土方开挖工程施工方案.doc

目 录第一章 编制依据及工程概况2第一节 编制依据2第二节 工程概况.2第三节 工程地质概况.2第二章 施工准备.4第一节 技术准备.4第二节 施工计划、劳动力计划5第三节 材料供应准备6第四节 临时施工用电.7第五节 平面管理7第三章 土方开挖施工工艺和技术措施.8一、设计要求简述8二、基础施工工序9三、施工部署9四、施工方法及要点9五、土方开挖注意事项.12六、施工安全保证措施.13七、开挖应急预案.15八、土方开挖监测监控措施.16第四章 土方回填工程施工工艺及技术措施.181、施工操作工艺及要点192、安全施工措施19 土方开挖工程施工方案第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据1） 本工程施工投标用工程图纸、岩土工程勘察报告等。2） 国家及广东省现行建筑安装工程施工与验收规范、规程。3） 地基与基础工程施工与验收规范（GBJ202-83）。4） 建筑地基基础设计规程（GB50007-2002）。5） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。6） 施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)。7） 岩土工程勘察规范（GB50021-94）。第二节 工程概况东莞市全洲物业投资有限公司厂房A、厂房B、宿舍、地下室工程位于东莞市沙田镇，共有3栋建筑及地下室。地上4-14层，地下1层，建筑高度为54.4米，总建筑面积为64471.255平方米。 本工程采用天然基础，基础开挖深度约为6.3米。第三节 工程地质概况根据本工程岩土工程勘察报告，显示本工程场地地层自上而下分别为：1.人工填土层：杂色，以黄黄褐色粉质粘土为主，层厚0.62.5m，本工程场地均有分布。2.淤泥层：灰、灰黑色，局部含有机质和细砂，为高压缩性的软弱土层，层厚2.004.8m，本工程场地均有分布。3.粗砂层：灰色，以石英质为主，级配较差，呈稍密状，饱和，层厚1.602.40m。局部分布，仅34号孔、35号孔揭露。4.中砂：灰白、灰黄色，成分以石英质为主，含淤泥，呈松散状，饱和，层厚0.77.5m。仅33号孔发现。5、粘土层：灰黄、棕色，局部含中粗砂或夹细砂薄层，呈可塑状，层厚2.303.40m。仅32号、33号孔分布。6、粘性土：灰黄、浅肉红、棕红色，主要由中细砂、高岭土及云母组成，近稠度状态分述如下：（1）可塑状：层厚1.307.50米，层面埋深4.5011.90米。（2）硬塑状：层厚0.902.20米，层面埋深7.1012.80米,局部缺失，在2、3号孔夹有较大的中风化花岗岩孤石。7、花岗岩（侵入岩）：主要由石英、长石、角闪石及云母组成，按风化程度分述如下：1)全风化花岗岩：棕黄、黄褐、浅肉红，厚度0.702.10m，局部缺失。2)强风化花岗岩：棕黄、黄褐、浅肉红、灰白色，岩石多风化化呈半岩半土状，层厚1.507.00m，在4号孔其上分布有中等风化层。3）中风化花岗岩：灰、青灰、灰黄、浅肉红色，局部较完整，为较软岩-较硬岩，顶面埋深13.1022.70m。4）微风化层：表灰、灰、浅肉红色，为较硬岩-坚硬岩，层面埋深15.8030.40m。根据工程地质报告，该场地除局部岩体裂隙较发育外，未发现断层破碎带或构造岩，从地质构造来讲，场区稳定性属于相对稳定。本场地勘察区淤泥层外，未发现其它不良工程地质现象，根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）相关分类标准，属建筑抗震不利地段。第二章 施工准备第一节 技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要工作有：1） 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，在施工审定的基础上，技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。2） 认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3） 重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核后方可上岗。4） 按施工平面图搭设临时设施，布置施工机具，做好场内施工道路，水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。5） 进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。