毕节信息楼结构设计说明

XX信息楼结构设计第一章 拟投入的主要施工机械设备表第一节 施工机械设备的投入1.1.1搅拌机械本工程混凝土采用在现场搅拌。根据本工程需要,砼搅拌计划选用1台JDY-500 型搅拌机,该机每小时可搅拌砼在46m3 左右,计划在开工时即进场安装调试备用。砂浆搅拌机选用1台UJW200 型,主体完成后进场。1.1.2运输机械垂直运输主要采用1台40T米施工塔吊。布置：塔吊必须紧靠建筑物,具体见总平面布置图。注意事项：应有专人管理,并应设置防雷装置,应与建筑物进行有效的拉结,保证安全。1.1.3机械设备的配置根据施工现场的情况,为满足施工需要,合理全面地安排施工机械,是保证工期的重要因数之一,现分述如下：拟投入的主要施工机械设备表XX新一代天气雷达塔楼工程序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JDY5001XX200444.8/h全过程2塔吊QT401XX20021240米全过程3砂浆搅拌机UJW2001XX20023.54钢筋切断机GJ401XX20027.5基础主体5钢筋弯曲机JGB7-401XX20012.2基础主体6钢筋调直机KDZ-5001XX20032.0基础主体7闪光对焊机UN-1001XX2002100基础主体8振动棒Z-556XX20041.3基础主体9交流电焊机BX-3302XX200122全过程10木工园盘锯MJ2251XX20023全过程11台秤500Kg1XX2003全过程12计算机Pentium1兼容机2004全过程13经纬仪J21XX2001基础主体14氧割设备12000全过程15水平仪DJ21XX2001全过程第二节 机械进场计划序号机械设备名称型 号规 格数量进场时间备注1砼搅拌机JDY5002基础开挖完2提升机SCD2001主体完工3砂浆搅拌机UJW2002主体完工4钢筋切断机GJ401基础开挖完5钢筋弯曲机JGB7-401基础开挖完6钢筋调直机KDZ-5001基础开挖完7闪光对焊机UN-1001基础开挖完8振动棒Z-556基础开挖完9交流电焊机BX-3302基础开挖完10木工园盘锯MJ2251基础开挖完11台秤500Kg1基础开挖完12计算机Pentium1工程开工13激光经纬仪J21工程开工14氧割设备1工程开工15水平仪DJ21工程开工第二章 劳动力计划表第一节 主要劳动力安排本工程现场施工人员操作工人均由项目部负责工种的配备和组织安排,根据项目部提供的需用计划,随各阶段施工的不同而随时进行调整,灵活调动,动态管理。在本公司内抽调经过严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点,根据劳动定额和施工进度计划,对本工程施工分基础部分,地上主体结构,装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力,采取以下措施。1、项目经理做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。2、采取竞争上岗制度优化组合,动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工,以确保上岗人员的质量。3、上岗培训组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工,并对其进行技术培训。组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程,了解设计意图,对图纸中的问题进行会审。4、工程进入装饰装修阶段时,要特别重视合理安排工序,交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被破坏或污染。为此,应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划,尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段,更需特别重视产品保护,检查和落实措施计划的实施,避免拖延工期和增大工程成本。第二节 劳动力的配置计划根据全国统一建筑安装工程工期定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划按分部工程安排工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段备注钢筋工12184模工16206砼工18246木工244土方工25100架工86电焊工232现场电工222机操工266水电工468油漆工220砖抹工102030材料保管222值班222防水工048合计84人117人92人说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、专业门窗安装人员未计在内。3、所列人员不足,可随时调配4、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配,高峰期总人数为58人左右。第三章 施工进度计划横道图第一节 施工部署一、作好施工准备在投标阶段,我公司就着手一切开工的前期准备工作,包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果业主信任我公司一旦认可我公司中标,从宣布中标后,经业主许可同意,我公司立即组织人员前往施工现场,并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设,施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。若我司中标,在业主允许同意的情况下,我司随时可办理现场交接手续。我司进场后,首先根据市政水准点及市政坐标点,对定位轴线、标高进行复测,并建立场区轴线网和现场测量布点,同时对城市基准点进行核实。我司进场后,将着手进行土方、地基处理等施工的一切准备工作,包括各种实施计划的详细制定工作；土方、基础施工队伍的进场等准备工作。二、确保工程按期竣工根据工程设计规模,招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我司长期以来所积累的大型工程项目和类似该工程项目的施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划,确保本工程按时竣工。由于该工程有工作面大的特点,有效的组织立体交叉作业,抓好前、后工序的衔接和管理,是保证工期的关键。按照常规工期指标测定,一般按每天一班,每班8小时,每月22.5个工作日计算。本方案为确保建设单位投资的时效性,每月按30天进行工作安排,每天1.5个班,砼、钢筋工序等每班8小时。