高层脚手架搭设方案.doc

目 录一.编制依据1二、工程概况：2三、施工布署3四、架体设计及相关构造要求5五、施工准备17六、主要施工方法20七、脚手架拆除22八、脚手架检查与验收23九、安全管理27十、文明施工要求30十一脚手架计算书32一.编制依据序号名 称备 注1建筑施工图2施工组织设计3建筑结构荷载规范GB50009-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20027建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20018钢管脚手架扣件GB158319密目式安全立网GB16909-199710施工现场临时用电安全技术规范JCJ46-200511建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-200312建筑施工手册（第四版）二、工程概况： 2.1 总体工程概况高档住宅楼 及地下车库、会所组成，总建筑面164067.68m2。地块东侧中部，建筑面积9623.86，结构外形尺寸28.216.4m,结构型式为剪力墙结构， 住宅楼地下二层、地上十八层,檐口高度57.7m。南侧、西侧为车库，北侧为锅炉房，东侧为现场施工道路。2.2 脚手架工程概况外墙饰面全部为干挂石材，外墙结构施工时外保温不做，保温与石材施工一起做。根据本工程结构形式和工程施工特点，外墙装修期间采用双排钢管脚手架用于外保温、外墙石材施工及安全防护。楼装修用双排钢管脚手架北侧落在锅炉房顶板上（-2.400m），南侧、西侧落在地下车库顶板上（-3.350m），东侧落在肥槽回填土上面的砼垫层上（-2.400m）。三、施工布署31安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目经理部创建“市级文明安全工地”的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： （项目经理）负责协调工作副组长： （项目副经理）现场施工总指挥（总工程师）技术总部署组 员： （技术员）方案编制、技术交底（栋号长）现场施工协调（安全员）现场施工安全指挥、安全检查（架子队）负责现场具体施工32设计总体思路结合本工程结构形式、装修施工特点，搭设落地式双排钢管脚手架，钢管采用48*3.5mm。脚手架高出女儿墙顶1.2m，机房层女儿墙标高为61.2m。机房层北侧外墙靠结构外沿，脚手架搭设至机房层女儿墙以上1.2m，其余机房层脚手架自屋面开始搭设。 楼北侧为脚手架最大搭设高度处：64.8m。基础：脚手架基础分别为地下车库顶板、砼垫层。立杆：双立杆从-2.4m处算起43.65m(24步)高，43.65m以上为单立杆。立杆横距1000mm，纵距1500mm，内排立杆距结构墙面850mm。所有立杆下纵向通长铺设50mm厚脚手板，立杆与脚手板间垫设金属底座。纵向水平杆：步距1850mm。横向水平杆：距结构墙面550mm，长度全部采用2000mm长脚手管，间距1500mm，有脚手板层间距750mm。连墙件：为两步三跨设置，每组连墙件由两根拉杆及两根抱杆组成，连墙件的每根拉杆与脚手架的两根立杆连接。剪刀撑：角度51度，剪刀撑跨越立杆根数为5跨6根，连续设置，双立杆时剪刀撑采用双根钢管，单立杆时剪刀撑采用单根钢管。卸荷措施：分别在第12、18、24步时采取卸荷措施，卸荷采用双根12.5#钢丝绳，钢丝绳高度为两层，纵向间距7.5m。脚手板：从顶层开始向下每隔6步满铺一层。水平大眼安全网：每隔6步设一道。立面密目安全网：脚手架外立面满挂密目安全网。四、架体设计及相关构造要求4.1、地基要求4.1.1 5-5#楼东侧及南侧为肥槽回填土，肥槽回填土按照设计要求采用28 灰土分层夯实，压实系数大于0.95，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填至-2.450m，肥槽回填土上部浇筑C15 混凝土垫层进行硬化，混凝土垫层宽度2000mm，厚度为100mm。4.1.2立杆严禁直接安置在砼垫层及顶板上，下部必须垫50mm厚300宽通长脚手板，立杆与脚手板间垫设金属底座。4.2纵横向扫地杆4.2.1脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向水平杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。如下图所示：4.2.2本工程中脚手架基础底标高有两种：地下车库为-3.350m，锅炉房、施工场地为-2.400m。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，立杆基础高低差为950mm，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离为750mm。如下图所示：4.3、立杆4.3.1、从锅炉房顶板、施工场地处脚手架基础顶标高-2.400m计算，0m43.65m(024步)高度范围内为双立杆，43.65m以上为单立杆。双、单立杆接头型式见下图。 双立杆部分主副立杆之间采用旋转扣件连接，隔一步设一个旋转扣件连接主副立杆。4.3.2立杆顶端应高出女儿墙1200mm。立杆横距1000mm，纵距1500mm，内排立杆距结构墙面850mm。4.3.3立杆各步接头均采用对接扣件连接。相邻两根立杆的接头不得位于同步内，同一步内隔开一根立杆的两个接头在竖向错开的距离应500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即620mm。