型干法水泥熟料生产线二期工程蓖冷机施工方案.docx

内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线二期工程商都民宇项目部篦冷机安装施工方案版本号修改状态山西省工业设备安装有限公司内蒙商都民宇水泥项目部2013年8月 目 录1工程概况21.1工程主要情况21.2设计简介21.3工程施工条件21.4编制依据22施工安排22.1工程施工目标22.2施工安排32.3篦冷机安装管理机构32.4岗位职责33.施工进度计划（见附表）44、施工准备与资源配置计划44.1技术准备44.2劳动力配置计划54.3施工机具配置计划54.4检测和检验仪器配置计划55.施工方法及工艺要求65.1施工工艺流程图65.2施工工艺要求65.4篦冷机安装质量控制点105.5焊接质量保证措施105.6质量管理及控制措施105.7施工安全管理125.8施工环境管理135.9专业协调与配合要点145.10雨季施工措施145.11事故应急救援措施156.技术资料编制计划16篦冷机安装施工方案1工程概况1.1工程主要情况本工程为内蒙古商都县民宇水泥有限责任公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线二期建筑安装工程。设计单位：内蒙古自治区建筑材料工业科学研究设计院；监理单位:乌兰察布市业峰建设监理有限责任公司；总承包单位为山西省工业设备安装公司。建设地点在商都县七台镇工业园区。篦式冷却机是回转窑的重要配套设备之一，其作用是降低熟料温度，改善熟料质量，提高熟料的易磨性，提高二次空气温度，改变火焰燃烧条件，节约能源。1.2设计简介 本工程篦式冷却机为唐山鸿升科技发展有限责任公司制造，设备总重184.349吨。篦式冷却机主要由以下几部分组成：壳体、篦床进料装置、出料装置、传动装置、破碎机、润滑系统等。1.3工程施工条件土建基础工程已完成，施工图纸已到位，设备已进场，人员、材料、机械已落实，篦式冷却机具备施工条件。1.4编制依据1. 施工图纸及篦式冷却机安装说明书。2.水泥机械设备安装工程施工及验收规范 JCJ03-903.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20124钢结构焊接技术规程 JGJ81-20025.施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20056.我公司颁布的管理手册7.国家相关管理制度、法规、规范、规程及验评标准。2施工安排2.1工程施工目标2.1.1进度目标根据施工组织总设计的进度要求， 9月30日前完成安装。2.1.2质量目标单位工程一次交验合格率100杜绝工程质量事故顾客满意度90分以上2.2施工安排篦冷机由吴喜军劳务队组织人员进行施工，项目部技术人员组织基础验收，基础验收合格后交给劳务队。首先安装钢梁，钢梁按坡度找平后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆强度达到要求进行下一步工作。2.3篦冷机安装管理机构项目经理： 高志宇项目副经理： 姜平技术负责人： 李建国施工员：张青安 全员 ： 傅 耀质 量 员： 张青（兼）资 料 员： 张佳丽材 料 员： 李先成机械员：李继红施工员：李艳清2.4岗位职责2.4.1项目经理：是代表公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人，对外履行法人的一切义务，协调与业主及相关部门的关系；对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。2.4.2项目技术负责人：项目技术负责人是本项目的技术核心，对项目经理负责，负责组织本项目施工技术工作并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施，处理施工活动中出现的技术、质量问题，对整个项目的技术、质量负全责。2.4.3项目副经理：项目副经理是本项目的生产负责人，项目副经理对项目经理负责，负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面的工作实施及处理与生产相关的事务，对施工进度、安全生产、文明施工负全责。