简约商务生产部年终总结PPT课件（带内容）

202X202X生产部（处）生产部（处）年终总结年终总结PPTPPT工 作 总 结 项 目 汇 报 工 作 计 划 年 终 报 告在此输入公司名称汇报：XXXT h e P r o d u c t i o n D e p a r t m e n t Y e a r - e n d S u m m a r y W o r k s u m m a r y p r o j e c t r e p o r t w o r k p l a n y e a r e n d r e p o r tLOGO目 录 / CONTENTS01年度工作完成情况年度工作完成情况 02部门改进改善回顾部门改进改善回顾03部门待改善的问题部门待改善的问题0420222022年工作计划年工作计划 05部门所需要的帮助部门所需要的帮助 PART 01年度工作完成情况年度工作完成情况年度目标完成情况成本控制与改善现场5S与物流产品质量与工艺管理安全生产与设备维护年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况计划完成率计划完成率输 入 可 编 辑 文 字1产品合格率产品合格率输 入 可 编 辑 文 字2培训计划指标达成率培训计划指标达成率输 入 可 编 辑 文 字32:28 PMSunday, Oct 26 2014Home About Services Team Contact UsHead text goes ereHead text goes ereHead text goes ereHead text goes ere01. 年度目标完成情况4人员综合管理人员综合管理输 入 可 编 辑 文 字5设备及成本利用率设备及成本利用率输 入 可 编 辑 文 字年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况计划完成率计划完成率01. 年度目标完成情况98%97%97%98%96%98%98%95%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合格率目标值年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况01. 年度目标完成情况0%20%40%60%80%100%120%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月完成情况目标值产品合格率产品合格率年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况01. 年度目标完成情况人员及综合管理请输入文字2 0 2 1 年 已 接 近 尾 声 ， 在这 一 年 里 ， 我 们 生 产 部 门人 员 的 进 步 有 很 多 ， 对 车间 现 场 等 也 有 很 大 改 善 ，但 在 一 些 细 节 方 面 还 有 所欠 缺 。请输入文字回 顾 一 年 的 日 日 夜 夜 ， 总 体 来说 提 升 还 是 比 较 显 著 地 。 也 感谢 公 司 在 这 一 年 里 对 员 工 的 培训 教 育 和 学 习 机 会 的 普 及 ， 使我 们 对 工 作 有 了 新 的 认 识 ， 虽然 还 有 很 多 事 情 没 有 做 到 ， 没有 做 好 ， 但 我 们 有 信 心 在 未 来的 一 年 里 做 出 改 变 。请输入文字人 员 方 面 主 要 从 思 想 灌 输 ，思 路 引 导 ， 制 度 约 束 方 面 进行 ， 提 高 生 产 能 力 ， 生 产 进度 ， 整 顿 生 产 现 场 ， 品 质 要求 等 不 断 改 善 为 重 的 方 针 进行 综 合 管 理 。请输入文字今 年 从 精 益 生 产 到 数 据 化 管理 我 们 还 没 有 真 正 做 到 公 司的 要 求 ， 希 望 来 年 我 们 从 精到 益 ， 用 数 据 来 管 控 各 部 门衔 接 ， 真 正 为 公 司 创 造 利 润 。年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况02. 现场5S与物流现场提升：全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。01班 组 现 场 围 板 由于 流 动 性 大 ， 不易 控 制 ， 为 此 ，班 组 全 月 利 用 业余 时 间 每 月 至 少 2次 以 上 的 整 顿 现场 。02制 作 各 种 适 宜 的标 语 ， 美 化 现 场环 境 。03实 施 班 组 管 理 板的 更 新 ， 更 具 实效 性 。04根 据 物 料 的 使 用性 质 不 同 ， 对 现场 所 有 物 品 进 行定 置 ， 编 写 了 5 s模 板 。05合 成 线 操 作 区无 明 确 范 围 ，外 单 位 人 员 易走 进 操 作 区 ，影 响 组 员 操 作和 现 场 安 全 因此 ， 画 定 操 作区 域 ， 设 定 明显 标 识 。年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况02. 现场5S与物流物流与产能提升E消除消除C合并合并R重排重排S简化简化l20 xx年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150160台的目标；l对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台。年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况03. 成本控制与改善成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废计划。