国道205白某段老路改造工程施工组织设计.doc

实施性施工组织设计第一章.工程概述一、工程简介1、工程概况国道205xx至xx段老路改造工程全长18.5km，公路设计等级依次为一级路、二级路和三级路。本项目第二合同段主要施工：xx至姚家峪（k0+000-k10+265.78）、乐疃路口至xx段（k14+145.63-k18+570.354）路基、桥涵及全线路面及附属防护工程。其中：（1）、一级公路：一级路路线起点（k0+000）位于xx区xx镇国道205中心，沿原有国道205向西，至终点（k10+265.78）国道205与与xx交叉口（xx），路线全长10.2km，路面宽度22m，路基宽23m，中桥一座。路面设计结构：新建路段：4cm沥青砼+6cm沥青砼+透层+217cm水泥稳定碎石+17cm石灰粉煤灰土；老路补强段: 4cm沥青砼+6cm沥青砼+透层+17cm水泥稳定碎石+17cm水泥稳定碎石找平层；水泥砼路面：采用26cmC40现浇水泥混凝土+18cm水泥稳定碎石+15cm级配碎石。（2）、二级公路：二级路路线起点（k10+265.78）位于姚家峪，向南经过马公祠隧道。终点位于乐疃路口（k14+145.63），路线全长4.1公里，路面宽12m，路基宽13m。路面设计结构（不包括隧道）：3cm沥青砼+5cm沥青砼+透层+217cm水泥稳定碎石+15cm级配碎石。（3）、三级公路：三级路路线起点位于博沂路与205交叉口（乐疃路口：k14+145.63），沿原有205国道，终点（k18+570.354）为莱芜市xx淄博市与莱芜市交界处，路线长4.2km，路面宽7m，路基宽8m,中桥2座，路面结构：26cm C40水泥混凝土+18cm水泥稳定碎石+15cm级配碎石补强找平层。2、地形、地貌本项目位于山东半岛鲁北平原南部，所处地区为平原微丘区及山岭重丘地形。3、沿线气象、水文条件本项目位于淄博市，属大陆性气候区，春季温和干燥，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，全年平均气温12-13。全年降水量500-700mm之间，雨季一般集中在6-9月份。历年最大降水量1347mm，年最小降雨量381.4mm。4、工程地质国道205xx至xx段老路改造工程所处为石灰岩、页岩及亚粘土等。5、施工工期本工程建设工期约为12个月，xx年12月初开工，xx年8月底完成乐疃至xx段，xx年11月底全部完成。6、本工程特点：本合同段工程为旧路改建工程，施工项目多而杂、工程量大，且要求采取分段封闭与半幅施工相结合的施工方法，部分路段工作面受到桥梁改造施工的限制，不能连续施工。主要工程项目有：挖除旧沥青路面；铣刨旧路面、拆除旧结构物、路基灰土处理、路基填方、二灰稳定土底基层、水泥稳定碎石找平层、基层、沥青粘层、透层、沥青混凝土、新建桥涵、旧桥梁、涵洞加宽加固、水泥混凝土路面、防护工程、交通安全设施及其他项目等。7、主要工程量挖除旧沥青路面面层 16458m2挖除旧沥青路面基层 4917m3铣刨旧路面 6849m3借土填方 4647m3借石填方 135939m315cm 10%石灰土处理路基 27761m2M7.5浆砌片石边沟 15790m3厚170mm水泥稳定碎石 458681m2厚180mm水泥稳定碎石 39763m2水泥稳定碎石找平层 13244m2厚170mm二灰土 24093m2厚150mm级配碎石底基层 80388m2透 层 239048m2粘 层 236242m2厚30mm沥青混凝土 42234m2厚40mm沥青混凝土 193460m2厚50mm沥青混凝土 36851m2厚60mm沥青混凝土 192970m2厚260mm水泥混凝土面板 11314.7m 2厚240mm水泥混凝土面板 29419.5m2C25混凝土预制块路缘石 17347m2旧桥涵的加固利用 3道（座）新建桥涵 9道（座）里程桩、百米碑、公路界碑、示警桩等安全设施二、编制原则及编制依据1、编制原则本施工组织设计是按照业主提出的要求和招标文件的规定以及把国道205xx至xx段建设成一流质量工程的原则编制，具体体现在以下几个方面：、采用我单位近年来在高速公路和公路改建工程建设中使用的先进施工方法和工艺设备投入施工生产。、调集我单位精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。、充分考虑各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。2、编制依据、国道205xx至xx段老路改造工程工程招标文件、设计施工图纸。、标前会议及现场考察所获资料。、补遗书及澄清问题。、与本工程有关的现行设计、施工技术规范、规程及标准。、本承包人的施工能力及类似工程的施工经验。3、目标承诺：、质量目标：本工程的质量指标均达到招标文件的技术规范和验收要求，确保分项工程质量一次检查评定合格率100%，优良率95%以上，确保本合同段工程质量达到优良等级，争创优质工程。、工期目标：xx年11月前完工。、安全目标：确保不发生重大安全事故。、文明施工目标：本工程创文明施工标准化工地。、环境保护目标：遵守国家法律、法规，做到不污染周围环境。、管理目标：全面项目法施工，实行优化组合，动态管理，流水作业，合理交叉，均衡生产。实现施工质量优良，安全生产无事故，保证合同工期或提前完成施工任务，创建文明施工工地。