4. 3.4双管立杆中副立杆的高度不应低于三步（5.55m），钢管长度选用6m长。 4.4、纵向水平杆4.4.1纵向水平杆步距取1850mm。首层最大步距取1850mm。4.4.2纵向水平杆设置在立杆内侧,采用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于4.5m,现场搭设采用6米长钢管.4.4.3纵向水平杆接长采用对接扣件连接,并按以下规定：1）对接扣件要交错布置，即相邻两根纵向水平杆的接头不许设置在同步及同跨内，不同步或不同跨的相邻接头在水平方向错开距离应大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于500mm。如下图：2）由于采用木质脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，即横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平杆之上。如图：4.4.4在脚手架的同一步中，纵向水平杆应连续设置，除室外电梯及门洞处不得断开。4.5横向水平杆4.5.1立杆与纵向水平杆交接处（即主节点）必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件与纵向水平杆扣接，严禁拆除，连接用直角扣件与主节点扣件中心距150mm。4.5.2横向水平杆采用2m长脚手管，横向水平杆间距为1500mm。横向水平杆靠墙侧外伸长度300mm。4.5.3作业层上非主节点（纵向水平杆与立杆的交叉点）处的横向水平杆间距为750mm（即1/2立杆纵距）。4.5.4主节点、非主节点处的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.6脚手板4.6.1本工程采用作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装修面120-150mm，本工程考虑两层作业层脚手板。用作防护的脚手板，应以顶层往下计，每隔6步满铺一层脚手板。分别为第2、8、14、20、26、32步设脚手板。4.6.2每块脚手板应至少设置在三根横向水平杆上；长度小于2m的脚手板，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆采用双股铅丝绑牢，防止倾翻。4.6.3脚手板采用对接平铺，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130-150mm，两块脚手板外伸长度的和300mm，如图：4.6.4脚手板局部采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 4.6.5作业层端部探头板长度不应超过150mm，板长两端均应与支撑杆可靠固定(用双股铅丝绑扎牢固)。4.7连墙杆4.7.1本脚手架每组连墙件由两根拉杆（2.5m）及两根抱杆组成，连墙件的每根拉杆与脚手架的两根立杆采用直角扣件连接，另一侧连墙件的每根拉杆与结构洞口拉结，如局部无洞口或洞口位置不能满足连墙杆布置时，则用50水钻开孔，穿入连墙杆，内侧用直角扣件与短钢管固定。如图：4.7.2连墙杆布置4.7.2.1以底层第一步纵向水平杆处开始按2步3跨设置连墙杆，即竖向间距3.7米，水平间距5.55米。4.7.2.2连墙杆布置应靠近主节点，偏离主节点的距离300mm。4.7.2.3连墙杆必须水平设置，并采用菱形布置。如图：4.7.2.4在脚手架开口端（室外电梯处），沿竖向每步均设置连墙件。4.8剪刀撑及横向斜撑4.8.1剪刀撑布置沿架体外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，双立杆部分剪刀撑为双管，单立杆部分剪刀撑为单管。剪刀撑斜杆与地面的倾角为51度，剪刀撑跨越立杆根数为5跨6根。剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定 ,端部扣件盖板边缘至斜杆杆端距离100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离150mm。如图：4.8.2横向斜撑设置4.8.2.1横向斜撑应在同一节间，沿竖向由底层至顶层呈之字型连续布置；4.8.2.2斜撑采用通长脚手管，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；4.8.2.3必须在架体拐角处、开口端设置横向斜撑，中间部位应每隔6跨沿竖向设置一道横向斜撑。 4.9安全通道口根据实际情况在主楼北侧5-7轴间设置一个安全通道口，在架体门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，洞口尺寸为2La2h，即3m3.7m，如下图所示：4.10.挡脚板与护身栏杆4.10.1作业层均应设置挡脚板及护身栏杆，挡脚板及护身栏杆均应搭设在外立杆的内侧。4.10.2挡脚板采用300mm高50mm厚脚手板。4.10.3护身栏杆分上栏杆、中栏杆两部分，上栏杆上皮距脚手板上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置。4.10.4挡脚板与脚手架立杆采用铁丝绑扎牢固。护身栏杆与脚手架立杆采用直角扣件连接。详见下图：4.11安全网设置4.11.1首层沿架体内侧设置兜底网(大眼网),每隔6步设置一道，分别为第2、8、14、20、26、32步设水平安全网。