xx液态奶项目工程施工组织设计.doc

1.0 编制依据和原则1.1 编制依据 1.1.1工程文件：招标文件，总平面布置图；1.1.2企业管理体系文件：公司ISO9001-2000、ISO14001-1996、ISO18001质量手册、程序文件、施工管理办法及实施细则；1.1.3现行的国家建筑施工质量验收规范、规程及国家及河北省相关预算定额，主要施工技术规范、规程及标准：工程测量规范（GB50026-93）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）建筑电气施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）混凝土质量控制标准（GB50064-2002）混凝土强度检验评定标准（GB107-87）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.2 编制原则 1.2.1坚持质量第一、用户之上原则，严格执行现行国家施工质量验收规范、规程，确保工程质量和安全为用户建造满意工程。1.2.2确保施工工期，采用先进技术，科学管理，争取早日投产发挥经济效益。1.2.3充分发挥公司拥有先进机械设备优势，提高机械利用率和劳动生产率，加快施工进度，降低施工成本。1.2.4严格遵守国家和省市政府颁布的有关法律、法规，采取切实有效措施，减少环境污染，树立精品意识，为伊利液态奶事业进一步发展壮大和造福中华民族健康体魄作出应有的贡献。2.0工程目标及组织机构2.1工程目标：2.1.1工程质量：合格。2.1.2工期目标：2005.12.242006.08.10。2.1.3安全生产、文明施工目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在10以内。2.1.4环保目标：污水、躁声、固体废弃物排放达标，现场无扬尘、运输无遗洒，夜间施工无光污染，最大可能节能降耗。2.1.5管理目标：我公司将与建设、监理单位及建设行政主管部门及时建立信息绿色通道，保证及时沟通，反馈及时，认真进行施工图纸会审，进一步完善和细化施工方案与技术质量、安全措施，确保工程优质、高效、低价，按时交付投产，并严格履行竣工后终身保修责任。2.2工程项目组织机构：项目经理：刘长明技术负责人：马红军工 长：关仁峰技 术 员：安 全 员：赵钦力质量检查员：李 强材 料 员：张德彬预 算 员：康胜茹3.0 工程概况 本工程为定州伊利液态奶项目工程，工程地点位于定州市开发区内，由中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计。本工程分两个标段，第二标段为锅炉房、食堂、围墙、地磅房及消防和道路等附属工程，其中锅炉房、食堂为框架结构。施工工期：2005年12月24日至2006年8月10日。资金来源：企业自筹。承包方式：包工包料。质量标准：合格。4.0 施工总体部署该工程具有占地面积大、工程量大、配套设施多、后期交叉施工作业多、工期紧，土建和钢结构配合精度要求高的特点，因此必须合理安排施工顺序，确保各分部分项工程连续施工，避免窝工。第二标段锅炉房、宿舍为关键线路控制性工程，待锅炉房、食堂、主体完工后再进行其他附属工程施工。4.1 施工工期4.1.1主厂房CFG桩基础工程在2006年1月20日前完工。4.1.2锅炉房CFG桩基础工程2005年12月30日前完工，2006年3月15日前具备设备安装条件。4.1.3能源区主体在2005年12月18日前完工，2006年1月12日前能源区具备设备安装条件。4.1.4整体工程竣工日期为2006年4月20日，提前工期10天。4.2施工总平面布置 施工总平面布置与管理是体现施工现场管理的重要组成部分，直接体现现代施工企业的综合管理素质，是体现安全生产、文明施工的重要标志。4.2.1现场围档及出入口 施工现场四周设置连续封闭的围档，围档有企业标志形象设计，内外里面顺直，上口平齐，牢固美观，施工现场出入口安装我公司企业标志形象的灯箱大门，并与围挡形成一体，并在大门内侧明显处设置“一图、二牌、三板”标志（施工平面布置图、施工管理体系牌、安全记数牌、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板）。4.2.2 临时设施 施工现场临时设施分两个区：即生活区和施工作业区。生活区设：宿舍、食堂、盥洗室、淋浴间、与活动室、厕所；施工作业区设：办公室、会议室、建设单位办公室、监理单位办公室、施工技术部、质量部、材料供应部、预算部、仓库、木工作业区、钢筋作业区、搅拌站等。4.2.3 施工道路与排水设置：施工现场铺设临时施工道路，采用碎石以压路机压筑而成，并在道路两侧设置坡度为3%的排水沟，边沟断面为宽高为4030，断面边坡为1：1。并在道路交汇处用涵管沟通，确保现场无积水，排水通畅。根据现场实际情况，设置552m的沉淀池，将污水沉淀达标后排入市政管网，食堂污水设置隔油池，定期清理污物，搅拌站设沉淀池，厕所污水经化粪池处理后排入市政管网。4.3施工机械选择4.3.1垂直运输机械:根据本工程的施工现场情况，结构形式和实际工程量，为了确保工程进度，选用1台Z-塔吊，用于锅炉房垂直运输机械。4.3.2搅拌站:现场设1台JS500型搅拌机，1台PL-1200型自动配料机和HBT80型混凝土输送泵，ZL-50A铲车上料做为混凝土搅拌设备，并在现场设置四台JZM350型搅拌机作为砂浆和零星砼搅拌设备。4.3.3水平运输机械：由于施工现场施工面大，运输距离长，为提高劳动生产率，降低施工成本，选用四台HT-1.0型翻斗运输车做为塔吊的辅助运输机械。4.3.4其它机械：见主要施工机械设备表。4.4施工用水量计算4.4.1施工生产用水量Q=K1G1N1K2/3600=K1qi式中：K1-未预计的施工用水系数，取K=1.1；Gi-用水工序的小时工程量；Ni-用水指明标；K2-不均匀系数1.5。