张家口市融强御品住宅小区9#楼施工组织设计.doc

目录第一章 工程概况及其特点1一、设计简介1二、土建工程主要实物量3三、施工重点、难点和对策3第二章 施工准备工作计划6一、建立工程管理组织6二、施工技术准备6三、劳动组织准备7四、施工物资准备7五、施工现场准备8第三章 施工方案选择及技术设计8一、施工部署8二、工程测量9三、土方工程12四、基础工程16五、主体结构工程21六、围护结构工程29七、装饰工程及屋面防水工程37八、模板工程及架子工程45第四章 施工进度计划62一、进度控制的目标62二、进度控制的内容62三、进度控制的措施62第五章 质量管理计划64一、工程质量目标64二、质量控制65三、工程质量控制措施67四、施工单位的质量责任68五、工程质量事故处理与质量缺陷处理68第六章 安全生产计划69一、安全生产的方针和目标69二、安全生产制度保证措施69三、 安全防护措施70第七章 成本管理计划73一、项目成本控制目标73二、项目成本控制步骤73第八章 季节性施工措施76一、雨季施工措施76二、冬季施工技术措施77第九章 资源需求计划78一、资源供应措施78二、 主要材料计划表79三、主要机械设备用量表79四、劳动力计划表80第十章 风险管理计划81一、 项目风险识别81二、风险管理重点82三、 项目风险策略82第十一章 信息管理计划83一、信息管理措施83二、施工项目信息84第十二章 施工现场平面布置图85一、 施工场地布置原则85二、施工总平面布置86三、大型施工机械布置88四、仓库和材料堆场的位置91五、 搅拌站和加工场的布置91六、现场道路的布置91七、临时生活设施的布置91八、现场生产临时设施91九、临时水电电网及其它动力设施的布置92十、排水系统92十一、临时建筑面积92十二、 基础施工阶段平面布置图93十三、 主体施工阶段平面布置图93十四、 装饰施工阶段平面布置图93第十三章 主要技术经济指标93一、工期93二、单位面积造价93三、降低成本指标93四、安全指标93结束语93第一章 工程概况及其特点 一、设计简介 （一）设计目的为科学规范地管理好张家口市强御品住宅小区9#住宅楼工程，使该项目取得应有的社会效益、环境效益、经济效益，拟针对项目及现场情况，按项目既定的质量要求、动用时间、投资总额、资源限制和环境条件制定实施本方案，为项目整体工程安排提供高效的纲领性文件，圆满地实现建设目标。（二）设计依据 1.招标文件及答疑记录； 2.企业管理层对招标文件的研究分析结果； 3.工程现场情况； 4.建筑、结构、安装施工设计图纸； 5.有关市场信息； 6.按照本公司的管理水平、施工技术、机械设备及专业施工人员等实际情况进行编制； 7.国家关于建筑业的法律规章；8.国家和行业现行施工验收规范。（三）工程简介 1.工程概况本工程为张家口市强御品住宅小区9#住宅楼，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为两类建筑，地基基础设计等级为乙级，基础为筏板基础。工程为剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。建筑地上二十一层，地下三层，住宅总高度为56米，属于A 级高度设计。本工程总建筑面积为11812.61平方米，其中地下建筑面积1451.7平方米、地上住宅建筑面积10360.91平方米。 2.自然条件本工程建设地点为河北省张家口市，本地区基本风压 0.55KN/m2，地面粗超度类别为B类，基本雪压为50年一遇的基本雪压 0.25KN/m2。抗震设防烈度为7级，建筑场地类别为二类，设计特征周期值为0.35S，场地标准冻深为1.4m。结构环境类别：室内地面以下及室外露天构件外二b类；室内地面以上为一类。 3.本地气象资料（1）平均及极端气温情况：（。C）月份123456789101112平均-8.4-6.50.89.217.520.422.121.519.311.20.8-6.8最高38.7最低-30.6 （2）冬、雨季起止日期 雨季施工起止日期：7月15日一8月15日一般小到中雨，少数时间有大雨。冬期施工起止日期：11月5日来年3月20日 （3）最大积雪深度：16厘米 （4）最大冻土深度：120厘米 （5）风向 夏、秋季主导风向：东南风，风力：3-4级冬、春季主导风向：西北风，风力：57级4. 工程地质及水文地质资料：详见岩土工程勘察报告5. 施工条件 （1）旧建筑物拆迁已先期进行。（2）地下无埋设物。（3）施工场地条件。详见见总平面图。（4）交通道路拟建物南面和东面为镇交通干道，满足施工运输的要求。（5）水电供应根据需要可直接引入到指定位置，位置自定。（6）弃土留足回填土方，其余外运。（7）建筑机械建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具。（8）模板模板可采用组合钢模板和钢支撑施工或大模板，仅在必要的地方配少量木模。（9）材料供应各种建筑材料按施工图要求，全部满足供应。（10）劳动力供应情况本公司具有长期合作劳务分包公司，能满足施工所需的劳力需求。（11）临时设施工地现场应按要求布置各种生产、生活和管理临时设施。（12）定额采用河北省施工定额、预算定额（13）开竣工日期开工：4月1日 竣工：来年12月31日 二、土建工程主要实物量序号分部分项工程名称单位工程量备注1土方开挖m35927.6582土方运输（余土）m32174.93073土方回填m33752.72734垫层模板m311.15基础垫层m46.85156砌块墙m3748.8367混凝土柱m31151.93198现浇混凝土墙m32063.5739现浇混凝土梁、板、楼梯m31447.29510钢筋t552.24607411模板m242831.440412屋面刚性防水m2456.8813保温隔热墙m22470.679314楼地面m29856.845715块料踢脚线m8029.716116一般抹灰m236312.843317天棚m29894.816218脚手架m240546.86 三、施工重点、难点和对策（一）难点控制的指导原则1.