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.工程施工组织布署和协调定义- -日期:46 / 49目 录第一章 前言2第二章 工程概况2第三章 施工组织布署和协调管理23.1 施工组织布署23.2 施工协调管理23.2.1 与监理工程师的工作协调23.2.2 与建设单位的工作协调23.2.3 与其它施工单位工作协调23.2.4 协调方式2第四章 现场施工管理组织机构2第五章 施工总平面布置25.1 用电布置25.2 临时设施布置25.3 施工用水25.4 施工总平面布置图2第六章 施工准备26.1 施工准备的任务:26.2 技术准备:26.3 劳动力准备26.4 物资准备26.5 施工准备工作计划。2第七章 主要施工方法27.1 通风、空调施工工艺流程27.2 风管制作27.3 风管安装27.4 风口安装27.5 水管制作与安装27.6 设备安装27.7 防腐工程27.8 系统调试2第八章 本工程主要施工机械与进场计划2第九章 拟配置本工程人员安排29.1 劳动力安排计划表29.2 拟配置本工程人员简介2第十章 确保工程质量的组织保证措施210.1 质量目标:确保合格,力争优良210.2 质量保证体系210.3 质量保证措施210.4 技术、质量交底制度210.5 技术复核、隐蔽工程验收制度210.6 现场材料质量管理制度210.7 计量器具管理制度210.8 二级验收与分部分项质量评定制度210.9 回访维修制度2第十一章 施工进度计划和确保工期的组织保证措施2第十二章 确保安全的组织保证措施212.1 安全生产责任制212.2 安全生产定期检查制度212.3 风管与部件安装安全措施212.4 通风、空调设备安装安全措施212.5 防腐与保温安全措施212.6 管道安装安全措施2第十三章 确保文明施工的组织措施2第十四章 环境保护措施2第十五章 突发事件应变计划215.1 工地意外伤害应变计划:215.2 火警应变计划:215.3 窃盗发生应变计划:215.4 设备材料缺料应变计划:2第十六章 调试、移交计划2第十七章 调试、移交流程:2第十八章 设备试车作业程序:2第十九章 试车意外应变计划:2第一章 前 言我公司是具有丰富经验的大型施工承包企业,是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性空调和防腐保温施工队伍。近年来,我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。在收到图纸文件后,我们组织有关的工程技术人员和预算人员对文件与图纸进行了细致的探讨,并派人员到贵司仔细了解现场情况,精心编制了工程施工组织大纲,明确了工程施工的方针、目标管理、施工工期,编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。以下制定的施工措施仅是一种常规性的施工方法,在实际施工中,我方会制定更加详尽的施工方案。第二章 工程概况工程简介本工程为某商务酒店与商务中心中央空调系统工程。 根据设计,采用中央空调,夏季送冷气,冬季不采暖,冷源由地下层冷冻机房提供7冷冻水. 商务酒店与商务中心B幢的建筑面积约15000m2,其中空调面积约9250.1m2,夏季设计总冷量为2129.9KW,平均面积指标为235.5W/m2。主机选用美国螺杆式冷水机组YSCACAS25CEE(234RT)两台,冷却塔选用马利冷却塔225m3/h两台,冷冻水泵采用凯泉KQL150/285-18.55/4三台(两用一备),冷却水泵采用凯泉KQL150/285-18.55/4三台(两用一备)。空调冷水主机放置于商务酒店地下层空调机房。空调冷冻水系统由机房水系统和末端分配环路水系统组成,冷冻水分为三个系统分别进行供冷,第一个系统供应B幢客房的冷量,第二个系统供应商务酒店一层、夹层与四层的冷量,第三个系统则供应商务酒店二层、三层的冷量。水平总管与空调设备进、出水管上设调节阀,水系统立管最高点设自动排气阀,最低点设泄水阀,膨胀水箱设在五楼屋顶上。因为空调水系统的分配环路变水量运行,必须在供回水集分水器连接收设一套压差旁通装置,随末端负荷变化,电动调节阀进行大小调节,自动调整供回水总管上的旁通阀,以保证蒸发器的定水量运行。空调室温度均采用自动控制,空调末端设备均设一套温控装置,通过温控器控制电动调节阀以保证室温度。第三章 施工组织布署和协调管理3.1 施工组织布署组织施工以通风风管、空调水管、设备安装工程为主。整体工程分通风管道施工期、空调水管施工期、设备安装工期和调试施工期。通过平衡协调与调度,紧密地组织成一体。组织计划施工容有通风风管工程、空调水管工程、设备安装工程。我方施工进度安排无条件服从总体设计安排。3.2 施工协调管理3.2.1 与监理工程师的工作协调2.2.1.1在施工全过程中,严格按照经发包方与监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在班组“自检”与项目部专检的基础上,承受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。2.2.1.2贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对班组予以检控,确保工程达到合格,并力争优良。