采取此措施大大缩短总工期。同时,按国家劳动法有关规定,招待加班劳动补偿。按政府有关规定办理有关夜间施工手续。三、基础施工本工程基础采用孔桩基础,其工程量大,是影响本工程进度的重要因数之一。由于其发生不可预见情况的可能性较大,因此,施工前与地勘部门紧密联系,充分掌握本工程地质情况 ,提前作到心中有数,以至不影响工程的总体进度安排。四、结构施工主体结构的施工是本工程的重点,它的施工在整个工程中起着决定性作用,决定了工程能否按期竣工,所以本工程主体结构要合理安排施工工序。五、保证初装修和安装工程提前插入本工程随着结构验收,初装修包括抹灰和水电安装提前插入,为精装修创造工作面,从而有效缩短工期。六、外装饰装修施工本工程外装饰装修为外墙涂料,根据以往施工经验,深化施工图和材料选型是关键,这每一道工序都需要较长时间,工作中不可避免出现多次反复。所有这些事前工作我司将全力协调、协助、充分发挥我司施工管理优势,为业主出谋划策,在施工中按总进度计划来控制外墙面施工进度。七、室外总平室外综合管线设计应与室内机电各相关系统配套同步进行包括上下水、供电等,否则会造成室内相关系统与市政衔接不上。第二节 工期安排本工程施工工期根据建设单位、工期定额及我单位的综合实力,该项目工程工期定为313个日历天。工程施工进度控制如下：一、现场准备15天。主要包括现场临设搭建,定位测量放线,主要机械进场安排,施工人员熟悉图纸,施工计划安排,周转材料进场,围墙砌筑等。二、基础工程54天。包括基础孔桩开挖、地梁及地下一层砼浇筑施工。三、主体工程76天。四、围护结构75。在主楼进行当中插入。五、室内装修98天。在主楼主体完成后插入。六、外墙装修78天。主要包括墙砖、乳胶漆的装饰等各种装饰,在围护结构完成主体验收后施工。七、水电管线的预留埋在开工30天后开始,随土建工程穿插进行。八、室外工程,包括室外散水,台阶,道路等20天完成。九、施工收尾15天。十、竣工验收1天。详：工程进度横道计划附图。第四章 施工总平面布置图第一节 施工现场临时道路及围墙在现有的施工场地上从路口到场地内,修建一条简易道路,道路路基填200厚砂夹石,上铺C15混凝土150厚混凝土；生产、生活区域人员集散场地用砂夹石铺垫上作C15混凝土100厚混凝土面层。临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。临时围墙搭设高度2.5m ,120mm厚墙体,基础埋深不小于0.3m,临时围墙的搭设必须稳固,确保安全。围墙上按照市建设工地标准化文明施工的要求,用醒目字体书写工程概况、公司企业简介、施工公告、工程进度安排、科技推广计划、文明施工和宣传标语等。第二节 垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计、整体布局及工期要求,施工工地整个施工阶段垂直运输机械采用一台物料提升机解决垂直、水平运输问题。第三节 临时设施的布置生产临时设施沿围墙而建,并尽量与工作区域分开设置,根据本工程场地及周边环境的情况临时设施作如下规划：临时用地表：用途面积M2位置需用时间值班室6大门口300水泥库房30搅拌棚旁290搅拌棚60场地中央290配电房6围墙边300钢筋棚40围墙边290材料房10围墙边300办公室120围墙边310厕所20围墙边310工人宿舍120围墙边310合计412具体布置情况见本工程施工平面布置图附图。第五章 保证工程质量的技术措施本工程严格按照ISO9002质量体系认证进行过程施工。第一节 质量保证措施及体系图优良的工程质量必须以优质的原材料,并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。制定质量管理文件和管理者质量责任,并在施工中实施。在主体施工阶段,重点控制轴线、标高的施工质量,执行按工序控制主体质量,班组实行三检制。在装饰装修阶段,坚持以样板引路和控制措施,确保以用户满意的质量画上一个完美的句号。建立以公司总经理为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量优良,协调公司部门与项目经理的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。质量部进行质量管理,负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈,同时进行工程计量管理,组织隐验、质检、参与验收技术部组织技术交流和落实,进行图纸会审,编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图,参与隐检、预验和验收。安全部按施工计划,监督安全生产、文明施工,监督安全设备的搭设、维护,避免人身、设备事故发生。工程部编制施工计划,按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。设备动力部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。物资部供应合格材料及构件并提供质量证明,做好材料进场的验收和抽验,搞好材料的限额发放管理。合同造价部依据质量状况,监督资金发放,有权不验不合格工程。综合办公室部以百年大计,质量为本开展有教育活动。制度保证开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教育活动,学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评比分析施工保证质 量 保 证 体 系组 织 保 证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师工序质量保证质量检验材料构件设备核验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定竣工验收质量保证体系图第二节 质量控制措施本方案在前已对各分部分项工程进行了各分部分项质量保证技术措施的编制。在这里做一整体陈述。工程项目在施工中,推行全面质量管理,提高参战人员的QC意识,强化思想政治工作,以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标,并且展开横向落实到人头,纵向落实到班组,从公司到项目层层落实责任制,把本工程列为公司精心施工的工程的重点。项目组建砼强度质量控制、钢筋工程质量控制、模板工程质量控制、砌体工程质量控制、装饰装修及屋面防水施工质量控制、成品保护等QC管理小组及特殊重要部位攻关型QC小组,以攻克质量通病和质量难点等问题。一、测量放线工程轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量优良的关键措施之一,由专职工长测量控制；分段由质检员复测,项目技术负责人最后认定。