中央空调保温施工措施

中央空调冷冻水管道保温施工措施 一 绝热工程施工技术质量要求 1 空调工程的制冷系统管道 包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工 应在管路系统 强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行 2 管道保温前 要求先清理干净管道表面污染物 后进行保温材料的施工 避免胶水粘接 力不够 保温材料粘结开裂 3 施工人员必须按照施工技术交底进行施工 加强质量意识 严格按照施工工艺及质量标 准进行施工 4 保温胶水宜均匀的涂在管道 部件或设备的外表面上 绝热材料与管道 部件及设备表 面应紧密贴合 无空隙 5 绝热层纵横向的接缝 应错开 6 所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接 以保证密封 防止跑冷 出现结露现象 7 施工保温前要确认管套规格是否保温管相符 避免出现偏大或偏小现象 8 安装后所有的三通 弯头 阀门 法兰和其他附件都需要达到设计厚度 9 安装时应先大管后小管 先弯头 三通后直管 最后阀门 法兰 10 所有单层保温管套都必须加贴封条 确保密封 11 所有的接缝都尽量安装在不显眼处 以保证美观 12 使用胶水之前摇动容器 使胶水均匀 在实际安装中 用小罐胶水以防止其挥发得太 快 如有必要 可将大罐的倒入小罐中使用 不用时将罐口密封 不用涂胶水时 刷子不 要浸泡在胶水中 13 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀 待胶水干化到以手触摸不粘手 为最好粘接效果 胶水自然干化时间按胶水说明书 时间的长短取决于施工环境的温度和 相对湿度 14 为避免胶带与保温管道的粘接性差 极易造成在管道热变形时或长期处于潮湿环境中 开裂甚至脱落 形成的接缝处结露滴水 造成保温材料不密实的质量缺陷 避免在施工中 由于没有贴好保温材料 输送冷气时 保温材料和管道之间的空气遇冷凝结 产生冷凝水 造成渗漏现象 根据现场实际情况及施工需要 在保温材料纵向切缝切口两侧均匀涂抹专 用胶水 且由保温材料纵向缝切口两侧向内各 5cm 宽范围内均匀涂抹专用胶水 支架木托 与保温材料接触面均要求均匀涂抹专用胶水 胶带缠裹用力均匀 纵向横向切割缝搭茬合 理 避免保温空鼓 松动不严实 15 保温材料对接缝切口要求平整 纵向缝切口平直 粘接缝不得有脱落开裂等质量缺陷 粘接时 要掌握粘接时机 两粘贴面对准一按即可 如胶水巳干透 要重新上胶再粘接 如果干胶超过两次 必须把老胶水清除 再可上胶粘接 16 管道保温施工完毕后 在保温材料外表面均匀缠裹 8cm 宽专用保温扎带 均匀缠裹 搭接压边均匀 在保温材料外表面均匀缠裹保温扎带目的是为了避免保温空鼓 松动不严 实 输送冷气时 保温材料和管道之间的空气遇冷凝结 产生冷凝水 造成渗漏现象 二 胶水的使用 1 使用胶水之前摇动容器 使胶水均匀 在实际安装中 用小罐胶水以防止其挥发得太快 如有必要 可将大罐得倒入小罐中使用 不用时将罐口密封 2 不涂胶水时 刷子不要浸泡在胶水中 3 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀 待胶水干化到以手触摸不粘手为 最好粘结效果 胶水自然干化时间为 3 8 分钟 时间的长短取决于施工环境的温度和相对 湿度 4 如果胶水已干透 要重新上胶再粘接 如果干胶超过两次 必须把老胶水清除 再可上 胶粘结 三 直管的安装 要求在所保温的管道外表面涂抹保温专用胶水 取一段合适长度的保温材料包在管道上 在开口管材的开口处涂上胶水 待胶水干化后 先粘接开口管材的两端 再粘合管材的中 点 之后又由两段向中间粘合 直至全部封合 四 变径管的安装 选择与变径管最大直径一致的管材 并切取所需长度 测量 并在管材上做标记以保证管 修剪后小端管径与变径管最小直径一致 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺 寸的楔型用胶水将切口粘合 只保留开口缝 待切口粘牢后 将管材套在变径管上 用胶 水粘和接口 并与管道粘接 五 阀门的安装 阀门保温的施工方法大致可按由里到外 填平再包的步骤进行 基本做法如下 测量出法兰半径 R 测量出两法兰之间的距离 L 以 2 R1 为长 两法兰之间的距离 L1 宽量取一段板材 在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体 在阀体及板材的内 表面均匀地涂上胶水 将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙 测量出两法兰外端的距离 两法兰外端距离为宽量取一段板材 以装上材料后的法兰周长为长 两法兰外端距离为宽 量取一段板材 在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密 在安装好的板材外侧 面及需要安装的板材内侧面涂上胶水 干化后 将板材包紧水管半径为半径 装上材料后 的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环 在圆环上切开一条缝 以便安装 在法兰 外侧及圆环内侧涂上胶水 将圆环套在法兰外侧 量取阀门盖到阀门体的最小长度 H1 阀门到阀门体的最大长度 H2 及阀门心轴法兰周长 LX 在一块合适的板材上按如图所示 切取材料 将材料包在阀门盖上 以阀体盖直径为外径 阀杆直径为内径切去一个圆环 涂上胶水安装在阀体盖下 以保证密封 用封条将接口处粘接好 完成安装 机电安装基础讲解 通风空调工程 1 通风系统管道支吊架安装 1 风管支 吊架位置应准确 方向一致 吊杆要求垂直 不得有扭曲现象 悬吊的风管与部件应设置防止摆动 的固定点 2 玻璃钢风管长度超过 20m 时 应加固定支架不得少于一个 玻璃钢风管长度超过 20m 时应按设计要求加伸缩 节 3 主风管吊架距支管之间的距离应不小于 200mm 4 空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖 5 支吊架槽钢头及角钢的朝向 同一区域内应该只有两个朝向 横向和纵向 且风管支吊架间距应统一 均 匀 弯头两端均应加设支吊架 6 吊杆距横担的端头 30mm 吊杆距风管外边 保温风管指保温层外边 30mm 7 安装期间 吊杆外留 125px 安装 保温 打压等工作进行完 通过报验后 对吊杆进行切割 吊杆在螺帽 外留 2 3 扣 8 吊杆刷漆应均匀 颜色一致 风管安装完后 补刷一遍防锈漆 9 风管弯头处 三通处 阀门处 必须加吊架 管道长度超过 15m 防晃支架不得少于一个 2 风管制作安装 1 