第二章、设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场的方法一、 设备、人员动员周期根据本工程具体情况，施工设备和人员将分期分批进入现场： xx年1-2月份为施工准备期，主要是场地、临时设施的建设以及工程技术资料的准备，因此第一批进场的人员及设备主要为管理人员、工程技术人员； 年后进驻工地后首先施工三级路桥涵、路基施工及一级路基层施工，因此第二批进场的人员主要为负责土方施工、桥梁施工、路面挖补（铣刨）、路面施工的人员和设备。并且沥青路面、水泥砼路面机械、人员也根据施工进度情况陆续进场； 第三批主要是附属、安全设施的人员和设备； 二、设备、人员、材料运到施工现场的方法：截至目前已进场设备有基层施工拌和设备、油层拌和设备各一套。其他施工机械如：装载机、平地机、挖掘机、自卸汽车可直接开往施工现场；推土机、压路机、摊铺机、拌和站等机械设备用托盘车运往施工现场；小型设备采用汽车运输；人员通过本单位汽车运输。各种工程所需原材料产地均距离工程所在地较近，交通也十分便利，可由汽车直接运达工地现场。三、组织机构及施工任务的划分1、项目经理部的设置：本合同段项目部设在滨博高速xx立交下路口右侧，租赁公司办公楼居住、办公。我公司已经成立国道205xx至xx段老路改造工程第二合同项目经理部，由公司具有丰富的改建公路工程施工经验及管理经验的路基队、桥涵队、基层队、油路队、混凝土路面队、附属队组建而成，本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。项目部设项目经理、副经理、总工程师组成领导层，下设工程技术科、质检科、中心试验室、财务科、机务科、综合办公室等职能科室，各负其责分管各项具体管理工作。并根据工程特点，在现场设立二个路基施工分部、一个桥涵施工分部、二个基层施工分部、一个沥青面层施工分部、一个水泥路面施工分部、二个附属工程施工分部。xx公路建设有限公司xx至xx段老路改造工程二合同段项目经理部项目经理 xx总工程师 xx项目副经理 xx项目副经理xx机械物资科xx综合办公室xx财务科xx中心试验室xx质量检查科xx工程技术科:xx安全文明科xx路面基层二分部xx路基二分部 xx桥涵分部 xx路面面层分部 xx附属分部xx路面基层一分部xx水泥砼路面分部 xx路基一分部 xx2、项目经理部人员职责：.项目经理部设项目经理1名，副经理一名，总工程师1名。项目经理是本工程项目总负责人，总工程师为技术总负责人；.工程技术科主要负责本合同段合同管理、施工生产组织、全线控制测量、工程调度、计量支付等各项工作；.质量检验科负责本合同段的工程质量控制、施工技术保证、工程资料整理、质量检查监督等工作；.机安科主要负责本合同段的安全教育和制度、车辆安全检查、施工现场的安全生产和检查；.财务科负责本合同段的财务管理、施工预算、经济核算、费用控制等工作；.中心试验室负责本合同段的原材料试验，提供施工配合比、进行成品的检验、监督指导各流动试验室工作；. 综合办公室负责本项目的精神文明建设、对外宣传报道，施工环境的保护，以及日常行政事务、职工生活问题、医疗卫生防疫、后勤保障、征地拆迁及地方关系协调等工作。3、施工队伍安排.路基工程队：分为两个施工分部，负责工程项目中路基土方、路基边沟挖方、结构物台背回填、边沟清淤、旧桥涵清淤等工作。一分部负责一级路段内几段新建路段及其它路基土石方工程的的施工。二分部负责三级路段新建路段、加宽路段及其它路基土石方工程的施工。两个施工分部又可根据施工进度情况，划分为2-3个施工段,进行平行与流水作业相结合，组织施工。.桥涵施工分部：负责本合同工程全线内构造物及中小桥维修的施工，主要包括：序号位置桩号跨径结构型式备注1K0+0461-1m明板涵新建2K0+164.61-1m圆管涵新建3K1+183.441-2m明板涵新建4K5+4283-10m石拱桥加固利用5K6+6051-1m明板涵新建6K14+8471-11m钢筋混凝土板桥新建7K14+8841-13m钢筋混凝土板桥新建8K15+0944-9m拱桥（钢铁桥）加固利用9K15+4281-20m石拱桥（乐疃桥）加固利用10K17+9501-1m圆管涵新建11K18+2701-2m暗板涵新建12K18+5091-2m暗板涵新建.基层施工分部：分为两个施工分部，负责工程项目中二灰土底基层、级配碎石、水泥稳定碎石基层、找平层、灰土处理路基等项目的施工。基层一分部：负责本合同段起点K0+000-K11+885马公祠隧道起点段水泥稳定碎石基层、找平层、石灰稳定土底基层、级配碎石、灰土处理路基等工程任务；基层二分部：负责本合同K12+650马公祠隧道终点-终点K18+570.354xx段水泥稳定碎石基层、找平层、石灰稳定土底基层、级配碎石、灰土处理路基等工程任务。沥青面层施工分部：负责本合同工程项目沥青混凝凝土、改性沥青混凝土、透层、粘层等工程的施工。.水泥砼路面施工分部：负责全线的水泥混凝土路面的施工。.附属工程分部：分为两个施工分部，负责排水沟、边沟、挡墙、路缘石、硬路肩、安全设施及预埋管线等工程的施工。其中：一分部负责全线点张博路口至一合同马公祠隧道起点段内排水沟、边沟、挡墙、路缘石、硬路肩、安全设施及预埋管线等工程的施工；二分部负责一合同马公祠隧道终点至本合同段终点xx段内排水沟、边沟、挡墙、路缘石、硬路肩、安全设施及预埋管线等工程的施工。4、场地布置和机械投入：.项目经理部驻地设于高速互通西南侧，租用公司办公楼，用作办公和住宿使用；.