对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析。对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况03. 成本控制与改善消耗控制37443台班组全年共完成拚厢班组全年共完成拚厢1352377.3元成本消耗成本消耗1353709.7元定额定额99.902%比值为比值为36.12元单台消耗单台消耗0.21元单台成本比单台成本比20 xx20 xx年年36.3336.33元下降了元下降了年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况03. 成本控制与改善工作改善班组全年提出工作改善94%52%经班组筛选认可上报47%经班组筛选认可上报有效改善实施率90.4%人均提交改善6条参与率100%年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况04. 产品质量与工艺管理班 组 i s o 9 0 0 0 体 系 符 合 率1 0 0 % ， w s l 达 标 无 不 合 格项 目 。点击输入标题文本点击输入标题文本全 年 共 实 现 q c 成 果 4 个 ， 获厂 评 比 第 一 名 2 个 、 第 二 名 1个 、 第 三 名 1 个 。点击输入标题文本点击输入标题文本一 年 来 ， 班 组 不 断 加 强 岗 位自 控 建 设 ， 达 到 缺 陷 件 有 标识 ， 建 立 缺 陷 信 息 反 馈 机 制 ，严 格 执 行 “ 三 自 一 控 ” ， 信息 基 本 能 够 反 馈 到 班 组 质 量员 和 班 长 处 。点击输入标题文本点击输入标题文本全 年 无 批 量 性 或 重 大 质 量质 量 事 故 发 生 。点击输入标题文本点击输入标题文本Part 01Part 01Part 03Part 03Part 02Part 02Part 04Part 04质 量质 量管 理管 理年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题工艺工艺管理管理请输入文字请输入文字请输入文字请输入文字请输入文字请输入文字为 适 应 生 产 的 需 要 ， 在 技 术 科 的 安 排 下 ， 更 换了 工 艺 作 业 指 导 卡班 组 明 晰 工 艺 流 程 ， 开 展 工 序 间 质 量 承 诺 和 服 务活 动建 立 岗 位 作 业 报 表 制 度 ， 深 入 反 馈 生 产 线 上 的 问题04. 产品质量与工艺管理年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况05. 安全生产与设备维护班 组 在 不 断 巩 固 “ 特 安 评 ” 成 果 的 基 础上 ， 全 年 无 安 全 事 故 发 生请输入标题请输入标题班 组 全 年 安 全 工 作 的 重 心 放 在 了 加 强 人的 安 全 意 识 上 ， 目 的 是 想 以 此 杜 绝 人 的不 安 全 行 为 、 环 境 的 不 安 全 因 素 、 物 的不 安 全 状 态 ， 以 避 免 安 全 事 故 的 发 生 ，为 此 ， 班 组 开 展 了 形 式 多 样 的 安 全 活 动 ，让 组 员 广 泛 的 亲 身 参 与请输入标题请输入标题安全管理安全管理年 度 工 作 完 成 情 况年 度 工 作 完 成 情 况05. 安全生产与设备维护您的标题完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙您的标题班组设备、工具两次校对性造册您的标题为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造设 备 、 工 装 管 理设 备 、 工 装 管 理PART 02部门改进改善回顾部门改进改善回顾部门改进改善回顾部 门 改 进 改 善 回 顾部 门 改 进 改 善 回 顾 新 厂 搬 迁 完 毕 后 的 生 产 部 门 各 班组 规 划 。 新 设 备 工 具 引 进 计 划 。生 产 车 间 人 员 筹 备 及 管 理 人 员 的培 育 计 划 。你的标题你的标题1 1计 划 实 施 班 组 长 责 任 制 。 调 查 与汇 报 阶 段 。 公 司 为 提 高 管 理 者 整体 水 平 ， 制 定 年 度 培 训 计 划 。 为配 合 生 产 ， 降 低 成 本 ， 公 司 新 增物 控 部 及 企 划 部 。 成 立 精 益 化 生产 小 组 ， 改 善 生 产 模 式 的 准 备 阶段 。你的标题你的标题2 2现 场 5 S 管 理 推 进 进 程 。 稳 定 创新 深 度 改 善 伙 伴 紧 随 公 司 新一 步 方 针 。 公 司 宣 传 片 拍 摄 ， 验证 生 产 部 门 的 改 善 以 及 豪 庭 人 的新 面 貌 。 为 2 0 2 1 年 目 标 打 好 基 础 ，来 年 生 产 部 人 员 布 置 ， 组 织 架 构的 调 整 等 规 划 。你的标题你的标题4 4提 高 品 质 管 理 意 识 ， 员 工 综 合 培 训 。 公 司实 行 数 据 化 管 理 模 式 。 各 部 门 数 据 收 集 建立 台 账 ， 各 车 间 区 域 划 分 。 提 高 原 材 料 利用 率 ， 要 求 成 本 降 低 3 个 点 。你的标题你的标题3 310-1210-12 月月4-64-6月月1-31-3月月7-97-9月月PART 03部门待改善的问题部门待改善的问题部门待改善的问题部 门 待 改 善 的 问 题部 门 待 改 善 的 问 题 人人一：2021年生产部根据计划增加技术工与普工的招聘进程。二：精益改善管理，对企业员工加强培训力度提高素质 。