总公司对整个工程产品质量负有最终责任,任何班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误,因杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。2.2.1.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。2.2.1.4按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。3.2.2 与建设单位的工作协调2.2.2.1保证严格按照本工程施工图纸等有关材料和现行的国家、本地区有关施工技术规、规程、质量检验评定标准、施工组织设计等文件组织施工。2.2.2.2所有材料进场前会提供出厂合格证明,并经监理、业主认可后方可使用。2.2.2.3我司按业主要求,会按当月实际进度,在每月28日前向建设单位报送工程量和下月施工进度计划表,请建设单位审核。2.2.2.4严格按业主批准的施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保业主制定“大纲”总目标的实现。2.2.2.5建设单位在施工中的要求,承包方会组织指挥各班组科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,保证为业主提供优质的工程。3.2.3 与其它施工单位工作协调2.2.3.1中标后,项目经理与主要技术负责人立即到施工现场了解土建施工单位、生产设备与系统安装单位的工程进度计划、实际工程进度、生产管理方式以与现场的各种规章制度,为编写实际的保温工程施工组织设计,工程进度计划以与现场管理模式、管理方法和规章制度提供依据。2.2.3.2工程开工前项目经理须拜会其它施工单位项目部的主要人员,并与其它单位项目部进行以上工作协调,互案相了解各自的实际状况,具体困难,详细配合要求。2.2.3.3工程施工期间指定专门人员负责与各施工单位进行具体事务的协调,全力配合其它单位的工作,同时让其它单位尽可能支持我方工作;使整个工程施工顺利进行。2.2.3.4与其它单位协调事务不成情况下,以书面形式向监理单位或甲方提出协调申请,并全力服从监理或甲方的协调处理。2.2.3.5所有员工完全按照产品保护措施与相关单位要求保护其它单位的生产成品,同时我们对自己的产品将做到最严密保护,并照会各单位施工人员共同保护。3.2.4 协调方式2.2.4.1按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2.2.4.2每周由项目管理部经理负责主持施工协调会进行协调。2.2.4.3项目部将会同各班组代表定期(半月)或不定期限地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料与电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。2.2.4.4本项目管理部门以周为单位,提出工程演示文稿,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况与需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,与时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,我们将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会和各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 现场施工管理组织机构根据本工程的实际情况,公司将委派具有丰富项目管理经验的项目经理组建一支精干、高效的项目经理部,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。项目经理部组织机构详见:“项目经理部组织机构框图”。项目经理部组织机构框图项目经理项目技术负责人施工员计划预算员材料管理员质检安全员电工班通风安装班管道安装班设备安装班保温安装班第五章 施工总平面布置我方施工总平面布置本着同其它施工单位互相配合、互相协调的原则安排,若我方使用承包主体结构的施工单位的施工机械设备、水、电、脚手架与临时设施等,会协商支付对方配合费用。5.1 用电布置工地施工用电由土建施工单位统一负责,我方设一分户箱解决施工与生活电。我方在本工程中拟投入的主要用电设备功率见下表:序号名称单位数量备注1弯头联合角咬口机台32电焊机台63砂轮切割机台44套丝机台45台钻台46电锤把127试压泵台28电动剪圆机台1注:同时使用率约为60经过计算临时用电功率约为100KW。5.2 临时设施布置在现场设几间活动房作办公用房和材料仓库,视具体情况,职工住宿用房、职工食堂与浴室可在工地搭建,也可在工地外另租房。施工现场临时用房计划:序号用途数量面积(m2)1办公室130-402仓库11003操作棚13004工具间1305.3 施工用水平均按每天300人,每人每天工作10小时计算,由土建施工单位总施工用水管接DN32管供我方使用管理。