施工流程 2 材料要求 a 板材 板材不得有波浪形缺陷 弯曲变形 凹凸不平的现象 b 型钢 无弯曲 变形现象 3 主要机具 a 机具 联合冲剪机 剪板机 卷板机 螺旋卷管 折方机 按扣式咬口折边机 电动剪刀等 b 工具 工作台 台虎钳 电动剪 气焊 气割工具 管钳 手锤 手锯 活动板手 电锤等 c 其它 钢卷尺 水准仪 水平尺 线附 石笔 小线等 4 风管制作工艺 a 画出加工草图 依据施工图纸绘制 b 无法兰连接矩形风管制作 对于风管大边长在 120 1250mm 之间的矩形铁皮风管 选材应按照设计要求 c 焊接风管的制作 选择板材为 2 0mm 厚的冷轧钢板 5 风管安装流程 a 风管安装前 先对安装好的支 吊 托架进一步检查其位置是否正确 是否牢固可靠 b 根据施工方案确定的吊装方法 整体吊装或一节一节吊装 按照先干管后支管的安装顺序进行吊装 c 水平安装的风管 可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法来调整水平 d 风管安装就位后 可以用拉线 水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直 e 风管水平安装 水平度的允许偏差每 m 不应大于 3mm 总偏差不应大于 20mm 风管垂直安装 垂直度的允许偏 差每 m 不应大于 2mm 总偏差不应大于 20mm f 风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的措施 穿出屋面的风管应根据风管口径 出屋面高度 管壁厚度 屋面高度等因素确定拉索问题 6 风管安装一般规定 a 管道吊架距法兰距离不小于 20mm 柔性短管长度为 150 300mm 金属软管及非金属软管长度不得大于 2m 并不 应有死弯或塌凹 b 主风管吊架具支管之间距离应不小于 200mm c 法兰螺栓孔距低压送风不大于 200mm 中压送风距离不大于 100mm d 防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于 200mm e 风管弯头处 三通处 阀门处 必须加吊架 管道长度超过 15m 防晃支架不得少于一个 f 通风管道吊架距不保温风管边缘为 30mm 距保温管道保温层边缘距离为 30mm g 风管保温应平整 法兰处必须单独保温 法兰保温材料应与管道一致 风管水平度为 3 垂直度 2 总体偏 差均不大于 20mm h 安装隔振器的地面应平整 风机各组减振器压缩量应均匀 压缩量偏差不大于 2mm i 风管与法兰压边宽度应为 6 9mm 接触严密并顺直 j 玻璃钢风管法兰连接 法兰螺栓间距不大于 120mm 法兰间距均匀 法兰平整 法兰垫片厚度为 3 5mm k 玻璃钢风管长度超过 20m 时 应加固定支架不得少于一个 玻璃钢风管长度超过 20m 时应按设计要求加伸缩节 l 风管穿伸缩缝处应采用软连接 软管长度为伸缩缝宽度加 100mm m 风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带 打包带间距为 0 6 0 7m 通风管道规格在 400mm 以下的支吊架间 距不大于 4m 规格在 400mm 以上的风管支吊架间距不大于 3m n 风管垂直安装 支架间距不大于 4m 玻璃钢管不大于 3m o 排风管道与屋面风机连接应垫 6mm 的橡胶垫 镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈 p 室外铁皮风管保温应平整 光滑 咬口不小于 20 25 mm 接口的搭接方向应顺水 q 玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓 法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片 r 铁皮风管法兰平整度不大于 2mm 边长尺寸偏差不大于 3mm 对角线偏差不大于 3mm s 玻璃钢风管发兰平整度不大于 3mm 风管尺寸偏差不大于 3mm 对角线尺寸偏差不大于 5mm t 薄钢板法兰形式风管连接 弹性插条 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于 150mm 且分布均匀 无松动现象 u 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进 出口 必须装设防护罩或其它安全设施 v 在风管穿过需要封闭的防火 防爆的墙体或楼板时 应设预埋管或防护套管 其钢板的厚度不应小于 1 6mm 风 管与防护套管之间 应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵 w 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上 x 矩形风管或设备保温钉的分布应均匀 其数量底面每平方 m 不应少于 16 个 侧面不应少于 10 个 面不应少于 8 个 首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm y 带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处 应用粘胶带封严 粘胶带的宽度不应小于 50mm 粘胶带应牢固的粘贴在防 潮面层上 不得有涨裂和脱落 7 风管连接 a 风管连接时 法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同 且螺丝长度应长短一致 b 风管法兰垫料的厚度宜为 3 5 毫 m 洁净系统不得小于 5mm 垫料与法兰平齐 不得挤入管内 c 安装风管时 不得拖 拉风管 以免造成划伤 影响风管的美观 甚至造成风管的损坏 d 玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈 e 保温风管的支吊架宜设在保温层外部 不得破坏保温层 这是由暖通南社为您整理发布 关注微信公众平台 nhvaca f 风管穿楼板及过墙处作法应按照 91SB6 图集第 9 页进行 g 洁净风管安装时 风管 静压箱 风口及设备安装在或穿过围护结构时 其接缝应采取密封措施 做到清洁 严密 h 洁净风管安装时 法兰垫片应减少接头 接头必须采用梯形或椎形 垫片应清洁 并涂密封胶粘牢 i 风管穿伸缩缝处应采用软连接 软管长度为伸缩缝宽度加 100mm j 柔性管应松紧适度 长度为 150 250mm 不得有扭曲 受力现象 不得用柔性软管做变径管使用 k 柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式 