路基一队驻地设在一级路起点附近，租用民房用作办公和住宿，临时占地2亩，用于停放机械设备，计划投入挖掘机1台、推土机1台，自卸车6台，振动压路机1台，光轮压路机1台、铣刨机1台；路基二队驻地设在K17+950右侧白杨河村，租用民房用作办公和住宿，并在k18+270施工现场右侧设临时场地1处，占地1亩，用于停放机械设备，计划投入挖掘机2台、推土机2台，自卸车12台，振动压路机2台，光轮压路机2台；(3).桥涵施工队驻地设在k11+855（老隧道进口左侧），临时占地2亩，并设一小型预制场，预制本队施工范围内的梁板、盖板，计划投入50型装载机2台，机动翻斗车2台，15t吊车1台，并设一小型预制场，预制施工范围内的梁板、盖板（施工用的砼由水泥砼路面施工拌和站运输提供）；(4).基层一队驻地位于K3+000右侧，临时占地20亩，负责起点k0+000-k11+885马公祠隧道起点段基层、底基层的施工，计划投入WDB500型稳定土拌合站1套，ZL50型装载机4台，ABG稳定土摊铺机2台；路拌机1台，轮胎压路机1台，振动压路机2台，光轮压路机3台，推土机1台，平地机1台；基层二队驻地位于K12+340左侧（老隧道出口左侧），临时占地15亩，负责k12+650马公祠隧道终点-终点k18+570.354xx段基层、底基层的施工，计划投入WDB300型稳定土拌合站1套，ZL50型装载机4台，摊铺机2台；路拌机1台，轮胎压路机1台，振动压路机2台，光轮压路机3台，推土机1台，平地机1台及其他设备。(5).沥青面层队：驻地位于博沂路右侧（原xx公路局拌和站），临时占地30亩，内设2000型日工拌和站一台（180t/h）,负责全线沥青混凝土路面的施工，计划投入2000型日工（180t/h）沥青拌合站一套，戴纳派克F18CS (12.5m)摊铺机2台，ZL50装载机4台，双钢轮压路机3台，轮胎压路机1台，智能沥青洒布车1台。(6).水泥路面队：水泥路面队驻地位于K12+650右侧，临时占地3亩，内设JS500强制拌和机1台，负责起点张博路口段水泥路面、马公祠隧道洞口两侧及三级路段水泥砼的路面施工，计划投入JS500强制拌和机1台，50型装载机2台，砼罐车2台，砼摊铺机、割缝机、刻纹机、水车各1台，模板若干。.附属防护一队驻地设在K3+000右侧（与基层一队在一起），负责全线起点张博路口至一合同马公祠隧道起点段内排水沟、边沟、挡墙、路缘石、安全设施及预埋管线等工程的施工；附属防护二队设在k12+340左侧（老隧道出口左侧），负责一合同马公祠隧道终点至本合同段终点xx段内排水沟、边沟、挡墙、路缘石、安全设施及预埋管线等工程的施工。5.施工准备（1）、技术准备项目经理部的管理人员、技术人员、试验、测量人员及下属各分队主要骨干人员已经在2007年12月底基本到位，现在正在进行导线及水准点测量复核，并组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文件、施工规范，详细勘察施工现场，核对设计文件，组织图纸会审，办理技术交底，并编制实施性施工组织设计；测量工程师按照业主提供的桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测后，将会将复测结果报监理工程师审批，并按此进行施工放样。工地中心试验室正在筹备中，待试验器材进场后立即进行仪器的标定。材料负责人与试验工程师正会同监理工程师对料场、原材料进行分析试验，以确定料场、料源，并计划春节过后进行配合比试验。随着工作的开展，按照施工顺序搞好机械设备进场，按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数量，在该项目开工前进场，以保证该项目的正常施工。（2）、各种临时设施.临时道路本工程初步考虑采取半幅施工与封闭施工相结合的方案，对于一级路路段，由于原有老路段较宽，利用另外半幅作为临时交通道路，并严格按照规范要求进行交通封闭以保证过往车辆通行与安全。二级路因隧道施工可进行封闭施工。三级路段，由于原有道路较窄，半幅通车很难保证施工安全，且车辆无法错车，故原则上考虑封闭现有路段（可设置封路标志，使去到莱芜的车辆绕行），在桥梁加固段落进行修筑部分临时便道。同时考虑到沿线嶕岭前、乐疃村及生产厂家的通行，计划采用全副施工分段封闭的方案进行，达到即能正常施工又能确保村民通行的目的。.临时设施项目部现已经组建完毕，已基本具备展开工作的能力。基层二分部驻地正在建设中，场地规划方案、硬化方案正准备上报。平面布置图及场地硬化方案（见附件）。油层施工分部驻地正在建设中，场地规划方案、硬化方案正准备上报。平面布置图及场地硬化方案（见附件）。桥涵施工分部驻地正在建设中，场地规划方案、硬化方案正准备上报。平面布置图及场地硬化方案（见附件）。基层一分部、砼路面施工分部、附属施工分部场地正在积极联系场地，并计划与春节前完成场地建设。.通讯和供电项目部与业主、监理、施工分部之间的采用固定电话、传真、网络或手机等通讯工具进行联系。施工用电采取社会电力为主、自发电为辅，生活用电采用沿线电网。.交通封闭利用广播、电视、报纸、宣传车等新闻媒体手段，公告社会各界群众进行交通安全教育，营造施工氛围。组织专人负责交通安全封闭工作，进行有效管制。积极联系当地交警、路政等部门做好交通封闭。利用旧路做为交通便道的路段，施工期间严格按照道路交通标志和标线的规定进行封闭交通，用安全锥与施工幅进行隔离。所有交通设施的设置均符合GB5768-1999的规定。新建便道两侧每隔5米设一个示警桩，示警桩用红白相间的反光漆粉刷，并用小彩旗连接。桥涵施工部位的临时便道夜间须设置红色警示灯。