（与脚手板防护层同步，并在脚手板下方设置）。4.11.2架体外排立杆内侧设置密网式安全网（1.8*6m），沿架体进行封闭。4.12卸荷本工程脚手架设计搭设高度为64.8米，根据稳定性计算，知此脚手架不满足稳定性要求，分别在第12、18、24步时采取卸荷措施，卸荷采用双根12.5#钢丝绳，钢丝绳高度为6m，纵向间距7.5m,竖向间距6步（11.1m）。钢丝绳应用紧绳器拉紧，使其处于绷紧状态。4.13由于本工程脚手架要高出建筑物女儿墙上的避雷接闪器，为防止雷击，脚手架必须设置接地、避雷等措施，具体措施为：沿脚手架四周设置8根（均分）14镀锌圆钢避雷针，长度1000mm；避雷针与钢管按单面焊10d焊接，并与主楼避雷针焊接为一体；下部接地线与主楼接地装置连接。五、施工准备5.1、技术准备5.1.1 由项目部技术组协调工程组、安全组、及装修队负责人员对现场作业条件及存在的问题进行认真地分析、探讨，确定可行的施工思路，并由技术组负责编制外墙脚手架搭设方案报公司审批。5.1.2脚手架搭设前，对施工人员进行再培训，认真学习外挂架的操作规程及公司颁发的安全生产管理规定，进行安全生产教育。工程技术负责人应按技术规程和施工组织设计要求向搭设人员和使用人员做好技术和安全交底。为保证工程质量、安全作好技术准备。5.2、材料准备5.2.1 钢管、扣件：产品的提供单位已在北京市建委备案，并已经与提供单位签订质量担保协议，生产许可证、产品合格证、产品检测报告齐全，未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。进场钢管及扣件应进行外观质量检验（对旧钢管、扣件应当逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。钢管的允许偏差：序号项目允许偏差示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲，L1.5m5b.立杆钢管弯曲3L4m4L6.5m1220C.水平杆、斜杆的钢管弯曲,L6.5m305.2.2安全网有产品合格证。厂家有生产许可证。大眼网网目边长不大于80mm，边缘断裂强力不得小于7000N；密目式立网边绳断裂强力不得小于3000N。5.2.3脚手板厚度及宽度均符合要求，表面无裂纹腐朽，脚手板端部已用镀锌铁丝绑牢处理，防止端头开裂。5.2.4材料数量见下表序号材料名称规格单位数量1钢管L=6.5米L=5米L=4米L=2.5米根12000 2600 800 24002大眼网4*6米张4003密目网1.8*4米张45004直角扣件48个387005旋转扣件48个12006对接扣件48个51007钢丝绳14米408脚手板200*4000*50 块16209 白灰吨15010混凝土C15方605.3、人员准备按进度计划组织人员进场，所有搭设施工人员均经专业培训，且持有效证件上岗。工种人数任务班长1负责施工组织架子工20负责架子搭设及拆除任务测量放线工1负责脚手架垂直度设置安全员1负责现场安全5.4、现场准备5.4.1对脚手架的搭设地进行清理、平整，并做好排水。5.4.2基础按要求施工完毕强度达到50%以上。5.4.3搭设作业现场无同时进行的吊装或其他影响搭设工作安全的作业。作业前应对作业环境进行认真检查，确认无影响安全的问题和隐患后，方可开始作业。5.4.4其它有碍施工的各种因素均应排除。5.4.5确定材料（钢管、扣件、架板、安全网）进场后的堆放场地，并进行合理规划，一保证材料使用的方便，数量的清点及控制。六、主要施工方法6.1施工顺序地基处理安放垫板摆放纵向扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧装第一步小横杆装第二步大横杆装第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）装第三、四步大横杆和小横杆装连墙杆接立杆加设剪力撑加设横向斜支撑挂设钢丝保险绳铺脚手板绑护身栏杆及挡脚板挂兜底网挂密目立网以此类推架体搭设至64.8米架体钢丝绳卸载架体检查验收6.2施工要点6.2.1地基处理6.2.1.1地基处理是架体安全最关键的环节，所以必须严格控制各道工序的施工质量。6.2.1.2施工砼散水前，应将原松散部位的回填土挖除2米深，全部换填2：8灰土，按200mm一步分层夯实至散水底标高，每步回填土压实系数应大于0.95，用环刀取样送试验室进行检测，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填至-2.50m。6.2.1.3肥槽回填土上部浇筑C15 混凝土垫层进行硬化，混凝土垫层宽度2000mm，厚度为100mm。6.2.2架体搭设6.2.2.1根据架体平面布置图，在垫层上用白灰撒出架体（立杆）轮廓线，并经项目部技术人员及搭设班长共同核实，确保无误。6.2.2.2顺灰线摆放垫板，要求内外垫板在立杆居中位置，然后拉小线将垫板找直，每块垫板长度不应小于2跨（即3米）。立杆位置不得在垫板拼缝处。6.2.2.3摆放纵向扫地杆，然后根据立杆纵距在扫地杆上用粉笔画点分档。6.2.2.4摆放立杆，逐根立起与纵向扫地杆用扣件扣紧，同时要专业架子工扶好立杆，或每隔6米设一道抛撑，防止倾倒，立杆安装时在水平方向分段进行，向前不断延伸，以便于控制。6.2.2.5安装横向扫地杆（小横杆），与纵向扫地杆扣紧，按照6.1安装步骤，待安装完第四步纵向及横向水平杆时，安装第一道连墙钢管。