容器制造检验规程.doc

上传人:jian****018 文档编号:9042379 上传时间:2020-04-02 格式:DOC 页数:14 大小:212KB
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蒁肁肄芈螀肀膆蒃蚆聿芈芆薂聿肈蒂薈肈膀莄袆肇芃薀螂肆莅莃蚈肅肅薈薄蚂膇莁蒀螁艿薆蝿螀罿荿蚅蝿膁薅蚁螈芄蒈薇螇莆芀袅螇肅蒆螁螆膈艿蚇螅芀蒄薃袄羀芇葿袃肂蒂螈袂芄芅螄袁莇薁蚀袁肆莄薆袀腿蕿蒂衿芁莂螁袈羁薇蚆羇肃莀薂羆膅薆蒈羅莈莈袇羅肇芁螃羄腿蒇虿羃节芀薅羂羁蒅蒁肁肄芈螀肀膆蒃蚆聿芈芆薂聿肈蒂薈肈膀莄袆肇芃薀螂肆莅莃蚈肅肅薈薄蚂膇莁蒀螁艿薆蝿螀罿荿蚅蝿膁薅蚁螈芄蒈薇螇莆芀袅螇肅蒆螁螆膈艿蚇螅芀蒄薃袄羀芇葿袃肂蒂螈袂芄芅螄袁莇薁蚀袁肆莄薆袀腿蕿蒂衿芁莂螁袈羁薇蚆羇肃莀薂羆膅薆蒈羅莈莈袇羅肇芁螃羄腿蒇虿羃节芀薅羂羁蒅蒁肁肄芈螀肀膆蒃蚆聿芈芆薂聿肈蒂薈肈膀莄袆肇芃薀螂肆莅莃蚈肅肅薈薄蚂膇莁蒀螁艿薆蝿螀罿荿蚅蝿膁薅蚁螈芄蒈薇螇莆芀袅螇肅蒆螁螆膈艿蚇螅芀蒄薃袄羀芇葿袃肂蒂螈袂芄芅螄袁莇薁蚀袁肆莄薆袀腿蕿蒂衿芁莂螁袈羁薇蚆羇肃莀薂羆膅薆蒈羅莈莈袇羅肇芁螃羄腿蒇虿羃节芀薅羂羁蒅蒁肁肄芈螀肀膆蒃蚆聿芈芆薂聿肈蒂薈肈膀莄袆肇芃薀螂肆莅莃蚈肅肅薈薄蚂膇莁蒀螁艿薆蝿螀罿荿蚅蝿膁薅蚁螈芄蒈薇螇莆芀袅螇肅蒆螁螆膈艿蚇螅芀蒄薃袄羀芇葿袃肂蒂螈袂蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薅蝿袈聿芄薂螄肈莇螇蚀膇葿薀羈膆腿螅袄膅芁薈袀膄蒃袄螆膃薅蚆肅膃芅葿羁膂莇蚅袇膁蒀蒇螃芀腿蚃虿艿节蒆羈芈莄蚁羄芇薆蒄袀芇芆螀螆芆莈薂肄芅蒁螈羀芄薃薁袆莃芃螆螂羀莅蕿蚈罿蒇螄肇羈芇薇羃羇荿袃衿羆蒁蚆螅羅薄蒈肃羅芃蚄罿肄莆蒇袅肃蒈蚂螁肂膈 .1材料检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1订货采购图样技术要求、合格供方订货,按采购计划进行采购,执行 Q/ND/CL-01合格供方评审管理制度规定。查采购计划与图样技术要求及有关标准的要求是否符合。2到货待验材料入待验区,材料质量和规格应符合有关标准和技术条件要求,应有材料质量证明书,按本厂材料入厂验收规程 Q/ND/CL-03采购材料的验收入库管理制度。目视、钢卷尺、测厚仪或理化试验核对材料质量证明书并与实物相符质量证明书内数据不全则应做理化试验。3入库保管经验收合格的材料入材料库合格区。并打上本厂材料标记及编号。然后按类别、不同牌号分别存放,执行 Q/ND/CL-03采购材料的验收入库管理制度规定。不合格材料应严格隔离,执行 Q/ND/JY-04不合格品管理制度规定。合格材料应有材料标记与入库编号,主要受压元件材料还应有检验确认标记。堆放整齐,不合格材料应有红漆()标记。用严格隔离并及时处理。4发料主要受压元件材料凭工艺流转卡领料单发放,发料前应经材料检验员确认。领料人核对签字,落料前必须先进行标记移植。并经确认后才允许分割落料。执行 Q/ND/CL-06材料保管、发放管理制度和 Q/ND/CL-08材料标记及移植管理制度规定。钢卷尺、游标尺查看材料标记,核对工艺要求。确认无误后,在工艺流转卡上签字。验证标记移植和落料尺寸的正确性。5材料代用主要受压元件的材料代用,应征得设计单位同意并有证明文件,执行 Q/ND/CL-05规定。查看材料代用证明文件,材料代用申请单。2焊材检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1订货图样技术要求、合格供方订货,按采购计划进行采购焊条、焊丝型号、规格及质量要求是否符合图纸及有关标准规定2到货待验入待验区,焊材应有质量证明文件。焊材入厂验收。按本厂Q/ND/CL-03采购材料的验收入库管理制度进行验收。无质量证明文件不予验收。理化试验和对质量证明文件和实物。质量证明书数据应完整并与实物相符,质量证明书如有缺项,应补做该项试验。3入库保管验收合格的焊材入合格区。入库焊材应按不同类别、牌号、规格、批号分别存入。干湿度计实测焊材仓库的湿度与温度。检查焊材堆放情况是否符合要求。