4.6.10捣固应分层进展，振捣棒插入深度宜为振捣器作用长度的1.25倍。振捣棒插入要快，拔起要慢，同一位置不应超出20秒，一般在15秒左右，以外表出现水泥浆不再沉落为准，振捣时，振捣棒应插入到下一层砼内5cm深度。4.6.11振捣器捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径R为300400mm。可采用如以以下列图所示的方法。振捣棒插入位置示意图4.6.12振捣器的橡胶软管，不能插入到混凝土中；软轴的弯曲半径不要小于500mm；振动器移动或暂停工作时，要切断电源以保安全。4.6.13除机械振捣外，对必要的位置，辅以人工捣固，以保证混凝土的密实性。4.6.14混凝土振捣时，制止碰及模板和钢筋，同时要防止地脚螺栓或预埋件位置移动。4.6.15在浇筑过程中，应随时检查根基根开和地脚螺栓位置的准确性。发现偏差时及时进展校正。4.6.16混凝土浇筑完成后初凝过程中，指派专人在水准仪和水平仪的配合下及时对混凝土外表进展抹光抹平，杜绝混凝土凝固后二次抹面现象，保证混凝土浇筑质量和外表工艺。4.6.17转角塔或终端塔根基预偏值按以以下列图方式设置抹成平面预偏值抹成平面基准高度转角塔内侧根基根基根开终端塔构架侧根基转角塔外侧根基终端塔线路侧根基转角塔根基预偏值设置示意图铁塔根基预偏值塔型转角角度220kV线路备 注转角塔093A10153.5A16304.5A31605.5A61907A备 注注：1A为铁塔正面根基根开，B为铁塔侧面根开。2前后档有张力的耐张转角塔可参照终端塔设置预偏。3塔位处的地质情况，根据施工经历预偏值可适当调整。4根基顶面不做斜面处理，只要求标高。4.7试块制作4.7.1试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作。4.7.2转角塔每基取1组试块，直线塔同一作业组每5基或不满5基取1组试块。4.7.3单基或连续浇注混凝土量超过100m3时亦应取1组。4.7.4当原材料变化，配合比变更时应另外制作试块。4.7.5混凝土试块要同条件养护，并做好养护记录。试块养护到600天后及时送到试验所做试压。4.7.6试块制好后，用毛笔或水彩笔注明制作时间、桩号及代表腿别。4.8根基养护4.8.1混凝土浇筑后在12h内开场浇水养护，当天气炎热、枯燥有风时，应在3h内进展浇水养护，养护时应在根基模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土外表始终湿润。4.8.2对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护时间不得少于7昼夜。4.8.3根基拆模经外表质量检查合格后应及时回填土，对外露局部加遮盖物，按规定期限继续浇水养护。4.8.4采用养护剂养护时，应在拆模并经外表检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。4.8.5当日平均气温低于5时不得浇水养护。4.9模板撤除及混凝土外表处理4.9.1混凝土浇制后在常温下要养护34天后可拆模。拆模时应保证其外表及棱角不损坏，防止碰撞地脚螺栓，防止松动。4.9.2拆模后应去除地角螺栓上的混凝土残渣，地角螺栓丝扣局部涂裹黄油。4.9.3根基拆模后对于出现面积较小且数量不多的蜂窝、麻面或露石的混凝土外表，可用122.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前，须用钢丝刷擦洗干净。4.9.4较大面积的蜂窝、露石、露筋应按其全部深度凿去薄弱的砼和个别突出的骨料，然后用钢丝刷洗外表，再用高于根基混凝土一个等级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实、养生。4.9.5对影响构造性能的缺陷应报工程部会同监理、业主和设计单位研究处理。4.9.6根基拆模经外表质量检查合格后应立即回填，并应根基外露局部加遮盖物，按规定期限继续浇水养护。4.9.7根基坑回填时要四周均匀回填，以防立柱倾斜或根基移位。5质量标准分部工程工程名称单位合格级优良级备 注基础工程地脚螺栓与钢筋规格、数量符合设计，制作工艺良好根基埋深mm+100，-50+100， 0钢筋保护层厚度偏差mm-5立柱及各底板断面尺寸%-1-0.8同组地脚螺栓插入角钢重心中心对立柱中心偏移mm108整基根基中心位移横线路mm3024顺线路mm3024根基根开及对角线螺栓式%0.20.16插入式0.10.08根基顶面相对高差mm5地脚螺栓露出高度mm10，-5+8，-4根基整基扭转1086 标准工艺应用：标准工艺库中：根基工程0201010000中开挖式 0201010100的阶梯根基浇制02010101017安全本卷须知7.1每项作业开工前，应认真填写工作票，明确施工任务的同时，交代安全施工技术，分析不安全点，使施工人员完全理解施工过程安全本卷须知。7.2机动车辆运输应按国家道路交通管理条例的有关规定执行。严禁无证驾驶，车辆带病行驶。7.3运输道路应事先进展调查，需要加固整修的道路应及时处理，对险桥、沟坡和坑洼路面等应事先向押运人员交代本卷须知。7.4载货机动车除押运和装卸人员外，不得搭乘其他人员，押运和装卸人员必须乘坐在安全位置上，进入施工现场的翻斗车一律不准搭乘人员。