通过铆接使二者连接起来 铆钉间距为 60 80mm 3 风口安装要点 1 风口安装时 确保风口处于板中 所有风口横平竖直 处于一条直线 且确保风口与吊顶板结合紧密 2 风口的转动 调节部分应灵活 可靠 定位后无松动现象 风口与风管连接应严密 牢固 3 风口水平度 3 垂直度 2 风口应转动灵活 不得有明显划痕与板面接触严密 4 风机盘管安装 1 施工作业条件 a 安装现场 应具备足够的运输场地 清理设备安装地点 b 设备型号 设备尺寸及位置应符合设计要求并应相互符合 c 与建设单位 设备生产企业共同进行设备的开箱检验 设备所带备件应齐备有效 资料和合格证应完备 并做 好开箱检查记录 2 材料要求 设备安装过程中使用符合设计要求的各类型材 垫料 螺栓 螺母 螺丝 3 主要机具 倒链 滑轮 绳索 钢直尺 角尺 呆扳手 活动扳手 钢丝钳 螺丝刀 线坠 水平尺等 5 水泵安装 1 施工准备 a 安装文件 设计图纸和泵技术资料齐全 b 开箱检查 要在建设单位人员参加情况下 按装箱单 对照名称 型号 规格进行检查 核对泵的主要安装尺 寸并与工程设计相符 看其表面有无损坏和锈蚀 有无缺损件 管口保护物和堵盖是否完好 泵的地脚螺栓取出保管 好 保管好泵的质量合格证及说明书 认真做好泵检查验收记录并经有关人员签字 c 基础验收检查 对基础外观检查 不得有裂纹 蜂窝 空洞 露筋等缺陷 基础复查合格后 做好验收检查记 录 由土建单位向安装单位办理中间交接手续 2 施工工艺 a 基础放线 按施工图纸依据轴线 用墨线在基础表面弹出泵安装中心线 依据基础上土建红三角标记用钢板尺 确定安装标高 b 基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面 使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合 铲麻面的标准是 2500px2 之内应有 5 6 个直径为 10 20mm 的小坑 基础面和地脚螺栓孔中的油污 碎石 泥土 积水等清除干净 c 泵运输就位 用道木或木方铺一条平坦通道至基础边 在与基础衔接处使通道与基础等高 道木上是滚杠 将 泵滚运至基础上 d 找正找平 摆正水泵 在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线 使线锤尖和基础表面的中心线相交 在 每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁 泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁 使用 3 号平垫铁和斜垫铁 用钢板尺测量 水泵轴中心线的高程 要求与设计要求相符 以保证水泵能在允许的吸水高度内工作 通过调整垫铁的厚度对泵进行 找平 将水平仪放在泵轴上测其纵向水平 将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平 e 二次灌浆 泵找正找平后 将每组垫铁相互用定位焊焊牢 灌浆处清洗洁净 并擦尽积水 用 525 号硅酸盐水 泥与细碎石配置混凝土 灌浆时应捣实 并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度 待混凝土凝固后 其强度达到设 计强度的 75 以上时 常温下需 7 天时间 拧紧地脚螺栓 螺栓应露出螺母 其露出长度宜为 8 10mm 对泵的位置 和水平进行复查 3 水泵运转 试运转前检查 a 清洗泵外表 检查泵体内有无异物 b 各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况 不得松动 c 润滑状况良好 润滑油或油脂已按规定加入 d 附属设备及管路是否冲洗干净 管路应保持畅通 吸入管道应清洗干净 无杂物 e 盘车灵活 声音正常 f 各指示仪表 安全保护装置及电控装置均应灵敏 准确 可靠 电动机试运 a 脱开联轴节 b 点动电动机 确认旋转方向与设计要求一致 c 启动电动机 连续运转 2 小时 在运转中不应有异常声响和振动 轴承温度正常 启动电流和空载电流符合设 计要求 无负荷试运 a 连接泵与电机 并复查同心度 b 全开启入口阀门 全关闭出口阀门 c 吸入管满水 打开排气孔将泵内空气排净 d 启动泵 运转 1 3min 后停车 e 运转中无不正常声响 各紧固部分无松动现象 轴承无明显的温升 负荷试运转 负荷试运由建设单位组织进行 安装单位配合 在无负荷试运合格后进行 启动电机 同时缓缓 打开排出阀 观察压力表 通过调节排出阀使出口压力达到设计值 在设计负荷条件下连续运转不应小于 2h 负荷运 转合格标准是 a 系统运行正常 其压力 温度 流量等符合设计要求 b 泵运转无杂声 泵体无泄漏 c 各紧固部位无松动 d 机械密封的泄漏量不超过 5ml h e 电动机启动电流和负荷运转电流符合要求 f 泵轴承温度不应大于 80 4 成品保护 泵的进出口在配管之前一定要堵塞好 防止异物进入 泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净 螺纹部分应涂少量油脂 地脚螺栓灌浆在养生期间每天洒水养护 不得碰动泵或进行安装工作 严禁非操作人员随意开关泵 试运后应放净泵内积存水 防止锈蚀和冻裂 6 空调设备安装 1 工艺流程 2 施工机具 吊装机具 活动扳手 铁锤 钢丝钳 螺丝刀 水平尺 钢板尺 线垂 平板车 高凳 电锤 各机组随机工具以及各类压力表 温度计等 3 施工方法 基础验收 设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查 是否符合尺寸要求 设备搬运 应配合起重工专人指挥 使用的工具及绳索必须符合安全要求 对于设备重量超过 2 吨 安装高度 超过 24m 的应另出设备运输 吊装方案 就位方案 并报技术科 总工鉴定认可 设备吊装还应符合下列规定 a 对于设备提供吊点的 利用其吊点方案进行吊运 b 对于设备没有提供吊点的 吊装时应注意绳索不得结扎在设备连接管路口 通风机的转子 机壳或轴承盖的吊 环上 c 吊装时 应在绳索和设备表面接触处垫以木块或橡胶垫 d 空调主机在运输过程中倾斜度不超过 15 设备吊装方案 a 对于屋顶式热泵机组吊装 应特别注意吊装的安全 包括人员和设备 条件许可时 应尽量利用施工塔吊或汽 车吊来吊装 无法实现时 可由专业吊装人员利用采光天井顶部搭架 用手扳葫芦的方法来吊装 b 在设备就位前 按设计图纸并依据建筑物的轴线 边缘线及标高线放出安装基准线 将设备基础表面的油污泥 土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净 c 整体安装设备吊装时直接放在基础上 用垫铁找平找正 