KN单向门机安装施方案

水利水电工程四川华能宝兴水电站首部枢纽工程金属结构安装（合同编号：BX/CV）坝顶630KN 单向门机安装施工组织措施批 准： 审 核： 校 核： 编 制： 梁探军 中 国 水 利 水 电 第 十 工 程 局四川华能宝兴水电站首部枢纽工程项目经理部二00八年三月三十日目 录一、工程概况二、施工中遵循的规程规范三、施工组织措施3.1 单向门机吊装方案3.2 单向门机安装1、安装工艺流程2、单向门机轨道安装3、单向门机门架安装4、单向门机启闭机安装5、单向门机电气设备安装6、单向门机试运转四、施工人员组织1、人员安排五、施工工期安排六、主要机具、材料七、质量保证措施八、安全保证措施安装准备安装控制点设置试 验轨道附件安装轨道检查试验轨道二期砼二期砼强度达标行走大梁吊装就位、加固(部件)二次转运支柱吊装调整加固车架平台吊装、组合、就位机座吊装就位启闭机单机调试闭机背地里闭机启闭顶闸门连接启闭机与闸门作无水试验要与启闭机与闸门作静水试验启闭面除锈、涂柒脚手架拆除附件清点检查电气部件检查脚手架搭设一、工程概况宝兴水电站首部枢纽工程金属结构安装共7805t,坝顶单向门机轨道及附件共8.59 t,单向门机自动抓梁一套。二、施工中遵循的规程规范1、机械部分安装应遵循的规程、规范及标准：（1） 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-89；（2） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；（3） 钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ82-91；（4） 水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92；（5） 水利水电工程钢启闭机制造、安装及验收规范DLT5019-94：（6） 水工金属结构防腐蚀规范SLl05-95；（7） 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；（8） 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；2、电气安装及调试应遵循的规程、规范、标准（1） GB5025696电气装置安装工程超重机电气装置施工及验收规范（2） GBJ148-90 电力变压器、互感器施工及验收规范（3） GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（4） GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范 （5） GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50259-96 电气照明装置施工及验收规范。三、施工组织措施3.1单向门机吊装方案坝顶单向门机安装根据坝顶平面布局结构形式，在单向门机轨道右端进行：1、门架吊装，用土建30T高架门机先吊四个行走机构吊装到轨道上，就位后检查相关尺寸,进行调整、加固。在将两根下横梁吊到行走机构上进行螺栓连接，安装完毕，检查相应几何尺寸，安装固定好后，在两根下横梁门腿内侧，用两根大型钢将其临时点焊连成整体，然后将四根门腿竖起吊装至下横梁的四角，穿入组合螺栓，按相应几何尺寸调整好后固定，再吊装中横梁及上端梁进行组装;组装完检查相关尺寸，螺栓是否扳紧。2、上机架吊装，用土建30T高架门机将上机架组装完整，在吊至四个门腿上，用自制拉紧器、调整就位、检查相关尺寸后，进行焊接。3.2单向门机安装1、安装工艺流程安装准备安装控制点设置试 验轨道附件安装轨道检查试验轨道二期砼二期砼强度达标行走大梁吊装就位、加固(部件)二次转运支柱吊装调整加固车架平台吊装、组合、就位机座吊装就位启闭机单机调试闭机背地里闭机启闭顶闸门连接启闭机与闸门作无水试验要与启闭机与闸门作静水试验启闭面除锈、涂漆脚手架拆除附件清点检查电气部件检查脚手架搭设 验收、移交2、单向门机轨道安装、轨道安装前，对其钢轨外形尺寸进行检查，发现有超标的弯曲，扭曲等变形，应进行火焰矫正，经监理工程师检查合格后方可使用。、设置安装控制点，控制轨道上、下游方向及水平度，高程。