加强事前分析与预控 针对项目在质量控制、进度控制、成本控制等方面的控制难点进行充分的事前分析，对可能存在的风险进行充分的预测，并积极寻找对应措施。2.强化项目部的制度管理与内部沟通（1）项目施工过程中严格执行图纸审查制度、施工计划报审制度、技术方案先行制度、材料进场验收制度、战前培训制度、分部分项工程样板验收制度、安全文明施工检查制度等相关制度。（2）工程相关资料分类清晰，归档及时，信息共享。（二）各施工阶段工程控制难点及对策1.土方支护及桩基工程难点控制（1）土方开挖1）基底土方开挖 难点：基底土方易超挖。应对措施：在进行基底开挖时，留意基底标高，边开挖边检查标高(填写土方开挖检查记录表)。2）基坑泡水难点：做好基坑排水系统，使基坑内不积水。应对措施：在坡顶和基坑底设置排水沟、集水井，并现场随时检查基坑内积水情况。（2）土方回填难点：控制土方回填后密实度。应对措施：避免雨天回填土，控制填料含水量，并按照规范对填料进行分层夯实。 （3）边坡支护难点：控制支护质量、开挖边坡尺寸、土钉抗拔力。应对措施：支护质量必须达到设计要求，开挖后检查边坡尺寸，控制注浆配合比、土钉长度、锚孔要清洗干净。2. 地下室工程难点控制 （1）钢筋绑扎 难点：剪力墙钢筋布置复杂，经常出现插筋错位和漏筋情况。应对措施：布置前施工单位组织施工人员学习施工图纸，做好施工样板。（2）地下室防水施工 难点：地下室防水施工应对措施：防水层厚度必须满足设计规范要求；待防水层干后才能进入下一道施工工序；按规范进行隐蔽验收。（3）混凝土施工难点：控制地下室墙体、底板裂缝应对措施：检查混凝土的出厂日期、标号、浇注的部位、配合比、外加剂等；浇注混凝土时尽量一次浇注，避免施工冷缝产生；混凝土施工时需二次振捣和二次抹面，浇注完后及时进行混凝土养护。3. 主体工程难点控制 （1）模板工程 难点：控制模板施工质量应对措施：施工单位应编制详细的模板施工方案报监理部门审核；控制模板质量，防止由于模板质量缺陷造成抹灰偏厚或需要修补等情况；严格按照施工图纸要求，预留好孔洞。（2）混凝土工程难点：控制混凝土施工质量应对措施：检查混凝土的出厂日期、标号、浇注的部位、配合比、外加剂等；浇注混凝土时尽量一次浇注，避免施工冷缝产生；混凝土施工时需二次振捣和二次抹面，浇注完后及时进行混凝土养护。（3）钢筋工程难点：钢筋保护层厚度控制；剪力墙钢筋的布置；雨棚、悬挑板梁钢筋的铺放；梁柱接点钢筋搭接；应对措施：为保证钢筋保护层厚度符合设计规范要求，垫块要有足够强度，绑扎垫块时必须牢固，不得漏绑；剪力墙钢筋布置复杂，布置前施工单位组织施工人员学习施工图纸，做好施工样板；做好隐蔽验收工作，防止钢筋的摆放及搭接错误。（4）砌体工程难点：混凝土墙梁与砌体间搭接的控制；应对措施：混凝土墙梁与砌体间加挂铁丝网、砌体斜砌、砂浆要饱满，严格控制顶砌时间。（5）防水工程 难点：控制外墙、厨卫渗水。 应对措施：检查防水材料是否合格，防水层厚度须按设计规范要求，预留洞口填塞要合理，防水施工前基层验收检查，防水材料防水施工的验收，外墙淋水试验等。 4.装修工程难点控制 难点：表观控制 应对措施：进场时对材料进行检查，施工时过程巡视检查；施工技术交底，检查砂浆配合比，巡视检查养护情况，检查管线埋置高度，局部进行旁站检查等。第二章 施工准备工作计划 一、建立工程管理组织 它包括：组建管理机构、确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。其主要工作： （一）建立项目经理部 由公司委派管理能力强的项目经理组建项目经理部。由项目经理组织项目管理人员进行施工准备工作。 （二）技术部门指导项目经理部在公司技术部门的指导下积极作好施工前的技术准备工作。（3） 各相关项目管理组织层的职责与权限 1.项目经理本项目经理部的工程质量和工作质量负责：认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工程进度与质量的关系，确保质量达到预定目标。2.项目副经理负责对施工生产计划的审批、组织协调施工生产，保证生产计划的实施。3.项目技术负责人负责组织编制项目施工组织设计、审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术、新工艺等四新技术。 4.项目技术员负责对工程测量和计量、材料的试验管理。协调技术人员对项目方案的深化设计实施和施工图的规范审核等技术把关工作。5.项目材料员负责进场材料、构件的质量验收或退货，及顾客提供物资的验收工作，对质量状态进行标识。6.项目质检员负责检查工人班组的操作情况，参与分项工程的质量评定。7.项目安全科负责做好安全宣传工作，组织日常的安全、生产检查、监督工作。为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。 二、施工技术准备 （一）进场初期 技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。（二）编制施工进度控制实施细则 1.分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标； 2.协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；3.