河北建筑工程学院教学实验楼

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第117页 共117页施工组织设计 工程名称：河北建筑工程学院教学实验楼 建设单位：河北建筑工程学院 监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX日 期：二O一二年六月二十日 目 录第一章 概述 一 编制说明（一）编制依据（二）编制原则（三）编制范围二 工程概况（一）工程建设概况（二）工程施工概况三 施工总目标四 施工准备 （一）技术准备 （二）施工现场临时设施准备（水电计算）五 施工组织机构 （一）职责分工 （二）项目部人员分工 （三）与各方联络 与劳务队联络第二章 施工方案 一 施工总体安排 （一）施工顺序 （二）施工区段划分 （三）施工方案 二 主要施工方法（一）工程测量（二）土方工程（三）钢筋工程（四）模板工程（五）混凝土工程（六）结构吊装（七）砌筑工程（八）门窗工程（九）屋面工程（十）脚手架工程（十一）给排水工程（十二）电气工程第三章 施工总平面布置图第四章 质量保证体系及保证措施一、 质量保证体系二、 质量保证措施（一） 管理质量保证措施（二） 现场试验质量保证措施（三） 结构预埋预留质量保证措施（四） 成品保护措施（五） 文件资料保证措施（六） 材料、机械设备的质量保证措施第五章 关键部位施工方法一、 装修工程穿插施工方案二、 季节性施工措施（一） 冬期施工措施（二） 雨季施工第六章 劳动力计划安排第七章 保证安全措施 一、安全管理及措施 二、安全生产技术措施 第八章 施工现场环保消防、降噪声、文明施工等技术措施一 环境保护管理措施（一）环境目标（二）管理措施（三）环保技术措施（四） 防止水源污染 二 消防、保卫措施 （一） 消防安全制度 （二） 消防安全技术措施 （三） 现场保卫措施 三、 防止噪声措施 四、 文明工地措施 （一）场容管理措施 （二）环境卫生管理措施 （三） 现场材料管理措施第九章 施工进度计划及工期保证措施一 施工进度计划二 工期保证措施 三、 材料供应安排 （一）材料供应与管理措施 （二）主要材料数量表四、机械设备配置计划 第十章 主要材料、设备、构件用量表第十一章 成本控制措施第十二章 “四新”技术应用 第一章 概 述一、编制说明（一）编制依据1、投标文件、现场调查报告、施工合同2、设计图纸河北建筑工程学院新校区平面图河北建筑工程学院新校区教学实验楼施工图3、 主要施工验收规范、规程类 别名 称编 号国家规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB 502072002建筑地面工程施工质量验收规范GB502032002地下防水工程质量验收规范GB503272002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102002砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002建设工程文件归档整理规范GB503282001住宅装饰装修工程施工规范GB503272001智能建筑工程质量验收规范GB503272001行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91建筑现场临时用电安全技术规程JGJ46-88混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796（二）编制原则1、以满足业主的要求为基本原则。突出优质、有序、快速、高效的施工特色。2、按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。3、紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。4、确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明样板工地。5、坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。7、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。（三）编制范围设计施工图范围内全部建安工程。二、工程概况（一）工程建设概况工程名称河北建筑工程学院教学实验楼工程地址河北建筑工程学院新校区建设单位河北建筑工程学院勘察单位XXXXXXXXX设计单位北方工程设计研究院监理单位XXXXXXXXX质量监督部门张家口质量监督站总包单位XXXXXXXXX主要分包单位XXXXXXXXXXXXX建设工期595天合同工期2012-04-052013-11-10总投资额XXXXXXXXXX合同工程投资额XXXXXXXXXX万元工程主要用途或功能教学（二） 工程施工概况1、 建筑设计概况本工程建筑面积为:31385.5M2。总建筑高度36.5米。地上八层，层高3.6米。采用铝合金门窗。外墙贴面砖，保温采用30厚FTC变相保温材料。屋面做法见J09J117，55厚FTC相变保温材料。装修如下：装修表房间编号楼地面踢脚板墙面（柱面）墙裙（柱面）顶棚备注细石混凝土水泥砂浆白色涂料白色涂料浅灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶深灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶深灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶深蓝色地砖浅蓝色面砖塑料条板吊顶深灰色防滑地砖浅灰色地砖白色涂料白色涂料浅灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶浅灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶深灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶a深灰色地砖浅灰色地砖白色涂料矿棉吸音板吊顶 深蓝色地砖浅蓝色瓷砖塑料条板吊顶 深灰色防滑地砖深灰色地砖白色涂料白色涂料细石混凝土水泥砂浆白色涂料原浆底色 防静电架空地板木踢脚白色涂料矿棉吸音板吊顶2、结构设计概况本工程位于张家口市高新区，纬三路以南，纬四路以北，货场以西，经三路以东，本建筑物A,B,C区地下1层，地上8层，自室外地面起结构主体高度：33.6m。采用框架-抗震结构体系，现浇梁板，梁式筏板基础。框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为二级。D,E区地上1层，采用框架结构体系，框架抗震等级为三级，柱下独立基础。 