垫铁一般应放在地脚螺拴两侧 斜垫铁必须成对使用 设备安装好后 同一组垫铁应焊在一起 以免受力时松动 d 设备若安装在无减震支架上 应在设备与基础之间垫以 4 5mm 厚的橡胶板 找正找平后固定牢 e 设备若安装在有减震器的机座上时 地面要平整 各组减震器承受的荷载压缩量应均匀 不偏心 安装后应采 取保护措施 防止损坏 弹簧避震器安装前应进行预调压力 安装时应防止其左右移动 f 当空调箱 风机吊架安装时 在其吊杆上安装减震器 设备的水平度要求 对于容积式制冷机组 应在压缩机底座或顶部加工面上校正水平 机组纵向和横向的水平允差 1 5 1000 对于空调箱及制冷机组冷冻水 冷却水的供 回接管应按设备样本要求连接 防止出现囊阻 设备附属的自控设备和观测仪器 仪表安装应按设备技术文件及设计资料规定执行 各种类型机组有不同的要 求 a 各空调主机在其水系统上均应在回水管上安装流量开关 并将其信号接入机组控制箱 b 各空调主机冷冻水 冷却水供水管上安装供回温度检测点 c 根据不同的系统安装供回水压差旁通控制阀 d 接入大楼 BAS 系统的空调主机应将其控制点正确接入每只 DDC 控制箱 设备试运转 a 空调箱试运转 经过全面检查 手动盘车 供应电源相位正确后方可送电试运转 运转持续时间不应小于 2 小 时 运转后 再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象 并做记录 b 空调机组试运转 在空调冷冻水 冷却水系统调试完成后 立即根据合同进行机组单机调试 根据不同的机组 采取相应的调试方案 4 施工要求 根据设备的装箱单 说明书 合格证 检验记录必要的装配图和其他技术文件 核对型号 规格以及全部零件 部件 附属材料和专用工具等 由业主提供的设备 应有当事人在场开箱验收 a 主体和零部件等表面有无缺损和锈蚀等情况 b 制冷机组的制冷剂 油有无泄漏情况 油封是否完好 设备地脚螺栓灌注时 应使用与混凝土基础同标号混凝土 决不能使用失效水泥灌注 施工现场环境 除机房内的装修和地面未完外 基本具备安装条件 设备安装应按设计要求进行 并由施工员出具书面的质量 技术和安全交底文件 对于冷冻机组在半小时内应有明显的制冷效果 并能达到自动卸载等功能 设备各部件声音正常 无较大振动 各油 气 水系统无滴漏现象 5 质量标准 a 风机叶轮严禁与壳体相碰 b 设备地脚螺栓必须拧紧 并有防松装置 垫铁放置必须正确 接触紧密 每组不超过三块 c 风机叶轮旋转方向必须正确 经不少于 2h 的运转后 滑动轴承温升不超过 35 摄氏度 最高温度不超过 70 摄氏 度 滚动轴承温升不超过 40 摄氏度 最高温度不超过 80 摄氏度 d 空调机混凝土基础达到养护强度 表面平整 位置 尺寸 标高 预留孔洞预埋件符合设计要求 并进行了交 接验收 e 机组就位安装 其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求 对有振动的机组 其底座应设置隔振器 隔振器压缩量应均匀一致 f 空调机组安装应保证机组的水平度 空调机组安装应按设计要求加减振垫 6 施工安全 a 搬动和安装大型通风 空调设备应配合起重工进行 并设专人指挥 统一行动 所用工具 绳索必须符合安全 要求 b 整体设备就位时 要缓慢 谨慎运动 并注意不破坏周围建筑 不破坏设备 不出现手脚损伤 c 在设备吊运孔处 应设置安全围护栏 7 保温施工 1 管道保温施工方法 管道保温施工用材料与工具 a 施工主材 PEF 保温套管 b 施工辅材 保温封条 保温管套专用胶水 用量 9L m3 c 施工用具 切割刀 毛刷 直尺 卷尺 电烙铁 施工技术规范 a 所有接缝必须用专用胶水粘接密封 不得有连通管壁与外界空气的缝隙 b 保温管套涂胶水的部位为对接缝的两面和对接缝两侧内表面 20 50mm 范围 涂上胶水 3 5 分钟后 方可进行 粘接 c 若使用单层管套时纵横对接缝需加贴保温封条 以保证接缝密封 d 双层管套施工时 需错开接缝 外层可不加贴保温封条 以保证接缝密封 e 闭口管套开口方法 开口线应以管套圆周切线相近 切忌与切线方向垂直 以增加粘贴面积和避免接缝有间隙 时与外界空气直通 施工方法 a 弯头保温施工方法 采用扇形开料施工方法或虾尾节开料施工方法 b 管道支撑施工方法 采用与保温厚度相同厚度的木托支撑 在做好管道保温后 用厚度为 10mm 保温板制作一块 厚度为 100mm 长度为保温管套外周长的保温条加贴在木托撑上面 c 阀门保温施工方法 阀门保温可用板材依照阀门外形分两层进行保温 先将阀杆部分包成圆柱形 再将阀体用 条形保温带填充粘贴成一比较整齐的圆柱体 然后再进行外层施工 阀杆的端口应制作一个与保温厚度相同的圆形封 板进行粘贴 以便需维修时拆装 d 三通保温施工方法 三通保温须遵守先小口径管后大口径管的顺序进行 在大口径保温管套的开口线上用切割 刀开一小口径管套的相贯圆孔 圆孔及小管套周围涂上胶水以保证密封 2 空调风管保温施工 空调通风管保温施工用材料与工具 PEF 材料施工工艺 a 施工主材 PEF 保温板材 厚度为 8 10 12 15 20 25mm b 施工辅材 保温封条 风管保温专用胶水 用量 5m2 L 左右 c 施工用具 切割刀 毛刷 直尺 卷尺 滚筒毛刷 施工技术要点 PEF 材料施工工艺 a 各保温板接缝需加贴保温封条 以保证密封 b 各法兰 阀门 软接处需贴上相同厚度的保温板 c 各吊杆外径需加垫一 20mm 厚的保温条 以防压缩后保温厚度过薄 d 保温板和风管表面大面积涂胶用滚筒毛刷 须保证面面俱到 其中保温板的涂胶可提前进行 涂好后可依次堆 叠起来而不会相粘 风管表面的涂胶可在施工时一边涂胶 一边贴上保温板 这是由暖通南社为您整理发布 关注微 信公众平台 nhvaca e 风管内贴保温施工须在风管连接安装前贴好保温板 法兰截面须加贴保温带密封 法兰接口 插骨接口处保温 板须向外预留 5mm 余量 以保证在连接安装时两边保温板相互压缩密封 3 铝箔玻璃棉板施工工艺 工艺流程 擦风管 领料 贴保温钉 同步进行玻璃棉板下料 铺设玻璃棉板 粘贴铝箔胶带 缠玻璃丝布 刷防火漆 检验 空调通风管保温施工用材料与工具 a 施工主材 铝箔玻璃棉保温棉毡或棉板 厚度为 25 30mm 密度 32K b 施工辅材 保温钉 风管保温专用胶水 用量 5m2 L 左右 铝箔胶带 c 施工用具 切割刀 毛刷 直尺 卷尺 施工技术要点 a 首先将风管表面擦拭干净 擦去表面的灰尘和积水并使其干燥 b 粘接保温钉 保温厚度为 40mm 选用 60mm 长的铝制保温钉 将胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上 稍 候片刻待其微干后将其粘上 粘钉 24 小时后 轻轻用力拉扯保温钉 不松动脱落时 