采用经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺检测。安装控制点保护到轨道安装检查验收合格为止。、轨道的调整定位采用自制拉紧器、千斤顶。2.1 轨道的安装控制要求为：（1）轨道实际中心线与标准线偏差：当轨道的跨距小于或等于10m时，不应超过2mm，当跨度大于己于10m时，不应超过3mm。（2）轨距偏差：当跨度小于或等于10m时，不应超过3mm；当跨度大于10m时，不应超过5mm。（3）轨道的纵向直线度误差不超过1/1500，在全行程上最高点与最低点之差不应大于2mm。（4）同跨两平行轨道的标高差相对差：当跨度小于或等于10m时，同断面对应高差不大于5mm，当跨度大于10m时，同断面高差不大于8mm。（5）两平行轨道接头位置应错开，其错开距离不应等于前后车轮的轮距。接头用连接板连接时，两轨道接头处左、右偏移和轨道面高低差均不大于1mm，接头间隙不应大于2mm。伸缩缝处轨道的允许偏差为1mm。2.2 轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。且两端的车挡与缓冲器接触良好，有偏差时应进行调整。2.3 将待组装门架（台车）的那段轨道尽量调整至标准轨道，找矩形，标注轮子定位后的准确位置。 2.4 二期砼浇筑，保养期到，复测轨道。3、单向门机门架安装、将门机行走机构吊入轨道，用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶等工器具进行调整，水准仪、水平尺、钢卷尺、垂球等进行检测，主轮垂度、跨距、错位等达到规范要求，临时加固支撑。、将门腿依照编号顺序吊装，特别注意门腿用缆风绳进行保护。用自制拉紧器、手动葫芦等对每根门腿进行调整，钢卷尺及垂球检查其空间尺寸、平面尺寸、铅垂度，满足规范要求后，将门腿与行走机构连接的螺栓再次紧固，方可进行下步程序。、制造厂家将上机架分半制造、便于运输，在现场拼装。上机架腿部与门腿焊接前，应检查每个腿连接的位置，上、下游方向，左、右方向位置、间隙是否匀称。如有螺栓铆接，应先紧固螺栓再施焊。用水准仪、水平尺检查平台的水平度，符合规范要求。4、单向门机的启闭机的安装、组装启闭机前，应根据设计图纸及其它技术文件编制安装工艺流程，以保证启闭机及其附属设备的各项性能符合图纸要求及规定。 、启闭机安装施工工艺流程安装准备设置安装控制点机座吊装机座调整、就位、埋件焊接加固检 测电气设备安装清点设备、零部件拆除线架、杂物启闭机空载试运转启闭机和门叶连接作负荷试验作无水全行程启闭操作试验作静水全行程启闭操作试验作动水全行程启闭操作试验 清扫、防腐验收、移交 设置测量点作为安装基准点，并加以保护，留到验收合格为止。自行设计制作简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不应超过3mm，高程偏差不应超过5mm，水平偏差不大于0.5/1000。5、单向门机电气设备安装设置安装控制点电缆管架及电气控制设备基架予埋及接地电气控制设备安装电气二次配线安装准备清点电气设备及附件电气控制设备调试电气控制设备及启闭机作无载操作试验电气控制设备及启闭机作负载操作试验检查、验收、移交电源控制电缆敷设电动机性能检查启闭机电气设备安装程序、电气设备安装按常规进行。一般要求先熟悉审核图纸，再按图纸开始施工。电缆敷设时要有专人指挥，注重工艺，固定可靠。电缆接线时要回路标记准确、清晰规范，异形管三面写明电缆号、回路号和端子号。高压电缆头要做耐压试验。所有设备接地良好。如果有计算机监控系统，在安装时应注意以下几点：a、 电气安装人员应熟悉施工图纸并掌握计算机监控系统的工作原理，产品性能和技术规范，严格施工。b、 所有设备安装、固定应按设计进行，作到正确、可靠，接地良好。c、 所有电缆完好无损、连接正确、可靠，核对准确，满足技术规范要求。d、 本系统的二次电缆中开关量、模拟量、输入输出量最好分别用单独的电缆传送。避免电压、电流和量的混杂。6、单向门机试运转、试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师，试运行时，各方均有代表在场，方能作试验。、空载运行，启闭机不与闸门连接的情况下进行。