2.4.4各专业负责人：根据施工合同规定和业主对工程总体计划的要求，编制施工进度计划，负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排、施工结算等。根据施工组织设计的要求，在保证工程施工安全和质量的前提下，平衡协调，组织调度，重点负责网络进度、施工总平面，现场“三通一平”，安全文明施工，劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备：施工图纸会审，现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施；制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施；负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，工程施工档案的管理。2.4.5质量员：依照有关标准、规范、施工图纸要求，做好质量目标、质量计划的制订，负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行，监督原材料、半成品、成品的检查验收，进行材料的跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查；协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收，负责质量报表及相关质量文件的签证。同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。2.4.6安全员：依照有关法规，制定安全管理实施细则，配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行，加强职工安全教育，监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患，制止施工过程中的违章驾驶、违章操作和违章指挥，负责安全标识的悬挂，并协调与业主和相关部门的关系。2.4.7材料员：负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放，对现场施工材料、施工机具、周转材料及配件进行调配；负责施工机械设备的管理、保养、修理，协调与业主相关部门的关系。2.4.8资料员：同业主及监理资料员随时联系与沟通，并负责各种文件的整理与发放及工程资料的整理与搜集。2.5.9机械员：负责各种机械设备的使用与管理。3.施工进度计划（见附表）4、施工准备与资源配置计划4.1技术准备4.1.1技术资料的准备施工图纸到现场后，组织图纸自审、会审形成文字记录，对设计不明确的图纸及时提出合理化建议。及时编制塔架及预热器安装施工方案；对关键工序、特殊工序，编制作业指导书，并报项目部和监理审批。收集相应的管理制度、法规、规范、规程及验评标准，资料表格准备齐全。4.1.2技术交底的要求：技术交底要有针对性，明确安装顺序。4.1.3与相关单位的技术交接计划土建施工完成后及时会同甲方、监理及安装技术人员进行交安手续，复合设备基础，预留洞口，轴线等，并办理交接资料，签字认可。4.2劳动力配置计划劳动力配置计划表序号工 种人 数备 注1钳工22起重工23焊工54电工15管道26安全员17壮工34.3施工机具配置计划4.3.1施工机具配置计划（下表）序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊25吨台14交流焊机400A台55角型磨光机150台26角型磨光机125台27倒链台5各种规格8等离子切割机套19焊条烘箱台14.4检测和检验仪器配置计划检测和检验仪器配置计划表序号名 称单 位数 量备 注1水准仪台12经纬仪台13钢卷尺把55米、10米4水平把25角尺把26磁力线锥把27盘尺把130米5.施工方法及工艺要求5.1施工工艺流程图 上壳体及润滑系统安装试运转砌筑破碎机安装篦冷机下壳体安装传动装置安装篦板安装拉链机安装设备出库及检验基础验收及划线施工准备5.2施工工艺要求5.2.1施工前准备： a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术文件。