项目GiNiQi混凝土养护23 m3/h500L/m329L/S模板冲洗110 m3/h5 L/m30.2L/S砌筑工程125 m3/h250 L/m31.3L/SQ1=1.1qi=48L/S4.4.2施工现场生活用水量Q2=P1N3K4/t8360=2.7L/S式中：P1-高峰昼夜人数千，预计3002/d；N3-生活用水定额，取40/人班；K4-不均匀系数，取1.3t-每天工作班数，取t=2。4.4.3施工消防用水量Q4=10L/S4.4.4总用水量Q1+Q2=Q3=4.8+2.7=7.5L/SQ4=10L/S由于Q1+Q2Q4故以消防用水量为施工总用水量，能够满足施工要求。4.4.5供水干管计算场区供水选用DN100镀锌钢管Q=3.14D2/4V则V=4Q/3.14D2=410/(3.140.12)=1.3M/S符合管道经济流速要求。4.5 施工用电计算4.5.1确定电源进线（配电室）、总配电箱、分配电箱，开关箱等位置及线路方向4.5.1.1确定电源进线本工程的电源由甲方指定电源引至施工现场的临时用电总配电箱处，电源电压380/220V整个施工现场的所有线路按照TN-S系统覆盖整个施工现场，根据电业部门对用电管理的要求，配电形式要求动力与照明分开配置。4.5.1.2总配电箱、分配电箱、开关箱位置电源引入现场后按三级配电形式配置，动力与照明分别按三级配电形式配置，即总配电箱分配电箱开关箱，最终到用电设备。按“一机、一闸、一漏、一箱”配备。4.5.1.3重复接地重复接地的具体做法，利用主体基础，联合接地体柱中两根16以上的二级钢筋作为设备联合接地体，引出点用钢筋与室外接地线连接，用钢芯导线采用专门方法引入配电箱内在漏电保护开关电源侧与电源零线连接，并配置二级漏电保护，位置在总配电箱处与开关箱处。4.5.1.4配电线路敷设按照施工现场总平面图确定总配电箱、分配点箱、开关箱位置，有总箱至分箱和由分箱到开关箱电源的配电线路有穿管辐射，穿管敷设是用FPC阻燃塑料管，同时可采用橡皮防水电缆，暂设内照明及生活用电选用PVC直身阻燃管穿塑料导线，根据JGJ46-88中第6.2.6规定“埋设敷设电缆的接头应在地面上接地盒内，接线盒应能防水、防坐、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所”，根据这些要求我们进行合理布置，埋设敷设的电缆及管线应铺砂、盖板。4.5.2负荷计算4.5.2.1使用电气设备明细a. 施工机具用电量统计表名 称数量（台）用 电 量 计 算（kw）塔吊384搅拌机65.52=11钢筋弯曲机12.2钢筋切断机12.8钢筋调直机12.2圆盘锯14.0砼振捣棒424=8.0电刨12.2电渣压力焊机140电焊机220动力用电量 现场用电设备的总容量为Pjz27112.22.82.248.02.24020119.4KW 照明总负荷：Piz16 KW根据现场的实际情况，现场的总需系数。KX=0.67 COS=0.6Piz=KxPe=0.67（119.416）90.72KWQiz=Piz.tg=90.721.33120.66KVARSiz= Piz2+Qiz2= 90.722120.662 150.96KVa查建筑施工现场临时用电安全技术照明计算负荷为：取COS=0.6，tg=1.33Qiz= Piz.tg=161.3321.28 KVARSiz= Piz2+Qiz2= Piz2Qiz2 16221.28226.62KVA整个施工现场计算负荷：Si= （Piz+Piz）2（Qiz+Qiz）2 = （90.7216）2（120.6621.28）2 177.58KVA4.5.2.2选择导线的截面、电气类型、规格施工用的机械设备导线的选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面来考虑的。由电流计算得到引至施工现场用电总配电箱的导线选为：YC350125mm2，埋地敷设，由总配电箱引至分配电箱使用的导线截面为： YC325116mm2，由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为：吊 车： YC 500 V 316mm22搅拌机： YC 500 V 3614弯曲机： YC 500 V 3614切断机： YC 500 V 3614木工机械：YC 500 V 3614经过计算，现场500KVA的用电量即可满足施工的需要。整个施工现场采用三相五线制，施工用电由变电室采用橡胶电缆接引至现场，在现场分别设不同的二级配电箱，提供生活区，办公区、钢筋模板加工区、塔吊及其它现场用电施工用电。4.6 施工顺序及施工段划分 4.6.1 施工顺序第二标段：锅炉房基础污水处理站基础食堂基础锅炉房、宿舍、食堂及污水处理站主体装饰外网管线及道路收尾。4.6.2施工段划分锅炉房与污水处理站为一个施工段，宿舍及食堂为一个施工段。5.12电气安装工程5.12.1施工准备5.12.1.1严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术确保工程顺利进行。5.12.1.2依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。5.12.1.3本工程因有效工期短，现场施工没有足够的工作面及宽松的时间，故采取“见缝插针”的交叉作业方法及合理的施工顺序。5.12.1.3.1抹灰之前完成全部配管。5.12.1.3.2在抹灰之后装饰之前完成穿线。5.12.1.3.3装饰完成之后，开始器具安装。5.12.1.3.4各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。