3、后浇带的设置： 4轴和5轴之间，9轴和10轴之间，14轴和15轴之间，19轴和20轴之间，24轴和25轴之间，以及南北入口位置。4、主要结构材料（1）混凝土：筏板,基础梁：C30，垫层：筏板下C15素混凝土，独基下C10素混凝土，地下室墙C35，砼抗渗等级P6。（2）A,B,C区框架柱，抗震墙:标高11.950以下C35，标高11.95以上为C30；D,E区框架柱:C35（3）梁，板，楼梯均为C30.。 (4 ) 构造柱，圈梁，过梁等:C20。 5、工程地质条件根据张家口市京北岩土工程有限公司所作河北建筑工程学院岩土工程勘察报告，自上而下各土层分别为:第二层粉质粘土，地基承载力特征值f=120KPa；第三层粉细砂， 地基承载力特征值f=140KPa；第四层粗砾砂， 地基承载力特征值f=260KPa第五层卵石， 地基承载力特征值f=400KPa6、施工条件本工程所处地段交通方便，三通一平已具备。 三、施工总目标1.质量目标 合格。 2.工期目标 2012年4月5日开工，2013年11月10日竣工，总工期595天。3.安全生产目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡，消灭重伤；在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。4.文明施工目标 强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，创张家口市安全文明工地。四、施工准备（一） 技术准备1、 技术资料准备：在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。2、 定位及高程控制：根据设计、规划部门提供的交接桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原交接桩、控制桩、标高控制点的保护工作。3、 编制施工措施：技术工作计划依据ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三标一体程序文件制定质量目标，编制施工措施，并认真贯彻实施。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。4、 制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案，根据工程特点，对施工有关环境因素，危险源评价，确定事故易发控制点，针对重点环境因素、危险源制定方案。5、 提前做好钢筋加工，模板加工计划，材料及周转料具、机械、设备使用计划。6、 做好塔吊基础布置设计工作，确保符合安全规范要求。7、 试验器具配备：测量仪器、试验检验设备已配置到位，且仪器设备经检验有效。具体配置见下表。现场试验室测量器具一览表 序号器具名称规格型号数量单位备注1自动安平水准经纬仪DZS3-12台2全站仪1台3光学DJD2经纬仪1台4钢卷尺50m6把5钢卷尺5m100把6天平HC-TP12A-200-2KG1台7砝码M2级1-1000g1套8环刀200cm310个9砂浆试模18组10混凝土试模18组11坍落度筒300mm1个9、 施工试验计划:编制内容包括：试验内容、部位、数量、见证试验组数，报验程序和报验时间。试验计划编制后由项目技术负责人进行审核，施工试验应按部位分层、分段按批量送试，其中混凝土试块、结构工程主要受力钢筋、防水材料等应作见证取样，且均匀分布于整个施工过程，使其具有代表性。10、制定相应的质量、环境、安全措施方案，编制技术交底，对工人进行入场前培训，对关键特殊工程的施工进行培训。11、 样板、样板间计划为保证工程质量，本工程施工中执行“样板引路”制度。做出样板间后经建设单位、监理单位和我方共同验收合格后再大面积施工，结构施工和装修施工即应以此为标准，使施工质量标准明确。（二）施工现场临设准备1、工程用电（1） 总负荷计算S= K1 （ P1/cos ）K2 P2( +1) 式中P施工用电计算负荷（k）电动机额定功率装机容量（kW）电焊机额定容量（k）照明用电量占总用电的比率取.1cos 电动机的平均功率因数取cos0.75K1、K2电需要系数取K1K20.5所以可得出以下数据：S 0.5626.5/0.75+0.53321.1=642kVA/3=214 kW（2） 配电线路设置临时用电从业主提供的配电箱引出，系统拟采用TN- C -S配电系统（即三相五线制），设总配电箱1台，分配电箱3台，开关箱50台。由总配电箱至分电箱间采用VLV22-1 3120+270mm2电缆直埋敷设。2、工程用水（1）水源本工程施工、生活、消防用水均来自施工现场北面业主提供给水井一座。现场设一座30m3水箱作为供水设备。（2）用水量计算1)现场施工用水量计算q1=k1Q1N1T1tK2(83600)q1施工用水量L/sk1未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1每天砌筑量（以事物量单位表示）200m3/dN1施工用水定额（17002400）L/m3T1天数dt每天工作班数K2用水不均衡系数（1.05）据公式有q1=1.052001700（31.05）(83600)=3.94(L/s)2）施工机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/(83600)Q2同一种机械台数（5 台）N2机械台班用水定额K3 机械用水不均衡系数（1.05）据上式有：q2=1.05515001.05(83600)=0.29(L/s)3）施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/(t83600)P1施工高峰人数（700）N3施工现场生活用水定额（2060L/人）K4施工现场生活用水不均衡系数（1.051.15）t每天工作班数（取2 班）据现场情况q3=700401.05(283600)=0.51L/s)q1+q2+q3=3.94+0.29+1.02=4.74(L/s),根据建筑施工规范要求，消防用水量为10L/s.应以消防用水量计算。最大配水管径计算d= Q耗水量（L/s）d配水管径V管网中流速（1.2m/s）据以上计算d=0.1（m）所以取最大配水管径为DN100根据工程最大用水量计算，现场设置DN100 的入户管能满足用水量要求，可以按消防要求设置主要给水干管。（4）供水管网设置现场施工用水和消防准备:进水干管处设总水表井一座。现场埋地做一条生活用水干管，沿道路内侧做施工及消防干管，主管管径为 DN100，根据现场情况, 在相应位置留口, 分别接以不同的管径, 供机械、施工用水。3、现场临时设施 （1）临时道路和围挡根据施工现场条件，按业主指定范围搭设临时围挡。