收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；4.采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。 （三）编制施工质量控制实施细则 1.分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系； 2.认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况； 3.采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标。 （四)编制施工成本控制实施细则 1.分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准； 2.采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本； 3.全面履行承包合同，减少业主索赔机会； 4.按时结算工程价款，加快工程资金周转； 5.收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。 （五）做好工程技术交底工作单项（位）工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。技术交底方式有：书面交底、口头交底和现场示范操作交底3种，通常采用自上而下逐级进行交底。 三、劳动组织准备 （一）建立工作队组 根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工作队形式，并建立队组领导体系，在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。 （二）做好劳动力培训工作根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。 四、施工物资准备 （一）组织好工程所需用机械设备采购，并作好进场验收工作保证其符合技术先进操作方便的要求。 （二）组织好本工程需要原材料的采购，并作好进场质量检验及质量保证资料验收工作。 五、施工现场准备 （一）施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工程的一项目重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。 （二）工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；满足防火和安全生产方面的要求。 （三）施工现场布置的内容包括：一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。清理施工现场，做到“三通一平”。第三章 施工方案选择及技术设计 一、施工部署 （一）施工顺序按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行施工部署。确定本工程将分为基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程四大阶段。确定施工顺序为：土方开挖基础底板垫层 基础底板防水筏板基础施工地下室结构地下室外防水回填土地上部分主体结构 墙体砌筑屋面工程内外装修室外工程清理收尾竣工报验 （二）划分施工段为减少周转材料占用量及各种人员停窝工现象，以保证工程按计划顺利进行，根据本工程的特点，基础工程和主体结构工程根据13轴划分为东西两个施工段组织流水施工，屋面防水工程和装饰工程不划分施工段。 （三）垂直运输设置一台固定式塔吊（塔臂40m），负责主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输,主体施工至六层时，在建筑物南侧设一座货运电梯。在装饰施工期间用吊篮脚手架，安装平面位置详见平面布置图。 （四）混凝土浇筑 本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，六层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。六层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。 二、工程测量 本工程施工测量遵循先整体后局部，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。由项目部组建的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工程施工测量工作的顺利进行。 （一）轴线的控制 1.轴位放线依据：根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。2. 平面控制网的测设： （1）场区平面控制网布设原则 平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 （2）主轴线控制桩的建立 根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。 （3）建筑物平面矩形控制网定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。3.工艺流程：（1）据图纸算出各物特征点与红线控制（点）间的距离、角度、高差等放样数据。（2）建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。