6.2.2.6每道连墙杆安装完后，向上搭设架体时，一次搭设高度不可超过本道连墙杆两步；6.2.2.7在搭设架体的同一步中，纵向水平杆应保证四周交圈，并用直角扣件与内外角部立杆固定；6.2.2.8剪刀撑、横向斜撑随立杆、纵向横向水平杆保持同步搭设，各底层斜杆底端必须支撑在垫板上；6.2.2.9每搭设完一步脚手架后，应及时校正步距，纵距及立杆的垂直度；6.2.2.10随架体不断升高，应及时设置大眼兜底网及脚手板防护，每隔6步设一道，即第2、8、14、20、26、32步，共6道；6.2.2.11密目式安全立网应在每步架体搭完后，随时挂设；6.2.2.12当架体搭设至第12、18、24步时，用12.5钢丝绳将架体相应部位内外侧立杆与纵向水平杆交接部位套接后，利用穿墙孔与构架结构墙拉紧进行卸载。 6.2.2.13根据装修进度需要，搭设作业层脚手板，同跨度内的作业层脚手板按两层考虑。七、脚手架拆除7.1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：7.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；7.1.2应根据检查结果确定完整拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；7.1.3应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；7.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2拆除脚手架时应符合下列规定:7.2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;7.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;7.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;7.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本规范第的规定设置连墙件和横向斜撑加固.7.3卸料时应符合下列规定:7.3.1各构配件严禁抛掷至地面;7.3.2运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。八、脚手架检查与验收8.1脚手架及地基基础应在以下阶段进行检查与验收：8.1.1基础完工后，架体搭设前；8.1.2作业层上开始施工前；8.1.3每搭设完10-13m高度后；8.1.4达到设计高度后；8.1.5卸载钢丝绳安装完毕后；8.1.6遇有六级大风及大雨后； 8.2脚手架使用过程中，需定期检查的项目：8.2.1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造；8.2.2地基是否积水下沉，底座是否松动，立杆是否悬空；8.2.3扣件螺栓是否松动、断裂；8.2.4立杆的沉降与垂直偏差；8.2.5安全防护措施；8.2.6是否超载；卸载钢丝绳松紧度。8.3脚手架搭设质量要求，允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差示意图检查方法与工具1地基基础表面观察排水垫板底座-102下列脚手架允许水平偏差（mm）用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度（m）总高度20mH=2H=10H=20750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距2050204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆的高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aLa/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60.角尺8脚手板外伸长度对接a=130-150mmL300mm卷尺搭接a100mmL200mm卷尺注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑8.4扣件安装具体要求8.4.1扣件规格必须与钢管外径配套；8.4.2螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；8.4.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm；8.4.4对接扣件开口应朝上（水平对接）或朝内（竖向对接）；8.4.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm；8.4.6扣件拧紧检查安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法按随机分布原则进行；具体见下表：扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）120132005010九、安全管理9.1 材质及其使用的安全技术措施9.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。9.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。9.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。9.