4发放与回收按照焊材的焙烘规范,在施焊前焙烘焊条。按焊接工艺及领料单限额发放焊材。领料单应注明产品编号和焊接部位,焊工领用焊条时必须携带保温筒。交回焊条头。查检焊条烘干、保温的温度记录。焊材二级库向一级库领用焊材时,材料检验员核对焊材入库号后在出库单上签字。焊接检验员负责核对焊材牌号、规格与焊接产品的编号、焊接部位。相符后在焊条领用单上签字。5使用焊材的牌号、规格应符合产品焊接工艺的要求。焊条使用时应有保温筒保温。多余焊条交回库房。现场查看使用的焊材、牌号、规格是否符合图纸、焊接工艺的要求,并做记录。若不符,应停止焊接。检查保温筒使用情况及焊条头回收情况。3外协(外购)件检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1订货根据图纸技术要求,选择加工设备好、技术力量强,零件质量有保证的单位为合格供方。应有技术协议(包括检验要求)。协作单位应提交质量证明书、合格证及监检证书。到协作单位了解加工设备条件,技术力量质量情况。应能满足图纸要求。2到货验收外协(外购)件到厂入待验区,必须有齐全的质量证明文件,按Q/ND/CL-04外购件、外协件、配套件管理制度规定验收。无质保书或不合格件,应退货或他用。并做好标记隔离存放,执行Q/ND/JY-04不合格品管理制度规定。目视、样板、测厚仪、钢卷尺查对技术协议,实物及质量证明文件。质保书内容应齐全;按图纸技术要求核对外形尺寸,合格后由材料责任人签章后入库。3保管外协(外购)件经检验合格后,入库保管。仓库应按不同类别、不同牌号分别存放。外协封头等主要受压元件应标上入库号检查存放情况,核对入库号标价后,主要受压件标确认印记。4发放凭工序流转卡和领料单领取外协(外购)件。发料时保管员在检验卡与领料单上签字。若为受压件应填写入库号。核对事物是否与图纸、工艺卡的要求相一致,主要受压件核对入库号。确认无误后在工艺流转卡上签章后发放。.4筒节检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1划线下料材料标记移植齐全,牌号、规格应符合图纸工艺按图纸或工艺核对材质,检查标记是否齐全、正确,无标记材料不能下料。划线图纸、工艺、样板钢卷尺钢板尺符合所有划线尺寸,要符合图纸,样板,工艺要求。标记移植划线后,下料前按标记移植规定进行标记移植查对标记,并确认标记下料确认标记后,按线下料钢卷尺钢板尺下料后检查标记移植及尺寸。2坡口1. 尺寸应符合图样、工艺要求。2. 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷3. 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净,范围不得小于20mm。(离坡口边缘距离计)焊缝规(或样板和塞尺)用放大镜目测,焊缝规量尺寸,角度3错变量bs mmA类焊缝(纵缝)b(mm)焊缝规(或样板和塞尺)点焊后,自检、目测,对最大错边部位,用焊缝规检查,做记录。1212s50501/4s31/16s且104棱角E1.焊接在环向形成的棱角E0.1s+2且52.焊接在轴向形成的棱角E0.1s+2且5样板塞尺大于300直尺1.环向棱角用弦长等于1/6Di且不小于300的内样板检查。2.轴向棱角用长度不小于300的直尺检查。5筒节长度符合图纸要求:不小于300mm钢卷尺测量6不圆度e1.受内压时,同一断面上最大直径与最小直径之差c0.1%Di且25mm2.当被检断面位于开孔中心一倍开孔内径范围内时e0.1%Di+(开孔)2%di且25mm钢卷尺测量杆同检测杆,测量同一断面最大内径与最小内径之差当受压及真空时,用样板和查表相结合测量具体见GB150 10.2.4.11样板7检验记录将实测数据,填入检验表内,数据应齐全、正确。填写检验记录表格.5封头检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1封头的直边倾斜度直边高度h向外向内直角尺钢丝或直尺251.51.0402.51.5其他6%h,且不大于54%h,且不大于52以外圆周长为对接基准的封头切边后的周长(mm)封头钢材厚度n外圆周长公差钢卷尺在直边部分端用钢卷尺实际测量外圆圆周长2n44n66n10-4+4-6+6-9+93以内直径为对接基准的封头切边后的内直径公差(mm)封头钢板厚度n内直径公差钢卷尺测量杆在直边部分实测等距离分布的四个内直径取其平均值。