（3）根据测绘院所给出的控制桩的坐标，利用经纬仪将坐标网引入现场围墙内，作四个坐标控制桩，并妥善保护。（4）依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。（5）依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。（6）最后进行建筑物的细部放样。 4.轴线投测控制方法：（1）0.00以下轴线控制施工测量1）轴线控制桩的校测在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。2）中线投测垫层浇筑以后，根据轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫屋上用墨线弹出承台线和柱子中心线、边线、以便浇筑砼基础。3）子轴线投测 砼基础浇注完成后，即进行柱子轴线的投测，根据挖制点，将每根柱子的轴线用经纬仪投测到砼基础上，用墨线弹出轴线和柱子边框线，并将轴线误差控制在5以内。（2）0.00以上轴线控制施工测量1） 在施工层楼板施工完后，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据，各层均照此进行。2） 竖向投测前，应对基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。3） 层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。4） 上楼层后的轴线投测方法：经纬仪投测法，采用经纬仪进行投测。其工艺流程是：延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上将经纬仪安置在延长的轴线上按正倒镜分中，投测轴线。重复上述过程即可向上逐层投测。 (二）标高的控制 1.高程测量（1）高程控制网的测设1）依据测绘管理部门提供的场区水准基点（不少于三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2）依据测绘管理部门提高的水准基点，埋设半永久性高程点，再进行联测，测出场区半永久性点的高程。（2）高程施工测量1）0.00以下标高控制施工测量高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）0.00以下标高的施测 为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。 3）0.00以上高程的传递在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 2.施工测量控制 （1）轴线及标高的测设 拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。 （2）柱顶抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已设好的50线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。（3）+0.500m线结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上测出建筑+0.500m标高作出统一标识。（4）楼板标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：1） 支模架水平钢管、楼板模板高度复核；2） 浇砼时设板面+500mm标高线复核；3） 浇砼时采用拉线控制标高。（5）施工误差控制1）测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。2）每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。3）投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。4）测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核。每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。3.高层的标高传递 多层建筑物施工中，要由下层梯板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行：（1）利用皮数传递高程在皮数杆上自起，门窗口、过梁、楼板等构件的标高都已标明。一层楼砌好后，则从一层皮数杆起，一层一层往上接。（2）吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到上层。 三、土方工程 （一）施工工序场地平整测量放线土方开挖土方换填人工清土验槽垫层基础施工土方回填上部结构施工（2） 开挖前准备1.基坑开挖前，由项目部技术部门编制土方工程专项施工方案，并经监理、建设方审核、审批。2.清除施工区域内的障碍物，摸清该工程地下埋设物、水电供应等影响施工的隐蔽工程，并在地下埋设物上方地面设置标志牌，以防土方施工时遭到破坏。3.做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线。根据总平面图中坐标定出轴线平面控制网，设置各轴线控制点，将其设置于基坑上面，并做好控制点的保护，同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以便复核。（三）操作工艺采用机械和人工相结合进行，采用“后退向下，强制切土”的方法开挖，自卸汽车停在机旁装土外运。