粮食中转储备库改扩建项目脚手架施工方案.doc

一、编制依据：1XXXX粮食中转储备库改扩建工程总承包工程施工组织设计2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011年版）3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）4.建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）5.建筑施工手册（缩印本第4 版，2003.9）6.简明施工计算手册（1999.7）7.实用建筑施工安全手册（1999.7）二、分项工程概况：XXXX粮食中转储备库改扩建工程总承包工程位于江苏XX市金阊新城312国道南侧虎林路西侧，总建筑面积33383.68m2。建设单位为XX市粮食购销公司（XX城投项目投资管理有限公司代建）其中：大米车间建筑面积为1885.3m2 ；建筑层数局部为2层局部3层；建筑高度为最高为18.3米,建筑结构为框架结构。成品库工程建筑面积为1652.2m2 ；建筑层数为局部为一层；建筑高度为6.3米,建筑结构为框架结构。立筒仓建筑面积为2060.24m2 ；建筑高度为37.6米,工作塔建筑面积1025.37 m2。建筑层数6层，建筑高度39.8米，结构类型钢筋混凝土筒体框架结构。此建筑采用滑模施工，严格按照液压滑动模板施工技术规范GBJ113-87。另行编制专项施工方案。楼房仓建筑面积为8181.2m2 ；建筑层数为3层,建筑高度为19.3米,建筑结构为框架结构。门卫建筑面积35.7 m2 ；建筑层数1层，建筑高度3.9米。业务楼建筑面积300.2m2 ；建筑层数2层，总高度7.5米。建筑结构框架结构。器材楼建筑面积557.6 m2 ；建筑层数2层，总高度8.5米。建筑结构框架结构。综合楼建筑面积2042.34m2 ；建筑层数3层，总高度11.5米。建筑结构框架结构。汽车发油棚建筑面积118m2。烘干房建筑面积844.17 m2 ；建筑层数1层，总高度14.8米。钢结构。油泵房、小包装车间建筑面积：1170 m2 ；建筑层数2层，总高度10.3米。1号-3号平房仓：1号平房仓建筑面积为1480.55m2 ；2号平房仓建筑面积1627.43m2 ；建筑层数1层。3号平房仓建筑面积为1774.31 m2 。其他：(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。(2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。(3)企业项目管理手册。三、施工安排：1.脚手架工程概况:本工程1号-3号平房仓、油泵房、小包装车间、烘干房、汽车发油棚、综合楼、汽车发油棚、器材楼、综合楼、业务楼、门卫、楼房仓、大米车间成品库其中，使用单立管外双排落地脚手架（局部采用三排单立管落地脚手架。外墙脚手架的搭设在基槽回填完成后进行搭设）。2施工部署：1）安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5以内” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“XX市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 现场经理 负责协调工作副组长：工程部经理 现场施工总指挥技术部经理 技术总指导组 员：木工工长 现场施工协调混凝土工长 现场施工协调安全总监 现场施工质量总监督、质量验收安全员 现场施工指挥、质量检查2） 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为三个阶段：独立基础的栋号楼，可以等到主体结构施工至首层结构0.00以上时结构施工阶段部分采用双排脚手架（如檐口挑板尺寸大于0.5m设三排），立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.50米，立杆的步距1.80米。 待地下防水和土方回填完毕后，拆除临时脚手架，沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护的外双（三）排脚手架。3构造要求及技术措施：1）地基处理：基槽回填土按照设计要求采用素土分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用C15混凝土进行硬化，厚度为5cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。2）纵向水平杆的构造应符合下列规定：1.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接，搭应符合下列规定：a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：b.两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；c.不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；d.各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如下图： 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；脚手板使用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3）横向水平杆的构造应符合下列规定： (1) 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a如下图所示，不应大于0.4l,且不应大于500mm； (2) 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；(3) 木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。三排脚手架部位，主要是该栋号楼的檐口挑板过大，而靠近墙补加的竖向立杆，其技术参数同双排的要求。 4）脚手板的设置应符合下列规定：（1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；（2）作业层脚手板采用竹片脚手板，厚度不小于5cm，宽2325cm，长度不小于3.5m 的硬木板，两端设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。（3）首层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。竹脚手板，应设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。（4）脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；（5）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图： （6）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。立杆底座垫木平行于墙面放置，采用4000mm 长硬木板。5）立杆的设置应符合以下规定：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。（2）脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图： （3）脚手架底层步距不应大于2m,如下图： （4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范的表三采用。（5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：a.立杆上的对接扣件应交错布置：b.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；c.各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。d.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 c.双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。6）连墙件的设置： 连墙件数量的设置除应满足计算要求外，尚应符合下表的规定： a.连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的高层，并不应大于4m(2步)。对高度在24m以下的单，双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。b.连墙件的构造应符合下式规定：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁，柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。7）门洞的设置： 简图如下： a.单，双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式(图6.5.1)，斜杆与地面的倾角应在45度60之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： 当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型； 当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型,并应符合下列规定： h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； h=2.0m时，纵距不应大于1.2m； b.双排脚手架的构造应符合下列规定： 双排脚手架门洞处的空间，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范的规定。本工程落地式脚手架选用上图B型，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m4.0m（宽高）。出入口再搭设3.0m4.5m5.4出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。(详见附图)8）剪刀撑与横向斜撑设置： 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定： a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间； 剪刀撑跨越立杆的最多根数 b.