5.12.1.4人员组织机构项目经理技术负责人质检员核算员工 长安全员5.12.2主要工序施工方法5.12.2.1钢管敷设5.12.2.1.1钢管的选择钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并符合国家颁布的现行技术标准，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀的缺陷。5.12.2.1.2管子弯曲弯管时要掌握一定的技巧，在煨弯过程中要注意，弯曲处不应有褶皱、凹凸和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不应小于90度，暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的6倍。5.12.2.1.3管子除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，可把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝或电动除锈机除锈。敷设中应尽量使用镀锌钢管，管壁都需刷樟丹一道保护层保护。5.12.2.1.4管与管连接丝扣连接两管进入管接头长度不小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，套管连接用于厚壁钢管，套管长度为连接管外径的1.53倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊接应牢固严密，暗配管80及其以上可以使用对焊，但得将两连接管端打喇叭口再进行，管与管之间采用对口焊的方法进行焊接。5.12.2.1.5管子接地要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整体管路可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。5.12.2.2管内穿线与导线连接5.12.2.2.1管内穿线1） 导线选择 使用的导线应符合国家有关标准要求，并具有产品合格证。应根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积，选择所穿导线的型号、规格、管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿管敷设的绝缘导线，额定电压应不低于500伏。电照工程中，由于管内所穿电线作用各不相同，应尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具接线。不同的相应使不用颜色的导线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线。淡兰色线为工作零线，黄绿相间线为保护线。2） 清扫管路 如发现管内有积水或杂物，可在钢丝上绑上擦布来回拉几次，将管内杂物和积水擦净。对于弯头较多或较长的管路应向管内吹入滑石粉，以减少导线与管壁磨擦。3） 穿引线钢丝 管内弯线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用1.22.0的钢丝，头弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另一端露出头时为止。明配管路有时因管路较长或弯头较多，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有导物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即两根钢丝可能绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。10.0季节性施工的技术组织措施10.1冬期施工主要措施当室外日平均气温连续5d稳定低于5，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5时，解除冬期施工。本工程施工期为2005年12月24日至2006年8月10日，整个工程的基础施工正处于冬期施工阶段，根据历年气象资料及施工经验，每年10月15日11月15日及次年3月15日4月15日平均气温510之间，为低温施工阶段，需要考虑低温措施，11月15日至次年1月15日及次年2月15日至3月15日前后约3个月，日平均气温为0-5，最低气温可达-10，1月15日至2月15日日平均气温-8，最低气温约-14，持续时间约1个月。10.1.1低温施工措施：日平均气温510的温度时，不存在负温影响，只是由于低温会对混凝土的强度延缓，由于工期紧的特殊情况，为预防施工进度损失补救，其基本措施是使用普通硅酸盐水泥拌低温早强型减水剂。10.1.2.1土方开挖完毕，或完成了一段落，必须暂停一段时间，如在一天以内，可在未冻土上图片覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长，则应在地基上预留适当厚度的松土或覆以其他保温材料，待砌基础或埋设管道前再将基坑或管沟底清除干净。10.1.2.2在挖方上侧弃置冻土时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应为常温条件下规定的距离，再加上弃土堆的高度。10.1.2.3冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。10.1.2.4冬期填方施工符合下列规定：1 填土前，应清除基底上的冻雪和保温材料。2 填方土层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。