机械挖土预留300500mm厚土，由人工紧跟其后进行修挖至垫层底标高，集中堆放，再用机械运出。土方挖出后，留下回填土，其余全部外运。1.先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开挖。2.机械挖土分三大步进行，第一步挖3.4m，第二步挖3.8m,第三部挖4.0m。预留300500mm土层人工清理。3.随挖土随修整喧坡，并进行边坡土钉墙施工。 4.机模挖至最后一步时，测量人员即放出基底坡线及基槽钎控探点位，开始进行基槽钎探施工。钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除300500mm预留土体。 5.开挖和清底完成后及时进行验收和封闭。 （四）开挖施工技术与措施1.本工程采用筏板基础，依据工程勘察报告，本场地内地层分布稳定。根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.33，边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机模大开挖，人工配合清除基底预留土层。2.采用机械大开挖在设计基底（-11.40m）标高以上300500mm后停止，由人工清槽至设计标高（-11.40m），清槽完成后普遍钎探，并会同勘察、设计单位验槽，合格后方可进行下道工序施工。3.场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后方可正式投入使用。4.先清除 -12.05m之上的一层黄土状粉末，然后用素土分层压实回填至基底，压实系数不小于0.97，出基础外边缘不小于2米。5.确保完全消除湿陷性之后，用素混凝土桩进行地基处理以提高承载力，桩长穿透粉土层，桩端入二层角砾层不小于0.5m。6.处理后要求地基承载力达到400KPa，基底压缩量不小于30mPa，而完全消除湿陷性，最终沉降量不得大于50mm。7.复合地基承载力特征值应通过现场复合地基荷载试验确定。 （五）钎探基土已挖至基坑底设计标高，测量人员即放出基底坡线及基槽钎控探点位，开始进行基槽钎探施工。钎探采用20直径、1.52.0米长钢筋，打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即或进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右时,可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完灌一次,另一种是每天打完,统一灌一次。（六）开挖期间的排水措施本工程地下室基坑较大，根基设计要求本工程必须施工至四层楼面且地下室顶板覆土完成后，方可停止基坑排水，以防止已建地下室上浮。挖土及结构施工期间必须做好基坑顶，基坑底的排水工作，确保基底干燥。具体做法如下：1.基坑底排水沟基坑底面四周均设置排水沟，及时排除坑内积水、雨水。中间后浇带部位为排水沟。中间后浇带部位为排水沟，纵向坡度0.02，盲沟通向集水井。2.集水井基坑及基坑底沿纵横向每隔60m设一个集水井，所有水均抽到基坑面排水沟，经沉淀后再排入市管网。集水井内安放潜水泵，派专人负责抽水，待基础施工完毕土方回填前拆除。 3.井点降水布置：喷射井点降水是在井点管内部装设特制的喷射器，用高压水泵或空气压缩机通过井点管中的内管向喷射器输入高压水(喷水井点)，形成水气射流，将地下水经井点外管与内管之间的间隙抽出排走。 （1）主要机具设备喷射井点根据其工作时使用的喷射介质的不同，分为喷水井点和喷气井点两种。其主要设备由喷射抱点、高压水泵和管路系统组成。（2）施工操作工艺1）喷射井点管的布置，由于基坑面积较大，采用环形布置，基坑深度大于l0m，作双排布置。喷射井管间距一般为23.5m；采用环形布置，进出口(道路)处的井点间距为57m。冲孔直径为400600mm，深度比滤管底深lm以上。2）施工工艺程序为：设置泵房、安装进排水总管一水冲法或钻孔法成井一安装喷射井点管、填滤料一接通进水、排水总管，并与高压水泵或空气压缩机接通一将各井点管的外管管口与排水管接通，并通到循环水箱一启动高压水泵或空气压缩机抽取地下水一用离心泵排除循环水箱中多余的水一测量观测井中地下水位。3）安装前应对喷射井点管逐根冲洗，检查完好始可使用。井点管埋设宜用套管冲枪(或钻机)成孔，加水及压缩空气排泥，当套管内含泥量经测定小于5时，才下井管及灌砂，然后再将套管拔起。4）下井管时水泵应先开始运转，以便每下好一根井管，立即与总管接通(不接回水管)后及时进行单根试抽排泥，并测定真空度，待井管出水变清后为止，地面测定真空度不宜小于93.3kPa。全部井点管沉设完毕，再接通回水总管，全面试抽，然后让工作水循环进行正式工作。5）使用时开泵压力要小些，以后再逐渐正常。抽水时如发现井管周围有泛砂冒水现象，应立即关闭井点管进行检修。工作水应保持清洁，试抽2d后应更换清水，以减轻工作水对喷嘴及水泵叶轮等的磨损，一般经7d左右即可稳定，开始挖土。 （3）施工注意事项:1）喷射井点降水施工前，要查明地质、水文情况(包括地质构造、土层情况、水位标高、涌水量、渗透系数)，编制详细的降水施工方案，选定降水设备，提出购置、配套数量，进行必要的试验、试运转，确保各项指标符合设计降低水位的要求。2）沉设井点管前，应先挖井点坑和排泥沟。井点坑直径应大于冲孔直径。冲孔直径小于400mm，冲孔深度应比滤管底深1m以上，冲孔完毕后，应立即沉设井点管。3）井点管埋设在孔中心，避免插入泥浆中堵塞滤管。在井点与孔壁之间及时用中粗灌实，至离地面1.01.5m，最后再用粘土夯实封口。