高度在24m以下的d单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m; c.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； d.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第3.5条的规定； e.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定： a.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范第5.2条第2款的规定； b.一字型，开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道； c.高度在24m以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道9）模板支架的设置： a.模板支架立杆的构造应符合下列规定： 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 应采用可靠措施固定。当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 b.满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定： 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； 4安全防护措施的设置：1）外墙脚手架的防护措施：外墙脚手架的防护外墙脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设180 高的挡脚板。外墙脚手架外侧设置水平兜网,首层距地4m设置一道挑出长度46m。以上每四层设置一道水平兜网，外挑长度不小于3m。2）结构临边防护措施：在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用482.6 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3）楼梯间防护措施：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。4）防雷避电措施：本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统。连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程小型栋号楼按照东西向各设置2个、各教学楼各按3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。四、脚手架的搭设及拆除施工工艺：落地式钢管脚手架搭设施工工艺：1)落地式脚手架的平面布置图:2）搭设顺序：落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实混凝土 定位设置通长脚手板 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（栅格） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 搭防护栏杆 绑扎安全网 1）施工工艺：场地平整定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。2落地钢管卸料平台的施工工艺：从经济、实用考虑，卸料平台设计为落地式满堂钢管支撑架，大米车间成品库，综合楼、楼房仓。平台平面尺寸：卸料平台平面尺寸3600（宽）6000（长），四角采用双立杆进行搭设，平台上铺设50厚脚手板，脚手板与钢管用火烧丝绑扎固定。 2.1搭设方法此卸料平台直接搭设楼座北侧的室外地坪标高上（地基的处理方法同外脚手架），南北方向立杆间距做1.2m，第一根立杆离结构30CM，共排6根立杆，东西方向立杆间距做1.20m，共排四根立杆，总长4.20m，这样4.00m的脚手板搁上去，每一边还有20CM伸出脚手钢管外。架子下脚要拉线定点，保证架子的位置平齐，立杆最下面离地20CM做一道扫地杆，向上每一步距为1.50m，随着楼座的层高而搭设。东立面与西立面两面做斜十字形的剪刀撑，南立面与北立面两面做倒V字形的剪刀撑，脚手板东西向平铺，立杆高出脚手板1.20m，做栏杆用，东、北、西三面用密目安全网封闭。卸料平台四周做一周挡脚板，6米长脚手板下南北方向做两根水平担杆，每根立杆底部应设垫板。底部必须设横、纵向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距垫板上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应绑在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆及十字盖均应使用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500，各接头中心至最近的节点的距离不大于步距的1/3，约600mm,脚手板端头用铅丝压牢。2.2架子支搭顺序铺放垫木拉线放底座摆放扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧安剪刀撑铺脚手板绑扎护身栏杆及挡脚板并挂立网防护。2.3脚手架拆除a、架子的拆除由上而下按步拆除，先拆护身栏，脚手板，再依次拆十字盖的上部绑扣和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须绑好临时支撑，防止架子倾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。b、拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽量下递，等下方人员接到后在放手，严禁向下抛物。c、拆除架子时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，并加设临时围栏。d、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。e、已拆下的钢管和玛钢卡应及时清理，运至指定地点码放。 落地式卸料平台立杆稳定性计算书见外脚手架计算书（高度20m）7脚手架的拆除施工工艺：拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳，当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。六、质量保证：构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1普通钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜1.70塞尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m0.5钢板尺5立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m12206水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查工具地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102最后验收垂直度20100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度（）H=H=10H=20H=30H=40H=507204060801003间距步距20钢卷尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对节点扣件的高差a150mm钢卷尺立杆上的对接扣件到主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力4065N.m扭力扳手7剪刀撑斜与地面的倾角40。65。角尺脚手板外伸长度对接a=130150mmL300mm卷尺搭接a130mmL300mm扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件：接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平的扣件（非主节点）120132005010质量保证注意事项：1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6 个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。七、安全施工措施：1材质及其使用的安全技术措施：1）扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5）严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2脚手架搭设的安全技术措施：1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3）开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3脚手架上施工作业的安全技术措施：1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。4）当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4脚手架拆除的安全技术措施：1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4）拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5）拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6）拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。八、文明施工要求：根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9）不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12）脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13）要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14）施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19） 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。