工业给排水管道安装施工组织设计.doc

一、编制说明、工程概况及施工布置1.1编制依据及编制原则1.1.1编制依据(1) 有限公司全厂给排水工程施工邀标函、投标须知、发标说明招标文件、工程图纸。 (2)按现行相关工程规范及设计图纸要求。本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基础，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度计划。1.1.3编制范围有限公司全厂给排水工程，包括消防管道及设施、给排水管道、生活管道、污水管道及设备、固定支架及防腐等。1.2工程概况1.2.1工程位置有限公司全厂给排水工程位于 。 1.2.2气候、水文、地质本工程所经区域地处 市，属温带季风气候区，气候特征是空气湿润，气候温和，光照充足，雨热同季。年降水量多集中在6-9月份。地质较差，一般建筑物、设备基础座于淤泥质细砂与淤泥质粉质粘土层上。1.3施工布署1.3.1项目经理部组织机构为了直接、有效地组织施工，保证安全、优质、高效地完成本工程，特别成立工程项目经理部全面负责工程的施工组织及各方面协调工作。 1.3.2主要职责 (1)项目经理职责 精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。 负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。 负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。 主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。(2)技术负责人职责 全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。 主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。 监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。 参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。 审核、签署本工程有关技术文件。 (3)工程施工组职责 熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。 认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。 根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。 负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。 按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。 熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。 负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。 (4)质量安全组的职责 负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。 负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。 进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。 对工程所属的材料产品质量实行监控。 协助综合施工组做好质量保证资料的审查。 负责与监理公司的联系与协调。 巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。对违章指挥、违规违规作业的人员进行批评教育及处罚。 (5)材料设备组的职责。 根据项目进度计划，编制采购的建材、设备、管道、阀门、法兰、型钢、安装辅材等材料供应计划。 组织原材料的采购和供应。 对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。 掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。 (6)行政后勤组的职责 积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。 搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。 做好文书工作，合理使用车辆。 做好日常接待工作。 1.4临时工程(1)施工现场围闭按照当地施工规定，该工程立足树立良好的施工形象，确保符合环境保护的要求，确保不影响当地交通和生活来安排施工现场，根据需要及发包方要求进行围闭。如确需围闭的临时制作现场范围沿线与地方通路或建筑物、其他工地相交处用瓦棱式围板或安全网进行围挡，有必要时在适当位置设置醒目的安全警示牌及车辆分流指示牌。 (2)施工用水、用电布置 施工用水 根据本工程特点，施工用水主要是生活采用自来水，不得抽取雨污水。 施工用电本工程地处新城区，为减少对周围环境及居民的影响，尽量采用供电系统用电。(3)临时通讯经理部主要领导、各部室和工程队主要负责人配移动电话，以便于工程指挥和工作联系。2.质量保证体系 (1)质量目标 本工程我们的质量目标是：质量评定等级合格。(2)质量保证措施 推行全面质量管理，对本工程的技术人员和操作人员（包括民工）进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每道工序、每个部位进行自检，并有必要时经质检部门质检测合格报监理工程师检测认可后，方准进行下道工序的施工，确保工程质量。 (3)质量保证方案 从组织机构上保证：建立、健全质量保证体系，本工程的项目经理部设置由专业技术人员组成的质量安全组，其负责人直接对项目经理负责，生产班、组设质检员，具体负责日常的质量检测工作。 