4）进水、回水总管与每根井点管的连接管均需安装阀门，以便调节使用和防止不抽，发生回水倒灌。井点管路接头应安装严密。5）喷射井点一般是将内外管和滤管组装在一起后沉设到井点孔内。井点管组装时，保持喷嘴与混合室中心线一致；组装后，每根井点管应在地面作泵水试验和真空度测定。地面测定真空度不宜小于93.0kPa。6）喷射井点抽水时，如发现井点管周围有翻砂冒水现象时，应立即关闭此井点，及时检查处理。（七）边坡支护 1.基坑支护结构参数 根据现场的实测，基坑的周边土方开挖深度约为11.40米。根据本工程所处地理位置，地下水位、基坑内土层性质，本工程支护结构如下： 采用土钉墙支护放坡开挖，边坡比为1:0.33；基坑边坡底与地下室外墙板的间距不应小于2m。土钉横向和竖向间距均为1.5m，土钉布置形式呈网状形状布置，土钉层数3层，土钉孔径110mm，土钉钢筋直径为18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。施工土钉，直接进行编网，锚喷砼形成面层。土钉钢筋应露出土面30mm，预留弯钩长180mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为200 mm的钢筋网格，钢筋网格采用6钢筋。铺设钢筋网格后锚喷80mm厚的C20混凝土。2.工艺流程：清理边坡制作钢筋网铺设钢筋网制作土钉杆成孔放置土钉杆喷射水泥浆焊接加强钢筋喷射混凝土3.钢筋网片安装土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，敷设间距为200mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。 4.喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，距离宜为0.63.0m。坡面喷射混凝土厚度为80mm。 （八）验收基坑开挖至设计标高后，为防止基底暴露时间过长，立即组织监理、勘探单位、建设单位进行地基验槽，经验收合格后，及时进行碎石、混凝土垫层施工，确保基坑开挖后暴露时间最短。（九）土方回填本工程待地下结构工程通过验收，并已办好隐蔽验收手续，方可进行回填。回填土料应符合设计及施工规范规定、要求：1. 地下室外墙1m宽范围内回填2:8灰土，地下室外墙1m宽以外回填素土，压实系数不得小于0.95。 2.室内地坪回填土必须分层回填压实。 3.所有回填土要求进行分层夯实，每层夯实厚度不可大于300mm。4.回填顺序先深、后浅、先小面积后大面积。回填土采用人工和机械相互配合回填，夯实基坑采用蛙式打夯机和快速振动夯，大面积采用12吨压路机压实。同时做好地下室墙体防水层的保护工作，防止打夯机破坏地下室墙体防水层。5.回填土应分层回填夯实，并按规范要求进行见证环刀取样，其相关指标必须符合设计要求。6.对于重要部位的回填，如上部有建筑物的范围，机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。7.雨天不得进行土方的回填施工。如必须施工时，应分段尽快完成，并且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料，现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入基坑内。 （十）沉降观测沉降观测控制点按设计要求埋设，按照图纸要求予埋件焊接形成观测点，观测点设在坚固的地方避免损坏，点与点之间闭合成水准网，每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工二层观测一次，装修阶段每月观察一次，竣工后第一年观察不少于4次，第二年观察不少于2次，以后每年一次，发现异常即时通知设计部门。观测时定点、定路线、定专人及专用仪器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果图表，作为竣工资料，将沉降观察点移交给业主继续观测。观测点的布置及做法见图。 观测点做法图 四、基础工程 （一）施工准备 1.由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。 2.完成基槽验线预检手续。 （二）工艺流程 清理砼垫层防水层钢筋绑扎支模板相关专业施工清理混凝土浇筑混凝土养护 （三）清理及垫层施工地基验槽合格,并清除表层浮土及扰动土后，立即组织人员进行垫层施工。根据图纸中的要求，基础垫层采用C15素混凝土，基础筏板四周板底100厚C15素混凝土垫层要求设置到基础外边线加500mm，在基础坡边采用砖模进行围挡支模。利用汽车泵浇筑垫层混凝土，垫层混凝土标号为C15，为了防止基础施工期间雨水再次侵泡基坑，垫层混凝土实行整板满打施工方案，垫层浇筑完后，垫层顶在同一个标高面上。超挖的部位均用C15素混凝土填筑。浇筑垫层，重点控制垫层厚度和顶标高及平整度。（四）地下室底板防水层 1.底板防水层施工 在垫层混凝土强度达到设计强度的50%以后，用经纬仪放出基础底板四周的边线，在基础四周砌240mm厚的砖胎模，砖胎模采用Mu10红砖，M5水泥砂浆砌筑，然后并用1:3水泥砂浆对其内侧进行抹灰，将胎模和基础底板及胎模的转角处抹成钝角或圆角。在抹灰砂浆达到七成干以后再作防水层。该该工程地下抗渗等级为0.6MPa，选用1.5厚丙烯酸酯防水卷材柔性防水材料作防水层。卷材铺贴采用冷粘法施工，具体施工方法为： （1） 施工顺序：清理、修补找平层细部构造、防水节点复杂部位增强处理弹基准线铺贴卷材卷材搭接边粘结和嵌缝密封处理卷材未端收头处理质量检查、隐蔽验收保护层施工。（2） 清理、修补找平层：卷材粘贴基层应平整压光，阴阳角采用直角。