满足消防和运输的要求，现场内道路形成环路，并在大门内侧设置汽车清洗站，车辆出厂前用水管冲洗干净，以减少车辆出场后的环境污染。（2）生产、生活临时设施生产、生活临时设施结合创建安全文明工地建设要求，减少对业主的干扰。具体内容详见现场平面布置图。五、施工组织机构（一）职责分工施工管理科：负责施工现场准备、施工计划与组织、现场质量安全监控、合理安排工序和资源调配、现场文明施工及临时水电管理。施工安全监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理。技术质量科：图纸会审、施工组织设计、施工方案编制、技术措施与交底、工程技术洽商办理、材料试验、新技术推广应用、技术资料收集整理、测量放线、施工过程进行质量检查；物资设备科：施工机具租赁、材料及加工品采购订货、运输与储存，材料报验、资料收集，上报周、月物资统计。经营预算科：合同管理、预算计价、经济管理。（二）项目部人员分工1、项目经理：（1）对所承包工程项目质量负全面责任，在施工项目代表企业法人行使职权，保证所承担工程项目的质量目标的实现；（2）根据本企业的质量手册、程序文件，组织制定本项目部的质量计划及质量奖惩办法，并行使质量否决权；（3）按照质量计划的要求，保证质量体系在本单位正常运行；（4）组织管理验证人员进行工程质量检查评定和竣工交验工作。2、项目总工程师：（1）协助项目经理实施公司质量体系文件，监督施工现场各级施工人员履行质量职责；（2）组织和参加编制项目施工组织设计和项目质量计划；（3）对施工过程质量进行控制，主持对工程质量的检查、评议整改及工程验评；（4）对施工中出现的质量事故及时报公司质量管理部。3、技术资料员：（1）编制本专业技术交底，并负责检查落实情况；（2）实施技术责任制，对图纸会审、设计变更及洽商等负责；（3）工程竣工后，负责竣工技术资料的汇总整理，并按规定归档。4、施工员：（1）严格按照工艺标准组织施工，对工序管理引起的质量问题负责；（2）组织施工班组严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品质量负责；（3）将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好，及时交技术资料员归档。5、试验测量员：（1）负责工程定位和工程测量工作的具体实施并做好记录，及时将测量记录交技术资料员归档。（2）严格按工艺及试验规程进行试验工作，对因未执行规定造成的质量问题负责；（3）做好试验原始记录，对试验过程及上报的数据负责；（4）及时将试验资料按规定整理好，交技术资料员归档。6、质检员：（1）收集有关质量管理的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析施工中的质量状况；（2）负责对施工过程的检验批进行质量检查和等级核定，并按规定做好各种质量资料；（3）及时将保管的各种质量资料按规定整理好后，交技术资料员归档；（4）贯彻执行本项目部质量计划中的相应工作。7、材料机械员：（1）严格按验收标准对进入现场的物资进行验收，试验单与实物不符不予验收，有质量问题拒收；（2）及时收集各种材料合格证，交技术资料员归档（3）对项目部的机械设备进行管理。8、安全员：（1）负责项目部安全方面的具体工作；（2）检查监督施工中的设备、物资安全停放；（3）检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工；（4）实行安全一票否决权。9、预算员：（1）组织编制施工图预算，进行项目的预算复核审定工作，按照合同条款及时向业主申报验工计价； （2）负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集；（3）负责经济合同管理，承担按合同条款对甲方进行项目竣工结算的责任。10、会计员：（1）负责工程结算工作，组织筹集资金，负责成本核算；（2）负责内外往来的核算及负责审核报销工作；（3）负责工资核算及各项费用的提取和上缴；（4）负责记帐和凭证的编制并登记入帐；（5）负责会计报表的编制上报；（6）负责管理会计档案资料，做好固定资产和其它财产清点工作；测量实验员XX预算员XXX后勤员XXX机械员XXX物资采购员XXX施工员XXX安全质量员XXX资料员XXX技术员XXX会计员XXX项目经理XXX项目总工XXX项目副经理XXX经营预算科科长：XXX物资设备科科长：XXX技 术 科科长：XXX施工管理科科长：XXX劳务施工作业队负 责 人：汪德全 技术 负 责人：张桥明木工质量检查：罗 军 钢筋质量检查：王 剑第二施工组组长：XXX技术：XXX测量放线：XXX木工工长：XXX钢筋工长：龙 杰混凝土工长：吴双全安全检查：吴双全第一施工组组长：XXX技术：XXX测量放线：XXX木工工长：XXX钢筋工长：刘 勇混凝土工长：周思才安全检查：叶良友第二施工组组长：XXX技术：XXX测量放线：XXX木工工长：XXX钢筋工长：龙 杰混凝土工长：吴双全安全检查：吴双全（三）与各方联络与劳务队联络 第二章 施 工 方 案一、施工总体安排（一）施工顺序1、本工程施工组织设计总体思路是：先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装施工总顺序：基础施工主体工程施工装修、门窗、楼地面工程安装工程屋面施工收尾工程竣工交验。2、为了保证施工进度，满足工期要求，优化施工方案，本工程采用装修工程穿插施工方法，组织平行流水施工。（二）施工区段划分本工程工期相对较短，每天平均现场施工人员在400人左右，,为确保工程进度、质量，根据本工程平面布置得特点，将A,B,C区工程从施工缝处划分为三个施工区段，18轴为第一施工区段，920轴为第二施工区段，2128为第三个施工区段，三个施工区段分别由三个作业队流水施工。根据工程施工的总体部署，在2012年冬休前要完成A,B,C，区主体土建工程，砌筑工程，装修工程，在2013年完成D,E区，南侧大厅，北侧台阶的土建工程，砌筑工程,装修工程。2012年A,B,C区每个区段南侧安排两个塔吊，北侧各配置两台龙门架。2013用A,C区塔吊完成D区E区，南侧大厅任务，用汽车式起重机完成北侧台阶区的施工任务。（三）施工方案1、土方开挖阶段 整个土方方案如下： （1）A,B,C区基础土方开挖分两次进行，第一次开挖至室外地坪标高(-0.3m)下4m,再进行二次开挖，至室外地坪标高(-0.3m)下8m。再用三七灰土回填至-6 m.挖土范围宽出筏板外轮廓1m，1:0.75放坡，开挖采用三台反铲挖掘机开挖，自东向西，配合六台自卸汽车运土，土方堆至建筑物北侧和场地空地。西侧留机械进出坡道。（2）D,E区以及南侧台阶柱下独立基础区从室外地坪（-1.8m）一次挖至-5.6m，再用三七灰土回填至-3.6m.挖土范围宽出独立基础外轮廓1m,1:0.75放坡。