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。91.5 严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。9.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。9.2 脚手架搭设的安全技术措施9.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。9.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。9.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。9.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。9.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施9.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。9.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。9.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。9.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。9.4 脚手架拆除的安全技术措施9.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。9.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。94.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入9.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。9.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。9.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。9.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。9.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。十、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：10.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。10.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。10.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。10.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。10.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。10.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。10.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。10.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。10.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。1012 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。10.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。10.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。10.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。10.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。10.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。10.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十一脚手架计算书主楼北侧4-8轴处为机房层，脚手架最大搭设高度64.8m，因此对此部位脚手架进行计算。11.1脚手架构造立杆纵距1.5纵向水平杆步距h（m）1.85立杆横距1.0横向水平杆间距（m）1.5内侧立杆距结构外墙皮宽度（0.85架高H（m）64.811.2钢管截面特性48*3.5钢管计算截面按48*3.0计算，其截面特征如下：惯性距I：10.78*104 mm4 截面模量W：4.49*103 mm3 截面积A：424 mm2回转半径i：15.9 mm 弹性模量E=2.06105 N/mm2 抗拉、抗弯强度设计值f：205 N/mm2 单位重量（钢管壁厚按3.5考虑）：0.038KN/m11.3横向水平杆计算11.3.1计算简图： 11.3.2荷载木脚手板自重取0.35KN/m2 0.75=0.2625脚手管自重为0.038KN/m装修施工均布活荷载标准值取 2 kN/m2 0.75=1.5 kN/m11.3.3抗弯强度验算符合要求11.3.4挠度验算=0.077 =1000/150=6.7 符合要求11.4纵向水平杆11.4.1计算简图：按三跨连续梁计算11.4.2荷载横向水平杆传来荷载11.4.3抗弯强度计算 符合要求11.4.4挠度计算符合要求11.4.5纵向水平杆直角扣件抗滑移承载力计算查JGJ130-2001规范表5.1.7得直角扣件抗滑承载力设计值为RC=8KN。R=2.07*2=4.14KNRC=8KN 符合要求11.5单立杆允许搭设高度H计算直角扣件自重为0.0132KN/个，旋转扣件自重为0.0146KN/个，对接扣件自重为0.0184KN/个，木质脚手板的自重0.35KN/m2，密目网的自重0.003KN/m2，护身栏加木质挡脚板的自重0.15KN/m。11.5.1恒荷载标准值GKH为架高立杆：0.038H 对接扣件：0.0184/6=0.003H纵向水平杆:0.0381.5/1.85=0.031H 直角扣件：0.0132/1.85=0.007H横向水平杆：0.0381.6/2/1.85=0.017H 直角扣件：0.0132/1.85=0.007H 剪刀撑：（0.0384.76+0.01464）/9= 0.027H 连墙件：0.0380.72/7.4=0.0072H 直角扣件：0.01321/7.4=0.002H脚手板、挡脚板0.351.512/2+0.351.50.32+0.351.51H/2/12=0.84+0.022H钢管、扣件：20.038/2+0.01321=0.0512*2=0.10240.0512H/12=0.0043H大眼网：0.0031.51/2=0.0043/12=0.0002H0.0031.5=0.0045HGK=0.1702H+0.942 11.5.2活载的标准值QKQk=nNLaLb=221.51.0/2=3KNn作业层数取2层；N装修施工活荷载取2KN/m211.5.3风荷载标准值kk=0.7SZOZ为风压高度变化系数，按GB50009-2002取值1.45；O基本风压，按GB50009-2002及施工图纸取值0.45；S脚手架风荷载体型系数 按JGJ130-2001规范表4.2.4规定计算S=1.3=1.22。取值：=安全网+钢管=0.841+0.095=0.936安全网：安全网的密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2(参中国建筑工业出版社施工方案范例50篇第47页)。1=1.2(100-nA0)/100=1.2(100-23001.3/100)/100=0.841钢管：按JGJ130-2001附录A表A-3得0.095综上所述：k=0.7SZO=0.71.221.450.45=0.557KN/11.5.4计算立杆段的轴心力设计值NN=1.2GK+0.851.4QK=1.2(0.1702H+0.942)+1.193=0.204H+4.711.5.5由风荷载设计值产生的弯矩MWMW=KN.m11.5.6轴心受压构件稳定系数计算长度K为计算长度附加系数，按JGJ130-2001第5.3.3条取1.155；为考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按JGJ130-2001表5.3.3取值1.5；h为立杆步距取值1.85m；长细比按JGJ130-2001规范附录C中表C取值当长细比为201.6时=0.177；11.5.7稳定性计算的搭设高度H=24.5通过以上计算搭设单管双排钢管脚手架最大搭设高度为24.5m，不能满足高度要求.根据实际情况,计划采用双立杆的措施,解决脚手架搭设高度问题.下部43.65米为双立杆，上部21.15米为单立杆。11.6双立杆验算11.6.1恒荷载标准值GKH为双立杆部分架高取43.65m ，双立杆部分立杆、剪刀撑均为双钢管。立杆：0.038H 对接扣件：0.0184/6=0.003H纵向水平杆直角扣件：0.01322/1.85=0.014H剪刀撑：（0.0384.76+0.01464）/9= 0.027H 0.082H=0.08243.65=3.579GK=0.1702H+0.942 +3.579=15.54911.6.2活载的标准值QKQk=nNLaLb=221.51.0/2=3KNn作业层数取2层；N装修施工活荷载取2KN/m211.6.3风荷载标准值kk=0.7SZOZ为风压高度变化系数，按GB50009-2002取值1.45；O基本风压，按GB50009-2002及施工图纸取值0.45；S脚手架风荷载体型系数 按JGJ130-2001规范表4.2.4规定计算S=1.3=1.22。取值：=安全网+钢管=0.841+0.095=0.936安全网：安全网的密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2(参中国建筑工业出版社施工方案范例50篇第47页)。