基层砂眼应封闭，含水率不能大于40%，强度应在4.0mpa以上。（3） 细部构造及节点处理：大面积铺贴卷材前，应对阴阳角部位附加一层卷材，附加卷材及粘结剂均同大面积铺贴卷材一致。（4） 弹基准线：铺贴卷材前，应弹出卷材铺贴位置基准线，以保证卷材搭接宽度和卷材铺贴顺直。（5） 铺贴卷材：粘结剂的配制，材料重量配合比：801胶：水：水泥=1：2：5，配制时，先将水和801胶混后，然后再投入水泥搅拌均匀即可，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。（6） 铺设次序是从基面的低处向高处铺设，先预放卷材5-10米，找正方向，调准粘结面，在卷材中间处固定好位置，从一端卷至固定处，将粘结剂均匀地涂在卷材对应的基层上，用刮板刮到0.3cm左右，同时滚放卷材，用刮板轻刮卷材表面，排除粘结层内的空气和水泥浆，按同样方法铺设卷材另一端，即卷材整幅铺设完毕。卷材搭接，长边大于10cm；短边大于10cm。短边与短边的间距不能小于100cm，卷材与基面的粘结要大于85%，不得有大面积空鼓。卷材未端收头及接缝处理：由于地下室外防水均为迎水面，应在卷材封边处用双组份聚醚型聚氨酯胶封边。 （7）质量检查验收防水层施工完毕，应邀请有关单位进行质量检查验收，合格后方可进行保护层施工。（8）施工注意事项1）施工过程中对卷材若有划伤，应立即修补； 2）施工人员不得穿带钉硬底鞋进入施工现场； 3）施工温度应掌握在5-30之间，防水层凝固时间应不少于48小时，在此期间不应上人踩踏。 2.保护层施工当防水卷材做完后，即可做50厚C20细石混凝土保护层。细石混凝土保护层施工时，要严格控制混凝土的稠度，避免混凝土过稀，影响质量。做保护层时应注意防水层的保护，防止推车、铁锹、或铁抹子破坏防水层，铺摊混凝土要用铁锹反扣轻刨，避免直戳，应注意不要使用平板振动器，以免损伤防水层，可使用滚筒滚压和木抹子拍实搓平，刮杠刮平。3.钢筋的加工与绑扎（1）材料进场及验收1）钢筋进场时技术人员和材料人员组织验收，原材须有出厂证明（试验报告）、合格证、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性要求，钢筋强度标准值不小于95%的保证率。2）钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度，挂牌堆放，存放钢筋场地硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并要有明显标示，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。2.钢筋加工：（1）钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。（2）调直610盘条钢筋时冷拉率不大于4%。 （3）钢筋切断操作时手握紧钢筋，在活动刀片后退时送入刀口。（4）短钢筋断料时，不能用手直接送料，宜用钳夹住钢筋操作或装上螺旋挡板逆向送料。（5）切断操作时，钢筋要与刀口成垂线，钢筋要摆直，并将细筋排列长方形放入刀口，不得圆把放入。（6）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头、或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，或同根钢筋硬度不匀时，应及时向有关技术人员反映，查明材质情况，作出可否使用决定。（7）级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，级钢筋不宜小于5d，平直部分长度按设计要求确定。（8）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于5d。（9）箍筋末端应做135弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。（10）对级及级以上的钢筋，不得弯过头再弯过来，对级钢筋用于起重吊环时，也不得弯过头再弯回来，并且不得使用冷加工钢筋。 3.钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。钢筋焊接部分除级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验后方可在基础工程中施焊。 4.钢筋绑扎及安装： （1）基础梁、筏板钢筋安装工序垫层上放线绑扎基础梁、筏板底部钢筋放置钢筋支撑马凳筋绑扎基础梁、筏板面筋放置、绑扎墙柱插筋放线放置墙、柱插筋并临时固定绑扎三道柱箍筋，间距500、至少二道墙体水平筋调整、固定墙柱插筋。 （1）钢筋绑扎要点： 1）钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 2）箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。3）墙柱插筋在筏板基础中的插筋端头弯锚长度 a取6d且150。墙柱钢筋直接从筏板基础中定位插筋至顶板上第一层净高的1/3处，其接头面不得超过墙柱主筋数量的50%，应错开距离为0.7米；外墙边墙柱钢筋直接从筏板基础中定位插筋至墙柱顶。4）墙体水平钢筋搭接长度40d,锚固长度35d，上下两根相临钢筋接头位置错开1.340d,且大于500mm。5）为保证墙体保护层厚度，墙体与土接触面网片水平筋上挂50mm塑料卡，墙体靠室内面网片水平筋上挂20mm塑料卡间距均为800mm，呈梅花型布置。6）墙筋逐点绑扎，搭接处至少绑3扣，搭接两端绑扎扣距端头2cm，同时保证搭接长度范围内有三根墙筋通过，并绑扎牢固。