5.4 施工总平面布置图施工总平面布置图应按照现场具体情况,根据主体单位的总平面布置和要求进行合理按安排并绘制,这一工作我方将在项目确立后,在实施性“施工组织设计”中提交业主审核。本组织设计中略去此图。第六章 施工准备6.1 施工准备的任务:施工准备是施工的一个重要阶段,也是保证多快好省地完成各项施工任务的重要前提,是一项重要的组织工作和技术工作。施工准备工作贯穿在整个施工过程中,工作涉与面广,要按计划进行,有阶段性,从粗到细,逐步进行,延续到正式施工阶段。合理的施工程序是保证正确贯彻建设方针的重要条件之一,也是提高劳动生产率的重要因素,是衡量一个施工单位管理水平高低的一把标尺。做到按程序施工,就是依照合理的工序安排施工,使施工能顺利的进行。在全面开展施工活动前,必须充分做好各项施工准备工作,才能保证安装工程的顺利进行,施工准备的基本任务是:掌握建设项目的特点;了解对施工进度和安装技术的要求;摸清土建工程进度,设备和材料的交付日期;编制施工组织设计;全面规划生产基地,安排施工力量和施工机具;制定合理的施工方案等。6.2 技术准备:5.2.1工程承接后,立即成立项目经理部,由项目经理组织所有管理人员认真学习设计文件、施工图纸,了解施工场地,结合实际情况分析研究有关资料,编制实施性施工组织设计和施工进度计划。5.2.2收集和掌握有关技术资料与施工依据:包括设计图纸,有关规、规程、标准、特殊的技术要求,相配合工程的进度等。5.2.3核对图纸与相关资料,认真做好图纸会审。5.2.4建立技术档案。6.3 劳动力准备5.3.1建立工程项目的领导机构。调用有施工经验、有创新精神、有工作效率的人员组成项目经理部,项目经理部成员在项目开工前3天进驻现场。5.3.2建立精干的施工班组。按照劳动力安排计划,将公司从事过多年保温项目的专业施工班组调出,组织到位,在项目开工前3天组织进行安全、防火和文明施工等方面的岗前教育,并安排好职工的生活,做好开工准备工作。5.3.3向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底,把工程的施工容、施工计划和施工技术等要求,详尽地向施工班组讲解交待,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规等要求进行施工。5.3.4建立健全各项管理制度。包括工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度等。6.4 物资准备5.4.1施工机械、工具的准备。根据施工方案,安排施工进度,确定施工机械(见主要施工机械表)与工具,并在施工开始前做好施工机具的维护工作,保证其进场后即可投入生产。5.4.2材料准备。项目经理部与公司采购部签订材料供给协议,由公司采购部按要求落实货源渠道,签订采购合同,按施工进度计划按照供应材料。5.4.3临时设施的准备,在开工前按生产生活需要,在现场甲方许可的、便于施工管理的区域搭建所需的监时设施,并做到通水通电。6.5 施工准备工作计划。为了落实各项施工准备工作,加强对其检查和监督,根据各项施工准备工作的容、时间和人员,编制出施工准备工作计划。施工准备工作计划应含施工准备项目名称、简要容说明、负责单位、负责人、起止时间等容。第七章 主要施工方法7.1 通风、空调施工工艺流程设计技术交底施工准备机具材料准备集中预制加工空气输送部分安装空气处理部分安装空气分配部分安装1、放样、下料制作成形2、品检、入库存放等风管与管件安装未端设备等安装风口等安装7.2 风管制作6.2.1镀锌板风管制作,在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。6.2.2镀锌钢板风管管制作工艺流程图纸分解放样剪切倒角翻边压十字筋压法兰咬合上角修整成型角钢加固核对制作图检验入库6.2.3关键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。6.2.4施工要点:6.2.4.1风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量5的总风量;6.2.4.2应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。6.2.4.3风管制作完后应按国家规对其尺寸精度和观感进行验收。7.3 风管安装6.3.1工艺流程提货运输核对检验吊装校正检验支吊架制作支吊架安装6.3.2关键工序:吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制方法详见“确保工程质量的组织保证措施”。6.3.3施工要点:6.3.3.1风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差与水平度偏差,将其调整并控制在允许偏差之。6.3.3.2风管安装时,其标高和位置要正确,吊架间距应均匀且符合规要求。支吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生“冷桥”。6.3.3.3在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。