b、施工图会审。c、熟悉施工现场和设备堆放场地。d、准备施工工具、材料及施工电源。e、做好施工方案及技术交底（包括质量、安全措施）。f、在施工现场设置吊装机具：在两排砼柱子的正上方顺着篦冷机纵向方向借助厂房楼板用24mm的钢丝绳设置两根走线，在走线各挂一个5T单滑轮，在滑轮上再挂一个5T倒链。5.2.2基础验收及放线：5.2.2.1基础验收： a、基础验收必须认真进行，安排专人进行此项工作，会同厂方、土建等有关部门，根据有关资料（工艺图、基础图、安装图、验收标准等）认真测量、记录，验收合格后，方可进行安装施工。b、设备基础各部分的偏差应符合如下要求：序号 名 称 允许偏差（mm）1 基础外形尺寸 302 基础坐标位置（纵、横中心线） -203 基础上平面标高 0 -204 中心线间的距离 1.05 地脚孔中心位置 106 地脚孔深度 +20 07 地脚孔垂直度 5/10005.2.2.2基础放线：a、用经纬仪或线坠等将窑体的轴线引到冷却机基础上。即划出一条窑纵向中心线的延长线。b、以窑头托轮的横向中心线为基准，将回转窑窑口圈热态工作点引到在冷却机基础上已画出的窑的纵向中心线上。并在此点划出与托轮横向中心线相平行的线。c、上述所划出的纵线为基准，划出冷却机的纵向中心线，允许偏差1.5mm。d、划出的横向线为基础划出尾轮、冷却机、传动减速机的中心线及冷却机进料端第一根柱子的横向中心线，其允差1.5mm。e、通过已划出的冷却机纵向中心线、尾轮、冷却机、传动减速机的中心线，第一根柱子的横向中心线划出全部基础的各个中心线，其允差1mm。5.2.3设备出库和检查：会同厂方根据设备图和装箱清单仔细检查设备零部件的数量和质量，认真填写设备开箱检查记录，双方确认。5.2.4拉链机安装：5.2.4.1安装耐磨导瓦：将导瓦与支架组装成一体的组件的中心线对准在基础上已划出的耐磨导瓦中心线安装到基础上，其误差1mm，导瓦按设计标高，测量允差1mm，找正后地脚灌浆养护。 5.2.4.2安装首、尾轮，传动装置：将首、尾轮的中心对准基础上的中心线安放到基础上，用线坠进行找正，其允差1mm。使用水准仪测量标高，允差1mm，用水平仪测量其轴向水平度，允差0.1mm/m。找正达到要求后进行灌浆、养护。5.2.4.3链条安装：在安装尾轮时将张紧装置调到最前端，当地脚养护强度达到要求后，即可安装链条，安装T型节时销轴必须大弯，链条安装后其垂度为25mm/每两导瓦间。5.2.4.4安装盖板：5.2.5篦冷机机体安装5.2.5.1侧框架安装a、在支承框架的各砼柱顶安置垫铁，其标高应满足设计要求，允许偏差1mm，水平度0.1mm/m。b、在地面分别将第一段、第二段的四片侧框架通过临时平台组对起来。c、通过走线的倒链将四片侧框架吊装到位，每片用四个手搬葫芦临时固定或调整垂直度。每片框架的中心线通过线坠及钢板尺检查，必须与基础所划的中心线相重合。通过底梁下面的垫铁调整标高和水平。标高允差1mm 水平度允差0.1mm/m。同段的两片框架跨距应符合图纸要求，允差3mm，对角线允差4mm。每片框架的垂直度为1/1000，通过手搬葫芦来调正。找正合格后地脚灌浆、养护、当强度达设计强度的75%后，即可进行下步施工。5.2.5.2底板安装： a、 按图纸要求的位置依次将底板横向支承梁通过走线、倒链吊装到位，两端与两侧的侧框架的底梁用螺栓联接起来。 b、通过走线、倒链将底板按图纸要求吊放到支承梁上，并按图施焊。5.2.5.3托轮支架安装： a、 复查、调整侧框架的铅垂度及两片顶梁的跨距与对角线。 b、依次将托轮支架吊装到位。 c、将托轮支架通过角钢焊在侧框架立柱上。 d、拆除手搬葫芦。5.2.5.4安装托轮组： a、同一段托轮组应在同一直线上，允差0.5mm。 b、托轮组应与篦冷机中心线对称，允差0.5mm。 c、同段托轮组相互平行，对角线允差2mm。5.2.5.5活动框架安装： a、在平台上将I、II两段的活动框架组装成一体。 b、通过卷扬机、走线，倒链将组成一体的活动框架吊装到托轮装置上。 c、活动框架中心线必须与篦冷机中心线相重合，活动框架与每个托轮都要接触。5.2.5.6安装传动装置：a、按图纸设计的位置通过倒链将滑块轴或曲轴安装到位。