7）绑扎时，墙体竖向第一道钢筋距暗柱主筋间距为5cm，第一道水平钢筋距楼面5cm（当与柱箍筋冲突时，柱箍筋向下移让水平钢筋）。8）板上墙筋：就位前先依据墙、柱边线及网片间距检查下层钢筋甩筋位置是否正确。如有位移按照技术人员方案进行调整，然后布定位筋、画分档线绑其余钢筋。 9）墙体筋如遇门窗、洞口及管道时，要在洞边竖筋上画标高线，同时按照图纸设计要求绑扎洞口加筋。10）筏板基础主梁纵向钢筋的下部筋在中间1/3跨内进行连接，上部筋在支座处1/4跨内进行连接。11）梁板柱相邻钢筋连接应相互错开，且保证同一截面内的接头百分率不大于50%。 （四）混凝土浇筑 1.本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，基础混凝土浇筑由混凝土泵车输送至浇筑部位。2.筏板及基础梁同时浇筑、塌落度考虑在160mm左右。筏板浇筑到设计高程后，2小时之内（砼初凝前即二次振捣阶段，以筏板平台砼浇筑过程中不再升高为前提）浇筑筏板梁上部高400mm砼。严格控制砼浇筑质量，不允许有砼质量缺陷发生。并派有木工跟模，钢筋工检查钢筋是否变形。3.浇砼前应做到： （1）钢筋已作完隐检验收，符合设计要求。 （2）砼振捣器经检验试运转正。 （3）根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。 4.浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净。 5.砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。插点间距约40cm.振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。 6.浇筑筏板砼时不需分层，一次浇筑成型，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。7.浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。8.浇筑完的砼按标高线抹平（木抹子收面不少于二遍），防止同收缩产生裂缝。 （五）混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 五、主体结构工程主体结构阶段的施工以施工测量、砌体工程、模板工程、钢筋工程及混凝土工程为主要施工分项。（1） 施工要点 1.施工程序：楼层放线墙、柱钢筋绑扎墙、柱支模墙、柱混凝土墙、柱混凝土养护梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土养护。2.每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、晚、阴天、无风时进行，在首层原地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。3.层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3H/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。4.施工段划分（1）考虑其结构特点，施工组织及工程量大小，根据其结构基本对称性的特点，主体结构划分为2个施工段。（2）流水段划分的特点：1）充分利用结构东西基本对称的特点，提高劳动效率；2）充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；3）最大可能的加快工期，降低成本。5.工期安排总工期：开工：4月1日 竣工：来年12月31日9#楼主体结构：2014年6月26日到2015年6月14日 （二）施工测量 1.工程轴线的定位： 为了达到轴线投测的精度，平面控制采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层，作为放线的依据。上楼层后的轴线投测采用经纬仪投测法。 2.高程投测：根据事先做好的控制点，在首层柱上标出标高控制线，并标注红色倒三角油漆标记，用检定合格的钢尺向上传递，并用做好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在3mm内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的0.5m结构线。3.工程细部放线：根据投测的轴线使用钢卷尺放梁、柱边线，钢卷尺要求经过计量检测合格或购买免检产品。（三）钢筋工程1.钢筋工程材料要求：（1）钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆离地不少于20，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。（2）钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。（3）冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起皮等现象，机械性能应符合设计和有关规范要求。（4）钢筋绑扎用铁丝采用20-22镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀或过硬情况。（5）钢筋垫块采用高标号水泥砂浆垫块，50MM见方，厚度等同于钢筋保护层厚度。 2.钢筋加工： 该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料