6.3.3.4风管安装完成后,应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差,控制偏差在3mm/m与20mm/m段管总长的围之,同时应使吊杆垂直、平行。 7.4 风口安装6.4.1工艺流程:风口检验放线定位修整校正检验6.4.2关键工序:放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。6.4.3施工要点:6.4.3.1风口安装位置、标高要正确,设计成排的风口要成一直线。6.4.3.2风口与装饰面要贴实无缝隙,垂直度与水平度偏差不能超标,固定螺丝宜在风口侧面。6.4.3.3风口安装后应无变形、无损坏,且风口重量不能由吊顶装饰板承受。7.5 水管制作与安装6.5.1水管管径DN100,管材为镀锌钢管,丝接,当管径250DN100,管材为无缝钢管,焊接。6.5.2工艺流程:管件闸门检验管件阀门安装焊接:下料除锈管开锁门管材校直焊接、安装校正试压油漆检验支吊架制作支吊架安装6.5.3关键工序:6.5.3.1焊接:焊接、试压、管件阀门检验为关键工序和质量控制重点。6.5.3.2丝接:套丝、上管安装、试压、管件阀门检验与关键工序和质量控制重点,质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。6.5.4安装方案:6.5.4.1水管安装时应保证管路的横平竖直,可用水平尺校核;在焊接立管上应加设法兰,便于维修拆卸。6.5.4.2水管安装时应保证水管支架的间距,成排支架安装整齐。管道的支吊托架必须设置于保温层的外部,在穿过支吊托架处应镶以垫木。设置支吊托架的具体形式和设备位置,由安装单位根据现场情况确定,做法参见国标88R420。6.5.4.3冷水管道穿越墙身和楼板时,保温层不能间断。在墙体或楼板的两侧,应设置夹板,中间的空间,应以松散保温材料填充。6.5.4.4冷凝水管应设排放坡度,风机盘管出口段最小i=0.01,水平管段最小i=0.008,不得倒流。6.5.4.5无缝钢管、焊接钢管安装前必须进行壁去锈,并用清水净后再行安装;管道与设备或阀门等附件连接采用法兰时,法兰接口须垫石棉橡胶板。6.5.5管道试压与冲洗6.5.5.1冷冻、冷却水管安装完毕后,应分层进行水压试验,试验压力为10.0kg/cm2,压降0.2kg/cm2/10min为合格。6.5.5.2在试压时应进行巡视、检查是否有局部滴漏现象。如发现螺纹或零件有小的渗漏,可上紧至不漏为合格,如有大漏需要更换零件时,则应将水排除后再进行修理。6.5.5.3分层试压合格后,进行系统试压,试压合格后应保压,直至试压合格,冷凝排水管多台设备做排水试验直至合格。6.5.5.3经试压合格后对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊时方为合格,在进行冲洗之前,应先除去过滤器的滤网,待冲洗工作完毕后再行装上,管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。7.6 设备安装6.6.1设备进场:6.6.1.1新设备:运至现场后,与时组织开箱检查,检查时厂家与甲方代表均应到场,并作好开箱检查记录。主要检查设备的外观质量、铭牌参数是否与设计值一致,技术资料是否齐全,装箱单中的零配件是否齐全与质量情况。检查完毕后应恢复包装,以利二次搬运。6.6.1.2原有设备利用:乙方进场后提交业主设备试机移交计划,业主按时向施工单位移交能正常工作的设备,以免影响安装和调试进度。6.6.2工艺流程:设备检查基础复核设备就位找平或支架复核设备固定附属管道部件安装电气检查电气接线设备试运转设备测试调整6.6.3安装操作:按标准图集、设备厂商提供的产品使用操作说明书和制冷设备安装工程施工与验收规(GBJ66-84)执行。制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、冲加制冷剂、调试等事宜,应严格按照制造厂家提供的使用说明书进行,同时,还应遵守制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规(GB50274-98)和机械设备安装工程施工与验收通用规(GB50231-98)以与其它有关规标准中的各项规定。7.7 防腐工程6.7.1施工要点:6.7.1.1涂漆施工一般在管道试压合格后进行。未经试压的大直径钢板卷管如需涂漆,应留出焊缝部位与有关标记。管道安装后不宜涂漆的部位,应预先涂漆。6.7.1.2涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6.7.1.3涂漆施工宜在540的环境温度下进行,并应有防火、防冻、防雨措施。7.8 系统调试6.8.1系统调试主要有以下容:设备单机试运转,风口风量测试调整,系统风量测试调整,水系统流量测试调整,冷水机组试车,系统联合试车等。在风系统、水系统调试完毕,冷水机组试车完毕后进行系统联合运转,测试空调室参数,并调整达到设计要求。