方可铺覆保温材料 c 保温钉的粘结密度 风管侧面 下面 12 只 平方米 上面 9 只 平方米 钉与钉间距不大于 450mm 距风管边缘 不大于 75mm d 裁剪铝箔玻璃棉板 裁板时使用钢锯条 要使保温材料的长边夹住短边 小块的保温材料要尽量使用在风管的 上水平面上 e 铺覆铝箔玻璃棉板 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上 稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板 经检查位置准 确后 用保温钉压盖将其固定 4 管道保温控制要点 a 管道保温层与管道应紧贴 密实 不得有空隙和间断 表面平整 园弧均匀 管道穿墙 穿楼板处保温层应同 时过墙过板 保温层与支架处接缝应严密 不应将支架包成半明半暗状态 管道保温用金属壳做保护层 其搭口应顺 水 咬缝应严密 平整 b 保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致 并采取相应防腐措施 c 保温时 所用工具应足够锋利 下料应准确合理 胶和保温钉的分布应均匀 d 法兰处保温必须单独下料粘接 保温层厚度必须与风管相同 e 如设计和业主无要求 明装风管保温层外应进行通长铁皮包角 外缠压沿膜 压沿膜不得松动 缠绕时相互搭 接 使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕 甩头要用胶粘牢 以保证平整美观 f 风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时 要求板材搭接缝应顺水 且连接严密 闭合所用自攻螺丝应 采用短型 避免破坏保温层 g 当采用玻璃丝布作绝热保护层时 搭接的宽度应均匀 宜为 30 50mm 且松紧适度 8 标识控制要点 1 通风管道标识应字迹清晰醒目 介质流动方向正确 2 采用油漆涂刷颜色要正确 3 用不干胶粘贴应间距均匀 分布合理 4 成排管道表识应排列整齐美观 5 设备标识应固定牢固 高度合理 9 中央空调系统的综合调试 中央空调工程在做好设计和施工的同时 还应重视施工完成后的系统调试工作 通过整个工程的调试工作 可以验证设计是否合理 检验工程施工质量的优劣 对改进工程设计 提高工程的安 装质量 都有非常现实的指导意义 因此 搞好调试工作 可以使整个工程系统在节能 高效的状态下运行 能够达 到设计预期的效果 当冷水机组和各个独立系统的调试完毕以后 接着进行整个系统的综合调试 由于中央空调各个 系统是各自独立而又相互连系 任何一个系统都会直接或间接的影响其他系统的工作情况 因此 各个系统独立的调 试合格后 还必须进行全面的综合调试 主要调试三个方面 1 调节冷却水量 根据制冷压缩机的排气压力 排气温度 冷凝水压力和冷凝温度来调节冷却水量 使冷凝压力和冷凝温度都在正 常的参数值内 冷却水过大或过小的影响 在冷却水调试中已述 必须注意 2 调节各空调间的送风量 根据各空调间要求的温度和湿度 调整各个风量调节阀的开启度 使各个空调间的送风量适中 风量和风速的测 试 在送风系统中已述 必须负荷设计要求 以达到各空调间舒适的目的 3 中央空调各项数据的测试和资料归档 综合调试工作完毕后根据施工图或甲方的要求 确定测试目的 使用经过检测中心校验合格的仪器 仪表要正确 力求测量结果如实 准确 测量的整个过程 要求甲方或建设单位派员监测 对每个项目的测量不应少于 3 次 目的 使是力求数据准确 测量的数据必须经甲 乙双方签字认可 资料附与交工验收单 一并归档 4 调试报告 中央空调一经调试完毕 整个工程就意味着竣工 整个工程的调试情况 要写出完整的报告 报告的内容包括 各个系统各种设备的运行情况以及设备的运行参数 调整好的调试记录和测试结果 冷水机组和其他设备的操作 规 程和操作方法等 这些资料 在交工验收时 一并交给有关部门存档 10 冷冻 却 水管道施工 1 作业条件 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的 其洞口尺寸和套管规格应符合要 求 坐标 标高应正确 有误的应予以调整 干管安装 安装好管支架 支架应安装牢固 支架间距应符合规范要求 然后 进行干管安装 位于管井的干管 应把井内杂物清理干净 并有防坠落的安全措施 立管安装前必须确定好每层地面标高 2 材料要求 管材 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺 重皮 凹凸不平的现象 有出厂合格证 管件 无偏扣 丝扣不全 乱扣 断丝和角度不准现象 有出厂合格怔 阀门 规格 型号应符合设计要求 铸造规矩 无毛刺 无裂纹 阀杆开关灵 活 关闭严密 丝扣无损伤 填料密封完好无渗漏 直角和角度正确 强度符合要求 手轮完整无损伤 有出厂 合格证 其它材料 型钢 管卡 螺栓 油 麻 垫 电焊条等 选用时应符合设计要 求 3 工艺流程 4 主要机具 机具 砂轮切割机 套丝机 台钻 电锤 电焊机 电动试压泵等 工具 工作台 台虎钳 气焊 气割工具 管钳 手锤 手锯 活动板手 螺 丝刀 煨弯器 钢锉等 其它 钢卷尺 水准仪 水平尺 线附 石笔 小线 压力表等 5 施工具体流程 安装准备 认真熟悉图纸 根据施工方案决定的施工方法做好准备工作 参看有关专业设备图和装潢 建筑等 专业图纸 核对各种管道和坐标 标高是否有交叉 排列是否合理 有问题应及时与有关人员协商解决 预制加工 按设计施工图纸上管道分支 管径 变径 设备接口 阀门位置等 在实际安装的结构位置上做上 标记 按标记分段量出实际安装的尺寸 记录在图纸上 然后按照测得的尺寸预制加工 包括 断管下料 套丝 上 零件 调直 校对 按管段分组编号 管支 吊 架安装 按图纸要求的管道坡度和标高 进行下料 焊接等预制工作 在吊架预制好后 按设计要 求或规范规定的吊架间距安装支 吊 架 支 吊 架安装时 先把支 吊 架按坡向顺序依次固定到楼板或墙上 再把预制好的管道抬起穿上 螺栓将管固定 安装托架上管道时 先把管就位在托架上 把第一节管装好 U 型管卡 然后安装第二节管 以此类推 干管安装 一般应以进户或分支开始 装管前要检查管腔并清理干净 在管头处用角向磨光机打好 V 型坡口 然后将管口对好 点上调直 再施焊 套丝连接的 在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻 用管钳按编号依次上紧 丝扣 外露 2 3 扣 安装完后找平找直 复核方向和变径无误 清除麻头 依此类推 管道安装完 检查座标 标高 预留 口位置和管道坡度是否正确 然后调直 合格后再调支吊架 使其平正一致 摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管 