10.1.2.5地面面层下的填方，填写料中不得含有冻土块。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。10.1.2.6冬期施工时运输机械和行驶道路均应采取防滑措施，以保证安全。10.1.3钢筋10.1.3.1钢筋负温焊接可采用闪光对焊和电弧焊，当环境温度低于-20时，不宜施焊，搭设暖棚施焊。10.1.3.2雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。10.1.3.3当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。10.1.4砼工程10.1.4.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。强度等级为C10及时以下时，不得小于5.0N/2。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0 N/2。,当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/2。10.1.4.2混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5Mpa,最小水泥用量不应少于300/m3，水灰比不应大于0.6。10.1.4.3拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。10.1.4.4模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。10.1.4.5混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度（）水 泥 品 种 及 标 号拌合水骨料标号低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于42.5Mpa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥604010.1.4.6拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。10.1.4.7水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。10.1.4.8搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌最短时间不少于135S。10.1.4.9混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。10.1.4.10确保混凝土入模温度及环境养护强度措施，以减少室外负温对混凝土强度增长的影响，确保混凝土在达到抗冻临界强度前，混凝土始终处于正温养护环境中。10.1.4.11根据历年施工经验资料，择优选取性能稳定、质量可靠的抗冻早强剂。10.1.5混凝土保温养护措施10.1.5.1楼板梁的保温做法：初冬阶段，在浇灌楼板前应沿浇灌单元四周，用保温带作成密封的围墙，阻止冷气流在板下通过。混凝土面盖塑料薄膜一层，上面再铺一层12mm厚竹胶合板，用方木压边，防止被风掀掉。用12mm厚竹胶合板压盖具有两重作用：一是增加热阻，加强保温效果；二是冬季混凝土凝固缓慢，采用整张胶合板覆盖后，可以克服因施工给刚灌完的混凝土表面留下脚印，便于下道工序进人。当平均气温低于-15时，再在上面覆盖一层保温被。梁板模板用竹胶合板，优点是散热慢，利于保温。10.1.5.2柱模：鉴于柱模表面系数小，温差大，应做好保温隔热，在模板龙骨间镶嵌50mm厚苯板保温，拆模后包塑料薄膜，再包保温被一层。10.1.5.3建筑物四周搭双排脚手架，并用五彩布围成连续的挡风墙壁，上下搭接不小于20cm，并高出作业面2M，结合安全防护要求内挂密目安全网一道。10.1.6砌筑筑工程10.1.6.1砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。10.1.6.2砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。10.1.6.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1的冻结块或冰块。10.1.6.4拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。10.1.6.5冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1。10.1.6.6冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。10.1.6.7砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。10.1.6.8混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。10.1.6.9冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。10.1.6.10砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和常温28d的砂浆强度。10.1.6.11冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。10.1.6.12砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。