6） 开挖前应进行测量放线，设置控制定位轴线，放出挖土边线，经检查并办完预检手续；7） 地面有滞水或有地下水时，要做好相应的排水和降低地下水位的措施；8） 夜间施工时，根据需要设置照明设施。在危险区域设置警戒标志。第二节：施工计划、劳动力计划本基础工程的难点，工期短。因此，为了在优质、安全基础上实现工期目标，必须计划进场足够的施工机械设备、机具、劳动力。施工计划：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，施工总工期为150天，开工日期拟定于2014年10月15日（实际以开工报告为准），竣工日期拟定于2015年3月14日。主要机械设备计划一览表序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1水准仪台1测量使用2经伟仪台13PC120型挖掘机台1土方使用4运土车辆辆2潜水泵台2基坑排水砂浆搅拌机台1搅拌砂浆劳动力需要量计划序号土方开挖、运输施工工种人数备注1挖掘机司机12运输车司机23基坑清土工人64基坑排水工人25泥水工6抹边坡水泥砂浆第三节 材料供应准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度组织好材料的进场与验收工作。 在本工程土方开挖施工中主要是灰砂砖、商品混凝土、钢筋、周转料具和少量水泥、黄砂、灰砂砖的备料。除了做好工程用材料的准备外，施工过程中需用的物品也要提前进行准备，如低压变电器、低压登泡、防爆灯罩、漏电开关、安全绳、安全带、安全帽、安全标志、氧气瓶、防毒面具、灭火器具等。第四节 临时施工用电供配电系统采用具有保护零线的三相五线接地系统。基本保护系统：按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程规定，在施工现场变压器低压侧中性点直接接地，在三相五线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。配电线路的选择：为保证安全生产，采用塑料绝缘电力电缆。配电箱与开关设计：配电箱、开关箱均使用标准配电箱。第五节 平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。在现场管理中，主要采取以下措施：设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图、设备及劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。现场所有施工道路均应做好路基，要用M7.5灰砂砖砌筑200300排水明沟，做法为：两侧砌120砖，M5水泥砂浆砌筑，1：3水泥砂浆抹面。加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通，不任意挖沟阻塞交通和排水通道。施工现场的水准点和轴线控制设明显的标志并妥善保护，任何人不得损坏。材料根据施工进度计划安排，分期分批进场，施工用地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实的贯彻落实科学管理。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办、按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。第三章 土方开挖施工工艺和技术措施一、设计要求简述本工程基础形式为天然基础，采用机械大开挖方式进行。根据设计图纸，由于承台相互间的净距太小、独立柱基间相隔很近，结合以往的施工经验，决定在土方施工中采用反铲挖土机对土方进行大开挖，人工开挖土和修坡清底。若在开挖时遇到不可预见的情况，则需根据具体情况采取一些临时补救措施。本作业指导书主要是针对施工进行编制。二、 基础施工工序测量放线土方开挖修坡清底承台垫层、模板承台、墙柱钢筋承台、墙柱砼土方分层回填、夯实0.00梁侧砖胎模0.00砼垫层0.00梁板钢筋0.00梁板砼。必须注意：1、土方开挖、垫层、承台模板可根据工程情况适时插入。 2、施工资料必须做到与工程施工同步。 3、基础结构施工阶段，水电设备安装穿插进行预埋工作。三、 施工部署整个开挖区域分为两个开挖区域，分两次分层开挖，每个开挖区域均从整个开挖区域由西向东以倒退行驶的方式进行施工。开挖深度根据设计要求（附开挖路线图）。考虑到现场土方需要回填，拟在空地上作为土方堆放场地。在2台挖机施工的同时用4辆自卸运输车运土至指定的位置堆放。四、 施工方法及要点1） 机械挖土需间距300mm，距槽底200mm，该范围内土体由人工挖除。