所有路口均设置指路标志或安全警示标志，大型平交路口设专人指挥车辆，确保交通安全畅通。第三章、主要工程项目的施工方案、施工方法一、路基土方工程本合同段路基土方工程量：清理现场4470m2，挖土方3539m3，挖出垃圾及边沟清淤3450m3，路基主线借土填方4647m3，借石填方13539m3，结构物台背回填13539 m3，15cm10%石灰土处理路基27761m2，石砌边沟15790m3，本标段路基工程量虽不算大，但是施工段基本沿路线分布，比较分散，是本工程的重点与制约工期的关健项目。特别是三级路段新建路基段施工进度的快慢，更是制约三级路路面基层及砼面层施工的关键。具体施工工艺如下：1、路基挖方施工：本工程为改建工程，部分路段需要对破坏严重的路段及调坡路段进行挖除，根据路面设计标高，按各种不同结构类型的路面，以监理工程师现场指示的范围进行挖除。主要施工部位为新建路与旧路接茬部位、桥头顺接部位及标高调整段落。工程量较小但施工难度较大，因为这些挖方施工段落是制约工程进度的重要点，并且估计挖除后老路路基肯定会有翻浆，不论从质量、进度控制方面都是一个重点部位。必须严格按照规范及以下程序进行施工。、核对设计文件在施工前，对设计文件进行全面、认真的审查核对，如有不符，及时与监理、业主联系，及时解决存在问题。、施工测量开工前对控制点进行恢复和加密、固定，包括导线、中线、高程的复测、水准点的增设，重要控制点设置护桩，对线路横断面进行测量和绘制图表，按照设计标高和自测的实际标高，以及不同路段不同的结构层次和施工要求，测算每个断面的挖除深度。报请监理工程师和业主签证认可后方可开挖。、施工场地防排水施工前，挖好畅通的临时排水沟跟老边沟连接，做好施工场地的防排水工作。、开挖对于严重破坏的沥青路面，按照划定的面积，先采用切缝机切割，使欲处理路面与周围良好路段分离，然后用风镐挖除，挖除时注意上下不同结构层留有不小于15cm的台阶，并用人工或装载机配合运输车运至业主指定的地点。对于水泥路面，采用冲击炮破碎挖除。开挖后对基底进行检验，不符合质量要求的进行基底处理，待符合设计、规范要求后再进行下道工序施工。2、路基填方施工本项目路基填筑施工主要为三级路新建路基部位，这处部位施工进度的快慢是制约工程进度的重要点。如果不按工期施工完毕，将直接影响三级路的基层、砼路面施工（施工顺序为从终点向起点施工），进而影响三级路的8月底达到通车的目的。因此专门在此处设立一个路基施工队伍进行重点组织、重点施工，填筑采取“四区段，八流程”施工法（四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是：施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保质量。具体施工工艺如下：.施工准备：落实劳力、机械设备，进行贯通测量和施工放样，测绘填方工程断面图，修好临时排水沟、运输便道。.地表处理：非不良地基铲除草皮，挖除树根，将草皮树根运至弃土场；有积水处排干积水，当地面横坡在1:10-1:15时，将原地面表土翻松，压实后再进行填筑；地面横坡陡于1:5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶；对于坑穴、沟渠部位，按监理工程师同意的材料分层回填并压实。.设置临时排水沟:这两段新建路基施工部位均有新建盖板涵，可沿路线纵向挖沟将水引致涵洞，再排至路基范围之外。.材料检验：对用于路基填筑的石料料和原地面土，均取样做CBR试验、击实试验，测其强度、最大干密度和最佳含水量，绘出击实曲线，报监理工程师批准。.铺筑试验段：用于路基填方的各种填料，在开工前，进行试验路段的现场压实试验。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到技术规范规定的要求为止。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、每层原材料的松铺厚度等，试验结果报监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时全部的依据。.台阶的开挖：严格按照规范要求的尺寸对纵向老路边坡进行开挖台阶施工，以确保接茬出不产生不均匀沉降。采用挖掘机进行台阶开挖施工。. 石方方运输：用10T以上自卸车运输至施工现场。.摊铺：修筑填石路堤，将石块逐层水平填筑，摆放平稳，码砌边坡。不同强度的石料，分别采用不同的填筑层厚和压实控制标准，分层或分段进行填筑。软质石料的最大粒径不超过压实层厚，超过时应打碎，中硬及硬质石料的最大粒径不超过压实厚度的2/3。人工铺筑250mm以上的石料时，大面向下分层摆放平稳，紧密靠拢，所有缝隙填以小石块或石屑，再分层碾压。人工铺筑250mm以下的石料时，可直接分层填筑，分层碾压。填石路堤路床顶面以下800mm的范围内采用粒径小于10厘米，有一定级配的碎石填筑。.路基压实：填石路堤采用大功率推土机和50t以上重型振动压路机分层铺筑、压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不在下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整、20t以上压路机振压两遍无明显标高差异为止（应特别对于台阶处进行重点碾压）。.路基整型：路基碾压过程中要做到随压随整形，碾压完成后要对其外观进行彻底整型，误差不超过技术规范规定，并且具有满意的外观。