10.1.6.12在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。10.1.6.13外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。10.1.6.14采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。10.1.6.15氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2M，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50。11.0有特殊技术要求或特殊部位的施工技术组织措施11.1预埋件埋设11.1.1材料要求：材料进场前必须按规范要求进行预埋件实物最小荷载检验，经检验合格并符合设计要求后方可进场加工。同时应附有质量证明书（合格证）。11.1.2预埋件应符合设计文件要求，且应具有质量证明书及出厂检验报告。11.1.3所有不同规格预埋件应按批号和规格不同分别储放，不得混放。注意防潮、防锈、防污和碰伤，并且不能直接放在地上，11.1.4安装技术措施11.1.4.1为确保地脚螺栓安装精度和质量，本工程所有预埋件埋设均采用基础内固定支架方法，此法既能使螺栓牢固，同时也能保证了施工工期。11.1.4.2工艺流程：固定钢板放样 打孔 柱顶预埋件定位 初步安装预埋件 精确定位加固 浇筑混凝土 复测校核11.1.4.3安装前必须确保柱箍筋绑扎牢固，不得有漏绑现象，将地脚预埋件与柱头筋用钢筋点焊在一起，用经纬仪和水准仪进行精确定位合格后，开始安装模板，模板，模板安装完毕，再用钢筋点焊在螺栓与模板侧立面上，确保不发生移位。11.1.4.4浇筑砼时，随时用经纬仪观测螺栓是否发生移位，一旦发生移位，立即停工处理，直至合乎设计要求。11.1.4.5质量标准：项目允许偏差（）支承面标高3.0水平度l/1000预埋件预埋件中心偏移5.0预埋件露出长度20.0预埋件长度20.011.2消防水池防渗施工要求。11.2.1材料要求：优先选用普通硅酸盐水泥，使用前必须进行二次复试，合格后方可使用。水泥用量不得少于300/m3,选用中砂，砂的含泥量不大于3%，碎石最大粒径不大于40，碎石含泥量不大于1%。11.2.2工艺流程：施工准备 定位放线 垫层砼 底板钢筋及止水带安装 支模板 浇筑底板及侧壁（底板厚300以上） 侧壁及顶板钢筋 支模板 浇筑侧壁及顶板混凝土11.2.3施工技术措施11.2.3.1防水砼的配合比，由试验室根据设计要求进行试配确定，并应比设计值提高0.2Mpa。11.2.3.2计量偏差：水泥、水、掺合料为1%，砂石为2%。11.2.3.3搅拌 11.2.3.3.1防水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，有条件的宜采用搅拌站的方式，使搅拌达到自动上料，自动称量，自动出料，集中控制，实现搅拌作业的机械化、自动化。11.2.3.3.2在搅拌混凝土前，搅拌机中宜先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上要粘结一些砂浆，故需将石子用量按配合比规定减半。11.2.3.3.3防水混凝土除要满足混凝土施工的基本要求外，宜适当在普通混凝土搅拌时间要求的基础上增加30S，一般最短不得少于120S，不宜采用人工搅拌。11.2.3.4浇筑和振捣11.2.3.4.1浇筑前必须将浇筑工作面内的杂质积水等清除干净，干燥的环境宜事先浇水润湿，但不得有积水，模板表面应清洁无浮浆，浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5M，否则需采用相应的措施，如串筒、溜道或溜管等工具进行浇筑，浇筑的顺序应事先安排好，浇筑的停置时间不应超过混凝土的初凝时间。11.2.3.4.2遇到有密集的管群或予埋件及钢筋稠密的区域时，宜选用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，在浇筑大体积构件时，遇到预埋大直径管或大面积的金属板时，必须采取相应的措施，防止倒三角区域内形成空隙。宜采取预留振孔的方式，以利浇捣和排气。11.2.3.4.3混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，气温高时可适当缩短，当掺用缓凝剂时应不超过设计的缓凝时间。11.2.3.4.4防水混凝土必须采用高频机械振捣器振捣，振捣时间宜为1030S，以混凝土泛浆、不冒气泡、水平面不下沉为准，避免漏振、欠振和超振。11.2.3.4.5底板混凝土的表面应进行压实，以减少表面的收缩裂缝。宜采用机械压实，无条件的可用人工抹压方式，大面积的可采用辊子压实的方式。11.2.3.4.6防水混凝土在施工前应进行充分的准备，做到连续浇筑不留施工缝。必须留设施工缝时，应留在墙上，距底板高度不得小于300。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘亦不得小于300。当有变形缝或后浇带时施工缝应与变形缝结合设置。11.2.3.5该工程冬期施工采用暖棚法施工，保持棚内温度5以上2.1建筑特点本工程平面形式为矩型，总建筑面积2016M2，建筑总高度为14M至21.4M。其本工程主体墙体：外墙装饰为瓷砖贴面颜色由建设单位选定，内墙为普通抹灰、刮大白装饰。外窗采用塑钢窗，木制内门由建设单位选定，楼梯扶手和栏杆均为不锈钢管。厂房（一）屋面采用天蓝色保温压型彩钢板防水，厂房（二）SBS改性沥青柔性卷料防水。2.2结构特点本工程为框架结构，基础采用CFG桩复合地基，桩端持力层为地质报告提供的第五层中粗砂层。