挖土堆放建筑物南侧和场地空地。（3）建筑物北侧台阶柱下独立从室外地坪-0.3m 挖至-4m, 再用三七灰土回填至-2m.挖土范围宽出独立基础外轮廓1m.1:0.75放坡。挖土堆放在建筑物北侧和场地空地。（4）开挖前撒出开挖灰线，灰线按宽出基础垫层边线1000mm考虑。开挖时，严格按照撒出的白灰线进行开挖，随时用水准仪观测基底标高。（5）机械开挖时，配合人工进行清底修边。机械完成好的部分，及时放出轴线位置和水平高程，进行二次修整，保证基底尺寸和高程。（6）基坑开挖完成后，及时进行钎探，探深1.8m，探孔间距1.5m。钎探完成后，整理好钎探记录和其他技术资料，报请设计、勘察、监理进行验槽。2、 基础施工阶段 基础施工时，采用塔吊运输，钢筋加工制作采用现场加工制作的方式，钢筋接头采用直螺纹连接。混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵泵送。模板采用竹胶板。基础结构完成后，及时用原土进行回填。3、主体工程施工阶段主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种，钢筋加工制作采用现场加工制作的方式，钢筋接头采用直螺纹连接。混凝土采用商品混凝土，浇筑采用汽车泵泵送加地泵泵送。柱模板采用复合多层板，梁、现浇板采用竹胶板。主体结构施工主要垂直运输机械有2台塔吊QTZ1600。4、屋面工程及装修工程内装修主体结构验收合格后进行施工。外装施工：外墙在结构封顶后开始施工。屋面工程在封顶后进行施工。二、主要施工方法 （一）工程测量1、该工程主要施工测量工作要点根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点：（1）根据规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求，测设现场平面控制网（包括轴线和标高控制桩），对建筑物进行定位放线。（见轴线控制图）（2）建筑标高控制。（3）建筑物竖向控制。（4）工程施工中的沉降观测，包括对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。2、工程测量主要工艺（1）平面定位定位条件依据交桩情况，进场后首先测设建筑物矩形控制网。在测设过程中依据测量规程及满足该工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标：单角测角中误差1.5m。将测量好的标高引测到水准标桩上，精度达到1mm并使各点能够互相联测。（6）地下结构高程传递在现场实地定位，打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高，留够四周基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。（7）楼层高程传递首层标高控制由水准点直接引测，其它层在首层施工完成后，将0.000水平线或整米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段两端，每个施工段不少于四处，各处误差在1mm以内，以此作为向上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。以此为依据，测出施工用50线，并视两条水平线作校核。50线在浇筑砼之前抄至柱钢筋上用胶带固定，待柱拆模后，及时将50线抄到柱体上。3、沉降观测按照沉降观测规程的规定，对建筑进行沉降观测，施工单位负责沉降观测点的埋设。（1）基础施工到0.000(首层)时，进行第一次观测，根据工程具体情况，埋设30个沉降观测点。具体埋设位置、高度及埋设要求见沉降观测平面。（2） 首层柱拆模板后，焊上加工好的沉降观测点。施工期间每增加一层观测一次；竣工后第一年6次，第二年2次，以后每年一次，直至基本稳定(1mm/100d)为止。注：当外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测，记录本期沉降量于成果表，然后进行内业计算，并签发每次沉降观测成果表；结构封顶后，整理沉降观测报告和沉降曲线图。（二）土方工程1、施工方法及技术措施（1） 施工顺序：平整场地测量放线引测水准点挖土方验槽局部地基处理（2） 施工机械采用3台反铲挖掘机，配备自卸汽车6辆，回填土置于场地空地。（3） 挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护(筑混凝土桩)，根据0.000 标高位置做好水平控制网。（4）沿槽边用架子管搭设1.2m 高防护栏杆，用油漆将栏杆刷成红白相间的颜色，作好明显标识牌。（5） 当基坑清理完后，再次将轴线引测于基坑内，在基坑内做好控制点，并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。（6）对局部砾砂层埋深部位全部挖除，用三七灰土回填至基底标高。（三）钢筋工程1、施工准备（1）原材供应施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。（2）钢筋加工钢筋加工在现场进行，按工程量在现场设钢筋加工厂，钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由工程师、质量员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。（3）保护层加工为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层（厚40mm）垫块用大理石块；墙体和顶板钢筋保护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。2、钢筋接头本工程框架梁，柱内钢筋直径大于等于22的钢筋接头应采用机械连接或焊接。抗震等级一，二的框架柱及一级框架梁宜采用机械连接。筏板钢筋优先采用机械连接或焊接。（1）直螺纹连接接头工艺流程：钢筋原材检验(含钢筋形式检验)钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。工艺要点:1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时，须处理后方能使用。2)加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%时，要加倍复检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格的丝头，查明原因，并重新加工螺纹。3)钢筋与连接套连接时，必须检查两者的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。