b、轴的水平度、允差0.2/1000。滑块轴与曲轴要保证平行。允差0.2/1000。c、滑块轴、曲轴与连杆连接处的轴套安装必须清洗干净，再在其内壁及轴径处用喷雾器一层KH502粘结剂，注意不要滴到外滑动面或轴槽处。凉干三至五分钟将轴套旋入，靠紧轴肩就位。d、在活动框架与滑块轴找正、加紧楔铁后，应将需点焊处楔铁全部点焊。 e、 减速机、电机安装：由于减速机、电机是组成一体到货，所以可整体安装。将其吊装就位，按设备与基础的中心线找正，允差1mm。标高允差：1mm，然后地脚螺栓灌浆、养护或进行精找，检查减速机输出端、链轮与曲轴链轮中心重合度0.5mm。减速机输出轴与曲轴的平行度，允差0.5/1000mm。5.2.5.7篦板安装：a、篦板梁根据温度不同所采取的材质也不同，安装时必须按设计要求进行布置。 梁距允差1mm，标高允差0.5mm。b、篦板安装：篦板分为固定篦板和活动篦板，用T形螺栓与篦板梁连接。根据图纸及说明书将篦板按型号选出，从卸料端开始，按尺寸要求逐一向入料端进行安装。安始时每一篦板梁均只放置一个垫片，篦板与篦板间的垂直间隙（5mm）可通过调整篦板梁下的垫片厚度来实现，但应注意，若该垫片数量超过4个则必须将活动框架上的篦板梁支座割下，调整后再焊上，而不允许再增加垫片。在整个篦床安装校正并调试运转无干涉后，再次把紧所有紧固螺栓并将篦板梁的连接螺栓与螺母、垫片予以点焊，T型螺栓的后一个螺母T型螺栓亦应点焊，待带料运行一段时间后，再将T型螺栓上的前一个螺母把紧后与螺栓点焊。安装后对篦板进行检查，篦板安装间隙应符合下列要求：+2托板间的侧隙为：3 -1mm +2篦板间的侧隙为：3-1mm活动篦板与固定篦板的间隙为51mm。5.2.5.8侧板隔板安装：5.2.5.8.1制造侧板的材料分高温、中温、低温三种，仔细核对分类，安装在两侧构件梁上，侧板与篦板的间隙一般是46mm，经调整后，锁紧螺母。5.2.5.8.2上述工作结束后，进行空气室上隔板安装。将隔板的缺板处与活动框架对好，进行焊接，并将隔板与活动框架的缺口处用密封条封好。5.2.5.9上机壳安装：a、安装上机壳钢构架。上机壳的工字钢钢柱用螺栓与下机壳柱顶梁联接，安装时临时用支撑将钢柱支起；横梁用螺栓与钢柱组对好，然后将四个角柱的垂直度调好焊接。四个角柱的对角线允许误差为3mm。四个角柱焊接定位后，测量中间各柱的上、下距离，相等后点焊，最后将柱顶工字梁用电焊焊牢。b、焊接侧板、顶板：首先检查检查口、进风口等的形位公差，是否符合图纸要求，要核对侧壁板、顶板的编号，对号就位。施焊时要求气密性好，不得有漏焊、气孔等疵病。5.2.6破碎机安装： a、安装破碎机前先将栅条装置按图所示位置安装在栅条的支承架上。b、 用走线倒链将锤式破碎机吊装就位、找正，找正后应使锤头与栅条间隙为255mm，机壳与冷却机上壳体联接时需加密封。 c、 冲击板与栅条侧盖板焊接时，采用低氢焊条。 d、 破碎机安装完，将其底座全部灌入砼，形成一个整体的操作平台。5.2.7润滑系统安装： a、 按设计图纸布置进行安装。 b、 管道布置要牢固、整齐、美观，力求捷径，减少弯曲，弯曲半径不小于管径的3倍，不允许热煨。 c、 管路安装前应进行酸洗，内部不允许有铁屑、氧化皮、杂物等。 d、 分配器应安装在易于受到指示杆操作的地方，并使指示杆均指向一个方向。5.2.8无负荷试运转5.2.8.1试车前准备工作 a、 清除施工时所遗留的垃圾杂物。 b、检查紧固联接螺栓紧固程度，点焊处是否焊牢。 c、 检查各密封垫是否严密。d、卸下润滑管与设备的接头，启动油泵，检查是否出油，分配阀的工作情况，管路是否有渗漏，起动调整润滑系统，确认供油系统工作正常。e、点动电动机检查回转方向是否正确。f、检查各温度计及压力表指针是否灵活准确。5.2.8.2试运转a、手盘电机出轴，确认篦床、导轨、托轮等动作没有卡住等现象才能通电启动。b、合上开关启动5秒后停止，认为无异常现象，再重新启动。c、以最低速运转10分钟后，逐渐增速，以正常速度运转小时（包括以最高速度运转小时）。d、运转期间应检查：篦板的冲程长度；轴承温升及有无异声；活动篦板与固定篦板、侧板有无摩擦现象；电机的电流和电压等。e、拉链机运转时检查链条的行走情况是否偏摆；从动边链条的垂度；链条与齿轮啮合情况，轴承运转是否平稳及温升；电机及传动装置的运转是否平稳及电机的电流和电压。