桩身混凝土强度等级为C15，单桩承载力26KN。承台及承台梁混凝土为C25，承台、地沟垫层采用C10混凝土。 -0.60m以上采用MU10红砖M7.5混合砂浆砌筑，-0.60m以下采用MU10红砖M10水泥砂浆砌筑。现浇梁、柱采用C30混凝土，现浇板采用C25混凝土，楼梯、过梁、圈梁采用C20混凝土，地沟盖板采用C25混凝土。2.3开、竣工要求：开工日期:2005年12月224日竣工日期:2006年8月10日2.4 质量、安全管理目标质量标准：合格工程。安全标准：杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在20。2.5施工条件水、电、道路和场地平整已由甲方实现三通一平。2.5.1 材料、构件、加工品的供应来源和加工能力：本工程所采用的材料、构件及加工品均由项目部自行按照合格物资分包方名录以优质、优价“三比一算”的原则在市场上购买。2.5.2 施工机械和运输工具的供应来源：本工程的施工机械和运输工具均由项目部自行供应。2.5.3 劳动力来源及技术水平：本工程所采用的劳动力均按照我公司的合格劳务组织分承包方名录进行采购，其技术水平要求达到合格水平。3.0 施工准备和临时设施计划3.1施工准备工作计划3.1.1技术准备a.组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好质量、安全技术交底和图纸会审工作。 b.准备本工程所需要的规范、图集等技术资料。 c.配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。 d.做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。 e.制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制和试验工作计划等。 f.编制施工图预算。3.1.2 物资准备 a.对现场所需材料进行市场调查，根据工程施工需要编制施工日、旬、月、季计划。 b.组织三材进场，材料进场后按施工平面布置图进行堆放，不合格产品不得进入现场。 c.组织施工机械进场，并做好安装调试。3.1.3劳动力准备 a.考核合格劳务组织分承包方名录中的劳务队伍，确定施工队伍。 b.组织劳动力进场，对进场工人进行专业培训及交底。3.1.4施工现场准备 a.做好工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的埋设及保护工作。 b.根据临时现场供电供水施工方案，合理的布置管线，并做好现场生活、生产用水及雨水的排放布置。 c.做好现场临时建筑设施的搭设及各种加工作业场地的安排布置。3.2水、电、道路3.2.1临时用水设计 提供生活区，办公区、及其它现场施工用水。a.施工用水量计算 施工用水量计算q1=k1Q1N1/T1tK2/83600 =1.15(2000400/141.5) 1.5/83600 =2.3 L/Sq1-施工用水量k1-未预计的施工用水系数（1.05-1.15）说明：施工现场用水量主要为混凝土搅拌和混凝土养护用水量 b.生活用水量计算q2=PNK/t83600=600501.5/1.583600=1.04L/S c.消防用水 取q3=10L/S 由于q1+q2q 因此Q=q3+（q1+q2）/2=11.7L/S d.管径计算d=115mm 选用150mm管径 本工程施工现场业主提供临时用水干管直径150，成环状布置。在从制定水源点生活污水、施工用水，引入施工现场。 现场排水均围绕施工现场，在建筑物四周向外侧放坡，坡度系数2%，并在宿舍门前设一道排水沟，上部覆盖木盖板排入下水干线。 搅拌站各设一个水箱，生活用水设1寸水管，现场管线采用尼龙管，以明设为主，过路时埋入地下。3.2.2临时用电设计 施工现场的电力供应是正常施工的一个重要环节，因此必须安全、经济、合理的为施工做好电力供应工作，为保证安全，节约能源，降低成本，特制定供电系统初步设计。临电系统布置 a.施工机具用电量统计表名 称数量（台）用 电 量 计 算（kw）塔吊127搅拌机25.52=11钢筋弯曲机12.2钢筋切断机12.8钢筋调直机12.2圆盘锯14.0砼振捣棒424=8.0电刨12.2电渣压力焊机140电焊机2203.2.2.1动力用电量 现场用电设备的总容量为Pjz27112.22.82.248.02.24020119.4KW 照明总负荷：Piz16 KW根据现场的实际情况，现场的总需系数。KX=0.67 COS=0.6Piz=KxPe=0.67（119.416）90.72KWQiz=Piz.tg=90.721.33120.66KVARSiz= Piz2+Qiz2= 90.722120.662 150.96KVa查建筑施工现场临时用电安全技术照明计算负荷为：取COS=0.6，tg=1.33Qiz= Piz.tg=161.3321.28 KVARSiz= Piz2+Qiz2= Piz2Qiz2 16221.28226.62KVA整个施工现场计算负荷：Si= （Piz+Piz）2（Qiz+Qiz）2 = （90.7216）2（120.6621.28）2 177.58KVA3.2.2.2选择导线的截面、电气类型、规格施工用的机械设备导线的选择，主要是从用电设备的容量和导线的机械强度两方面来考虑的。由电流计算得到引至施工现场用电总配电箱的导线选为：YC350125mm2，埋地敷设，由总配电箱引至分配电箱使用的导线截面为： YC325116mm2，由分配电箱引至开关箱的导线截面分别为：吊 车： YC 500 V 316mm22搅拌机： YC 500 V 3614弯曲机： YC 500 V 3614切断机： YC 500 V 3614木工机械：YC 500 V 3614经过计算，现场500KVA的用电量即可满足施工的需要。