对有防护要求的路段，按设计要做好边坡防护。3、铣刨旧路面本项目张博附线路口和xx立交桥下利用现有路面，新旧路面连接部位需铣刨旧路面进行调坡。施工前根据设计文件和测量成果精确计算铣刨厚度，既要保证新建结构层厚度和基底强度，又不能过度铣刨造成不必要的浪费。在路面施工前要对原路面状况进行详细调查、测量记录。在进行铣刨路面以前，由工程技术人员根据招标文件中所指定的桩号，在路面上用红色油漆标记每层开始和结束位置，在铣刨宽度发生变化的位置做好醒目的明确标记。现场铣刨拟采用一台2000型铣刨机，铣刨与废料清理同时进行，铣刨完毕的路面凹槽（与新工作面相结合的层面），及时用人工进行清扫、整平，并用空压机彻底清除剩余废渣，使槽内、槽壁无尘土杂物和松动颗粒且保持相对顺直，挖除、铣刨出的路面底板必须平整，经现场监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。在铣刨完上一层后，如发现下一层仍有问题，估测出该层损坏程度（面积、深度等），算出工程量，然后报监理、业主认定后一并修复。铣刨料根据需要，尽量用于新路基的回填，以最大限度的节约资源，避免造成不必要的浪费。二、桥涵工程施工工艺本合同段需要进行改造（新建）的桥涵共有12座（道），根据设计要求3座为加固利用，9道为新建（现下表），其中一级路段的加固、加长、新建结构物的施工可根据半幅通车半幅施工的方案进行修筑，在施工的桥头两侧及路中心线摆放隔离墩，设置警示导流标志，并在桥前后各100m内每隔10m插上红旗，以警示过往车辆；三级路段的4个中、小桥涵施工的进度，将直接影响三级路工程进度为此着重制定这4个中小桥的施工方案。 序号位置桩号跨径结构型式备注1K0+0461-1m明板涵新建2K0+164.61-1m圆管涵新建3K1+183.441-2m明板涵新建4K5+4283-10m石拱桥加固利用5K6+6051-1m明板涵新建6K14+8471-11m钢筋混凝土板桥新建7K14+8841-13m钢筋混凝土板桥新建8K15+094.54-9m拱桥（钢铁桥）加固利用9K15+8061-20m石拱桥（乐疃桥）加固利用10K17+9501-1m圆管涵新建11K18+2701-2m暗板涵新建12K18+5091-2m暗板涵新建投入的设备及人员：名称 型号 数量发电机组 30KW 2台混凝土搅拌车 2台空压机 1立方米 3台混凝土搅拌站 500 1台钢筋切断机 1台 钢筋弯曲机 1台 30KW电焊机 3台电锤 5台风镐 5台附着式振捣器 2台台钻 2台手电钻 3台鼓风机 3台翻斗车 2辆 震动棒 5台 服务车 2台现场施工管理、工程技术人员，机械操作、驾驶员全由我公司派出，大部分劳动力属各施工队原有人员，不足之数在当地招募。具体人员安排：经理 1人 采购 1人施工队长 1人 技术员 1人保 管 1人 收料员 1人 木工 10人 混凝土工 8人砌石工 30人 拆除人员 20人 警卫 4 司机 2人处理原则及方案：.K5+428 3-10m石拱桥:加固利用旧桥，老桥墩台拱圈砌筑质量总体较好，两桥台左侧侧墙与前墙衔接处有微小裂缝，在保证安全的前提下，为节约投资对老桥加固利用，方案为：在侧墙外侧顺河道修建挡墙，阻止侧墙继续外张，使裂缝不再继续扩张，使微小裂缝不再扩大，挖除老桥拱顶填料，将原护拱欠砌部分用M7.5浆砌片石重新砌筑至拱顶标高下10cm处，然后在其上浇注10-21.2cm C30混凝土，以提高上部的整体性及防水性并形成路面横坡，便于拱顶排水，并布设防水层、泄水管及台后排水，将现有人行道、栏杆拆除，更换为钢筋混凝土防撞护栏。挖除老桥面及拱上填料时，为减少拱圈两端的恒载差，采用分期对称卸载的方式，挖除时特别注意每孔及全桥的对称开挖，每孔从两端向跨中开挖，拱上填料采用人工或小型机械填筑压实，拆除的圬工及时清理，不得集中堆放在桥上。.K14+847.78、K14+884.641跃进桥：利用原桥部分桥台，新修1-11米、1-13米两座小桥。. K15+094.5 4-9m钢铁桥：利用旧桥，拆除拱顶填料，现浇钢筋混凝土板。. K15+802.65 1-20m乐疃拱桥：旧桥加固利用，重做拱顶及台背排水；具体施工方案：根据我公司现有的机械设备实力和以往施工管理经验，采取以下施工方案:拆除圬工方案；C25混凝土基础施工方案；砌石桥台施工方案；墩、台帽施工方案；梁板预制施工方案；梁板吊装方案；桥面铺装方案；护栏施工方案；锥护坡施工方案；台背回填方案；圆管涵施工方案；1、拆除方案a.拆除内容：拆除原桥面铺装，拆除护栏及底座；拆除浆砌片石，拆除拱圈，拆除墩、台帽，拆除台身砌石。b.预制护栏拆除采用人工结合风镐凿除，对于连接钢筋用电气焊割断。拆除后用平板车运送到指定地点。c.桥面铺装、基层、护栏底座用油锤破碎，局部边角位置用人工结合风镐凿除。然后用挖掘机挖除。d.挖除老桥面及拱上填料时，为减少拱圈两端的恒载差，应采用分期对称卸载的方式，挖除时特别注意每孔及全桥对称开挖，每孔应从两端向跨中开挖。拆除的圬工应及时清理，不得集中堆放在桥上。e.拆除砌石拱圈。拆除从桥跨两端用油锤破碎，直至完全断离。f.墩台帽拆除，用破碎锤破碎结合人工拆除。g.砌石桥台拆除。从河道内整修临时工作道路，用油锤破碎。由于砌石基础还要重新利用，当破碎接近砌石基础标高时，应预留30厘米，用人工结合风镐凿除，避免对基础的冲击，拆除后的建筑垃圾，结合整修便道。2.C25混凝土基础施工方案C25现浇钢筋砼基础为采用C25混凝土，底层设钢筋网片的形式。