6.8.2工序流程:设备电气检查设备试运转设备单机调试风系统风量测试调整水系统水流量测试调整冷水机组试车系统联合试车第八章 本工程主要施工机械与进场计划7.2拟投入本工程主要施工机械进场计划一览表序号名称单位数量进场计划时间(从开工日计算)主要施工机械1弯头联合角咬口机台35日2手动折方机台45日3电焊机台63日4气割设备套43日5砂轮切割机台43日6套丝机台43日7台虎钳台43日8台钻台43日9手推车辆63日10电锤把123日11试压泵台2一个月12电动剪圆机台1三日调试仪表1热球风速仪台4调试时2温度计支4调试时3转速表个4调试时4毕托管和U形压力计套2调试时5声级计个2调试时第九章 拟配置本工程人员安排9.1 劳动力安排计划表序号班组名称单位数量备 注1项目管理部名5项目经理部2通风工班名302个班组3管道工班名252个班组4保温工班名101个班组5机电工班名51个班组6合计名659.2 拟配置本工程人员简介拟配置在本工程项目经理部人员情况一览表序号职 称拟任职务说明1高级工程师二级项目经理项目经理简历附后2助理工程师(暖通)施工员简历附后3助理工程师质检员简历附后4助理工程师安全员简历附后5工程师采购主管简历附后项 目 经 理 简 况男,本科,高级工程师职称,贰级项目经理资质,任公司项目部经理,长期从事建筑工程、中央空调设备与安装工程的施工与管理工作,有高度的责任心和良好的职业道德,格守承诺,守法经营,并具有丰富的现场施工组织管理经验。项目经理简历表性别男年龄45职务项目经理职称高级工程师学历本科参加工作时间1990年8月从事项目经理年限7年项目经理证书证号二级)在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期在建或已建工程质量总造价1500万元1995年 2 月至1995年11 月已建合格人民会堂安装工程总造价2500万元1995年12 月至1997年 5 月已建合格培训中心安装工程总造价250万元1997年7月至1997年12月已建合格技改工程安装工程总造价900万元1998年1月至1999年1月已建合格安装工程总造价300万元1999年7月至2000年5月已建合格总造约价737万元2000年7月至2002年8月已建合格第十章 确保工程质量的组织保证措施10.1 质量目标:确保合格,力争优良10.2 质量保证体系 9.2.1质量保证体系组织机构项目经理部建立以项目经理为核心,主抓质量的质量管理体系。项目经理部设专职质量检查工程师,各专业由专业工程师负责。划分质量分层、分级责任制,形成完整的质量检查组织体系。质量保证体系组织机构图总经理工程部经理质安部经理项目经理部专职质检员专业工程师9.2.1质量保证体系框图认真贯彻公司的质量方针,严格把关每一道工序,做到上一工序不合格决不准理入下工序的控制手段,按下例质量保证体系框图执行:质量保证体系框图合格合格合格返工重做合格进入下步工序监理专职质检班组自检整 改层段质检员班组施工不合格织分析原因,追究责任整改达标不合格招开质检工程师分析会,限期整改达标不合格不合格10.3 质量保证措施9.3.1认真做好图纸会审,坚持按图施工,做好技术与安全交底,保证工人在施工时对施工方法、操作工艺和质量要求心中有数。对关键部位,重点项目要预先交待质量保证重点与相应的质量通病预防措施。9.3.2把好材料入库质量验收关,不合格产品严禁入库、使用。9.3.3不违规指挥生产,严格按施工规和操作规程施工作业,确保质量和安全。9.3.4施工中认真进行技术复核,做好工序的交接工作,发现问题与时解决,不把问题带入后道工序。9.3.5做好施工各环节的质量检查,坚持自检、互检和专检制,并做好检查记录,与时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收。10.4 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的主要工作容,交底采用书面签证确认形式,具体划分如下几个方面:9.4.1当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并督促建设单位设计交底会。9.4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位与监控要点。9.4.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员、班组长)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。10.5 技术复核、隐蔽工程验收制度9.5.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核容、部位、复核人员与复核方法。9.5.2技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为施工技术资料归档。10.6 现场材料 质量管理制度9.6.1严格控制外加工、采购材料质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。