f、破碎机试运，应检查轴承运转是否平稳，有无异响及温升；机体振动情况（最大振幅140u）；电机的电流及电压。以上检查项目必须认真做好记录5.4篦冷机安装质量控制点5.4.1冷却机纵向中心线用激光经纬仪完成。5.4.2从窑头托轮横向中心线到冷却机尾部第一根柱子的横向中心距一定要放准，这涉及到窑头罩下料口与冷却机后墙板的装配。5.4.3测框架安装找正，用高经度水准仪，经纬仪保证。5.4.4各空气室密封板组对好后，焊缝不能有气孔，并用液体渗透法检查。5.4.5各托轮安装时，其尺寸误差严格控制在规范之内。5.4.6各篦板间的间隙量要严格按设计规定执行，不合格的要进行篦板修整5.5焊接质量保证措施5.5.1所有焊工必须持有焊接操作证，并经考试合格后方能上岗。5.5.2焊工必须熟悉图纸及相关文件的焊接质量要求。5.5.3使用的焊接材料的质量应保证焊缝的机械性能，不能低于母材。手工焊接电焊条在施工前必须烘干，酸性焊条烘干温度为250-300度，碱性焊条的烘干温度为此330-380度，烘干温度均为一小时，然后降温至150度左右恒温保管，做到随用随取，应注意不能重复烘干。5.5.4焊接部位在焊前应清除干净，没有氧化铁、油污锈蚀等，焊后其表面应光滑平整。焊缝需多层焊接时，应将前一层的榕渣和飞溅清理干净，检查无缺陷后，方可进行下一层焊缝的焊接。5.6质量管理及控制措施5.6.1质量目标单位工程一次交验合格率100杜绝质量事故顾客满意度90分以上5.6.2质量控制措施5.6.2.1质量管理措施5.6.2.1.1成立质量管理机构质量管理领导小组是整个质量管理的领导机构，由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质检部、工程部等组成。（见下图）质量保证组织机构框图:组长：项目经理 高志宇副组长：技术负责人 李建国副组长：项目副经理 姜平作业队长：吴喜军技术员： 李建国（兼）材料员： 李立新质量员： 陈 雷（兼）安全员： 傅 耀施工员：张青5.6.2.1.2质量预控 认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，做到项目定期质量检查，调动一切积极因素，充分发挥专职质检员的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序质量预控点，进一步强化工序质量的自检，互检和交接检的“三检”管理制度。做到自检和专检相结合，普检和抽检相结合，确保严格按照施工图设计文件和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。5.6.2.1.3技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分以下几个方面：项目技术负责人会同施工员、质检员对图纸、数量、结构、尺寸进行认真的学习，同时提出切实可行的实施方案。贯彻施工方案，技术负责人和现场施工人员对班组进行技术交底，同时签字确定。专职质检员负责对技术交底内容的实施进行检查和监督，对不能满足要求的会同有关人员处理。实行工程质量奖惩制度。5.6.2.2施工质量保证措施5.6.2.2.1管理职责：树立全员质量意识，根据项目工程特点和要求，结合实际制订切实可行的质量方针和质量目标，并把质量方针和质量目标作为每个员工的行动准则和追求的工作质量标准；建立健全岗位责任制和质量奖罚制；严格执行施工技术规范、规程和标准；严格按图施工。5.6.2.2.2原材料使用前必须组织相关部门验收，合格后方能使用。5.6.2.2.3过程控制：对施工中各工序严格进行三检制，做到上道工序不合格，不准进行下道工序施工，工序检验实行挂牌制；对特殊过程（工序）应编制专题施工方案，并认真实施；坚持持证上岗。施工中根据施工实际情况及时调整施工工艺。5.6.2.2.4检验、试验、测量设备控制：投入本工程使用的计量器具、试验设备、测量仪器应按检验周期进行报审检验，检验不合格和未经检验的计量、试验、测量器具不能投入使用；杜绝提供有误的检验、试验、测量数据，确保精度。5.6.2.2.5不合格品控制：本工程各工序和产品不得出现不合格品。