要求测量放线确保准确,放线桩位稳定牢实。二、钢筋工程1、钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。（1） 钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍,接头不宜位于最大弯折处受拉区I级钢筋末端应做弯钩；II、III级钢筋末端可不做弯钩受拉区12的I级钢筋末端可不做弯钩,搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm2、钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是,由于制作梯子筋工人的素质及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,因此对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素,制作梯子筋的加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预拴,保证梯子筋符合标准要求。3、钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上,我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。4、钢筋施工管理制度在钢筋施工中我公司已制定了七不准和五不验制度,在公司各项目广泛推广实施。三、模板工程施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算,除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处还应注意穿墙螺栓的布置,应与模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。粱顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求,采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方,支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设,确定保传力均匀,合理。为了保证门窗洞口位置准确,使上下层洞口位置在同一条垂直线上,可在外墙外侧模板上连接一角钢,用以固定门窗套,在模板两侧加设限位钢筋,底部设定位钢筋,这样一来就能达到既能控制洞口尺寸,又能保证混凝土在浇筑后质量。注意洞口模板下要设排气孔,洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑,避免窗模偏位。四、砼工程1、 施工前准备混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作,现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中机械设备的准备工作,并协调好混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。由混凝土责任工长负责分包劳动力准备、对工人的专项技术措施交底,由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具有及其他有关工具,完成试验、试验准备工作。2、混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的小灰斗,用以控制每层的浇筑的混凝土量。3、施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆,露出石子,清理干净,撒水湿润。浇筑前必须接浆处理,采用同配合比减石子砂浆,厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2,混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.4、楼板混凝土的施工浇注混凝土时,用4m刮杠找平,墙体根部采用刮杠找平,并用铁抹子收光,以利于墙体模板支设。混凝土责任工长监督检查操作工人混凝土楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前,必须顺方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。5、混凝土的养护混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆灭盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅盐水泥拌制的混凝土,不得小于7h；对掺用缓凝外加剂或抗渗性要求的混凝土,不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板高温时增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。五、屋面工程1、将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净,凹陷部位应用砂浆刮平。雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。屋面施工如值雨季,对于施工过程中存在的滞留水问题必须充分重视。为了能使施工正常进行,保证屋面的施工质量,针对屋面滞留水形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。2、把防水材料进场关,材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有材料要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志,材料进场后要抽样检验,复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查,严禁非专业施工人员进场施工。3、防水基层不得有积水等现象,如有凹凸不平,脚印等缺陷,必须进行处理,合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固,并不得有起砂、空鼓、开裂等现象,阴阳角处应做成圆弧形钝角。4、防水材料铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。