机机一：根据需要建议引进现代化机器（能用机器的不用人）。二：设备维修有待改善，建议成立专职维修设备（工具）的机构。 料料一：数据化对接原材料领用制度的完善。二：物料供应计划必须紧随生产步骤。采购调整。法法一：建立有效考核机制，推进标准化操作流程。二：质量管理体系的完善，生产品质的保障满足客户需求。环环一：现场物料摆放混乱，需实施目视管理。二：区域划分，责任到人，降低空间成本。 PART 0420222022年工作计划年工作计划管理模式建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识力保产量，积极应变，确保成品按时交付工作重点2 0 2 22 0 2 2 年 工 作 计 划年 工 作 计 划 01. 管理模式精益提案个人项目QC共同改进计划年度指标年度指标 2022年部门将以年度指标为中心，通过培训基层管理干部的手段，利用精益提案、QC、个人项目、共同改进计划等工具更好的解决现场存在的问题，实现年度指标的完成。2 0 2 22 0 2 2 年 工 作 计 划年 工 作 计 划 02. 力保产量，积极应变，确保成品按时交付01. 制定生产计划调整周期表确保生产顺畅 与质量、物流、采购等相关部门进行密切沟通，并建立有效的快速反应机制，根据不同的产品特性制定有针对性的对策。02. 确定材料报警机制03. 完善计划执行考核制度06. 建立原材料供应沟通机制05. 加强现场分层审核04. 建立日常例会交流制度02. 力保产量，积极应变，确保成品按时交付2 0 2 22 0 2 2 年 工 作 计 划年 工 作 计 划 01. 01. 分析分析欠产原因欠产原因02. 02. 落实落实责任人责任人03. 03. 推进推进问题整改问题整改04. 04. 合理合理补充产量补充产量坚持日生产计划未完成的诊断机制坚持日生产计划未完成的诊断机制日生产诊断会日生产诊断会添加文字标题添加文字标题点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容添加文字标题点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容添加文字标题点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容添加文字标题点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容点击添加文字内容03. 建设队伍，凝聚力量，强化内部客户意识2 0 2 22 0 2 2 年 工 作 计 划年 工 作 计 划 建立一支高效、团结、实干的干部队伍建立一支高效、团结、实干的干部队伍快速反应三现主义注重细节严谨务实团结协作提倡做事文化反对人为壁垒提倡友善提醒反对事后指责提倡客户眼光反对固守成规提倡内部对标反对固步自封提倡大局为重反对个人主义三种意识三种意识五种作风五种作风主动意识团队意识奉献意识五个提倡五个提倡五个反对五个反对2021年部门工作重点将以挑战操作标准工时、团队凝聚力建设、现场改进改善为重中之重；成本控制、基层干部培养、员工多技能培训等项目也将是2021年开展工作的重点。01. 团队凝聚力策划02. 挑战操作标准工时03. 员工多技能培训06. 现场改进改善05. 成本控制04. 基层干部培养2 0 2 22 0 2 2 年 工 作 计 划年 工 作 计 划 04. 工作重点PART 05部门所需要的帮助部门所需要的帮助生产方面人员管理方面质量管理方面部 门 所 需 要 的 帮 助部 门 所 需 要 的 帮 助01. 生产方面生产计划的合理性：虽编排了生产计划表，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了采购计划，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。生产计划的合理性：虽编排了生产计划表，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。1 12 23 3部 门 所 需 要 的 帮 助部 门 所 需 要 的 帮 助02. 质量管理方面目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。由于我部门全体计件化以后，在瞬速增产的同时忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善，但离我们质量管理体系所要求的，说我们所做，做我们所写。记我们所做的还差较远！01. 员工质量意识淡薄02. 缺乏全员参与质量管理理念03. 缺乏生产质量记录意识质量管理质量管理部 门 所 需 要 的 帮 助部 门 所 需 要 的 帮 助1-91-9月负责裁剪车间月负责裁剪车间10-1210-12月负责开板开料月负责开板开料总结总结A.2022年人数基本稳定B.工作核心是节约原材料，现场5S管理改进C.品质问题出现约4次，未来加强培养员工品质意识A.2022年开板开料、钉架、打底车间需要新增人员提高生产能力B.需求人数已上报人力资源部门在新的一年生产部会根据公司总体规划进行阶段性的调整，同时也需要各部门的严密配合，有效沟通信息反馈来进行计划性的生产。03. 人员管理方面202X202X谢谢观看谢谢观看年终总结年终总结PPTPPT工 作 总 结 项 目 汇 报 工 作 计 划 年 终 报 告在此输入公司名称汇报：XXXT h e P r o d u c t i o n D e p a r t m e n t Y e a r - e n d S u m m a r y W o r k s u m m a r y p r o j e c t r e p o r t w o r k p l a n y e a r e n d r e p o r tLOGO