同时钢筋连接的连接套，必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。4)连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。连接前，要根据所连接钢筋直径，将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力，当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。5)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。6)所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工及验收规范及设计要求。7）用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头。8）滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按检验批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验。（2）电弧焊焊接接头焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。（3）绑扎接头绑扎接头必须符合图纸和规范要求。 2、钢筋绑扎（1） 柱子钢筋绑扎。1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，错好开口将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。2)框架柱各层柱的纵向钢筋接头用滚压直螺纹套筒连接。钢筋接头的位置按50%错开。3)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。4)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求和施工规范的规定。7)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。（2） 梁钢筋绑扎。1)在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求和施工规范的规定。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求和施工规范的规定。3)在主、次梁受力筋下均加保护垫块（大理石），保证保护层的厚度。4)受力筋为双排时，可用短钢筋（25）垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（3） 楼板钢筋绑扎。1)板受力钢筋采用搭接，搭接长度按要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%，受压区50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。2)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度。3)建筑图中的墙体直接砌在楼板上并与楼板短跨方向平行时在墙下300mm 宽板带范围内配置2 14 加强筋。大于1500mm 小于2500mm时3 14，大于2500mm 时3 16。4)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下层钢筋完成自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。5)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块（大理石），上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。（4） 楼梯钢筋绑扎。1)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。2）在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。3)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。3、成品保护楼板钢筋绑扎之后，不准踩踏。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。4、保证钢筋工程质量措施及注意事项（1） 施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。（2） 各构件钢筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距1m，卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用大理石块，摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。（3） 所有钢筋连接人员必须持证上岗，钢筋母材和连接必须进行取样试验，不合格品不得使用。（4） 严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。（5） 锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。（6） 钢筋接头质量控制。直螺纹套筒进场时严格检查。直螺纹丝扣要逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。（7） 坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。（8） 施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。（9） 垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。（10） 混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。浇注框架柱时，在钢筋上套1m长DN32的PVC管，防止钢筋污染。为保证框架柱钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混凝土时，采用定位钢筋的方法。（11） 控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。