10.7 计量器具管理制度9.7.1工程管理计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作;9.7.2现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得阻随意动用,以免造成人为损坏;9.7.3损坏的计量器必须与时申报修理调换,不得带病工作;10.8 二级验收与分部分项质量评定制度9.8.1分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保在下道工序施工前上道工序问题整改完毕。9.8.2分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须与时组织进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由公司工程部专职质量员核定。9.8.3项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。9.8.4公司工程部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定限期将整改情况以书面形式反馈到公司工程部。10.9 回访维修制度9.9.1项目经理负责工程工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均应由项目部赔偿,由发包方监督实施。9.9.2本工程交付发包方使用后(若分阶段交付,分别以分阶段交付日算起),承包方在六个月后进行第一次工程质量回访,以后每半年进行一次,直至保修期满。 9.9.3工程质量回访后(在二年随叫随到)凡属于承包方在施工时造成的质量问题,均由承包方负责维修,不留隐患,一切费用由承包方负责。凡不属于承包方造成的问题,而发包方要求维修的,承包方协助解决,费用由发包方承当。9.9.4在回访维修期间进行修理后的工程,应由发包方签字确认。第十一章 施工进度计划和确保工期的组织保证措施10.1工期:暂定工期为8个月,可根据业主的要求安排,我司完全配合。10.4工期保证措施10.4.1结合本工程特征,我公司将本着立体、交叉、流水作业的施工安排原则,充分利用有效的作业空间,风水管制安交叉进行,形成各工序的流水作业。10.5工程进度落后的处理措施第十二章 确保安全的组织保证措施根据本工程结构特点,为预防生产过程中发生人身设备事故,维护良好劳动环境和工作秩序,施工过程中正确贯彻“安全为了生产,生产必须安全,以与预防为主”的方针,特制订以下安全技术措施。在保证安全生产前提下,全面完成建设任务。12.1 安全生产责任制建立安全生产责任制,执行谁管生产谁就管安全的原则。班长与小组安全员要加强安全检查,对工人进行安全考试(尤其是青工、合同工),施工员要对有关重点部位施工的安全进行文字交底。签订安全责任状,参加施工的人员要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作,特别是刚入队的新工人,必须经过三级安全教育,即公司教育,施工队教育,现场岗位教育。12.2 安全生产定期检查制度建立安全生产定期检查制度,班组每日自检,经理部每周组织检查,以自查为主,互查为辅,查思想、查制度、查纪律、查隐患,并结合现场特点,重点检查防触电、防高空坠落、防对象打击等措施落实情况。 12.3 风管与部件安装安全措施11.3.1风管与部件安装前,先检查支、吊、托架的固定是否牢固,有无脱落危险。11.3.2采用滑轮或倒链吊装风管与部件时,应将其绑扎在固定的结构上,不得受力而松动。11.3.3高空作业用的脚手架搭设必须符合架子工的技术安全要求,要牢固可靠,并在安装前进行严格的检查。11.3.4各工种交叉作业时,必须戴安全帽,防止掉下料具伤人。11.3.5吊装风管与部件所有索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。11.3.6吊装风管必须连续进行,不宜中途停止,防止发生危险。在吊装过程中,确定必须中途停止时,但吊绳要临时绑扎在牢固的结构上,不能停止时间过长,在下班前风管必须就位。11.3.7风管吊装就位后,不得用铁丝、麻绳等临时固定,必须用正式支、吊、托架固定。11.3.8连接风管的螺孔对准,应采用尖头冲定位,不能用手指摸索,防止手指轧伤。11.3.9在顶棚安装风管与部件,必须戴安全帽,检查檩条或轻钢龙骨是否牢固,并铺上脚手板,防止踏空。11.3.10在斜坡层面上安装风管、风帽等部件时,应挂好安全带,并在牢固部位绑扎。11.3.11安装场所必须有足够的照明设备。行灯照明必须有防护罩,电压不得超过36V;金属风管行灯照明电压不得超过12V。12.4 通风、空调设备安装安全措施11.4.1运和安装大型通风机、冷水机组等通风空调设备,应配合起重工进行,起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。11.4.2大型通风、空调设备吊装前,应搭好支承架,用卷扬机或倒链吊装,四周不得碰撞。采用三角架(三木拾)的下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。采用人字桅杆起重法吊装时,桅杆两腿间夹角应不大于450,受力方向在两腿的中间。桅杆的高度,应为设备高度的1/2.5-1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。