运营管理_11第11章MRP与作业计划

运营管理,单击此处编辑母版标题样式,-,*,-,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,马风才 博士,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,运营管理,-,1,-,第,11,章,MRP,与作业计划,11.1 MRP,概述,11.2 MRP,的处理逻辑,11.3 MRP,与,ERP,系统,11.4,作业计划与排序,运营管理,-,2,-,独立需求与相关需求,独立需求,A,B(4),C(2),D(2),E(1),D(3),F(2),相关需求,11.1 MRP,概述,运营管理,-,3,-,MRP,（,Material Requirement Planning,）：,根据主生产计划、物料清单、库存记录和已下达但未完成订单状况，计算出来的相关需求物料的需求信息，并提出订单补充建议。即为完成主生产计划需要哪些物料？需要多少？何时需要？,运营管理,-,4,-,第,11,章,MRP,与作业计划,11.1 MRP,概述,11.2 MRP,的处理逻辑,11.3 MRP,与,ERP,系统,11.4,作业计划与排序,运营管理,-,5,-,MRP,的输入,主生产计划,物料清单与提前期,库存记录,11.2 MRP,的处理逻辑,运营管理,-,6,-,BOM,：,包含了生产每单位产成品所需的全部零件、组件与原材料等的清单，表示了产品的组成及结构信息，反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。,运营管理,-,7,-,总需求：,在考虑了作为商品或直供给其它企业物料的前提下，根据产成品的数量及物料需求比例关系计算出来的全部需求。,预期到货量：,已发订单，预计本期到货的数量。,预期库存量：,预期到货量加上本期期初库存。,净需求：,考虑了预期到货量及预期库存量之后的需求。,计划订单入库：,在规定时间内必须到货的物料数量。,计划订单下达：,在规定的时间内必须发出订单数量。,运营管理,-,8,-,算例,企业顺德力文具有限公司生产一种变形金刚手摇铅笔刀，这款产品是该公司的主打产品。根据已落实的订单和需求预测，顺德力文具有限公司制定并下达了变形金刚手摇铅笔刀,12,月月的主生产计划，如表,11-2,所示。,BOM,如所示。,表,11-2,变形金刚手摇铅笔刀,MPS,（单位：个）,图,11-4 BOM,0,1,2,3,4,5,6,7,8,计划出产,1500,1500,1500,1500,1500,1500,计划投入,运营管理,-,9,-,顺德力文具有限公司向客户承诺：自客户下达订单到收到产品的周期是,1,周。,有关夹具及框架组、伸缩器、夹轮的编码、提前期、安全库存、经济订货（生产）批量、已分配量等信息如表,11-3,、,11-4,、,11-5,、,11-6,所示。表中同时给出了各物料的预期库存与预期到货。除注明外，表中数据的单位均为个。,试根据上述条件，制定夹具以及框架组、伸缩器、夹轮的物料需求计划。,运营管理,-,10,-,夹具,MRP,物料编码：,A1,提前期：,1,低位码：,1,安全库存：,100,经济批量：,1000,已分配量：,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,预期到货,1000,预期库存,800,净需求,计划订单入库,计划订单下达,框架组,MRP,物料编码：,B1,提前期：,1,低位码：,2,安全库存：,400,经济批量：,1500,已分配量：,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,预期到货,1500,预期库存,500,净需求,计划订单入库,计划订单下达,运营管理,-,11,-,夹具,MRP,物料编码：,A1,提前期：,1,低位码：,1,安全库存：,100,经济批量：,1000,已分配量：,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,1500,1500,1500,1500,1500,1500,预期到货,1000,预期库存,800,300,800,800,300,800,300,800,800,净需求,1300,800,1300,800,1300,计划订单入库,2000,1000,2000,1000,2000,计划订单下达,2000,1000,2000,1000,2000,框架组,MRP,物料编码：,B1,提前期：,1,低位码：,2,安全库存：,400,经济批量：,1500,已分配量：,0,0,1,2,3,4,5,6,7,8,总需求,2000,1000,2000,1000,2000,预期到货,1500,预期库存,500,1500,3000,2000,1500,500,1500,1500,1500,净需求,1900,400,1900,计划订单入库,3000,1500,3000,计划订单下达,3000,1500,3000,0,1,2,3,4,5,6,7,8,计划出产,1500,1500,1500,1500,1500,1500,计划投入,1500,1500,1500,1500,1500,1500,变形金刚手摇铅笔刀,MPS,（单位：个）,运算结果,运营管理,-,12,-,MRP,的输出,主报告,包括期量标准的计划订单入库,经由管理层授权的包括期量标准的计划订单下达,经由管理层授权的物料需求计划变更,辅助报告,计划执行结果报告,例外报告,运营管理,-,13,-,总结：,MRP,的处理逻辑,运营管理,-,14,-,第,11,章,MRP,与作业计划,11.1 MRP,概述,11.2 MRP,的处理逻辑,11.3 MRP,与,ERP,系统,11.4,作业计划与排序,运营管理,-,15,-,从开环,MRP,（,Inputs-Process-Outputs MRP,IPOMRP,）到闭环,MRP,（,Closed-Loop MRP,CLMRP,）,能力需求计划,对变化的反馈（更新周期和更新权限的设定）,11.3 MRP,与,ERP,系统,可能的变化,影响后果,供货商、运输、人力资源、内部加工中心有效负荷、产品质量等的变化,预期到货量发生变化；,预期库存量发生变化,顾客订单的数量、交期发生变化,整个物料需求发生变化,运营管理,-,16,-,从,CLMRP,到,MRP,（,Manufacturing Resource Planning,）,运营管理,-,17,-,从,MRP,到,ERP,（,Enterprise Resource Planning,）,ERP,：,通过信息化集成，对企业的物流、人流、资金流、信息流进行统一管理，最大限度地利用内外资源，从而实现企业经济效益最大化。