（四） 模板工程一模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：木模板支撑；钢管支撑。二 材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。1、梁模板: 面板采用18mm 木胶合面板，4060木方（内楞）现场拼制，6080木方（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用6080木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。2、板模板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用60mm80mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。3、柱模板：采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用6080 木方，柱箍采用圆钢管483.5围檩加固，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固（尽量取45）4、墙模板：采用18mm厚木胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用6080 木方，水平外楞采用双肢483.5钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。三模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、0000以下模板安装要求（1）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（2）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3、0.000以上模板安装要求（1）梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（2）梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m日寸，起拱0.2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。（3）楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（4）柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。（5）墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。4、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1）、两块模板之间拼缝 1 2）、相邻模板之间高低差 1 3）、模板平整度 24）、模板平面尺寸偏差 35、模板翻样、放样、技术交底（1）翻样：以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，翻成详图并注意各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。（2）放样；对形状较为复杂的结构以及构件有立体交叉的结构应放出较大比例（1/20-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。（3）技术交底：模板工程安装或拆除前，由施工技术人员组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等；所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求；模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求；质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。（4）预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，预留洞、预留孔。（5）预埋件：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注意安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。6、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。7、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。8、模板支撑1）、梁侧模板，采用木方作为内楞间距约330mm，木方作为外楞间距500mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距为中间一道。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采6080mm 方木横向布置，间距300mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向横距1.2m，梁两侧立杆间距0.7m，其它纵距1.5m，步距1.5m。2）、楼板模板，采用60mm80mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的横杆与立杆的连接，要求采用双扣件。3）、墙模板，竖向内背楞采用6080 木方间距300 mm（起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm），水平外楞80100 木方间距500 mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm，斜向支撑用钢管中下三道进行间距600 mm加固以保证其稳定。4）、柱模板，采用18mm 竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用6080 木方250左右，柱箍采用圆钢管483.5，柱截面B方向或柱截面H方向间距200350，用可回收的M12普通穿墙螺栓加固，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。8、模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须