整个施工现场采用三相五线制，施工用电由变电室采用橡胶电缆接引至现场，在现场分别设不同的二级配电箱，提供生活区，办公区、钢筋模板加工区、塔吊及其它现场用电施工用电。3.2.3临时道路 根据施工平面布置图设立临时道路，用小石子打成混凝土路面，与建筑物成反向2%坡度布置，以利排水。3.2.4临时设施计划和布置a生活设施采用砖墙体，屋面采用简单木架上铺石棉瓦，内墙采用1：2.5水泥砂浆抹灰，刷内墙涂料，门窗采用塑钢窗，保温木门。b 作业棚采用木方搭设，棚上盖石棉瓦，上面再满铺钢跳板做硬防护。c机械设备布置：地面水平运输主要采用双轮手推车,运输钢筋、模板和砂、石，塔吊解决施工时的垂直和水平运输。4 .0 施工部署4.1施工任务的组织分工、施工组织机构：项目经理刘长明技术负责人马红军 工 长关仁峰质量材料安全核算康胜茹赵钦力张德彬李强4.2施工总体安排本项目施工质量要求很高。在施工准备阶段以施工机械的采购或租赁、测量放线、排水设施建设、搭设临建和订购材料为重点。在前期以基础为主。在中期则投入主要的施工力量进行主体结构和钢结构的加工、制作安装等施工，主体封顶后进行屋面工程施工。后期以内外装饰及设备安装为主，配套施工动力设施，管网电线等工程。4.3施工顺序：施工准备土方工程基础工程主体框架主体砌筑钢结构制作、安装工程屋面工程门窗工程抹灰工程地面工程内墙涂料工程竣工收尾4.4 施工配合与管理4.4.1与设计单位积极联系，深入了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工实施方案。4.4.2参与施工图会审，协助发包方会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4.4.3对施工中出现的情况，除按设计单位、监理的要求及时处理外，还积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计单位、监理单进行验收。4.5 土建与各专业施工的穿插与协调4.5.1安装工程与土建工程的穿插原则a安装工程的施工进度应服从土建工程的施工部署，因为安装工程均是附着在土建工程之中，土建工程是安装工程的基础。土建工程施工应从局部或总体上为安装工程施工创造良好的条件，特别是在涉及到有安装项目的土建施工项目应尽快完成，使安装工程尽快插入展开施工。 b安装工程施工中应结合土建施工的进度控制计划，编制各种机电设备的最迟必须进场计划和各安装工种的最迟必须插入展开施工的开始时间。 c各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步完成。 d暖卫、电气安装工程应分段施工，满足土建装修工程施工分段的需要，室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱和插座的安装工作随土建粗装修同步完成。4.5.2装饰工程与土建施工的穿插 砌体工程与抹灰工程：在主体框架结构拆除模板后开始插入砌体工程，在砌体工程施工中，应加强工完场清和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星砌体一次性完成，同时为明露的各类管线的安装工程提供工作面。4.6 主要施工机械选用4.6.1场内水平运输以双轮手推车为主，转运场内物资。4.6.2在现场设置二个搅拌机。进行混凝土、砌筑、抹灰砂浆的搅拌。4.6.3垂直运输采用1台TQZ40塔吊。4.6.4钢筋的竖向连结采用电渣压力焊机，水平连接采用双面搭接焊。钢筋加工采用切断机和弯曲机、调直机加工。4.6.5模板工程配备1台电锯和平板压刨。4.7 检验批的划分将该工程划分为2个检验批如图 ： 5.0 项目管理目标5.1 质量等级：合格5.2 工程保修期： 结构终身保修，屋面保修五年，水暖、电气各二年。5.3 安全指标： 杜绝重大事故，轻伤控制在20%以内。5.4 项目岗位管理责任制5.4.1项目经理岗位责任制a贯彻执行国家和上级有关方针、正策、法规及企业各项规章制度。b组织编制工程项目施工组织设计，制定各项保证措施，并组织实施。c根据工程合同工期，组织编制月、季、日生产计划（劳动力、材料、构件、机械设备计划），并与有关部门签订共需合同并严格执行。d科学组织和管理进入施工项目的生产要素，协调各分包单位关系，保证履行与公司签订的经济承包合同。e组织制定项目部各类人员的责任权限和规章制度，实现安全、生产、文明施工。f认真执行技术规范和标准、积极推广应用新技术，确保工程质量和工期。g严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业和个人的关系。5.4.2工长岗位责任制a努力学习国家对建筑业颁发的各项政策、法规，带头执行企业各项规章制度。b全面组织领导工程项目的施工和管理工作。c负责组织落实施工准备工作。d认真执行技术规范和标准、积极推广应用新技术，确保工程质量和工期。e科学组织和管理进入施工项目的生产要素，实现合理流动，优化配置，保证安全生产、文明施工，取得交好的经济效益。f做好施工项目职工的思想工作，依靠工人参加管理。5.4.3项目部技术负责人岗位责任制a认真贯彻执行国家省市和上级有关部门政策、规范、规程和技术标准。b组织有关人员认真审查图纸及组织有关部门和人员进行图纸会审，并认真做好会审记录。c及时落实设计部门提出的设计变更，并认真组织执行。d负责单位工程的原材料、半成品、成品的采购标价，试化验单及产品合格证的收集整理标识和审定工作。e负责新技术的开发工作，并做好总结工作。f负责做好施工图的管理工作和绘制好竣工图。5.4.4质量检查员岗位责任制a认真贯彻执行国家省市和上级有关部门政策、规范、规程和技术标准。b深入现场宣传“百年大计，安全第一”的方针和保证工程质量的重要意义。