5、防水材料存放在库房内应堆码整齐,不要长时间将材料放置在露天下,搬运时要轻放。6、已施工的材料防水层,要设专人看护,采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。六、装修工程本工程为雷达测试天气功能型工程,装饰装修具有保护主体、改善使用功能、美化空间和环境的作用。随着人们物质文化生活水平的不断提高,人们更有意识地追求建筑空间的艺术效果,以及回归自然并具有创意的装修设计、合理部署、精心施工,严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节,保持与业主、设计单位、监理单位等各方面的密切配合,方能将装饰工程保质、按期地圆满地完成,并达到业主及设计师预期的装饰效果。我公司装修工程十分重视,依据公司的综合实力、优秀的工程质量,与业主携手合作,共创精品工作。1、粗装修本工程粗装修内容主要为砌筑和抹灰,且工程量较大。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告,并要按规范进行复检。抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净,在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2、精装修、饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；饰面砖粘贴必须牢固、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷；饰面砖接缝应填嵌密实、并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。阴角半砖1/2。阴角砖压向正确。、门1、门框外边口距墙的缝宽度超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝；门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子,上下错开；固定门框的钉子钉进木砖50mm,钉帽砸扁并钉正；木框与墙间缝填堵砂浆时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。2、门扇安装：框与扇、扇与扇接触高低允许偏差2mm；门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5mm；门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门45mm；门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门35mm。七、工程质量控制点及控制措施见下页：模板工程管理流程图模板方案设计合同部、工程部各备一份,前者用于报价,后者用于现场施工模板制作物资部按工程部方案及计算选择合格分供方制作模板进场物资部按工程部模板进场计划组织模板及时进场,商务部工程部、分包共同对进场模板进行验收模板现场堆码物资部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放、堆码整齐模板拼装吊运由专业公司按照工程部排定的施工进度计划制定模板拼装及吊装计划模板现场组装按技术部施工方案进行,工程部负责监督质量模板质量评定按国家验收规范要求,工程部会同甲方及监理共同进行检查验收,并填写验收单及质量评定表模板拆除待初凝后可拆除侧模,底模拆除待他条件砼试块抗压强度达到设计强度值方可进行,拆除时注意保护模板模板倒运按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位钢筋工程管理流程图计算钢筋用量技术部、工程部各备一份,前者用于确定总订购计划,后者负责提供分批进场计划钢筋定购材料部按合同部计算量选择合格分供方定购钢筋进场物资部按工程部钢筋进场计划组织钢筋及时进场,技术部会同甲方、监理进行钢筋抽样复试钢筋现场堆码物资部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放堆码整齐,满足业主要求钢筋加工成型工程部排定施工进度计划,由分包按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工钢筋现场绑扎按照图纸及国家施工规范要求进行,工程部负责监督质量焊接现场取样按照规范要求进行,工程部、商务技术部会同甲方、监理共同取样,技术部负责试验钢筋隐蔽检查按照国家验收规范要求进行,工程部会同甲方及监理检查验收,并填报验收单及隐蔽资料砼工程管理流程图计算砼用量合同部、工程各备一份,前者用于报价,后者用于现场施工砼浇筑方案由工程编制,可用于报价及现场施工组织砼现场搅拌工程部按照砼配合比申请单要求进行砼搅拌制作砼试块制作坍落度试验工程部按照日作业计划排定砼浇筑计划,计算每次浇筑需要砼量,负责在各项验收通过后进行砼搅拌,同时监督配合比和质量,监督分包单位制作及试验砼浇筑工程部控制砼浇量,防止不同标号砼混用砼强度试验技术部会同甲方和监理对试块进行试压模板质量评定按国家验收规范要求,工程部会同甲方及监理共同进行检查验收,并填写验收单砼外观质量拆模后有工程部检查并填写评定表八、其他保证质量措施1、隐蔽验收计划表序号隐蔽项目验 收 内 容验收人员1基础工程地基验槽、砖基础、基础钢筋甲乙双方、设计、质监、监理、地勘2上部楼层梁板筋及柱筋材质证明、试验报告、规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监、监理3砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、质监、监理4卫生间防水材质证明、试验报告、规格、搭接长度、细部处理甲乙双方、质监、监理5屋面防水材质证明、试验报告、找平层、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、质监、监理6预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、监理7防雷、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、监理 2、技术复核计划序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组乙方技术负责人、甲方代表2基础轴线模工组工长3垫层标高测量组工长4基础标高测量组工长5砌体皮数杆砖工组工长6砌体垂直度砖工组工长7构造柱现浇板模板模工组工长8楼层标高测量组工长9楼梯标高测量组工长10楼层翻线测量线工长 3、砼和砂浆取样计划（1） 砼的取样,在砼的浇筑地点随机取样制作,并按下列规定进行。