7.5用人力抬运物件时应设一人指挥，步调一致，同起同落，阴雨天泥泞道路上抬运物件时应有防滑措施。 7.6装卸笨重物件时使用的跳板，其载荷能力应满足要求，不得使用腐蚀、扭纹、破裂的木材作为跳板。7.7用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件，物件滚落前方严禁有人。7.8用机械开挖根基坑时，必须持有机械操作证人员按机械操作规程进展操作，地面配合施工人员必须正确佩戴安全帽。7.9钢筋的工地运输及装卸过程中应保证工人在装卸车及人力运输过程中防止划伤。7.10往坑下输送模板时应用绳索和木杠滑入坑中，或者作业人员传递入坑，不准抛掷。7.11模板的支撑应使用木方、钢管或其它专用工具。模板支撑要结实，要对称支撑；高出坑口的立柱加高局部模板，要有防止倾覆的措施；模板支撑要模板端高，坑壁端低，不准“低头支撑。7.12坑下作业人员一律戴安全帽作业，向坑外抛土时，应防止土石回落伤人。向坑内浇注混凝土时，要必须听从坑内捣固人员的指挥。7.13现场临时电源的布置必须电工负责。施工电源按规定合理布置，电源线与设备连接导线要架空结实架设。7.14电缆所使用的电机设备，事前应经全面检查，确认装置完整、绝缘良好没有漏电现象。7.15发电机、搅拌机、振捣器等机电设备必须装设漏电保护器，使用前应全面进展检查，确认机电装置完整、电缆绝缘良好，接地可靠后再启动电源使用。7.16搅拌机应设在平整坚实的地基上，装设好后应由前后支架承力，不得以轮胎代替支架。7.17搅拌机在运转时，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料升斗时，料斗下方不得有人。7.18混凝土捣固人员须戴绝缘手套，穿绝缘靴后进展操作振捣器，使用振捣器时，坑上有人配合协助挪动振捣器，不得用电缆线拖拉移动振捣器。7.19人配合协助挪动振捣器，不得用电缆线拖拉移动振捣器或其它电开工具。7.20施工电源的装拆、维护由专业电工进展操作，其他人员不得私拉乱接电源。7.21发电机和配电盘搅拌机、振捣器等设备之间应使用软橡胶电缆，严禁一个开关上接两台及以上电气设备或电开工具，工作中断时及时切断电源。7.22照明用电线路的架设必须采用绝缘线，架设高度合理可靠，白天不用时及时撤除。8环境保护及成品保护措施8.1根基工程在施工中，没有得到有关部门的同意不得对施工有阻碍的树木等进展砍伐，更不能超出施工范围的乱砍滥伐，要做到保护一草一木。8.2对环境保护的好与坏是对文明施工的检验，也是对施工工艺水平的考核，在施工中应经常想到和注意到环境的保护，每个施工队应专门设立一名环境保护监视员，对每个塔位的周围环境及运输、行走的道路进展事先调查，制定方案，预想可能发生的问题，做到提前预防。实施时有针对性的具体措施。8.3对放置于塔位的各种材料，如砂、石料、水泥等采用彩条布或苫布与地面隔离，既防止泥土、杂草的混入，又有利于环境的保护。8.4对砂、石料的人力运输时，要用胶丝袋等不易漏掉的容器进展装运，防止砂石料沿路掉落，人员行走时应注意保护庄稼及植物，对珍贵植物做好标识并重点加以保护。8.5加强水源的保护，特别是根基浇制用水应与当地农民协商，作到既不破坏水源，又利于施工。8.6对现场的材料包装品及施工、生活垃圾，应及时去除或就地掩埋，对农田应做好遗留物的处理，防止影响土地复耕。8.7工程完工最终的检验结果是，恢复原有的自然坡度与植被，让业主、监理、运行及当地政府满意。8.8教育职工注意防火，在山区禁火期间野外不吸烟，不随意弄火。8.9在每项作业施工中，都应有对环境保护的要求和具体的方法，施工运输不开辟新的道路，尽量利用原有道路来满足施工，以到达对植被的保护、防止水土流失的目的。8.10根基浇筑后拆模时，将地脚螺栓露出的丝扣局部涂黄油包裹。8.11根基坑回填完毕并养护完毕后，根基主柱露出地上局部采取木板沿根基顶面四周进展保护并用彩条布覆盖等方法进展成品保护。8.12加强现场巡逻检查，以防人为破坏根基成品。9主要机具配备表序号名 称规 格单位数 量备 注1.挖掘机240-320台12.搅拌机250350L台23.模 板钢模板m2按需备相应数量的3形卡子4.钢 管D50根按需长度根据根基型确定5.振捣器1.5kVA个2 备用棒2个6.电焊机5kW台1 7.发电机24kVA台2 8.4芯橡皮电缆10mm2m100根据负荷选择规格9.钢梁4m+2m+2m根4 开挖根基搭设跳板用10.斜槽或溜管23m个211.跳板3m块50 根据实际用量增减12.水 罐箱1.5t个513.小推车台12 14.铁 板1.22.4块10 15.铁锹、灰锹把20 16.捣固钎2.5m根217.配电箱个1 带漏电保护器18.经纬仪J2台1 19.水准仪台1 20.钢尺、皮尺30m把各2 21.塔 尺5m把2 22.钢卷尺5m把5 23.水平尺600mm个1 24.垂 球0.5kg个2 25.线 绳m5026.地脚螺栓固定架套4 按不同螺栓规格准备27.水泵1.5kW台2带配套的水管28.塌落度桶标准个1 配160.6m钢筋1根29.试块模150mm3组3 30.台 秤100kg台1 31.温度计-20100根432.10施工记录10.1现浇铁塔根基检查及评级记录线基110.2隐蔽工程签证记录共以下3种 隐蔽工程根基浇前、支模签证记录表 隐蔽工程根基浇制签证记录表 隐蔽工程根基拆模签证记录表