11.4.3通风、空调设备采用滚动法装卸车时,滚道的坡度不得大于200,滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。11.4.4使用管子(滚杠)拖动设备,管子的粗细应一致,其长度应比托板宽度长500MM。填管子,大拇指应放大管子的上表面,其它四指伸入管,严禁戴手套和一把抓管子。11.4.5检查设备部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。11.4.6拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或触摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。11.4.7设备试转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程围。12.5 防腐与保温安全措施11.5.1各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器,妥善保管。11.5.2用喷砂锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,才能修理或更换。11.5.3使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。11.5.4在室或容器喷漆,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。12.6 管道安装安全措施11.6.1入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须落实安全帽安全绳,安全带的使用。定期检查安全网、安全帽、安全带。11.6.2安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查,看是否绑扎结实,有无糟朽,若有问题待处理后才能操作,不能擅自拆动。施工现场和脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,施工现场的洞、坑、沟、升降口等到危险处,应有防护设施和明显标志。第十三章 确保文明施工的组织措施12.1施工人员进入现场必须执行现场管理与有关规定,遵守国家和当地的法令法规制度。12.2施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制。12.3施工现场堆放的成品、材料要整齐,以免影响场容场貌。12.4施工现场应经常保证有条理,干一层清一层,做到活完场清。12.5库物品存放应分类分规格,码放整齐,保证库外清洁干净。12.6施工人员在工地期间不准喝酒、打架、泡工等。12.7现场办公室、工具室、更衣室要经常保持整洁干净,空气清爽,图纸、餐具、衣物等均应整齐有序。12.8班组必须做好操作落手清,随手随清,物尽所用。在施工作业时,应有防尘、防泥、防污等措施。定期检查评分考核,成绩上牌公布。12.9道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;建筑垃圾必须集中堆放,与时处理。凡市区沿道路的工地周围,应设置不低于2m的遮挡围栏。第十四章 环境保护措施13.1中华人民国环境保护法是我国法律制度的重要组成部分,项目工程部在施工布置,施工机械使用,施工材料管理等,整个施工过程都得依法办事。13.2在施工进度计划编制过程把施工中材料、噪音、现场卫生等环保方面的要求例入计划围,严格按法律规定的围计划安排和落实。13.3工人的“三级”教育中加入环保知识教育,使管理层到工人都熟悉国家环保法,认识环保的重要性和必要性,加强思想教育,提高环保意识。13.4环保工作由安监部管理,项目部依据现场状况制定相应管理制度,层层落实,责任到人。13.5本工程施工现场环保规章制度有如下几点:13.5.1每天对施工现场、材料、机具器、住所、环境等卫生进行检查且应符合国家环保规定。定期对员工进行保护环境宣传教育、提高员工的环境意识。13.5.2施工中要保护设备、建筑物和周围环境、不乱打、乱敲、乱涂、乱抹、乱踩、乱拆、乱扔垃圾,不破坏绿地保持绿地整洁完好。13.5.3做好防水、防雨、防台风措施。施工现场应准备好防雨布,以防突然下雨。切实做好污水排放,使施工现场不积水。13.5.4在施工现场禁止焚烧废旧垃圾与其它物品。13.5.5在格栅平台上施工时,应先铺设好彩条布,以避免碎料与其它物品掉落而污染下层设备。13.5.6施工中材料、工具器搬运,装卸应轻拿轻放。材料在施工现场堆放,不得侵占场道路与安全防护设施。13.5.7保温材料包装箱的拆检应指定地点进行,废旧料应每天清理干净。13.5.8高处输送散状材料时,必须用袋,筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。13.5.9每天下班前,应将当天的保温碎料,作业场所清理干净,容易扬尘的应用编织袋与时运送到工地外垃圾场所,做到工完,料净,场地清。13.5.10在上下班与现场施工时禁止大声喧哗。13.5.11不得将有毒有害废弃物用作土方回填。13.5.12有效地控制容易产生噪声、振动的机械。