若一旦出现，应对不合格品（工序）认真采取措施予以质量补救，质量补救无效时应返工直至合格，处理后经监理工程师同意才能转入下道工序。5.6.2.2.6纠正和预防措施：施工中针对不合格原因，收集信息，制订纠正和预防措施，避免和减少不合格品（工序）出现，把不合格品（工序）消灭在萌芽状态。5.6.2.2.7质量记录：按质量记录职责和分工，认真进行质量记录，填写各种签证，质量检验评定记录应随工程进行同步进行，不允许事后补课，做到准确、及时、规范化。5.6.2.2.8培训：努力提高劳动技能，特殊工种坚持持证上岗制度。5.6.2.2.9服务：虚心听取业主和监理对工程质量的建议，不断完善和改进工作质量和服务质量。5.7施工安全管理5.7.1安全保证措施5.7.1.1安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，无责任事故。确保安全生产，提供安全的工作环境，搞好安全生产管理是确保工程顺利进行的基本条件。建立完善安全保证体系，认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，把安全工作贯穿到施工生产的全过程。5.7.1.2建立安全保证体系：项目设立安全管理机构，由项目经理亲任组长，具体由一名生产副经理主抓，工地设专职安全员，归安保部领导，负责全厂的安全管理工作，各分包单位及作业班组设专（兼）职安全员，协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。项目经理：高志宇项目副经理：姜 平安全员：傅 耀作业队长：吴喜军5.7.2安全技术组织措施如下：5.7.2.1强化安全教育、安全意识。坚持持证上岗操作，坚持每天班前安全教育，收工后安全评议制度。在施工现场设立安全标识牌，明确安全责任人。开展经常性的安全教育活动，做到“安全生产，警钟长鸣”。5.7.2.2推行安全系统工程管理，重视施工现场设备的管理，确保设施、设备的良好状况。5.7.2.3工序开工前做好安全技术交底工作，对各主要工序及重要环节都要专职人员具体落实。5.7.2.4施工现场布置应符合防火规程要求，做好施工安全用电、防火工作。5.7.2.5建立健全各项安全生产的规章制度和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级人员安全生产责任制度，安全生产教育培训计划，安全检查制度，安全交底制度，事故分析处理制度等。5.7.3具体安全施工措施如下：5.7.3.1所有施工人员必须戴安全帽，严禁酒后上工地。严禁打赤脖、穿拖鞋进入施工现场。5.7.3.2特种工种必须持证上岗，服从安全人员指挥。5.7.3.3操作平台上应设置足够和适用的灭火器以及其他消防设施；操作平台上不应存放易燃、易爆物品，使用过的油布、棉纱等应及时回收，妥善保管，统一处理。5.7.4危险源辨识及危险因素控制（见下表）施工危险源辨识及控制表序号危险源级别可能导致的事故控制措施1脚手架搭设，拆除重大高空坠落，物体打击、坍塌1、执行公司、分公司、项目部的安全生产管理制度和安全操作规程。2、编制施工方案和专项方案。3、编制施工安全技术措施。4、安全防护设施完毕后进行验收，并填写记录。5、安全员对重大危险源部位进行全程监控。2现场临时用电布置重大触电3设备、设施未经验收重大机械伤害、倒塌4未使用个人防护用品重大触电，高空坠落5特种作业没有操作证重大各类事故6使用机械未进行接地保护一般触电7施工现场交通要道没有警示灯一般高空坠落8操作机械没有勒紧袖口下摆一般机械伤害9搭设人员登高设置不牢靠一般高空坠落5.8施工环境管理根据场地实际情况合理布置生产、生活和机械设备、临时设施，做到场面整洁，标志明显，材料设备堆放整齐。施工场内道路保持通畅、平坦、整洁。场地平整不积水，排水系统畅通无阻。搞好环境保护工作，废水、泥浆不得随意排放，应排放至指定地点。5.8.1建立健全施工环境管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各部门和分包单位为成员的文明施工和环保管理组织机构。环境管理领导小组组长：项目经理 高志宇副组长：技术负责人 李建国副组长：项目副经理 姜平技术员： 张青材料员： 李立新质量员： 陈 雷安全员： 傅 耀作业队长：吴喜军施工员（兼）：李建国5.8.2. 