2） 基槽开挖前应按图纸及坡度要求定出开挖宽度，基底宽度应为设计基础的宽度加上两边的工作面宽度，按施工规范要求，每边各加宽30cm，并按要求放坡。3） 现场场地狭小，基槽开挖放坡坡度数定为1：0.33；根据图纸和现场自然面标高，基槽开挖深度超过2米，考虑到基槽土质及地下水位等情况，决定采取临时性支撑加固措施，即对土方进行放坡时，利用土钉（钢筋）锚杆的方式进行护坡：在坡面垂直楔入直径12mm、长800mm插筋，纵横间距1米，上铺20号钢丝网，在表面喷射4060mm厚的C15细石混凝土直至坡顶和坡脚。4） 基槽开挖深度，应结合设计图纸和施工现场自然地面标高（施工前由工程测量人员测出现场方格网图）确定。5） 本工程基础开挖采用机械开挖加上人工辅助开挖的方法。土方施工时采用机械大开挖至承台（或柱基）垫层底标高处（施工时预留200厚土层用人工开挖，即机械开挖至标高2.100米）。结合人工开挖清底至设计基底标高。施工时防止超挖、挖掘机碰撞基底土受到扰动。若因造成开挖面积或深度超出图纸设计要求，应用与基底土质相同的土质进行回填夯实，或用C10砼进行填补。6） 基槽边角、承台间部位、机械开挖不到之处，应用少量人工配合开挖，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。7） 基槽开挖施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。平面控制和水准点也应定期复测是否正确。对土质情况、地下水位等变化经常检查，如基槽土质与设计要求不符合，须与设计单位共同研究处理。8） 排水措施：(1)为防止地面水流入基槽内，沿建筑物开挖边线1m外M7.5灰砂砖砌筑200300排水明沟，做法为：两侧砌120砖，M5水泥砂浆砌筑，1：3水泥砂浆抹面；(2)基槽内周边设排水沟（尺寸为200300，做法同基槽外排水沟），在基槽底部转角处总计设4个集水井（尺寸为800800，四周砌120厚M7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，1：3水泥砂浆抹面），深度比排水沟低500mm ,用潜水泵将水抽至地面排水沟；(3)为防止下雨时，雨水将边坡冲洗泥浆流入基槽，应对边坡用塑料膜进行保护。9） 在基槽边坡上堆土或堆放材料时，应与基槽边缘保持1m以上的距离，高度不超过1.5m，以保证基槽边坡的稳定。10） 开挖基槽时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用相同土质的土补填，并夯实至设计要求的实密度，或用灰土和砂砾石填补并夯实。重要部位超挖时，可用C10砼填补，并应取得设计院同意。11） 土层中如有局部流砂现象，应临时采取防治措施。12） 基槽挖至基底标高后，经钎探后，应会同设计、勘察、业主、监理及质监等部门，检查基底土质是否符合设计要求。对不符合要求的应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽记录，作为竣工资料保存。13） 在开挖土方时若遇到不可遇见的障碍物、管道、沟槽等应及时与监理、业主取得联系，必要时还要通知设计院，对达成一致处理意见后应形成记录。有必要时进行录影、照相。14） 若在开挖时遇到边坡塌方，应用土袋或沙袋沿边坡堆积，防止土方继续下塌；15） 开挖基槽后，应作好基槽成品保护工作。五、 土方开挖注意事项1） 挖土方时，不可用力过猛。2） 由于地下土质多为淤泥，在施工时挖掘机与开挖基槽边距离不小于1.5米。3） 注意地上、地下各种管道、电缆及建（构）筑物；4） 洗车槽设置合理，运土车要冲洗干净后才能出门；5） 承台要达到设计要求，其表面需剔平且冲洗干净；6） 承台基槽排水要畅通，以便垫层的清理；7） 土方开挖时，应随时用仪器检查开挖范围，防止超挖；8） 土方堆放在施工现场指定的位置；9） 土方开挖应做好相关资料备查。六、 施工安全保证措施（一）、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。（二）、安全和信息保证：（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建立安全、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递，处理和反馈各类有关安全生产的信息。（三）、安全技术措施1）基槽开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土。