关键元器件和材料定期确认检验控制程序

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资源描述
质量体系文件 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 发行部门 品质部 文件编号 YXD QP 04 版本 A1 编制 审核 批准 2010 年 01 月 22 日发布 2010 年 02 月 01 日实施 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 2 页 共 7 页 修改次数 日期 修改内容 原因 更改人 审核人 批准 A1 2010 9 10 增加附表一中 关键元器件和材料的定期确认 要求中监视器产品中逆变变压器的检验项目 依据标准 检验方法 检验频次 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 3 页 共 7 页 一 目的 对关键元器件和材料的检验 验证及定期确认检验 保证关键元器件的产品质量持续达到认证产品要求 二 范围 本程序适用于认证产品的关键元器件和材料的检验 验证及定期确认检验 三 职责 品质部 负责对关键元器件和材料的检验 验证及定期确认检验 采购部 负责要求供应商及时对检验或验证中出现问题的关键元器件和材料进行处理 四 程序 4 1 关键元器件和材料的检验 验证 4 1 1 对生产购进的关键元器件和材料 仓库保管员核对送货清单确认物料品名 规格 数量等无 误 包装无损后 置于待检区 4 1 2 检验员根据本公司检测能力 严格按照 进料检验规范 执行 在些标准中明确规定了检测 频率 抽样方法 检测项目 检测内容 检测方法 判断依据 使用的检测设备等 对于无检测 能力的项目 由供应商自行检验或验证 并提供相关的检测报告 对重要的关键元器件和材料 并且本身是生产厂家的 本公司要求其提供产品的检验标准 若是中间商的则要求提供质量保证 协议 每批产品的检验记录 合格证明等文件 一般的关键元器件除本公司内部检验外 只需要 求提供质量证明 并填写 IQC 检验报告 仓库保管员根据合格记录或标识办理入库手续 验证不合格时 检验员在物料上贴 不合格 标签 按 不合格品控制程序 进行处理 采购及时跟进不合格品的处理 4 1 3 紧急放行 当生产急需来不及验证 在可追溯的前提下 由生产车间填写 紧急 例外 放行申请单入经生产 负责人批准后 一联留存 一联交品质部 一联交仓库 仓库保管员根据批准的 IQC 检验报告 按规定数量留取同批样品送检 其余由检验员在领料单上 注明 紧急放行 后放行 车间在其后生产记录上也应注明 紧急放行 在放行的同时 检验员应继续完成该批产品的检验 不合格时品质部负责对该批紧急放行产品进 行追踪处理 4 2 关键元器件和材料定期确认检验 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 4 页 共 7 页 4 2 1 关键元器件材料定期确认的项目及频次见附表一 关键元器件和材料的定期确认要求 4 2 3 委托定期确认检验 定期确认检验由提供该关键元器件和材料的供应商来完成 若该供应商也无法完成 则委托 有能力的第三方完成 本公司只对检测记录进行验证 对于供应商完成的检验 其记录应包 括所涉及的产品 所覆盖的数量 检验的项目和结论及供方检验人员或授权人员的签名或盖 章 否则无效 供应商 供方 提供的关键元器件和材料材质单内容少于标准要求时 经和供应商协商委托外 部检验机构进行定期确认检验 供应商 供方 提供的关键原材料用于产品制造经我公司定期确认检验存在产品质量问题 在 供应商 供方 不认可的情况下委托外部检验机构进行定期确认检验 4 2 4 当关键元器件和材料定期检验不合格时 工厂需对使用该关键元器件的认证产品立刻停止生 产 已生产完入库的 则需进行封存 停止出库 对于留入市场的认证产品 则需追回 严格按 照相关产品的认证标准要求执行 五 相关文件 不合格品控制程序 进料检验规范 六 相关记录 IQC 检验报告 关键元器件和材料确认检验记录 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 5 页 共 7 页 附表一 关键元器件和材料的定期确认要求 产 品 名 称 关键 元器 件 检验项目 依据标准 检验方法或要求 频次 备注 电线 组件 标志 8 尺寸的检查 9 电气强度 17 2 机械强度 24 耐热 25 绝缘材料的耐非正 常热 耐燃和耐漏 电伤痕 28 GB15934 GB2099 1 GB1002 GB5023 验证 CCC 证书有效性 一次 年 电气间隙 爬电距 离和绝缘穿透距离 2 10 目测和测试 应符合 2 10 规定 抗电强度 5 2 耐压测试仪 防火 4 7 用针焰燃烧器或垂直 水平燃烧器试验 应符合表 4 7 3 4 的要求 变压 器 绝缘 C2 GB4943 检查结构并按 2 10 和 5 2 检查 试验 一次 年 委外检测 印制 线路 板 可燃性 附录 A GB4943 用垂直 水平燃烧器试验 应符合相应等级的 要求 与型式试验报告中的可燃性等级相同 一次 年 委外检测 外壳 可燃性 附录 A GB4943 防火防护外壳 起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级 一次 年 委外检测 1 标记 目视 产品名称和型号规格 系统 风扇 2 堵转过载 附录 B7 2 GB4943 风扇应放置在铺有一层包装薄棉纸的木质台板 上 然后在风扇上覆盖一层质量约 40g m2 的漂 白棉纱布 然后 风扇应在其工作电压下以堵转 方式工作 7h 或者一直工作到达稳定状态为止 取其中时间较长者 试验结束时 包装薄棉纸 或纱布不应被引燃 一次 年 委外检测 电 脑 一 体 机 电源 适配 器 1 标记与说明 1 7 2 电气结构检查 3 对地泄漏电流 5 1 4 抗电强度 5 2 6 2 GB4943 一次 年 核查 3C 证 书有 效性 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 6 页 共 7 页 5 接地电阻 2 6 3 3 6 直插式 AC 适配器 插头尺寸 产 品 名 称 关键 元器 件 检验项目 依据标准 检验方法或要求 频次 备注 电源 适配 器 1 标记与说明 2 电气结构检查 3 对地泄漏电流 4 抗电强度 18 5 接地电阻 6 直插式 AC 适配 器插头尺寸 GB8898 核查 3C 证书有效性 一次 年 印刷 电路 板 成 品板 或基 板 可燃性 20 1 3 附 录 G1 GB8898 用针焰燃烧器或垂直 水平燃烧器 按附录 G 试验 可燃性等级应符合 20 1 3 相应的要求 与型式试验报告中的可燃性等级相同 一次 年 电线 组件 标志 8 尺寸的检查 9 电气强度 17 2 机械强度 24 耐热 25 绝缘材料的耐非正 常热 耐燃和耐漏 电伤痕 28 GB15934 GB2099 1 GB1002 GB5023 核查 3C 证书有效性 一次 年 超小 型热 熔断 体 1 电气强度 2 保持温度 3 额定动作温度 GB9816 核查 3C 证书有效性 一次 年 外壳 防火20 GB8898 用针焰燃烧器或垂直 水平燃烧器试验 防火 防护外壳符合 20 2 非防火凡防护外壳符合 20 1 4 与型式试验报告中的可燃性等级相 同 一次 年 监 视 器 逆变 变压 器 1 绝缘材料的耐 热7 2 2 防火20 1 4 GB8898 供应商提供出货检验报告或委外测试 一次 年 注1 成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验 关键元器件和材料定期确认检验控制程序 修改次数 0 修改日期 第 7 页 共 7 页 注2 如工厂采购的是获得CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件 只要这些证书有效 工厂即可不出示这些关键件的定期确认检验报告 注3 如果作为整体进货的电源适配器通过3C 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性认证 则只需考核电 源适配器 不考虑其内部关键件
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