首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验，确认一切正常后，再作启闭机升降机构的空载运行，在试验过程中，检查电气、机械各部分运行情况。、空载试验，起升机构和行走机构应分别在全行程内往返运行三次，按规范检查机械和电气设备运行情况，应做到动作准确、运行平稳、无冲击和其它异常现象。、静荷载试验，按施工图纸要求，对主钩进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70%、100%及125%。、动荷载试验，应按施工图纸要求，对主钩进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚性。试验荷载依次采用额定荷载的100%和110%。试验时各机构应分别进行。当有联合动作试运转要求时，应按施工图纸及监理工程师的指示进行。试验时，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少1n。各机构应动作灵活、工作平稳可靠，各限位开关、安全保护连锁装置、防爬装置等的动作应正确可靠，个别零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。、带负荷试验，即启闭机与拉杆、闸门进行连接，在闸门不受水压力的情况下，对升降机构分别在行程内升降往返三次。、在试验过程中，对电气和机械部分进行检查。a、电动机运行平缓，三相电流平衡。b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。c、机械部分运转时，均不应有冲击和其它异常。d、运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮,制动时应平稳、无冲击。e 、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65。f、闸门上两个吊点的高程位置应一致，闸门在升降过程中无卡阻现象。g、高度显示装置，行程限位装置动作正常。试验后，对试验有关情况均作记录交监理工程师。四、施工人员组织1、人员安排项目经理1人（负责金属结构安装工作），项目总工1人，调度1人，技术员1人，电焊工3人，铆工3人，起重工2人，电气2人。司机1人，后勤2人，总共：17人。五、施工工期安排1、轨道及附件安装： 3天(3月25日 3月28日)2、行走机构及下横梁安装： 1天(4月3 日)3、支腿及中横梁安装： 3天(4月4日4月6日)4、上机架组装、吊装、焊接： 2天(4月7日4月8日)5、卷筒及其附件、盘柜吊装： 2天(4月9日4月10 日)6、其他附件安装及完善工作: 30天(5 月1日5月30日)六、主要机具、材料施工主要机械及机具一览表序号名 称规格型号数量备注1工具车成都130型15T12逆变焊机ZXT400S53移动式空压机0.9m3/min14电焊条烘烤箱ZYH6015探伤仪CTS22A16角向磨光机100，150各1台7氧气表18乙炔表19钢板尺150mm1210钢板尺1m111手拉葫芦2T312手拉葫芦10T213焊把线400米14手割枪2把主要检测计量工具一览表序号名 称规格型号数量备注1水准仪DS312经纬仪J213水平尺24角尺65铅锤46钢卷尺10米27钢板尺1米2七、质量保证措施1、施工技术管理1.1 为切实加强工程的施工技术管理，项目部成立了以项目总工为核心的技术管理网络，明确了从项目总工到班组技术员的各级工程技术人员的责任。1.2 单项工程开工前，首先组织项目部的技术人员进行图纸会审，对图纸中存在的疑问进行汇总，并以书面形式呈报监理工程师。1.3 设计单位进行技术交底后，我部组织相关技术人员进行施工组织措施、工艺措施等技术文件的编写，并报监理工程师审批。1.4 施工组织措施、工艺措施得到监理工程师批准后，施工技术人员针对班组编制安装技术指导丛书，报项目总工批准后，再向班组作业人员进行技术交底，并形成技术交底记录。1.5 设备的安装、调试严格按照厂家说明书、国家规范、行业标准及相关技术文件执行。2、保量保证体系2.1 为保证宝兴水电站首部枢纽工程金属结构设备安装工程顺利进行，产品安装优良，我们在施工现场建立以项目经理、副经理、项目总工为首的质量保证体系。水电十局于一九九八年七月通过ISO9002国际质量体系认证。