尽量避免在夜间开动振动大、噪音大的机械设备,以免影响周围居民的休息和生活。13.5.13经常保持工地办公室、食堂、宿舍和厕所等环境清洁卫生。13.5.14运输车辆每天应清洗干净,不得将脏物、遗留物带入工地。13.5.15在施工中随时保持施工现场清洁,施工设备、材料与装备应妥善存放和储存,废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。13.5.16工程初验前,我方会拆除施工临时设施,撤退施工机械设备、清理施工场地,结清各项应理的事项,保持整个现场整洁,达到业主和监理工程师满意的状态。13.6施工废余料处置方法13.6.1每个工作面完成后首先须将剩余料移至下一个工作面或回收到现场堆放仓库。13.6.2每天下班前10分钟或工作面完成后对现场的废料须完成清理,并堆放到指定分类垃圾堆场。13.6.3分类垃圾堆场必须做好挂牌标识,以便管理。第十五章 突发事件应变计划15.1 工地意外伤害应变计划:施工人员因各种人为或机具安置不当,造成伤害时,应依以下步骤进行应变措施:14.1.1、由在场施工人员或医护小组人员先行止血或急救等措施,并同时请医护小组或现场人员通知救护车,将伤者送往临近之医疗院医治或急救。14.1.2、医护小组或安卫组并尽速通知伤者之家属,告知状况。医护小人员应待命应变,不得擅离职守,待院方治疗伤者程序完成后,方得离开。14.1.3、遇重大伤害事故时,应立即向警察机关与劳工检查机关报备。14.1.4、安全卫生人员,应对施工灾害之原由,做成调查记录报告,并定对策,以防止不幸类似事件再发生,并提报完整报告呈总公司与业主核准。发生意外包扎、急救自行包扎处理报告120单位通知家属至临近医院 通知救护小组 施行紧急处理向有关单位报备加强安卫训练查明发生原由施工人員 作成调查记录 向公司与业主 报告与分析行政、归档15.2 火警应变计划:14.2.1、紧急措施:A、发现者或肇事者应火速通报,发起动员扑灭火灾。B、依紧急通报程序迅速通知,消防队与相关单位。14.2.2、处理方法:A、火场附近易燃物迅速搬移他处,切断电源。B、动员灌救人员,以灭火器与灌水方式,先行救火。C、配合消防队扑灭火灾。D、事后清理复旧措施:1.清查损失情况。(但应注意维持受灾现况)2.通知保险公司派员会勘,拍照存证,详列损失清册。3.毁损物清除,修理或更新,请依复旧组织编组执行各项任务。14.2.3、突发事件防编组:(依工务所现有人力编组)项目经理救护组器 材供应组紧 急抢修组工务组值勤组巡查组总 公 司15.3 窃盗发生应变计划:14.3.1、紧急措施:A、发现者应火速通报,当地警察机关。B、依”紧急通报程序迅速通知,派出所与相关单位。14.3.2、处理方法:A、现场附近须保持原状,待相关单位会验。B、提报损失情形,尽速采购,以利进度之推展。C、加强安全人员,配合当地警察机关之联机。D、事后清理复旧措施:1.清查损失情况。(但应注意维持受灾现况)2.通知保险公司派员会勘,拍照存证,详列损失清册。15.4 设备材料缺料应变计划:工程顺利进行,设备材料为工程竣工重大因素之一,故需有周全之物料管理与精确之工程管制计划,但遇部份物料有缺料之现象时,应有立即与妥善之应变措师:14.4.1、设备材料市场调查、分析,可调度性如何。14.4.2、确实掌握生产与制造时程,缩短运输时程,增取时效。14.4.3、数量庞大之物料,选用资金与信誉良好之设备供货商(合约规)。14.4.4、替代品之选用,以不影响正常之工进,俟正品抵达,随即更换。14.4.5、施工法之可替性与暂行性之研讨,其不影响功能与后续设备材料之施作。第十六章 调试、移交计划第十七章 调试、移交流程:稳定的水源,电源试车前准备1.清洁整理2.安全标示与警戒宣导3.设备系统检查4.测试仪器准备5.表格准备正 式 试 车教 育 训 练移 交1.系统调整2.检测资料填报1.教材准备2.日期课程排定3.安排人员地点4.实际操作训练5.紧急事故处理1.竣工图2.试车报告3.技术资料(操作手册)4.依图说标单规范逐项点交第十八章 设备试车作业程序:15.2.1设备试车A 设备试车需取得稳定的供水,供电后始能进行。主要设备包括冰水主机、空调箱、小型送风机、水塔、热交换器、锅炉热水系统、冷却、排气、废气处理系统等,多项设备,本公司派经验丰富之专业技术人员,依设计图与设计者的构想,逐项测试,测试容包括风压、水压、温湿度、高低压与各项保护装置之正常作动等。B系统测试平衡调整工作任务确保设备正常运转。避免系统使用中断。确保使用安全。尽速处理故障、排除。空调暖通系统:检查各设备之绝缘耐压是否正常。检查主机、锅炉之配管、配件、保温温控保护功能是否良好。检查各类终端机之配管、配件保温暴护功能等是否正常。检查水系统与风系统是否正常。检查冷冻系统与高低压是否正常。检查电力、电流、电压是否正常。15.2.2设备系统测试流程:线路检查设备接线现场设备检查送电开关各控制点功能测试细部调整系统稳定达到规范之要求现场动作测试设备系统测试流程图第十九章 试车意外应变计划:发 现 者现场工程师项目经理召开技术会议探讨原因研拟对策执行方案记 录行政归档发生状况业 主业 主通知直接1.原因 2.人 3.物 4.环境间接1.管理 2.技术通知
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