a、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。b、 每工作班拌制的同配合比的砼,不足100m3时,其取样不能少于一次。2砂浆取样a、 砌筑砂浆按每250m3砌体或每楼层不能少于一组。b、为了保证质量,楼地面砂浆也要求取样。3砼和砂浆取样工作,由现场试验人员专门负责,做到不漏掉一组。第六章 保证工程安全的技术措施第一节 安全管理体系公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理一、建立以公司总经理挂帅,分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制见项目安全管理职责系统图。二、实现五无目标一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大XX犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象。三、设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。四、格执行各分项工程的安全技术交底。五、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。六、建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工的人员,必须经过安全教育方能上岗。第二节 安全施工措施一、支护结构安全防护措施1、对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段,是实行科学管理,信息化施工的基础,我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测,保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测,对监测结果进行跟踪分析,严格控制其发展变化动态,并将监测结果定期通报有关部门。2、避免在支护结构附近堆放材料。3、做好基坑内的排水降水工作,防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。4、做好局部范围内的支护结构补救工作,对于少量的支护结构渗漏水处,及时采取措施予以堵漏,防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治,防止危及整个支护结构。二、塔吊安全操作要求：1、应架设在平整夯实的基础上,井架底部的埋设深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。2、安装必须保持垂直、无扭曲,其垂直度偏差,不得大于高度的0.3%。3、起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置,如电铃、喇叭等,高度在45m以上时,应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。4、起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。5、缆风绳必须使用钢丝绳,禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替,缆风绳与输电导线,必须保持规定的安全距离,跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。6、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。三、现场临时用电安全措施1、必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。2、对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目,应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案,方可设入使用。3、用电设计方案基本内容如下：主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；确定电源进线,变配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行总用电负荷计算；绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图；选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；制定现场安全用电技术措施和管理措施。4、临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。5、对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内；所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置；起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电；现场重要部位,应有醒目的电气安全标志。6、施工现场必须建立健全以下电气安全制度：各类电气设备、设施安全技术操作规程；电气安全值班制和交接班制；电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；各类电气事故的预防及处理办法；考核及奖惩规定。7、施工现场不得带电作业。8、发生电气事故,必须按三不放过的原则认真查处,并立即采取有效的防范措施,及时按事故报告规程上报。四、砼搅拌机安全操作要求1、砼搅拌机的离合器,制动器,料斗上升限位器,必须灵敏可靠。料斗保险链条,传动皮带罩,电器防护罩等防护装置,应齐全有效。2、不得采用闸刀直接起动,搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。3、进料斗钢丝绳应符合安全规定,绳端固定必须牢固可靠。4、上料台高度应便于操作,料台宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。5、清洗时,严禁头、手伸入搅拌筒内。五、砂浆机安全操作要求1、砂浆机的传动皮带,进料口防护棚,开关箱及防护罩必须安全有效。