基础厚度为1.0米、0.75米，钢筋网一次绑扎成型，然后浇注的施工方案。砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，砼溜槽入仓，振捣器配合人工平仓振捣。a、模板工程、模板采用组合钢模、配以角模连接相邻边的模板。模板使用前先用磨光机进行磨光，然后均匀涂刷脱模剂。模板缝夹海绵橡胶条以防漏浆。、加固围檩：围檩所用材料的顺直度必须满足施工的要求，弯曲、变形者不得使用。横围檩在内，采用6米钢管，在模板的上下部各设一行，横围檩用22#铁丝直接牢固绑缚在钢模外侧。竖围檩在外，采用直径5CM钢管，长2.5米，间距不大于0.80m，用12#铁丝牢固绑在横围檩上。支撑:上口采用55的方木，结合对拉螺栓作为支撑，使模板成为一个整体。外撑：外部模板的上、下部均用钢管一端顶在地面布好的排桩上，另一端顶在竖围檩上，夹紧并用扣件固定连接好。对拉螺栓：在承台宽度方向上设上、下二排对拉螺栓，直径16，与横围檩贴紧布置。施工前，根据对拉螺栓的设计位置预先在竖围檩及模板上制孔，孔的直径比螺栓大2，以能顺利穿过为宜，不可过大，造成漏浆的弊端。、质量要求模板安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查几何尺寸，轴线位置，模板垂直度是否符合要求。模板必须加固牢固，对拉螺栓杆要平顺，卡扣要牢固，防止模板变形。加固时在模板上口内侧拉好施工线，并结合垂球垂吊，边加固边调整好模板的顺直度和垂直度，同时将砼顶面高程用醒目标志引标在模板上，并以此控制浇注高度。模板安装完成后，要恢复中线，复核模板的平面位置及尺寸，以便及时纠正，模板分项工程完成后，经监理工程师验收合格后进行下一道工序。在砼浇注前砌石基础与模板接触面用水泥砂浆堵塞缝隙，以防漏浆。砼浇注时要有专业木工值班，及时纠正模板变形与漏浆。基础模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）1模板标高152模板内部尺寸303轴线偏位154模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5b.钢筋网的绑扎：模板立好后应及时绑扎钢筋网片，钢筋按设计尺寸下料，严格按照图纸的设计间距绑扎。对于因长度不足而出现搭接时必须保证搭接倍数，35倍直径或单面焊接10倍直径。钢筋网绑扎完成后用垫块控制保护层。c、砼浇注砼浇注前要进行全面清仓，保证仓内无任何杂物，并用水湿润浇注面，做好振捣器的安装，调试工作。砼采用溜槽入仓，溜槽支架一定牢固，不准移动，不能与钢筋和模板相触，溜槽不能漏浆，入仓后砼粗骨料要掺和均匀，保持砼的均匀性、和易性。砼每次浇注应分层(每层30cm)连续浇注，插入式振动棒振捣，振动棒应插入下层砼5cm，插入间距为30-40cm，振捣时要快插慢拔，不得漏振。严禁振动棒振捣模板和钢筋。振动时间应以砼不再下沉，表面不再泛起浮浆时即可缓慢抽出振动棒。砼浇注时，应使砼保持在无积水、湿润状态下进行，并设木工、钢筋工专人检查支架、模板、钢筋等稳定情况，发现问题及时处理。砼浇注到控制高程时，要有专人负责揉面收浆工作。揉面次数不能少于2次，不能出现裂纹，并准备好潮湿养护毡及时覆盖。浇注砼时，试验人员要在拌合站值班，控制砼塌落度，及时调整含水量。当第一次浇注砼强度达到2.5Mp时，用人工凿除砼表面的水泥浮浆和松弱层，并用水枪彻底冲刷干净。浇注砼时，要及时填写砼施工纪录，做好砼试件，试件要与砼构件同条件养生。3、浆砌片石墩、台身施工方案a.砌筑前，应按设计放出实样挂线砌筑。根据砌体高度、尺寸等先行选配材料。b.砌体采用挤浆法分层砌筑，砌缝应互相错开，砌缝饱满。c.各砌层应先砌外圈定位块石，块石大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度为厚度的1.53倍。块石砌筑采用丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层错开距离不小于80mm。外圈块石应与里层砌块交错连成一体。定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。d.定位砌块完毕后，应先在圈内底部铺一层砂浆，且厚度应使石料在挤压安砌时，能紧密连接，砌缝饱满。砂浆标号符合规范要求和设计要求，及时做砂浆试块，送交试验室检验28天强度e.片石分层砌筑，三层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平。每工作层的竖缝相互错开，做到灰满浆实。f.砌筑时石料要大面朝下，平铺卧砌，四周见灰，灰缝保持13cm，不准过小或过大。g.砌体应及时覆盖养生，并洒水保持湿润。4.墩台帽的施工方案a墩台高度较高，采用架立钢管支架作为墩台帽模板的托架。b.墩台帽模板采用组合钢模，先在支架上铺好托底支撑然后将模板立在支撑上。通过对拉螺栓将两面拉紧,使其紧贴在砌好的墩台上.模板的加固方法和基础的加固方法相同c.在墩台砌石上绑扎墩台帽钢筋，使其符合设计图纸要求。d.绑扎好的钢筋经检查合格后，立侧面和端头模板，模板要结合紧凑不漏浆，并涂刷脱模剂。e.混凝土分层浇筑并用插入式振捣器振捣密实。混凝土的运输采用砼车运到施工现场,用吊车配合吊斗将将混凝土送入模内.混凝土浇注时应十分注意顶标高和预埋锚栓的位置,给以后的桥板吊装创造条件.f.墩台帽顶面按设计图纸要求做好帽台，各设计高程应符合设计。g.混凝土终凝后及时覆盖毛毯并洒水养生至少一周。