c协调项目经理、工人班组之间的关系，解决处理好工程质量的疑难问题。d组织项目部迎接上级部门的工程质量检查工作，虚心接受检查中提出的问题，并提出解决意见和处理方法。e随时掌握企业内、外的质量信息和工程质量发展变化情况，及时向领导提出加强质量管理的建议和方法。f参加工程技术、质量交底工作，隐蔽工程的抄测记录的检查及竣工工程的预验收工作。g参加质量事故的调查工作，并提出处理意见。h整理好各项质量资料，做到数字准确，内容清楚，有条不紊。5.4.5安全员岗位责任制a认真惯策执行上级有关的安全方针、政策和规章制度。b协助工长抓好栋号的安全生产工作。c协助工长组织好项目部安全检查小组进行经常性的安全检查，发现安全隐患组织有关人员及时处理d经常检查各班组贯彻执行安全技术操作规程的执行情况。e组织项目部的有关班组开展安全生产活动，并总结经验。f协作工长对施工现场人员进行安全教育和安全交底工作。5.4.6材料员岗位责任制a坚持验收入库制，不符和质量标准的，不得验收入库。b库外屋资按平面图合理堆放，露天材料上盖下垫。材料随用随清，库内物质分类摆放，易燃、易爆危险品要隔离存放，材料管理达到“十不”的要求。c进场材料必须认真记录，收料严格，出入库手续齐全。d做好材料分类细账，金额总账，作到账目相符，材料出库及时与施工进度形象相符，及时填报各类统计报表及相关数据。主要材料实行现料供料制，定期做出主要材料节超分析，年末做好材料盘点工作。e周转材料实行租赁制，工具器械的使用按双方签订定的合同执行。5.4.7预算员岗位责任制a 编制项目工程预算及工程决算。b 编制项目的月预算，月形象进度计划。c 编制分包结算（年编结算，月编预提）。d 按月编制项目工程结算收入整理表。e 完成公司交给的各项任务。f签订定办理项目建设安装工程合同。5.5各项管理措施 5.5.1保证工期的控制措施5.5.1.1保证如期开交工 本工程建设项目定于2005年12月24日正式开工，2006年8月10日竣工。鉴于本工程工期紧，结构复杂，专业多等特点，为了确保工程在计划工期内保质保量完成，采取下列措施：a制定详细的施工人员及机械、设备、材料等资源供应计划，保证及时供给。b严格按照施工准备工作计划的负责部门、起始时间，将各项工作落实到人。5.5.1.2施工过程中保证工期措施a指挥体系坚强有力 建立坚强有力的项目施工技术组领导班子，实行集中指挥生产制度，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。b 施工协调、统筹得当 本工程参与施工的工种较多，施工协调工作对于工程能顺利进行就显得尤为重要。定期召开协调会议，就各专业相互间施工搭接问题进行交流，及时落实解决施工准备工作和施工进度中的问题确定合理的施工工序。c 施工计划有条不紊加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。加强计划管理,统筹安排月、旬、日计划,实现总体安排。5.5.2 做好施工资源准备工作根据施工计划要求,编制好劳动力、机具、材料、资金计划,所需的人力、物力、材料机具按计划提前及时进场,确保形象进度需要。5.5.3加强施工技术管理工作根据本工程的施工特点，为每个分部工程和重要的分项工程制定严格的技术措施、质量安全措施，避免发生质量事故，影响工期。根据该项工程的结构特点,抓好各专业各工种的穿插,配合精心组织,统筹安排。做好图纸审核，技术准备工作，把问题消灭在图纸上，不能因技术问题影响工程进度。有针对性地编制季节性施工方案，特别是雨季雨水较多、且可能有大风出现，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按施工方案做好准备工作。5.5.4提高施工机械利用率 提高施工机械利用率是发挥机械化施工的基本保证，拟充分利用施工间隙，对各种施工机械和计量器具进行保养和维修，每月制订一次机械和器具维修和保养计划，机械使用阶段若发现隐患立即对其检修，以保证机械设备完好率达到95以上，计量器具合格率达100。5.5.5准备充裕的资金当工程进度款支付滞后时，准备充足的资金及时到位，满足工程施工的需要。5.5.6工期管理各项奖罚制度明确：搞好各专业，各工种的协调工作，确保总的进度安排，建立工期奖罚制度、对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员给予处罚,对完成好的给予奖励。5.5.7 保证工程质量的控制措施本工程包含多个分部分项工程，为此我们将针对工程特点采取切实可行的技术措施，认真贯彻和执行设计及施工规范的有关规定，开展全面质量管理工作，建立层层有把关的质量保证网络。a质量管理制度b建立各项负责人质量岗位责任制。c建立质量否决权制度，进度与质量发生矛盾时，进度要服从质量。d建立自检、互检、交接检、巡回检的质量检查制度，发现问题立即整改e现场操作实行样板制度、挂牌制，先进行样板活施工，样板活开路，制定预控对象，以保证实物质量。f工序和施工段交接时，要由项目负责人、技术负责人、质量负责人、建设单位、监理一起检查，认为符合要求后，方可进行下道工序的施工，所有交接项目必须有书面记录，有关人员必须进行签字方可生效，保证一次成优。g 建立质量奖罚制度，奖优罚劣。h定期召开质量分析例会，确定质量管理点，研究落实整改措施，交叉作业的各专业间要协调一致，积极配合。i强化施工前的技术准备工作，认真学习规范，审查图纸，设计交底和施工组织工作，使所有人员对设计意图、设计要求、技术措施和技术要求、质量标准都心中有数。j各分项工程质量评定由工地质量负责人组织，施工工长、技术员、班组长等参加，达到质量标准后请示监理工程师认定。隐蔽工程要做好隐蔽验收记录，并由监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。k