2、砂浆机应使用单向开关,拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。3、电源线必须架空,绝缘良好,机械外壳必须保护接地,接地电阻不大于4欧姆。六、脚手架安全措施1、搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求。2、脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。3、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。5、水平封闭：应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。6、垂直封闭：从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。9、脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。10、脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推倒的方法拆除。11、搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。七、洞口临边防护防护措施严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。1、预留洞口的安全防护 边长或直径为2050cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。 50150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜。 150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100c m,洞口下张设安全网。2、楼梯口防护 凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。 拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应增加立柱以增强稳定性。八、施工现场照明安全措施1、现场的照明线路,必须采用软质橡皮护套线,并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地保护。2、照明灯的相线应经开关控制,不得将相线直接引入。3、移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地,灯具距地高度不得低于2.5m。4、高压镝灯安装支架应坚固可靠,并要有防雨措施。第七章 分部分项工程施工技术措施本工程位于XX省XX市,工程建筑面积1330平方米,总高度43.2米,0.00米以上10层,建筑形状为直径20米的圆形建筑。本工程为XX市气象局气象塔,抗震设防为丙类,设防烈度6度,耐火等级为二级,结构形式：框筒结构；设计使用年限50年。具体建筑、结构情况详施工图。第一节 基础工程7.1.1测量放线一、人力资源配备一名工长负责现场测量工作二、设备配备本工程拟采用一台苏光J2JDA激光经纬仪控制,检测轴线和垂直度；用一台XXS3型自动安平水准仪控制,检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制,检测垂直度,标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。序号仪器类别规格型号精度配备数用途1经纬仪AAL/2121投测轴线2水准仪ADSf23mm1标高测量与传递3钢卷尺C50m10mm1轴线测量4计算机P41内业计算及资料处理三、定位放线1、定位放线依据根据建筑设计总平面布置图,规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。 2、施工测量的工艺流程建筑物的定位放线确认或复查定位依据根据设计定位条件测设建筑物矩形控制图测定轴线控制桩测定大角桩及轴线桩建筑物的基础放线检测轴线控制桩投测四大角及主轴线测定基础细部线位砼达到规定强度各层的标高控制测定0.00水准点或水平线测定0.00以下各负-整米数水平线校测0.00以下同一 标高的水平线测定0.00以上各起始标高线建筑物的垂直度控制测定四大角轴线延长线桩以首层轴线位置为准,在四大角轴延长线上向上逐层投测在各施工层以投测的大角轴线,测定其他轴线3、建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放,按照规划提供的控制点测放出控制轴线,再按设计图尺寸测放各轴线位置。轴线控制桩设于最外面孔桩以外并距孔桩1.5m左右的地方,并在地面以下0.5m砌370空心柱予以保护。轴线控制采用J2经纬仪和50m钢卷尺进行。建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后,根据基础图撒好灰线,在经自检合格后请规划部门、业主、监理部门验线,并做好验线记录。无误后方可根据轴线开挖基础。4、轴线的测放（1） 基础放线测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩,检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后再详细放出细部轴线。砖砌基础施工完毕,将轴线控制点测放在基础墙上。根据基础图以各轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。（2） 基础验线首先检查各轴线控制桩有无用错和位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置即基础的定位,然后再实量四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L30m,允许偏差5mm；30mL60m,允许偏差10mm；60mmL90m,允许偏差15mm；90mL,允许偏差20mm。（3） 轴线测放轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线,十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。施测中要严格控制轴线的竖向偏差,竖向偏差在本层内不得超过5mm投点容许误差为1mm；全楼的累积误差不得超过20mm。各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核,复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。