h.砼强度达到规定强度后拆除模板。5.普通钢筋混凝土预制板施工方案共计空心板36块。a.场地布置钢筋砼预制板的预制，采用集中预制，设置一个预制场，预制场分为：制梁区、存梁区、钢筋加工区、生活区等位置。区域的布置对预制板数量、材料进场、砼运输浇注等，综合加以考虑，尽可能方便施工。另外，料场按要求进行硬化处理。b.制作底模 预制场用振动压路机碾压密实，之后预制空心板的底模。底模采用C25 砼浇筑，在浇筑底模以前，注意预埋PVC 管，以用于加固侧模时穿对拉螺栓，底模采用人工精密压光，并且底模内布置一定数量的钢筋。c.钢筋加工制作钢筋工程具有材料多，成品的形状及尺寸各不相同，焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大，所以本工程钢筋全部运至工地现场绑扎、焊接。钢筋的保护层采用塑料垫块。工艺如下：材料试验技术交底下料弯制焊接绑扎安装检查。要求如下：钢筋试验首先检查出厂质量证明书。对钢筋进行拉力试验，冷弯试验和可焊接试验。钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸机械加工成型，施工前保持表面洁净，钢筋下料严格执行配料单制度，必须按时对图纸进行复核无误后方可下料。焊接接头采用电弧焊。电弧焊焊接的焊缝长度，宽度、厚度符合规范要求。钢筋的绑扎、安装钢筋现场绑扎时，其各部门尺寸和数量严格按照规范及设计要求。为保证钢筋保护层厚度，采取塑料垫块支承。d.模板制作与安装外模采用大型组合钢模板，由专业厂家制作，内模采用充气胶囊。模板与钢筋安装工作配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。安装侧模时，在模板外设立支撑固定，防止模板移位和凸出。模板在安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。模板在安装过程中，设置防倾覆设施。e.空心板砼的浇筑 待模板安装完毕，经过现场监理工程师验收合格后，方可开始浇筑砼。、把拌和站搅拌完毕的砼用砼车运输至预制场采用人工入仓方式，首先铺底，底板用振动器振捣两遍，使砼密实。、待底面浇筑完成后，放置芯模，先在宽阔场地上把芯模组合成型，然后从一端将芯模穿入空心板模板内。将芯模安放到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上，充气到规定压力，关闭阀门。固定芯模避免振捣砼时上浮，必须按施工工艺将上.下.左.右都加以固定。、芯模就位后，可以开始分层同步浇筑两侧，对称浇筑，分层厚度不大于30厘米，用插入式振捣器震捣，振捣器的纵向移动间距不大于25厘米，震捣密实，直至砼不再下沉，并无气泡冒出为止。振捣器端头不可接逐触芯模，以免穿破漏气。、两侧浇筑完成后，浇筑板顶，板顶用震动器震实，并且人工将表面抹平，待砼收浆时再抹一遍，以减少表面裂纹，初凝时将砼表面拉毛。.为便于控制构件强度，每块空心板制作一组试块，随构件同条件养护，对比测定实心板的28天强度。. 待砼初凝后即可将芯模抽出脱模（打开放气阀门）f.养生进行毛毯覆盖洒水养生，一定要保持麻袋片的湿润。拆模后洒水养护7-10天。g.出槽为了安全而又方便构件出槽、存放，用20T吊车把预制件直接运送到存梁处。6.梁板吊装施工方案a、准备工作支座已进场并检验合格；板梁预制完毕，强度达到吊装要求。事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察，整理场地。所需机械：50T汽车吊1台，25T汽吊车1台，13米拖挂车2辆，倒链4个。b、测量放样根据设计要求测放出支座安装位置，并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线，纵横轴线长度大于支座直径，作为支座安装的依据。c、支座安装支座安装前，先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。台帽或盖梁上放置支座部位的砼表面平整清洁，保证整个面积上的压力均匀。认真检查所有支座垫石标高，支座垫石的允许误差，简支粱为10mm，如低于设计标高，凿除重做，厚度不小于5cm。如高于设计标高，将高出的部分凿除并磨平，确保支座底标高符合设计及规范要求。支座安装做到准确、平整、干净，不得出现脱空现象。将支座准确的安放在盖梁或台帽上，要求支座中心线同标出的设计中点相重合。f、梁板吊装梁板装运预制厂内20吨吊装车，二辆13米拖车轮流运梁。拖上用两排枕木作为垫板，用倒链将其稳固，防止梁板在运送时发生移位。现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。由吊装队长统一号令，手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊，在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应，作到步调一致，平稳吊板。板梁吊装时，必须仔细，使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确，不得用撬棍移动板梁。预制板从安装直至形成结构整体各个阶段，都不允许支座出现脱空现象，并逐个进行检查。