2）基槽挖应严格按规定放坡，施工中如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。3）在有支撑的基槽中挖土时，必须防止碰坏支撑。4）机械施工时必须有专职人员现场指挥，施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业。5）挖掘机行走要听从现场管理人员指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。6） 在开挖区域周边用红白相间的栏杆加以维护，并按规范要求支设隔离带；夜间作业，机上及工作点必须布置适量的碘钨灯保证有充足的照明，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。（四）、安全管理及防护技术措施4.1安全管理(1)、在土方施工阶段,边坡的防塌是难点,除要有科学的计算依据,良好的施工质量外,还应派专人进行基坑监测,出现不良现象及时处理，防止发生坍塌事故。(2)、边坡开挖工程中,要时刻注意边坡的稳定性,在雨后要仔细观察土壤情况,如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象,要及时排除险情后方可施工。(3)、基坑周边2m范围内严禁堆放重物。(4)、基坑周边搭设防护栏(单排) , 高1.2m，刷黄黑相间警告色。基坑上下要设置爬梯，爬梯俩侧设置防护拦杆。(5)、现场应保证足够照明。现场电气设备均作漏电保护装置,配电线采用三相五线制，做好安全用电工作。 (6)、加强对施工人员的安全教育,做好技术交底和安全交底。(7)、施工前应查明现场地下障碍物,在有地下电缆、管线处做出明显标志,严禁在电缆1m范围内进行作业。 (8)、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时,必须停止机械回转,机上、机下人员应密切配合。 (9)、反铲作业时,挖机履带应距工作面边缘至少保持1.5m安全距离。(10)、铲斗未离开工作面时,不得进行回转、行走等动作。(11)、装车时,铲斗不得碰撞汽车。(12)、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。（五）、基坑的防护:(1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。(2)基坑上口边2m范围内不许堆土,堆料和停放机具。夜间加设红色灯标志。（3）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 （4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。（5）施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。 七、 开挖应急预案1、开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固物资的准备工作。储备止水堵漏的必要材料，如加固用的钢材、水泥、编织袋。2、基坑周要进行硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。3、当支护结构出现漏水时，应采取有效的堵漏止水的措施。4、基坑漏水、流土、坑内降水及开挖使坑外地面或道路下沉、建筑物倾斜七裂、管道爆裂时，应立即停止坑内降水和挖土，并立即用粘土、水泥土浆液等材料处理止水帷幕的渗漏。5、当基坑出现不正常现象或通过位移、沉降监测出现异常情况危及基坑安全时，可采取以下应急措施：、注意观察坑顶是否出现的裂缝，发现有裂缝应及时进行修补，防止地表水大量从裂缝下渗而进一步危及基坑安全。如裂缝较大，可打入48钢花管并采用高压灌浆加固，及时加长、加密相应位置的钢花管锚杆；、当坑顶位移、沉降较大且发生速度较快时，可在基坑内及时用挖土机覆土回填、堆填砂包，先保持基坑边坡稳定，然后再采取高压注浆固化土体、高压旋喷、增加预应力锚杆等处理措施，若基坑内土方已开挖完，可开挖基坑顶的土方覆土回填，在增加被动土压力的同时减少主动土压力。、必要时可利用水位观测孔进行抽水，降低地下水位，减少水压力。、做好基坑排水系统，尤其基坑开挖在雨季施工，避免基坑被水浸泡。八、土方开挖监测监控措施（一）、监测监控内容1 、施工单位在施工过程中进行必要的基坑监测，监测所得数据应及时上报各有关单位。2、基坑监测监控项目的监控报警值为40mm，控制值为50mm。3、 施工中应遵循动态设计、信息化施工的原则，并应加强监控量测工作的管理，确保信息反馈的准确及时。