证书编号：1598B068。2.2 对项目部职工进行质量意识、质量知识教育，让全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”从而提高职工的质量意识，增加质量知识。2.3 项目部制定了质量管理体系，明确了从项目经理到技术工人的质量责任，让全体员工都能自觉地参与到质量管理体系中来。2.4 对特殊工种如：起重工、焊工、启闭设备操作人员等都必需进行专业培训，在取得合格证后方能持证上岗。2.5 安装前对有关中心线和高程等采用全站仪、经纬仪、水平仪等进行测量放点，并将测量放点资料呈报监理工程师，经监理工程师复核确认后，再根据此基准点、线进行安装。质量保证体系管理机构项目经理项目副经理、项目总工生产技术部设备材料部质量安全部材料设备控制体系技术质量保证体系现场质安员测量、试验施工质量控制体系2.6 在安装过程中，班组对每项安装质量都有施工原始启记录。经质检人员检验合格后，向监理工程师呈报质量评定表，监理工程师再到现场复测。首先班组自检、质检人员复检、总工及技术人员终检的三级质量检查保证，监理工程师检查验收。本道工序经质检人员和监理工程师检查验收签字后，方能进入下一道工序的工作。2.7 严格执行国家、行业现行的有关规范、标准、施工导则及操作规程。2.8 遵循进度服从质量的原则。八、安全保证措施在施工现场设立工程施工安全管理机构，杜绝一切重大的人身、设备安全事故，确保安全生产。1、安全管理组织机构图： 宝兴水电工程指挥部主管安全指挥长监理工程师项目经理指挥部安监处总工程师保 卫 安全组 质安部金属结构安全员电气安装调试安全员起重运输安全员安装专职安全员消防现场保卫2、安全管理主要措施：2.1认真执行国家颁布的有关安全规程及法律、法令，执行关于环境保护的政策和工程师在施工安全方面的规定。2.2现场设专职安全员，负责协调和检查安全工作，确保人身、设备和周边建筑安全。2.3施工人员进入施工现场必须戴安全帽并按规定使用劳动用品。2.4高空作业须佩戴安全带、安全绳，搭设安全网、作业平台和安全防护栏等。2.5交叉作业或双层工作时，应特别注意，平台周围加设围栏，不戴安全帽者不得进入施工现场。2.6凡易漏电伤人或易遭雷击的设备及建筑物场，应设置可靠接地和避雷装置及有效的消防设施。2.7施工场地及道路要布置足够的照明，施工作业用灯电压不得高于36伏。2.8电气施工人员作业时应穿绝缘电工鞋，同时有专人监护。带电作业需有特定的安全防护措施。2.9施工用电应有可靠的接地动力，线路按规定架设，不得随意搭设，而且需有良好的绝缘，以防伤人。2.10如遇洪水或气象预报，立即采取有效措施予以防范，确保人身、工程、设备安全。2.11吊装前仔细检查各起重机械和器具，各部应在良好状态下才能起吊，并设专人指挥和操作。2.12启吊用钢丝绳应无磨损和断股现象，必须按照安全技术规程起重部分第一章第一节第11条所规定的安全系数使用。2.13被吊设备部件应完好，螺栓无松动现象，绳卡牢固。2.14吊装时，卷筒上的钢丝绳最少不得少于三圈。2.15吊装过程中，所有施工人员听指挥，不得违章操作，各地锚、滑车组设专人监护，指挥人员的信号要清晰明确，不得有误，发现问题及时汇报。2.16大件运输要编写安全措施，包括吊装方法，装车方式，运输线路等，并报请监理工程师审批后贯彻执行。2.17大件吊装翻身要专门设计吊具，并报监理工程师批准执行。2.18住地生活区、库房、工具站、设备堆放场要有可靠的消防设施，配合足够的消防器材。2.19施工现场的施工设备、施工器具，要设专职保卫人员，以防被盗。2.20进行气焊、气割作业时，必须按安全技术规程中焊接部分第四章有关规定放置氧气瓶和乙炔瓶。2.21各工种施工人员，技术人员必须严格遵守安全技术规程；大家应相互提醒，注意安全，夜间作业时，应有足够的照明，道路畅通。2.22离开安装现场时，必须认真检查工作面上有无火源，严防火灾事故发生。3、安全管理主要制定：3.1工程开工前组织有关人员学习安全知识及安全规程规范，通过考试合格后才允许进入施工现场。3.2定期组织安全检查，并按工程师要求开展安全月，安全周活动。3.3定期举行安全会议，并指定有关管理人员、班组长及安全员参加，布置总结安全工作。3.4设立安全奖，将安全工作与个人效益挂钩。3.5专职安全员有权对违规人员进行处理、罚款、停工检查