对现场便道经常洒水，以减少灰尘。严格按照建筑施工安全检查评分标准和地方有关管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。5.8.3. 现场搭设封闭式专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁。5.8.4. 建立垃圾点，做好污水有组织排流，杜绝随地便溺现象。5.8.5. 现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5.9专业协调与配合要点按照先土建后安装的施工原则，电气、给排水及通风空调等多种专业同时交叉进行配合施工。在土建工程满足设备安装的条件下，再进行设备安装，避免互相干扰而影响进度和质量。遇到土建和安装交叉作业的场合要视现场情况及时调整，确保整个工程的施工进度。土建安装应不间断的进行沟通，及时、合理的进行专业人员配合，编排人员机具进场计划，以保证满足施工进度的需要。5.10雨季施工措施5.10.1现场管理人员对现场临时设施的结构稳定和防雨性能作全面检查，针对检查出的具体问题，采取相应技术措施并及时进行加固。5.10.2对现场的配点房，临时移动电源箱，防止雨水渗入。施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。5.10.3施工现场做好排水抽水工作。 5.10.4雨季施工塔吊做好防雷接地工作。 5.10.5备足施工人员雨天现场施工的防雨保护用品等。5.11事故应急救援措施5.11.1火灾应急措施火灾事故发生后,应及时报警通知消防队, 通知火灾发生地点。以最快的速度组织义务消防队员控制并切断火源,抢救受伤人员和财产。通知有关部门组织救援物资,进行抢险活动。烧伤、灼伤应急措施迅速而恰当地使伤员脱离火场或烧热的物质，如衣服，已经燃烧应倒在地上慢慢滚动，压灭火焰，或用冷水浇灭。切忌穿着燃烧的衣服站立、奔跑、喊叫、拍打。将受伤部位的戒指、皮带、鞋子等除去。用消毒绷带包裹伤口，切勿拿去粘着伤口的衣服。经过必要的现场处理后，根据伤情迅速送往医院抢救。火警电话1195.11.2高空坠落、机械伤害采取的应急措施高空坠落、机械伤害、物体打击紧急状况发生后，可能产生的后果是：骨折、出血、休克，采取的应急措施是：5.11.2.1处理外伤出血办法：手在伤口上施行直压以阻止出血。在无骨折的情况下尽量将受伤部位抬高。安慰伤者并告之应松驰神经，通知医务人员及救护车到场。5.11.2.2处理骨折办法在处理骨折之前应先处理所有出血情况。切勿移动伤者,应就地处理骨折情况。在运送伤者之前,应将骨折部位用夹板绷带固定。召唤医务人员及救护车到场。5.11.2.3处理触电引起休克人工呼吸法：用手将伤者颈部托起，将其前额按下，使气管得以畅通。捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴贴紧伤者口部，向伤者急吹气4次。吹气后，细听伤者口、鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直到伤者复苏或救护人员赶到为止。胸外心脏按压：将伤者放于平硬的地面上。将腕部置于此部位，另一手重叠在上手臂伸直下压约4cm左右后放松，如此反复有节律地进行，每分钟6080次。同时进行人工呼吸。救护电话1206.技术资料编制计划技术资料编制计划表序号项目类别资料整理明细单备注1基础资料1.施工方案2、技术安全交底3、施工现场质量管理记录2工程图纸变更记录1、图纸会审记录2、设计变更记录3、工程洽商记录3施工记录1. 基础画线检测记录2.底座中心线、跨距、对角线偏差检测记录3.篦冷机安装记录4、破碎机安装安装记录4验收资料1.基础验收检测表2. 质量检验评定表3.设备安装验收评定表篦冷机 安 装 施 工 进 度 计 划 表时间工程名称2013年7月8月9月运器1717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717171717510152025315101520253151015202530基础验收及基础放线拉链机安装篦冷机机体安装破碎机安装润滑系统安装