填堵管洞口 预留口处应加好临时丝堵 立管安装 丝扣连接管道安装 每层从上至下统一吊线 将预制好的立管按编号分层排开 顺序安装 丝扣外 露 2 3 扣 清除麻头 校对预留口的高度 方向是否正确 然后固定 外露丝扣 镀锌层破坏处或无缝钢管 经外表 除完锈后 刷好防锈漆 水平支管甩出口均加好临时丝堵 立管阀门安装朝向应便于操作和修理 安装完后用线坠吊 直找正 配合土建堵好楼板洞 这是由暖通南社为您整理发布 关注微信公众平台 nhvaca 支管安装 固定好支管吊架 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装 并注意 检查风机盘管的安装位置 及管口预留位置是否准确 量出支管尺寸 配支管按量得尺寸 减少阀件的量 然后断管 套丝和调直 抹铅油麻丝 装好阀件 连接风机盘管 把麻头清净 检查支管坡度和平行距墙尺寸 以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合 规定要求 管道试压 水系统在保温 隐蔽之前必须做好水压试验 水压试验时 将空气排空 系统加满水 然后用电动 试压泵给系统加压 当压力升至规定要求时停止 给系统保压并进行检查 如各接口和阀门有无渗漏 到规范规定的 时间 观察压降是否满足要求 如不满足 则检查漏点并记录 放水后修补 然后重新试压 直至满足要求 然后通 知相关人员验收 办理交接手续 管道的冲洗 管道在系统调试之前必须进行冲洗 冲洗前 将风机盘管 空调机组等设备的每层支管环路供回 水安装临时旁通 将空调主机也做旁通 给系统加满水后 启动水泵循环冲洗 然后排水 检查排水的洁净程度 如 此反复 直至排水清洁即可 管道的防腐和保温 防腐 镀锌钢管镀锌层破坏的和外露丝扣 要刷防锈漆 无缝钢管在保温之前必须进行防 腐处理 即进行除锈 然后刷两遍防锈漆 保温 保温材质和厚度必须按设计要求 质量达到国家验收规范标准 10 冷冻 却 水管道施工 1 作业条件 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的 其洞口尺寸和套管规格应符合要 求 坐标 标高应正确 有误的应予以调整 干管安装 安装好管支架 支架应安装牢固 支架间距应符合规范要求 然后 进行干管安装 位于管井的干管 应把井内杂物清理干净 并有防坠落的安全措施 立管安装前必须确定好每层地面标高 2 材料要求 管材 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺 重皮 凹凸不平的现象 有出厂合格证 管件 无偏扣 丝扣不全 乱扣 断丝和角度不准现象 有出厂合格怔 阀门 规格 型号应符合设计要求 铸造规矩 无毛刺 无裂纹 阀杆开关灵 活 关闭严密 丝扣无损伤 填料密封完好无渗漏 直角和角度正确 强度符合要求 手轮完整无损伤 有出厂 合格证 其它材料 型钢 管卡 螺栓 油 麻 垫 电焊条等 选用时应符合设计要 求 3 工艺流程 4 主要机具 机具 砂轮切割机 套丝机 台钻 电锤 电焊机 电动试压泵等 工具 工作台 台虎钳 气焊 气割工具 管钳 手锤 手锯 活动板手 螺丝刀 煨弯器 钢锉等 其它 钢卷尺 水准仪 水平尺 线附 石笔 小线 压力表等 5 施工具体流程 安装准备 认真熟悉图纸 根据施工方案决定的施工方法做好准备工作 参看有关专业设备图和装潢 建筑等 专业图纸 核对各种管道和坐标 标高是否有交叉 排列是否合理 有问题应及时与有关人员协商解决 预制加工 按设计施工图纸上管道分支 管径 变径 设备接口 阀门位置等 在实际安装的结构位置上做上 标记 按标记分段量出实际安装的尺寸 记录在图纸上 然后按照测得的尺寸预制加工 包括 断管下料 套丝 上 零件 调直 校对 按管段分组编号 管支 吊 架安装 按图纸要求的管道坡度和标高 进行下料 焊接等预制工作 在吊架预制好后 按设计要 求或规范规定的吊架间距安装支 吊 架 支 吊 架安装时 先把支 吊 架按坡向顺序依次固定到楼板或墙上 再把预制好的管道抬起穿上 螺栓将管固定 安装托架上管道时 先把管就位在托架上 把第一节管装好 U 型管卡 然后安装第二节管 以此类推 干管安装 一般应以进户或分支开始 装管前要检查管腔并清理干净 在管头处用角向磨光机打好 V 型坡口 然后将管口对好 点上调直 再施焊 套丝连接的 在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻 用管钳按编号依次上紧 丝扣 外露 2 3 扣 安装完后找平找直 复核方向和变径无误 清除麻头 依此类推 管道安装完 检查座标 标高 预留 口位置和管道坡度是否正确 然后调直 合格后再调支吊架 使其平正一致 摆正或安装好管道穿结构处的刚性套管 填堵管洞口 预留口处应加好临时丝堵 这是由暖通南社为您整理发布 关注微信公众平台 nhvaca 立管安装 丝扣连接管道安装 每层从上至下统一吊线 将预制好的立管按编号分层排开 顺序安装 丝扣外 露 2 3 扣 清除麻头 校对预留口的高度 方向是否正确 然后固定 外露丝扣 镀锌层破坏处或无缝钢管 经外表 除完锈后 刷好防锈漆 水平支管甩出口均加好临时丝堵 立管阀门安装朝向应便于操作和修理 安装完后用线坠吊 直找正 配合土建堵好楼板洞 支管安装 固定好支管吊架 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装 并注意 检查风机盘管的安装位置 及管口预留位置是否准确 量出支管尺寸 配支管按量得尺寸 减少阀件的量 然后断管 套丝和调直 抹铅油麻丝 装好阀件 连接风机盘管 把麻头清净 检查支管坡度和平行距墙尺寸 以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合 规定要求 管道试压 水系统在保温 隐蔽之前必须做好水压试验 水压试验时 将空气排空 系统加满水 然后用电动 试压泵给系统加压 当压力升至规定要求时停止 给系统保压并进行检查 如各接口和阀门有无渗漏 到规范规定的 时间 观察压降是否满足要求 如不满足 则检查漏点并记录 放水后修补 然后重新试压 直至满足要求 然后通 知 相关人员验收 办理交接手续 管道的冲洗 管道在系统调试之前必须进行冲洗 冲洗前 将风机盘管 空调机组等设备的每层支管环路供回 水安装临时旁通 将空调主机也做旁通 给系统加满水后 启动水泵循环冲洗 然后排水 检查排水的洁净程度 如 此反复 直至排水清洁即可 管道的防腐和保温 防腐 镀锌钢管镀锌层破坏的和外露丝扣 要刷防锈漆 无缝钢管在保温之前必须进行防 腐处理 即进行除锈 然后刷两遍防锈漆 保温 保温材质和厚度必须按设计要求 质量达到国家验收规范标准 12 铜管的施工工艺 1 施工流程 2 材料要求 管材 管材不得弯曲 锈蚀 