家装吊顶施工工艺.docx

上传人:jian****018 文档编号:9207541 上传时间:2020-04-03 格式:DOCX 页数:3 大小:32.36KB
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资源描述
家装 吊顶施工工艺1. 施工准备: 1.1 材料: 1.1.1 主材:按荷载分上人和不上人主龙骨,应按设计要求选材,其规格包括主龙骨:轻型U38、中型U50、重型U60,付龙骨U50,纸面石膏板3000X1200X9。 1.1.2 付材:主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。 1.1.3 辅材:吊筋( 6、 8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆,机油、焊条。 1.2 机具:电锤、禁言钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 1.3 施工条件: 1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收,无漏雨痕迹。 1.3.2 各种材料及工具齐备: 1.3.3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 1.3.4 大面积施工前,应做样板间,对起拱、预留检修口等构造处理及固定 方法,经认可后,方可进行大面积施工。 2. 操作工艺: 2.1 施工顺序:清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装石膏板安装。 2.2 工艺要求: 2.2.1 清理现场:将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。 2.2.2 弹线定位:根据设计及现场要求、确定50cm水平线,用尺量至顶面设计标高线,在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准),然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。 2.2.3 吊杆安装: a.角铁吊件及吊筋加工:角铁吊件采用L30*30角铁加工,在角铁面上划出中心线,对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作, 吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查,布点应避开顶面空调风筒及各种管道,若避不开时可采取角铁补充吊点),大面积或上人吊顶吊点间距为1000mm,一般吊顶的吊点间距为1200mm,用电锤在顶上打孔,放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。 b.根据顶面水平线量出吊筋加工尺寸,若顶面平整较差,吊杆长度不能统一时可拉通线,按实际尺寸逐找出吊杆长度,吊杆可采取两节搭接(焊接)方式,搭接长度大于吊杆直径的8倍,将吊杆下端套扣(套丝时应加机油,以保证套扣质量)套丝长度不小于50mm,然后将吊杆与角铁吊件焊接,焊接要精心操作,不得马虎,焊接部位应饱满,确保足够的强度。 c.角铁吊件及吊杆加工完成后,按顶面水平线,付龙骨底面拉通线,为吊杆安装基准线(按事先划出的龙骨位置线)进行吊杆安装,吊杆间距应均匀,靠墙边吊杆距墙不得大于200mm,安装后的吊杆应垂直并在一条线上,刷防锈漆两遍,应按设计要求调整起拱高度(起拱按短向跨度的3-5/1000)。 d.吊杆长度最大限度, 6吊杆不大于1.2m, 8吊杆不大于1.5m若吊顶设计标高距原结构顶面高度,超过吊杆限度时,会产生吊杆不稳,不垂直现象,造成吊顶龙骨不平直,影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨(或L25*25角铁)稳固措施,其方法如下、首先保证吊杆本身顺直,然后在吊杆长度的1/2处,顺付龙骨方向将主龙骨(或L25*25角铁)与吊杆焊牢,焊接时主龙骨(或L25*25角铁)应紧顶着墙面,使其达到稳定效果。 E.吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,并不得与设备共用吊杆。 2.2.4 龙骨安装:吊杆安装完毕后,可进行龙骨安装,先将龙骨因搬运而变形翘曲部分进行选材校正,严重变形部分进行切除。主龙骨应顶住墙面,副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接(吊件安装要求一正一反,以保证主龙骨本身垂直),同时拧紧吊件螺母,使主龙骨安装牢固,主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道,以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂(件)与主龙骨固定,吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨,大面积或上人吊顶间距300mm,一般吊顶的间距401mm(己考虑石膏板留3mm缝隙),横撑付龙骨间距1500mm,用于石膏板中间及宽边(1200mm)接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。风口、灯具、窗帘盒、检查口、上人口、马道等安装方法、参看88J4(三)有关详图。重的造型顶,应采用角钢或扁钢对造型部分的边框焊制,并适当加斜支撑固定,达到造型顶的牢固。 2.2.5 石膏板安装:龙骨安装完毕后,应检查龙骨平整,牢固,配件安装是否正确,主付龙骨是否顺直,予留孔口施工方法是否正确,顶棚内各种安装(空调、消防、通信、照明)等隐蔽工程完毕后可进行石膏板安装,首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线,以便固定石膏板时使用,一般先从顶棚中心向周围铺设,固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150-170mm,由板中间向四周固定,强攻丝距板长边10-15mm,短边15-20mm,沉入板内1-2mm不得损坏纸面,应注意留3mm板缝(1200短边留4-6mm缝),四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形,应错位(错开半板)安装。3. 质量要求及检查方法:3.1 保证项目:3.1.1 轻钢龙骨(含配件)和石膏板材质、品种、规格应符合设计要求。3.1.2 轻钢龙骨安装位置正确必须牢固,连接方法正确,无松动,吊杆做防锈处理。3.1.3 石膏板应牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。3.2 基本项目:3.2.1 轻钢龙骨、吊杆及配件安装方法及位置正确、平直无弯曲、无变形。3.2.2 石膏板表面平整,洁净、颜色一致,无污染,反锈等缺陷。3.3 允许偏差:项 目 允许偏差(mm) 检验方法 龙骨 龙骨间距 2 尺量检查 龙骨干直 2 拉通线尺量检查 龙骨四周水平 5 尺量或超平检查 龙骨起拱高度 10 拉线尺量检查 石膏板 表面平整 3 用2m靠尺检查 接缝平直 3 拉5m线尺量检查 接缝高低 1 用直尺和塞尺检查 顶棚四周水平 5 尺量或水平管检查 4. 成品保护: 4.1 轻钢龙骨及石膏板,其它配件等材料入场存放,使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。轻钢龙骨应码放整齐,不要在上面放重物,应存放在干燥通风的房间,避免受潮生锈,石膏板应码放整齐,并用废板材将石膏板边加以保护,避免缺楞掉角。 4.2 施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备,吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 4.3 对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。 4.4 已装轻钢龙骨架上不得上人踩踏,其它工程的吊件不得使用。 4.5 为了保护成品,石膏板安装必须在室内管道保温,试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装。 5. 应注意的质量问题: 5.1 吊顶不平:吊杆调平不认真,造成吊杆高低不一致。应拉通线认真调整保证(吊杆垂直)龙骨平整顺直,符合设计及规范要求。 5.2 节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按标准图集相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图集要求。 5.3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚内的管线,设备件上不得吊挂(固)轻钢骨架,应吊固在主体结构上,并应拧紧吊件螺母。 5.4 板间缝隙不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装保证平正对直。 6. 现场清理: 6.1 应注意裁掉的龙骨料头及石膏板条,要随时清理,每天打扫现场一次,现场整洁后方可进行验收。
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