1=1.2(100-nA0)/100=1.2(100-23001.3/100)/100=0.841钢管：按JGJ130-2001附录A表A-3得0.095综上所述：k=0.7SZO=0.71.221.450.45=0.557KN/11.6.4计算立杆段的轴心力设计值NN=1.2GK+0.851.4QK=1.215.549+1.193=22.2211.6.5由风荷载设计值产生的弯矩MWMW=KN.m11.6.6轴心受压构件稳定系数计算长度K为计算长度附加系数，按JGJ130-2001第5.3.3条取1.155；为考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按JGJ130-2001表5.3.3取值1.5；h为立杆步距取值1.85m；长细比按JGJ130-2001规范附录C中表C取值当长细比为201.6时=0.177；11.6.7稳定性计算的搭设高度223.8205双立杆部分立杆稳定性不满足要求，采取卸荷措施。11.7卸荷计算通过以上计算搭设双管双排钢管脚手架不能满足高度要求.根据实际情况,计划采用分段卸荷的措施,解决脚手架搭设高度问题.11.7.1脚手架卸荷措施卸载采用钢丝绳卸载，其卸载方式为不明确卸载，即脚手架立杆在此处不断开，一直搭上去。卸荷吊点水平间距7500mm，竖向间距11100mm。卸载能力为上部荷载的1/5序号卸荷点位置卸荷点上部总荷载卸荷措施承受荷载N/5143.65N=(0.2H+4.7) 7.5/1.5N2=(0.221.15+4.7) 7.5/1.5=44.6544.65/5=8.93232.55N=(0.3H+4.7) 7.5/1.5N3=(0.311.1+4.7+0.221.154/5) 7.5/1.5=57.0757.07/5=11.414321.45N=(0.3H+4.7) 7.5/1.5N3=(0.311.1+4.7+0.311.14/5+0.221.1516/25) 7.5/1.5=6767/5=13.44立杆底部受力计算(671.5/7.5-4.7) 0.8=6.960.321.45+4.7=11.135双根立杆根部受力：N=18.095卸荷后，脚手架杆稳定性计算：196.28205通过以上计算采取钢丝绳卸荷措施后，如搭设高度为64.8m，脚手架稳定性满足要求。11.7.2钢丝绳计算（0A点长度为6470mm0B点长度为6258mm）sin=0.96 cos=0.29sin=0.99 cos=0.14取钢丝绳受力最大处20.55m：N=13.4KNN0A=13.4/sina=13.958KNN0B=13.4/sin=13.535KNNAB= N0A cosN0B cos=13.9580.2913.5350.14=5.943kN则：钢丝绳最大拉力Nmax= N0A =13.958kN查建筑施工手册第802页Fg=Fg/KFg钢丝绳承受拉力13.958KNFg钢丝破断拉力总和换算系数钢丝绳选用619结构，其换算系数为0.85K钢丝绳安全系数，取5Fg=Fg K/=139585/0.85=82105N选用钢丝抗拉强度为1700N/mm2查建筑施工手册（第四版）表14-2 取钢丝绳直径为12.5mm,其钢丝破断拉力总和为97300N结论：采用直径为12.5mm的钢丝绳（619）满足要求。11.8连墙件验算连墙件设置为水平间距4.5m，竖向间距3.7m，采用483.5钢管,用直角扣件分别与脚手架立杆和建筑物连接,脚手架高度64.8m。11.8.1脚手架上水平风荷载标准值Kk=0.7SZOZ为风压高度变化系数，按GB50009-2002取值1.45；O基本风压，按GB50009-2002及施工图纸取值0.45；S脚手架风荷载体型系数 按JGJ130-2001规范表4.2.4规定计算S=1.3=1.22。取值：=安全网+钢管=0.841+0.095=0.936安全网：安全网的密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2(参中国建筑工业出版社施工方案范例50篇第47页)。1=1.2(100-nA0)/100=1.2(100-23001.3/100)/100=0.841钢管：按JGJ130-2001附录A表A-3得0.095综上所述：k=0.7SZO=0.71.221.450.45=0.557KN/11.8.2风荷载产生的连墙件的轴向力设计值Nlw=1.4kAw=1.40.5574.53.7=12.98 KN11.8.3连墙件的轴向力设计值Nl= Nlw+ No=12.98+5=17.98 KNNo按JGJ130-2001第5.4.1条取值：双排架为5 KN11.8.4扣件连接抗滑承载力验算按JGJ130-2001第5.4.1条取值:直角扣件抗滑承载力为RC=8KN则Nt=17.98KNRC ,单个扣件扣接不满足要求。用三个直角扣件(抗滑承载力为RC=24KN)，才可满足要求。11.8.5连墙杆的稳定性验算连墙杆的计算长度L0取2.5m根据公式:=L0/i=2500/15.9=157.23查JGJ130-2001附录C表C得=0.284根据公式N/AfNt/A=17.98103/0.284424=149.32N/mm2f=205N/mm2满足要求11.9地基承载力验算1191立杆基础底面的平均压力P=N/A=17.913/0.75=23.884 KN/m2N为上部脚手架传至基础顶面的轴向力设计值；N=17.913KNA为基础底面面积；A=0.51.5=0.75m21192回填土部分地基承载力验算Fg=kcfgk=0 .4120=48KN/m2P=23.884 KN/m2 满足要求kc为脚手架地基承载力调整系数，回填土取0.4。fgk地基承载力标准值。2：8回填土，压实系数0.95，取值120。1193车库顶板部分地基承载力验算Fg=kcfgk=1 100=100KN/m2P=23.884 KN/m2 满足要求kc为脚手架地基承载力调整系数，砼取1。fgk地基承载力标准值。车库顶板承载力标准值为100kN。