从制度上保证：技术负责人组织各专业技术人员，按照技术规范要求，完善各工序，同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训，积极组织现场人员参加培训。 从检测试验、测量设备上保证：为本工程的施工需要配备必要的检测设备。专业技术人员负责本工程材料的检测和关键项目的检验，保证工程材料和各工序符合技术规范；保证各项目施工质量达到设计要求。 建立一套公正的奖惩制度：对违反操作规程，影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以处罚、对严格按操作规程施工，工程质量优良的给予奖励，各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。 做好技术交底，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，质检工程师讲明质量要求和奖惩规定，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。 做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含影像资料），按发包方要求上报各种统计报表，及时清结竣工资料，做到工完资料清。 认真做好施工计划，做到旬有计划，日有安排，保证施工能力大于工作作业量，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。各分项工程的每一道工序，特别是隐蔽工程，必须经驻地监理、发包方人员的验收合格，方准进行下一道工序的施工。3.施工安全保证措施 3.1安全方针 安全第一，预防为主，防治结合，综合治理。 3.2安全目标 认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为生产，生产必须安全”为指导思想，严格按照安全技术规程和安全规则组织施工，我公司确定本项目的安全目标是实现“五杜绝，二控制，三消灭，一创建”。五杜绝：杜绝重伤及死亡事故，杜绝伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。二控制：重伤率控制在0，负伤率控制在10以下。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。3.3保证安全生产组织措施和安全人员配置 (1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 (2)本项目实行安全生产三级管理，即；一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。 (3)按照我单位安全生产规定要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。 (4)本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，确保施工安全。 (5)实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。 (6)加强施工现场安全教育，措施如下： 对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的焊工、管道工、钳工、起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作、规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。(7)认真执行安全检查制度 项目经理部保证检查制度的落实，规定定期检查的日期和参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次检查，非定期检查视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后进行检查，并安排领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”原则真正落实。4.现场文明施工 4.1文明施工组织机构 成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，负责制定现场文明施工管理办法并组织实施，加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。 4.2文明施工保障措施 (1)严格遵守国家、山东省及当地政府有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。制定出以“方便居民生活利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。(2)加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业形象的体现，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。(3)结合本合同段工程实际情况，对项目经理部及各工程队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。(4)合理布置场地，严格按照当地有关部门及发包方要求进行施工现场的平面布置施工。施工现场坚持工完、料净、场地清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。(5)工地主要出入口及交通道口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人安全。5.工程进度计划5.1工期安排计划开工日期: 年 月 日；计划竣工日期 年月 日,工期 天(日历天)；具体工期以合同为准。5.2保证工期的施工组织设计及技术措施 (1)按项目工程组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目经理部各主要负责人员和工程技术人员，由多年从事设备、管道施工的富有经验的我单位精干技术人员和管理人员组成。 (2)慎密编制施工网络计划，确定关键线路，排除影响工期的各种干扰因素，当发生影响关键线路、出现拖延工期的情况时，分析原因，立即采取补救措施，确保网络计划的实现。 (3)依据总施工网络计划编制旬作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。在工程实施过程中如果进度滞后及时查找原因，做到从日到周、从周到月层层保证，确保总施工进度计划的实现。 (4)严格执行工地例会制度，工地施工管理人员和施工技术人员每天进行碰头，落实当日计划完成情况，确定第二天施工计划，每周召开工地例会，落实每周的计划完成情况及下达下一周的工作计划，重大问题统一组织协调。 (5)从本工程的工程特点出发，利用以往的施工经验，预测有可能发生的工程延误的情况，提前做好对策，采取有效措施，有备无患，确保有组织、有计划地安排施工。(6)精心组织、周密安排，保证材料及设备及时到位，避免停工待料，保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修养护，避免由于机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。6.施工方案6.1土建工程：(1)定位放线：根据建筑总平面图上构筑物的位置，用经纬仪、水平仪测量确定具体位置，做好标记，以备进行施工。(2)基础排水方案：基础施工期间如果基础较浅，基坑四周设一道明沟，使用潜水泵、集水坑排水入管网。(3)土方工程:对基础土方开挖,采用小型挖掘机进行基槽开挖。按工程情况随时增加设备。挖至基底标高30cm处，余土由工人清除找平，边坡自然放坡，现场留部分好土，用于基坑回填，余土外运。(4)回填土：在保证质量的前提下回填原土，不能满足回填要求时，为保证回填土的质量和施工进度，同建设方另行协商，购置或调进部分较好的回填土，房间及内外墙边采用蛙式打夯机分层夯填，每层虚铺厚度不超过30cm。(5)砌体工程：保证砌体本身的砌筑质量。需按砖砌体的操作规程进行施工，要求灰浆饱满，横平竖直，以皮数杆控制砖行的累计高度，保证予留孔洞的尺寸，做到一丝不苟，不得影响砌体质量。(6)选砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的地方。(7)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。(8)抹灰施工基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，砂浆配合比按规范要求。抹罩面灰时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。上口处应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。6.2安装所使用的主要材料、设备及制品，应符合图纸设计、规范、质量及发包方技术要求，并附有质量技术鉴定证明或产品合格证。6.3设备安装(1)设备分转动设备、静置设备，在安装前首先联系设备生产厂家进行详细交底，对采购的设备进行校验规格、型号、数量及附件，并进行适当保护，对施工有影响的需上报设计和监理工程师、发包方进行处理。(2)安装前应找发包方技术人员对设备基础进行详细交底，交底内容一般包括基础完工时间、坐标、标高、地脚螺栓孔洞位置及孔内情况，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等。并对设备基础进行详细处理，以保证设备投运后平稳运行。(3) 安装前应根据施工的需要，检查水、电到位情况；施工所需脚手架是否安全、合理并满足施工需要；吊装设施及时到位。(4)安装设备时，质安检人员要加强巡视现场，密切注意周围环境变形情况及构筑物内可能出现异常，一旦发现问题，应立即停止安装，并知会监理工程师、发包方协同处理。(5)对安装就位并初步找平的设备进行固定，采取适当的保护措施，进行地脚螺栓二次灌浆，二次灌浆的砼标号应比基础砼高一个标号；二次灌浆时应确保找平垫铁不松动、设备不移位。(6)设备地脚螺栓二次灌浆砼标号达到强度后，对设备进行二次找正，并对找平垫铁进行焊接固定，紧固地脚螺栓、并增加锁紧螺帽后，开始设备上的管道连接安装。6.4管道、支架安装施工(1) 管材、阀门应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝等现象的管材。阀门安装前应进行试漏实验；安全阀应送当地安检部门进行检验，并取得安检合格证。(2)遇地下管道施工，应根据管底标高进行开挖地面，如机械开挖时，应有专人配合机械开挖人员随时测量下挖标高，不得超过设计标高，管道不得安装在回填土上。下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。(3)本工程管道安装前，应与发包方联系对厂房、地面完工情况、标高基准、其他施工单位情况、发包方有无变化及具体要求等，进行详细交接。(4)本工程管道安装，首先根据设计标高、坡度测量地面、钢构柱经、纬及水平线，制作管线支架，钢构柱与跨间增加管线支架位置、标高线应统一、合理。 (5)支架安装的方法首先分类别进行各种支架制作，通过检验合格后，统一进行清理、打磨、除锈，并涂刷一遍防锈漆（预留焊口位置）。根据放线位置、标高、设计及发包方要求进行安装。安装经检验合格后，及时进行清理、打磨、除锈，并涂刷一遍防锈漆。(7)管道安装的方法管道安装前，对需进行防腐的管线，统一进行除锈处理，埋地管道做好防腐层、架空管线涂刷一遍防锈漆（预留焊接位置）。安装管道方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量、管材和焊口强度，埋地沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量料轻时，一般采用人工安装。当管径较大、重量较大时，一般采用机械吊装；但在不具备吊装机械的现场，可采用人工手拉葫芦吊装。