无飞刺等现象 管件 无重皮 凹凸不平现象 3 主要机具 机具 型材切割机 套丝机 台钻 气焊 电焊机等 工具 工作台 台虎钳 管钳 手锤 手锯 活动板手 电锤等 其它 钢卷尺 水准仪 水平尺 线附 石笔 小线等 4 作业条件 安装现场 应具备足够的运输场地 清理设备安装地点 设备型号 设备尺寸及位置应符合设计要求并应相互符合 与建设单位 设备生产企业共同进行设备的开箱检验 设备所带备件应齐备有效 资料和合格证应完备 并做 好开箱检查记录 5 铜管安装 铜管按技术要求进行调直 调直时应放在平板或工作台上 并在其上铺放木垫板 再用橡皮锤 木锤或方木沿 管身轻轻敲击 逐段调直 也可将管内充砂 用调直器调直 调直过程中注意用力不能过大 不得使管子表面产生锤痕 凹坑 划痕或粗糙的痕迹 调直后应将管内的残砂 等杂物清理干净 铜管的切割可采用钢锯 砂轮锯 但不得采用氧 乙炔焰切割 支架安装应平整牢固 间距和规格应符合规范和设计要求 管道穿过墙及楼板时应加钢套管 套管内填塞麻丝 6 铜管焊接 将铜管按要求长度切断 断面必须与管子轴线成垂直 用钢锉将断面锉平 修光 焊接前需将铜管插入部分用 砂布或金属丝刷打光除污 将焊剂用热水调和 均匀涂于铜管接头承口处和铜管插入部分 将铜管插入铜管接头后 用中性火焰加热被焊接承口部位至 650 度左右时送入焊条 不得将焊条接触火焰 融 化的焊液会渗透到焊缝里 焊料可以反复使用 烧焊结束后应用湿毛巾冷却和揩擦被焊部分 以保护焊接效果 图解保温管道施工方法 经典之作 2015 10 14 wunianyi 文章来源 阅 1671 转 19 转藏到我的图书馆 微信分享 安装工具 1 1 2 的毛刷 毛刷不应太大 刷毛应剪断 使刷毛便硬 以保证上胶均匀 2 圆规 卡钳 卡钢尺 刀片 3 长刀 介刀 锯刀 磨刀石 刀片 4 盛胶水的小罐或小桶 胶水的使用 1 使用胶水之前摇动容器 使胶水均匀 在实际安装中 用小罐胶水以防止其挥发得太快 如有必要 可将大罐得倒 入小罐中使用 不用时将罐口密封 2 不涂胶水时 刷子不要浸泡在胶水中 3 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀 待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果 胶水自然干 化时间为 3 8 分钟 时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度 4 如果胶水已干透 要重新上胶再粘接 如果干胶超过两次 必须把老胶水清除 再可上胶粘结 5 胶水的用量 每升胶水可安装 3 4 平方米板材或 15 18 米管材 6 胶水的使用范围为 5 70 变径管的安装 1 小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材 并切取所需长度 测量 并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最 小直径一致 以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合 只保留开口缝 待切口粘牢 后 将管材套在变径管上 用胶水粘和接口 并与管道粘接 如下图所示 2 大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度 得到最大 最小直径及渐缩部分的高度 将量得的尺寸标在板材上 按如 图所示方法作图 用相同厚度的 RPEFLEX 细条量出大管径端的周长 沿 A B C D 切割 安装到变径管 用胶 水粘和切面 并与两端直管粘牢 如下页图所示 直角弯头的安装 1 原理 垂直切下一小块管材 放在管材上 记下管材的外径 并且在记号上画下它的切面 如图所示 沿 A B 线切 下一个 45 度的管面 颠倒一个管面 使其与管面的另一部分粘和即可 暖通南社微信公众号 nhvaca 2 工序 取一段合适长度的管材 按所示原理从中间切开 在两个切面上涂上 胶水 粘和成 90 度弯头 将弯头套在管道上 从两端向中间粘和管材的开口缝 直至封合 如下页图所示 大径管道的安装 1 原理 在管材上切下一小段 用来做管材的直径标准 如图所示 在这两个圆切面的中间做一个圆切面 沿图所示 的切线切下三段 22 5 的圆缺 将中间的圆缺旋转 180 就形成一个弯道 然后将这三段粘接起来即可 2 工序 将中间的圆缺反转 180 度 粘合这三部分就形成一个弯道 将弯道套在管道上 从两端向中间粘合弯道 如 下页图所示 暖通南社微信公众号 nhvaca T 型结构的安装 取一段管材 错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔 形成一个 T 型接点 在孔上向开口管管缝开一条缝 便于 安装 将管材安装在 T 型管的直管上 在开口缝处涂上胶水 粘合 另取一段与侧管直径一致的管材 在离管断口 R 处 划一切线 R 为管材半径 在切线与断口之间做一 U 型切面 修剪切面 在切面及开口缝上涂上胶水 胶水干化后 将管材套在侧管上 与直管粘接起来 由两端向中间粘合 至封合 如下图所示 大阀门和开关的安装 阀门保温的施工方法大致可按由里到外 填平再包的步骤进行 基本做法如下 测量出法兰半径 R 测量出两法兰之间 的距离 L 以 2 R1 为长 两法兰之间的距离 L1 宽量取一段板材 在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体 在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水 将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙 测量出两法兰外端的距离 两法兰外 端距离为宽量取一段板材 以装上材料后的法兰周长为长 两法兰外端距离为宽量取一段板材 在切下的板材上切取部 分以保证板材间的安装紧密 在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水 干化后 将板材包紧并保证材 料切面与法兰外侧平齐 量取水管半径 暖通南社微信公众号 nhvaca 并以水管半径为半径 装上材料后的法兰半径 为外径在合适的板材上切取一圆环 在圆环上切开一条缝 以便安装 在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水 将圆环套在法 兰外侧 量取阀门盖到阀门体的最小长度 H1 阀门到阀门体的最大长度 H2 及阀门心轴法兰周长 LX 在一块合适的板材 上按如图所示切取材料 将材料包在阀门盖上 以阀体盖直径为外径 阀杆直径为内径切去一个圆环 涂上胶水安装在 阀体盖下 