工时定额管理规定.doc

工时定额管理规定一、目的 为了使公司定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额管理规范化，且为合理使用人力资源、适度控制人工成本，提高劳动生产率，提高经营管理及生产管理水平，同时为公司编制管理、员工待遇提供重要依据，特制定本规定。二、范围 本规定适用于公司所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定，公司所有执行工时定额的分厂、班组及个人均适用本制度。三、职责3.1 技术部是工时定额管理的归口部门，负责制定和修定本公司工时定额企业标准。技术部工艺组/研发组负责提供所有产品的完整产品图，工艺组提供工艺文件，定额员开据工时票。3.2 制造部负责提供生产计划、生产作业计划各型号产品的年生产批量及设备、工装动态情况表。3.3 制造部具有所有定型产品、研发试制、零星作业及产品返修工时定额的制定及修定的建议权。四、工时定额的原则4.1制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。4.2制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。4.3制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。4.4制定工时定额必须要“快、准、全”。4.5同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。4.6应当使同一工种岗位百分之七十以上的职工在法定劳动时间内，经努力后能够完成劳动定额任务；4.7确保职工在法定劳动时间内提供正常劳动所取得的计件工资，最低不低于政府规定的最低工资标准。五、工时定额制定的方法5.1经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。5.2统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。5.3类比法。主要应用于有可比性的系列产品。5.4技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。六、工时定额制定的计算公式方法6.1 标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时（分钟）辅助时间包括：装夹时间、检验时间等。每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。6.2 工时计算 工时定额=标准工时定额加工件数+准备结束时间（分钟）准备结束时间指：工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。6.3 工时统计 最终统计工时=（工时定额+浪费工时）/60（小时）浪费工时包括：因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。七、工时定额的制定7.1定型产品工时定额的制定产品图产品工艺（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）定额员分析上述因素编制工时定额工艺员审核技术部长审批制造部实施工时定额标准。7.1.1制定程序：7.1.2制定定型产品工时定额标准时各部门的要求：（1）技术部提供规范、完整的产品图纸和工艺文件。（2）工艺文件必须注明材料、工序加工的设备名称及工装。（3）工艺卡上必须注明工装一次装夹加工零部件的数量。（4）在工艺文件中必须注明本道工序加工后，可产生多少个零件。（5）产品在浸漆、烘干中的浸漆时间和烘干时间及装炉量。（6）制造部提供产品的批量信息和设备、工装的更新动态。7.1.3产品工时定额制定审批完成后，下发到相关部门实施。7.2研发试制产品及零星作业工时定额的制定。7.2.1制定程序：产品图产品工艺（相关部门提供与工时消耗有关的相关文件，制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素）定额员分析上述因素编制工时定额工艺员审核制造部实施工时定额标准。7.3.2研发试制产品及零星作业工时制定原则（1）研发试制产品工时在制定时，其批量系数按作业生产计算。（2）研发试制产品工时在制定时，其二类工装工时应计算在内。（3）研发试制产品工时在制定时，应充分考虑研发产品的特殊性。7.3返修作业工时定额7.3.1产品出厂前的返修（1）产品、零部件在加工制作中因自身原因而产生的返修，不予计算返修工时。（2）产品、零部件在加工制作中因上道工序加工质量原因而产生的返修，在计算返修工时，应相应扣除上道工序的产品工时。（3）产品、零部件在装配过程中出现的装配困难，只要零部件经检验合格后交付装配的，不再补加工时。（4）技术上、组织上的原因，造成的返修工时，经质检部认可，予以计算返修工时。7.3.2出厂后返回的产品返修出厂后返回的产品返修，由技术部制定返修工艺及制造建议工时，平均、先进、合理的确定返修工时。八、工时定额执行期现行定额执行期一般为一年，根据定额水平，批量大小及投产期的产短，执行期也可定三个月至半年。九、工时定额的修定9.1随着生产技术的发展和员工熟练程序的提高，工时定额作定期或不定期的修定。9.1.1工时定期修定视产品生产类型而定：大批大量生产的产品，一般为一至二年一次；单件小批生产的新产品一般为三个月至一年一次；定型产品一般为三年一次。工时定额的修定，由技术部统一部署，下达指标，限期完成。9.1.2工时定额的不定期修定。是指在规定的执行期内，遇有下列情况之一，并对定额水平有较大影响时，可进行不定期修定：（1）产品设计引起产品结构和工艺改变。（2）设备或工艺装备变更。（3）工艺加工方法变更。（4）原材料、毛坯规格和物理、化学性能改变。（5）生产组织和劳动组织改变。（6）技术要求或检验标准改变。（7）技术革新项目采用。（8）个别工序定额水平明显不合理。9.1.3工时定额的不定期修定，由技术部门根据制造部提出的工时影响因素，实施定额修定。十、工时定额的表格10.1工时票：是操作人员计算工作量的依据，其发放回收流程。定额员开工时票工艺员审核制造部班长员工质检员工班长统计员制造部财务部十一、建立健全企业劳动定额基础管理制度111各车间班组要严格执行劳动定额，建立健全原始记录，做好产品产量统计，要按照产品项目，分工序、工种、班次，及时、真实地填写所完成劳动定额情况，为推进劳动定额工作奠定基础。112加强监督，维护劳动定额标准的严肃性。劳动定额标准、计件工资单价、职工完成劳动定额情况，均定期向职工公开。113积极改进劳动定额测算方法，不断提高劳动定额质量。逐步应用准确性较高、科学性较强地技术测定等多种形式的先进计算方法。十二、本规定由技术部负责编制、修改，组织实施和考核最终解释权归技术部。