,运营管理,-,18,-,ERP,的显著特征,实现了整个供应链资源的管理：通过先进信息技术和管理方法的结合，,ERP,把经过过程中的有关各方，如供应商、制造工厂、分销网络、客户等整合到一个紧密的供应链中，从而利用全社会的资源快速有效地进行生产经营活动。,实现了企业经营管理全覆盖：,ERP,整合了供、产、销、人、财、物。此外，还包含技术质量、仓储物流、工程维护等。,实现了事前计划与事中控制：,ERP,把,MPS,、,MRP,、,CRP,、作业计划、采购计划、销售执行计划、财务预算、人力资源计划、利润计划等集成到整个供应链系统中，从而有效地实现了事前计划功能。另一方面，,ERP,通过在线事务处理（,On-line Transaction Processing,OLTP,）自动生成会计核算分录，并能追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物料信息的状态，从而实现事中控制与实时决策。,实现了数据的统一性与开放性：在,ERP,中，数据在各业务系统之间高度共享，所有源数据只需在某一个系统中输入一次，保证了数据的统一性与开放性。,运营管理,-,19,-,ERP,系统的主要功能模块,营销：,CRM,、合同管理、价格、货款、账务,生产：产能计划、排程、合同跟踪、动态调控,财务：总账、报表系统、资产管理、成本会计、存货核算、厂务会计、报支、应收应付、工资管理,供应商管理：评级、招投标、到货管理,技术质量：生产合同、产品规范与冶金规范、化物试验、质保书,人力资源：机构、劳动合同、绩效、培教,仓库与物流：库存、出货结算、运输,设备与工程：资产、维修计划、设备预算、工程进度,运营管理,-,20,-,第,11,章,MRP,与作业计划,11.1 MRP,概述,11.2 MRP,的处理逻辑,11.3 MRP,与,ERP,系统,11.4,作业计划与排序,运营管理,-,21,-,两个作业中心的排序方案,问题描述：,有,n,项待确定加工顺序了作业，这些作业要顺次经过两个作业中心，即都是先在第一个作业中心进行加工，然后移动到第二个作业中心进行加工。应该如何安排加工顺序才能使总加工周期最短？,11.4,作业计划与排序,运营管理,-,22,-,解决方案：,Johnson,准则,在全部作业中，找出加工时间最短的作业（当有时间相同时，任意选取其中的一项）,如果最短的加工时间发生在第一个作业中心，则把相应的作业排在第一位；如果最短的加工时间发生在第二个作业中心，则把相应的作业排在最后一位,把已确定的作业从作业序列中去掉，再重复步骤,1,和步骤,2,，直至排完最后一个作业,运营管理,-,23,-,给定,6,项作业，它们顺序经过两个加工中心，其各自的加工时间如下表所示。试给出最优加工顺序。,算例,作业,加工中心,作业,1,(,J,1,),作业,2,(,J,2,),作业,3,(,J,3,),作业,4,(,J,4,),作业,5,(,J,5,),作业,6,(,J,6,),5,1,8,5,3,4,7,2,2,4,7,4,运营管理,-,24,-,解答,零件,机器,J,1,J,2,J,3,J,4,J,5,J,6,5,1,8,5,3,4,7,2,2,4,7,4,排,J2,在第一位,J,2,排,J3,在第六位,J,2,J,3,排,J5,在第二位,J,2,J,5,J,3,排,J4,在第五位,J,2,J,5,J,4,J,3,排,J6,在第三位,J,2,J,5,J,6,J,4,J,3,排,J1,在第四位,J,2,J,5,J,6,J,1,J,4,J,3,最优排序为,:,J,2,J,5,J,6,J,1,J,4,J,3,运营管理,-,25,-,排序结果及甘特图,排序结果,J,2,J,5,J,6,J,1,J,4,J,3,运营管理,-,26,-,特殊条件下三个作业中心的排序问题,问题描述：与两个作业中心的情况类似,特殊条件：,解决方案：引入虚拟作业中心和虚拟作业时间,运营管理,-,27,-,给定,5,项作业，它们顺序经过三个加工中心，其各自的加工时间如下表所示。试给出最优加工顺序。,算例,作业,加工中心,作业,1,（,J,1,）,作业,2,（,J,2,）,作业,3,（,J,3,）,作业,4,（,J,4,）,作业,5,（,J,5,）,3,5,6,5,7,2,3,3,1,2,5,3,4,2,6,运营管理,-,28,-,解答,作业,加工中心,作业,1,（,J,1,）,作业,2,（,J,2,）,作业,3,（,J,3,）,作业,4,（,J,4,）,作业,5,（,J,5,）,3,5,6,5,7,2,3,3,1,2,5,3,4,2,6,作业,加工中心,作业,1,（,J,1,）,作业,2,（,J,2,）,作业,3,（,J,3,）,作业,4,（,J,4,）,作业,6,（,J,6,）,虚拟中心一,5,8,9,6,9,虚拟中心二,7,6,7,3,8,运营管理,-,29,-,排序结果及甘特图,排序结果,J,1,J,5,J,3,J,2,J,4,运营管理,-,30,-,服务业作业安排：以双休日人员安排为例,目标：根据每天对员工的需求，制定每位员工都能连休两天的排班计划,方案：就每一个员工，把剩余需求数最小的两天作为休息日。所谓需求数最小的两天（视为一组）是指这样的一组：连续的两天需求数中较大的那个不大于其他任意一组中需求数大的,运营管理,-,31,-,一家大型租车公司的电话预订部门对接线员每天的需求数量如下表，为保证每位接线员都能连续休息两天，该公司最多只需要多少名接线员，并给出每位员工都能连休