4、基坑观测时间与周期在基坑开挖期间为2天一次，在开挖的前后各测一次，非开挖期间为35天一测，发现异常应连续监测监控。观测间隔可视测得的位移变化情况放长或减短。5、派专人每天现场巡视，巡查，注意观察基坑周边的地坪、路面、建筑物的变形情况，以及支护结构的变形情况，在观测期间有裂缝时，表明记号，设好观测标志，以方便采用卡尺测量，同时进行拍照，做好记录。一旦发现基坑变形有增大趋势，或观测到周边地坪、建筑物、路面有明显变形情况，立即汇报项目部，停止施工，采用砂袋反压或卸载或采取其他措施，同时通知甲方、监理、设计单位共同商定对策。（二）、监测监控技术措施1、监测监控点（孔）埋设（1）基坑结构体垂直、水平位移每20M左右设置监测监控点沿基坑周边布置一组测点，将刻“+”字的钢筋浇筑在圈梁中，埋设后，检查监测监控点是否牢固。（2）基坑结构体变形监测监控在基坑两侧支护结构体内各设一个测斜孔，用60mmPVC测斜管，绑扎在围护墙迎土面的钢筋笼内侧，管底用布塞住，并套上管盖，管间接头用自攻螺丝拧紧，并用封箱带密封。测斜内管壁有二组互为90度的导向槽，使其中一组与基坑开挖面基本垂直放好后，用清水注入测斜管，管顶用布塞住，套上管盖，防止泥浆或异物进入管内。并与围护墙顶垂直，测斜孔埋设深度与围护桩同深。反力计及频率计（3）地表沉降监测监控在基坑施工时，为了解施工对围护外侧土体的扰动影响，沿基坑各方向，每隔35m左右布设一条土体沉降位移剖面。布点时，直接用道钉敲在对应的位置。（4）周围环境监测监控和地下管线沉降监测监控在监测监控基坑的角点位置，用冲击钻钻孔，孔内置入“L”型钢筋，“L”型钢筋露头处弯头朝上，孔内缝隙用混凝土填实，为周围环境监测监控点。搬迁管线的过程中，在非行驶车辆的地方，尽量布设直接点。其它地方间接设置观测点。直接观测点一般可在管体上做成围箍或焊接一定长度的钢筋做直接点外用套管保护。对于重点保护的电缆，增加监测监控点位，加大监测监控频率，建立日报制度，必要时及时提供，以便于有采取措施。基坑开挖期间，对于地下管线变化量进行观测，同时每天注意进行巡检工作，观察地下管线是否有渗漏现象（漏水、漏气、渗水）。2、监测监控点（孔）保护措施（1）在每个元件埋设完成后，应立即进行埋设质量检查，发现问题，及时整改；（2）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测监控的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；（3）对于所有预埋元件的实地位置应做精确记录，露出地坪的应作出醒目标志，并设保护装置；（4）加强与有关施工人员的联系，做好对监测监控点的保护和配合工作；3、观测方法（1）、垂直位移（或沉降观测）采用高精度水准测量，测量监测监控点的高程；平面位移采用轴线投影法或小角度法； 4、提交成果（1）、建立日报制度，汇报当天监测监控的本次变化量、累计变化量及需要注意的问题；（2）、建立周报制度，每周总结本周监测监控情况；（3）、当监测监控（孔）达到报警值时，立即报警；第四章 土方回填工程施工工艺及技术措施本工程回填拟采用人工填土、机械夯实与人工夯实相结合的方法。1、 施工操作工艺及要点采用已开挖的原土回填，回填土不得含有有机杂质。回填土应分层铺摊和夯实。根据土质、压实系数和机具性能确定每层铺土厚度为300mm。本工程采用手扶式冲击夯进行压实。每层至少夯压三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。深浅两基槽相连时，应先填夯深基槽；填至浅基槽标高时，再与浅基槽一起填夯。若分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1m。基槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。土方回填前，应先进行测量定位、抄平放线，定出回填标高与范围，为施工提供技术依据，施工时随时掌握标高变化，尽量减少超量填土。2、 安全施工措施1）基槽回填前，应检查槽壁有无塌方迹象，操作人员应戴好安全帽。2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡的变化，有松土或塌方危险时，应采取适当的支撑措施。基槽边上不得堆放重物。3）基槽回填，用车辆运土时，应对跳板、便桥进行检查，以保证交通道路的畅通安全。4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员。必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3米，在同一夯行路线上，前后距离不得小于10米。