5、标高测放标高测控采用S3水准仪进行,定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核,标出0.000标高位置,并作好记录。底层墙体砌筑完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标高线,并用红油漆作好标志,并以此为标准,每升高一层用钢卷尺从下一层标高线沿墙向上丈量出层高,定出上一层的标高线。标高钢卷尺向上引测,并在各层做好标高标记,弹出水平线,同时向上引的标点不少于4处,为了避免累计误差,将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测,检查是否在允许误差范围内闭合,每层从0.000基准标高线引测一次。所用钢卷尺必须从头到尾使用,中途不得更换。6、抄平放线（1） 基础施工抄平放线a、基槽土方开挖完后办理交接手续,现场必须拉通线校核其基槽长度、宽度,基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工,并设置轴线、基础边线及高程标志。b、砖基础施工完后将轴线引测至墙体上,并按设计图放出有关的墙柱等界面尺寸。（2） 主体结构施工抄平放线主楼结构平面的施工放线根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上,再根据控制点放出各层墙体平面相应的轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。（3） 装饰施工抄平放线a、内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。b、外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。c、凡粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线,要求饰面缝线纵横畅顺。7、施工测量精度的保证措施1组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作,并做好测量记录及交工档案资料。2配备精密的测量器具,专人保管,定期校验,确保测量精度。3建筑物的定位放线必须经过规划、业主、监理部门验线后方可正式交付使用。4测量实行校核制度,由专人负责测量标桩的埋设检查与校正,建筑物的基础、0.00结构层轴线以及各楼层轴线放线后由项目技术负责人、工长组织复核,并作好复核记录。各楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。7.1.2人工挖孔桩一、施工工艺流程 测量放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、活动吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板,支第二节模板,浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋并绑扎成型浇筑桩身混凝土。二、桩孔开挖由于场地已经平整过,开挖前,必须对桩基轴线进行系统的检查,作出桩位标志,方可施工。采用人工从上至下逐层用镐、锹进行挖土,挖土顺序是：先挖中间后挖周边。并按设计桩径加护壁厚度控制桩截面,尺寸的允许误差不得超过30mm,对桩孔的垂直度和直径,应每段检查,发现偏差,应及时纠正。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩大底形。开挖第二节桩孔土方时,用钢管搭好简单牢固的提土垂直运输架,同时结合垂直运输架搭好井孔防雨蓬及周边防护栏,确保施工安全。同时孔口四周排水畅通,防止地表水流入孔内。弃土装入吊桶或箩筐内,通过孔口上安装的垂直运输架,用手动滑轮组借用粗麻绳提升。土吊至地面上后用斗斗车运至离孔口10米外堆放,然后采用自卸汽车运至弃土区。严防土块、地面操作人员掉入孔内伤人。人工成孔和孔壁支护采用间隔开挖和护壁的施工方法,以减少水的渗透和防止土体滑移伤人。待相邻桩基砼浇筑完毕再挖中间桩位的土方,以保证桩间土壁的稳定。每个施工段挖土应连续进行,不得间断。孔挖好后,应及时安设护板并浇注砼,以缩短孔壁土体暴露时间。待上一节护壁砼达到一定强度时方可进行拆模并继续向下挖孔,依次循环渐进直至设计深度。 挖土按土质每节1米进行,在流泥区每节高度不小于500,每节挖土后必须吊线检查中线是否正确。桩孔中心线平面位置偏差不得超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过1%。详见人工挖孔桩剖面图。三、桩孔护壁桩孔每节土挖完后应及时检查,符合要求后,立即绑扎孔壁钢筋、锚拉筋等,然后支护孔壁模板。桩孔护壁模板采用两块半圆形定型铁皮拼装,成护壁内圈,相互间以铁丝连接为一体,中间用园木棒平均对角撑在内部,上端安放施工平台。桩壁及桩芯混凝土采用JZ350型搅拌机现场集中搅拌,专用混凝土运输翻斗车运输就位。护壁砼标号应严格按本方案的要求配制,上、下护壁应按设计要求设置搭接钢筋,上下两节井孔搭接不少于50mm,确保上下护壁间的接缝质量。为防止塌孔和保证操作安全,保证在规定工期内顺利完工,我们在桩孔护壁砼中加入早强剂,提高砼的早期强度。桩孔护壁砼浇注,应严格按GB503042002有关规定执行。四、基底验槽 当挖至设计深度后,请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收,桩底持力层必须符合设计要求,及时清除孔底浮土和积水。施工单位做好隐蔽验收记录,各单位签字认可后方可进行桩身钢筋混凝土工程。五、桩身钢筋混凝土工程当桩孔符合要求后,将桩身钢筋笼放入孔内或在孔内直接绑扎固定, 并做好桩身保护层控制。 浇筑砼前,应先在桩孔底部填以50mm厚与C20砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象,故采用漏斗、串筒使砼下落,以确保砼浇注质量。桩身砼应一次浇注完,不留施工缝,分层浇注和捣固密实,砼以捣固厚度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍。7.1.3基槽土方工程一、土方开挖土方开挖前需对地下的无障碍,管线及管线分布、走向了解清楚,施工时采取移线移管、切断、封堵等措施避免破坏有用的管线,障碍必须先行拆除。土方开挖时应注意以下几点：1、 土方工程开挖,由专人负责,统一指挥、统一调度,严格按方案施工,若需变更,需经总工程师同意。2、 开挖前应根据已形成的建筑物矩轴线控制网以及已确定的基