九、脚手架计算书：落地式扣件钢管脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为14.45 m，立杆采用单立杆；搭设高度为39.0 m，采用双排脚手架，立杆采用双立杆搭设尺寸为：横距Lb为 1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 482.6； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用钢管与；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处江苏XX市金阊新城，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105kN/m ；活荷载标准值: Q=21.05/(2+1)=0.7kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1661.52+0.100.981.52 =0.25kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max=-0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1661.52-0.1170.981.52 =-0.295kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.25106,0.295106)/4490=65.702N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 =65.702N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7kN/m； 最大挠度计算值为：=0.6770.13815004/(1002.06105107800)+0.9900.715004/(1002.06105107800)=1.793 mm；大横杆的最大挠度 1.793 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158kN；活荷载标准值：Q=21.051.5/(2+1) =1.050kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.157)+1.4 1.05=1.719kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.052/8=0.006kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.7191.05/3=0.602kNm ；最大弯矩 M=Mqmax + Mpmax=0.607kNm；最大应力计算值 =M / W=0.607106/4490=135.22N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =135.22N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03310504/(3842.06105107800)=0.024 mm ；大横杆传递荷载 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.157+1.05=1.257kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1257.451050(310502-410502/9 ) /(722.06105107800)=2.327 mm；最大挠度和 =qmax + pmax=0.024+2.327=2.35 mm；小横杆的最大挠度为 2.35 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小横杆的自重标准值: P2=0.0331.05/2=0.017kN；脚手板的自重标准值: P3=0.31.051.5/2=0.236kN；活荷载标准值: Q=21.051.5 /2=1.575kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.017+0.236)+1.41.575=2.569kN；R 8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1=0.1248+(1.502/2)0.033/1.8024.00=3.661kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.361.5(1.05+0.2)/2=1.755kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3=0.1561.5/2=0.675kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.524=0.18kN；经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.271kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=21.051.52/2=3.15kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.26.271+ 0.851.43.15= 11.274kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.271+1.43.15=11.935kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0=0.4kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk=0.7 0.40.740.214=0.044kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0441.51.82/10=0.026kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N=11.274kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N=N= 11.935kN；计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k=1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：=1.5 ；计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定：l0=3.118 m；长细比: L0/i=196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A=4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205N/mm2；考虑风荷载时=11273.94/(0.188424)+25644.058/4490=147.145N/mm2；立杆稳定性计算 =147.145N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时=11935.44/(0.188424)=149.732N/mm2；立杆稳定性计算 =149.732N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：Hs=Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=2.61kN；活荷载标准值 ：NQ=3.15kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85)=0.026 /(1.4 0.85)=0.022kNm；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1.22.61+0.851.4(3.15+0.1884.241000.022/4.49)/(1.20.125)=60.131 m；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：H=Hs /(1+0.001Hs)H=60.131 /(1+0.00160.131)=56.72 m；H= 56.72 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为24m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.2140.4=0.055kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4WkAw=1.25kN；连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 6.25kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i=250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A=4.24 cm2；f=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9584.2410-4205103=83.269kN；Nl=6.25 Nf=83.269,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=6.25小于双扣件的抗滑力 16kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg=fgkkc=120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc=1 ； 立杆基础底面的平均压力：p=N/A =56.37 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N=11.274kN；基础底面面积 ：A=0.2 m2 。p=56.37kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！