吊装时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对环境情况、吊装工具、绳索、安全措施等认真检查，机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。吊装一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。(8)管道接头应采用大口径管焊接、小口径管丝接。焊口前，应先检查管道、管件规格型号、材质是否符合要求，管口是否已清理、已按要求进行坡口，确认内壁清理干净、外壁按要求已涂刷一遍防锈漆。接口时，先检查所焊接管道标高、位置、所用焊条符合所焊接管道材质，并将接口的内壁清理干净。调整接口缝在最佳焊接位置、保持安装管道横平竖直。焊接管道、管件方法按下述程序进行：先调平、调直管道，采用微调点焊四点固定，再满焊牢固； 焊接必须采用规范焊接，尽量减少管内焊渣，如出现时及时清理，焊缝不得出现裂纹、气孔等缺陷；连接设备时需采用稳管措施，为防止管道轴线位置移动及拉动设备。安装过程中应采取防止管材滑落措施。可采取稳固措施；埋地管道安装完毕尚未回土时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现异常现象，应及时处理。热熔、粘结管道安装，掌握操作温度、时间、安装质量。管道、阀门及管件螺纹连接安装，连接螺纹必须规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。 6.5 阀门、橡胶软节及附件等安装(1) 安装前，应先检查阀门、法兰、垫片、螺栓、管件规格型号、材质是否符合要求，各密封面、手轮等附件完好无损，转动机构顺滑无缺陷；各种附件的连接标准是否统一符合要求；截止阀、闸阀等阀安装前需进行试漏实验，安全阀需送盐城市安检部门检验取得合格证后使用。(2)焊接法兰时应仔细调正，先点焊固定再校正平行度、垂直度，在与阀门或其他管件、设备法兰连接时，注意不能损坏垫片、法兰密封面。(3)阀门、法兰螺栓紧固时，检查有无垫片、材质、完好程度、位置情况、螺栓规格型号、材质符合要求；紧固螺栓时应采用对角紧固法，避免出现紧偏现象。安装阀门时，确认方向与介质流向一致。6.6管道、支架防腐、保温施工(1)施工前检查所用防腐材料的品牌、质量、数量、颜色，是否符合发包方的要求；(2)刷漆前先行使用钢丝刷或电动钢丝刷、砂轮机等工具，将需防腐的材料表面的杂质、锈斑除去，经发包方检验合格后，进入涂刷油漆施工工序。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮起泡、流淌、漏涂等现象。(3)埋地管道采用GBJ242-82规定中的特加强防护层，除锈后涂冷底子油一道、涂10#建筑石油沥青一道、用玻璃丝布加强包扎层，防腐层厚度不小于9mm，外包玻璃丝布保护层。包扎层接头搭接长度3050mm、保护层接头搭接长度1020mm; 预留管口焊接处每层收缩80100mm的阶梯式接茬。 (4)管道、设备、容器防腐，严禁在雨、雪、大风天气露天施工，气温低于-5，应按冬季施工采取措施。对已做一道防锈底漆并安装就位的管道、设备、容器，进行清理找补防锈底漆，按规范及要求涂刷第二道防锈漆，待形成漆膜并干透后，按要求分层涂刷色漆。保温的管道、设备、容器涂刷二道防锈漆。(5) 管道、设备、容器的保温，在防腐、试水压合格后进行。(6)垂直管道保温，层高小于5米每层设一个支撑板，层高大于5米每层不少于二个支撑板，支撑板焊在管壁上。保温管道在支架处预留膨胀伸缩缝，并用岩棉填塞。(7)保温外层用镀锌铁皮纵缝接头朝下，相邻接缝相互错开，直管环形接头铁皮搭接长度不小于30mm。垂直管道保温铁皮接头上套下，弯头保温铁皮接头按规范施工。 6.7单机试运转：水泵单机试运转，应在发包方供电系统正常后进行。检查水泵安装、管道连接、阀门开关正确，测量电机绝缘符合要求，轴承座加满油，填料压盖处加满填料，校正联轴器平行、垂直误差，手动转动联轴器，转动灵活、无异常响声，点起电机检查水泵转向符合工艺要求；按发包方试车方案进行加介质试运行。 6.1.6管道系统的试验(1)压力试验，管道安装完毕，进行试压、试漏实验，一般采用以水为实验介质。实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已完成施工，安装质量经初验符合有关规定。按实验要求管道已加固。实验方案已经过批准或按建设方实验方案进行。实验过程中发现泄漏时，不得带压处理；试验时逐步缓慢增加压力。空气管道压力试验介质可采用空气，结合泄漏性试验一并进行。(2)泄漏性试验，在压力试验合格后采用空气进行。泄漏性试验重点检验阀门、法兰、螺纹、放空阀、排气阀、排水阀等。6.1.7管道的吹扫与清洗会同建设方制定实施方案进行实施。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，或增加盲板隔离等保护措施分段进行。吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。质量控制点：确保管道系统试验合格是管道安装施工质量的关键。在以往施工中造成安装管道泄漏主要部位：a：连接缝砂眼、气孔、裂纹等缺陷位置；b：阀门、法兰垫片位置不正、螺栓紧固受力不均等原因；c：阀门填料压盖、转动设备填料位置；d：螺纹连接的位置。确保管道系统试验验收合格的措施：1.提高管道安装人员的专业技术水平，严格按技术规范施工；2.使用合格的、主辅材相同的材料；3.采用规范的焊接工艺、对焊条（焊粉）有合理的保护措施；4.按规范安装阀门、法兰、垫片，紧固螺栓使法兰受力均匀；5.采用符合规范要求的、无缺陷的螺纹连接，连接材料合格、缠绕饱满，连接长度符合要求。7.必须在施工中重视回填土的施工质量：（1）回填前应清除沟槽内的杂物和积水；（2）管区应对称分层回填，严禁单侧回填； 拟投入本合同工程的主要施工机械序号 名称规格单位数量1交流电焊机32KW.A台42直流电焊机20KW台23电动空压机3m3/min台14台式钻孔机台15手提式电钻台26磨光机台37抛光机台28试压泵台19电动调丝机台110电动坡口机台111砂轮切割机台212电锤台113砂搅拌机台114热熔器台413 根据工程施工进度及情况，可随时增加施工设备及人员。