板梁安装检验项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1支座中心偏位（mm）粱5用尺量，每孔抽查46个支座板102竖直度（）1.2吊垂线，每孔抽查2片3梁板顶面纵向高程（mm）+8，5每孔抽查2片，每片用水准仪测3点g.锚栓安装梁板就位后，安装锚栓帽，锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。 h.浇筑铰缝砼板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；将铰缝钢筋调整至设计位置，采用绑扎连接； 采用PVC管挂于铰缝下口，作为铰缝底模；铰缝砼采用自动计量集中拌和站，运输采用砼罐车。铰缝砼分层浇筑，每层不超过30cm，用插入式振动棒振捣密实。i.安全保证措施安全方面必须根据现场管理要求，以及现场实际特点制定相应有效的安全保证措施。现场设置安全标志，架立安全标志牌。所有作业、测量、管理、监理、参观人员，进入吊装现场必须戴好安全帽；吊装板梁时所有操作人员不得站在吊车吊臂及吊起的梁板下面。现场设安全员指挥交通，特别在主跨路段及拐弯处设立标志，保证道路畅通安全。起吊前操作人员首先对吊车和缆绳进行检查，发现问题及时处理，严禁车辆“带病作业”7.桥面铺装施工方案梁体吊装完毕后，进行桥面铺装的施工。a、施工准备泄水管槽口预留：在泄水管预留孔处用木塞留孔。伸缩缝处，按图纸设计要求整理好伸缩缝预埋钢筋。b、施工方法、测量放样先对用水清理后的板梁进行高程复测；根据设计要求测放出护栏边线，并用墨线弹出，作为钢筋焊网铺设及护栏钢筋预埋的依据；在桥面范围内布点放出桥面铺装的控制标高，以确保桥面铺装的厚度。、铺设钢筋网钢筋网铺设前，先检验产品的有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用，铺设钢筋网前，先用水将板梁表面冲洗干净。为确保钢筋焊网位置正确和保护层厚度，在钢筋焊网下面采用砼预制块支垫。钢筋网采用绑扎连接，其搭接长度不小于1个网格。、按照设计要求绑扎桥面连续钢筋、护栏预埋筋。c、浇筑桥面铺装砼配制和搅拌砼拌制砼的各项材料的温度，满足砼拌和物搅拌合成后所需要的温度。为保证其和易性和流动性，稍加延长拌和时间，一般不少于90秒。根据需要和具体情况，调整配合比，增加水泥用量，使砼的质量符合设计和规范要求。混凝土桥面铺装的厚度应符合设计规定，砼采用拌合站拌合，罐车运输。砼的铺设要均匀，泄水管进水口应略低于铺装层表面。顶标高由导轨控制，导轨由角铁制作（角铁与钢筋头焊接连接），垂直桥向每3米设一道。先用平板振动器振实，用3米铝合金刮尺顺导轨刮平。桥面铺装顶面采取防滑措施，桥面铺装施工检验项目项 目允许偏差砼强度（MPa）不小于设计厚度（mm）+10，-5平整度（mm）2横坡（%）0.15抗滑构造要求符合设计要求d、砼养护砼桥面铺装浇筑修整完成并在其收浆、拉毛后，采用塑料布覆盖并铺保湿毛毯养生。 养护时间不少于7d，砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。8.护栏施工方案a、工艺流程护栏位置梁板清理测量放样 否 验收 绑扎护栏钢筋、支模板 否 验收浇筑护栏混凝土养 护b、施工方法、测量放样根据设计要求测放出护栏边线，并用墨线弹出，对清理后的边部板梁进行高程复测。在护栏范围内布点测放出护栏砼浇筑的控制标高。、绑扎护栏钢筋、埋设预埋件钢筋铺设和绑扎前，先检验产品的有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求，如不相符，不得使用。绑扎钢筋前，先将护栏位置处板梁表面清理干净。按照设计要求焊接和绑扎桥面护栏钢筋(双面焊5d，单面焊10d)，预留出泄水管位置（泄水管进水口低于铺装层表面1cm），埋设预埋件。护栏钢筋在变形缝处断开，分段绑扎； 模板的制作及安装模板采用钢模，模板应具有足够的刚度以防浇筑砼时有明显挠曲和变形。模板的底缝在护栏放样后应用细砂浆或水泥浆进行找平并用海绵堵塞防止漏浆。模板的拼装应顺直，接缝处用海棉堵塞严密，钢模板的面板变形不应大于1.5mm，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。拼装完成后在模板内涂一层机油，有利于脱模；预留泄水管位置采用竹胶板内模，尺寸比泄水管略大（58mm）以便拆模后坐浆安装泄水管。竹胶板内模中设置木头斜撑以便拆模，竹胶板与钢模板交接处用海棉堵塞严密，以防漏浆。变形缝的设置与处理简支桥护栏变形缝的设置：变形缝位置与桥梁伸缩缝位置一致。用两层5mm厚胶合板或纤维板中间夹30mm厚的泡沫板上下用6钢筋固定。浇筑护栏混凝土护栏混凝土采用C25砼，混凝土拌合站拌合，罐车运输；为防止砼的坍落度过大振捣时产生较多的气泡，砼拌合时严格控制好砼的坍落度。混凝土浇筑时从护栏一端向另一端顺序分层浇筑，每一浇筑层厚度不大于30cm，插入式振动器振实。振捣过程中防止漏振或欠振以致水分气泡赶出不完全，严禁从内向外振，以致将水分气泡赶向模板造成拆模后砼表面气泡过多。最后用木抹子粗平后用铁抹子找平、压光。混凝土养护护栏混凝土浇筑修整完成并在其收浆、压光后，采用保湿棉覆盖洒水养护；养护时间不少于7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。9.锥坡、护坡施工方案锥护坡施工采用25cm厚的7.5#浆砌片石，下面为10cm的砂垫层。计划先砌筑锥坡基础，等锥护坡填土完成后再安排地面以上的护坡施工。锥场地平整a.、砌石工艺流程：施工放样否验收