以保证密封 用封条将接口处粘接好 完成安装 如下图所示 风管的安装 用清洁剂擦掉风管表面的油 污体 量出风管表面尺寸 弯角处的半径 R1 R2 方管处的长 L 宽 H 按图所示画线切 取材料在材料 铁表面涂上一层薄薄的胶水 顺序为 先材料后铁表面 胶水干化后 将板材压在铁面上 使其粘接好 当两对面都安装好后 量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度 用合适的板材安装好另外两面 安装完毕 如下 图所示 橡塑保温施工方法 1 水管的保温 2 风管橡塑保温安装 3 设备保温 冷水机组自带保温层 设备进场时要注意保护 不可使保温层破损 冷冻水泵 板式热交换器 膨胀水箱等空调水系统设备要做发泡橡塑保温 厚度按照施工图要求 保温层要严密 接缝处粘接牢固 外观整齐美观 保温其他注意事项 保温材料的接口 所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密 不得存在粘接不牢或松散现象 胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂 在保温材料粘接时 必须将管道表面的杂物 灰尘 油污清 理干净 以保证胶水的粘接效果 为保证保温观感效果 保温层的纵向拼缝应置于管道上部 并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度 夏季保温施工 橡塑保温材料不能拉得过紧 以防冬季温度过低时 保温层收缩开胶 冬季保温施工时 要求室内环境温度不能低于 5 粘接剂及胶带低于 5 时粘接效果不好 一般工程冷冻水管保温层最厚为 60mm 需要分 2 层进行保温 其做法如下图所示 铝箔玻璃棉保温施工工艺 首先将风管表面擦拭干净 擦去表面的灰尘和积水并使其干燥 粘接保温钉 a 保温厚度为 30mm 选用 50mm 长的保温钉 b 将 401 胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上 稍候片刻待其微干后将其粘上 c 保温钉的粘结密度为 风管侧面 下面 12 只 m2 上面 9 只 m2 钉与钉间距不大于 400mm 距风管边缘不大于 75mm d 粘钉 24h 后 轻轻用力拉扯保温钉 不松动脱落时 方可铺覆保温材料 裁剪铝箔玻璃棉板 裁剪时使用钢锯条 要使保温材料的长边夹住短边 小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上 铺覆铝箔玻璃棉板 a 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上 稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板 经检查位置准确后 用保温钉压盖将其固 定 压盖应松紧适度 均匀压紧 b 保温钉铺覆时要使纵 横缝错开 板间拼缝要严密平整 c 对风管的法兰处要单独进行可靠的保温 d 对大边大于 1200mm 的风管 在保温层外每隔 500mm 加打包带一道 打包带与风管四角结合处设短铁皮包角 粘铝箔胶带 玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严 胶带宽度平拼缝处为 50mm 风管转角处为 80mm 粘胶带时要用 力均匀适度 使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上 不得出现胀裂和脱落 蜂窝泡沫玻璃保温管套施工工艺 将粘结剂加热 108 200 溶化 用刮刀或自制工具 将熔化的粘结剂涂在泡沫玻璃粘合面上并趁热压紧在管道上 稍后冷却固定后刮去缝隙中挤出 多余部分 粘合剂布均匀 粘缝无空隙 粘合剂随用随熔 不宜长时间加热或温度过高 一般可用烟色 青 白 黄 判断 烟色发黄时己近着火点要加注意 保温保护层施工 室外明露和室内易碰损 如空调机房内 的空调保温管道需做铝合金板保护层 保护层厚度为 0 5mm 铝合金板要压圆 保护层不得有脱壳或凹凸不平现象 立管应自下而上 水平管应从管道低点向高处顺序进行 保护层端头应封闭 横向搭接缝口朝顺破方向 纵向搭接缝应放在管子两侧 缝口朝下 如采用平搭缝 其搭缝宜 30 40mm 如采用加强凸筋 其搭缝宜为 20 25mm 搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉 必要时可用扎带紧固 螺钉间距应不大于 200mm 具体做法如下图所示 户外金属保护层的纵 横向接缝 应顺水 其纵向接缝应位于管道的侧面 金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应 加设泛水 有防潮层的保温不得使用自攻螺丝 以免刺破防潮层 绝热工程安装技术规范及要求 1 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行 2 空调工程的制冷系统管道 包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工 应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐 处理结束后进行 3 风管系统部件的绝热 不得影响其操作功能 4 保温胶水宜均匀的涂在风管 部件或设备的外表面上 绝热材料与风管 部件及设备表面应紧密贴合 无空隙 5 绝热层纵横向的接缝 应错开 暖通南社微信公众号 nhvaca 6 所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接 以保证密封 防止跑冷 出现结露现象 7 施工保温前要确认管套规格是否保温管相符 避免出现偏大或偏小现象 8 安装后所有的三通 弯头 阀门 法兰和其他附件都需要达到设计厚度 9 安装时应先大管后小管 先弯头 三通后直管 最后阀门 法兰 10 所有单层保温管套都必须加贴封条 确保密封 11 所有的接缝都尽量安装在不显眼处 以保证美观 12 使用胶水之前摇动容器 使胶水均匀 在实际安装中 用小罐胶水以防止其挥发得太快 如有必要 可将大罐的倒 入小罐中使用 不用时将罐口密封 13 不用涂胶水时 刷子不要浸泡在胶水中 14 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀 待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果 胶水自然干 化时间按胶水说明书 时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度 15 粘接时 要掌握粘接