2n44n66n101.5234封头切边后封头的圆度公差(mm)1.圆度公差为0.5%Di,且不大于252.当n/Di0.005,且n12时应0.8Di,且不大于25钢卷尺测量尺在直边部分实测等距离分布的四个内直径,实测最大值与最小值之差。5封头切边后封头的圆度公差(mm)(-0.20.6)%Di直尺钢丝在封头端面任意两直径位置上放置直尺或拉紧钢丝在直尺或钢丝垂直测量封头总测量。直接高度公差(mm)(-510)%h6封头内表面形状偏差(mm)样板与封头内表面的最大间隙,外凸不得大于1.25%Di,内凹不得大于0.625%Di。内样板塞尺用弦长相当于封头内直径的样板检查封头内表面的形状公差。7封头直边纵向皱折这边部分不得存在纵向皱折目测8封头最小厚度mm-C1n名义厚度C1钢板负偏差或图纸标注封头成形后的最小厚度测厚仪卡钳卡尺沿封头端面圆周0、90、180、270四个方位测量厚度,必测部位见附图(续前表) 序号检验项目检验标准检验工具检验方法9封头拼接焊缝1.拼接的对口错变量不得大于钢板厚度的10%,且不大于1.5mm2.封头内表面拼缝成行前应打磨至与母材齐平。3.封头各种相交的拼焊缝中心线间距离至少应为3n且不小于100mm,封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时,焊缝方向只允许是径向和环向的。4.拼接焊缝应100%无损检测。钢尺射线检测机目测拼缝是否符合要求错变量射线检测10标记检验按标记移植规定进行标记移植及封头编号记号笔对标记移植逐一检验核对并打上确认标记11外观检验不得有裂纹 、咬边、气孔、分层、弧坑、飞溅物及肉眼可见的缺陷,局部机械损伤应修补放大镜目视检查12检验记录将实测数据填入检验记录表内数据应齐全正确填写封头检验记录表并签字.6焊接检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1焊材焊材的牌号、规格应符合焊接工艺规程规定,并经入厂检验合格。发料前应经过焙烘处理。领料应有保温筒保温。按制度进行检查,查看烘干记录,按工艺及图纸查对牌号规格。2施焊环境应于室内施焊施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊:1. 手工焊时风速大于10m/s;2. 气体保护焊时风速大于2m/s;3. 相似湿度大于90%;4. 雨、雪环境。严格检查施焊环境,不合要求禁止施焊。3坡口坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。应将破口表面及距坡口边缘20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。坡口尺寸按图样工艺要求。目测放大镜角度尺卡尺坡口尺寸及表面质量应按要求逐一检验。不合格要求的不准施焊。4焊接工艺和工艺执行按图样技术要求和经评定合格的焊接工艺制定的焊接工艺湿度计温度计电压表电流表检查施焊时的电流、电压,并做好记录。检查现场焊工工艺执行情况。5焊工资格施焊焊工的资格应与考试合格项目相符,且在有效期内查看焊工合格证6焊缝表面质量焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得保留有熔渣与飞溅物,C、D类焊缝应由圆滑过渡至母材的几何形状。目测或10倍放大镜对每条焊缝作检查并做好记录7焊缝宽窄差按图样、工艺要求焊缝检验尺检查焊缝宽度,对最大差值或超差情况做记录8焊缝咬边奥氏体不锈钢焊缝不允许有咬边钢直尺焊缝检验尺 序号检验项目检验标准检验工具检验方法9A、B类焊缝余高(mm)单面坡口双面坡口焊缝检验尺钢卷尺目测全焊缝高度,选择最高和最低的部位测量并记录。e1e2e1e2015%s且41.5015%1且4015%2且4(a) 单面坡口(b) 双面坡口表中百分数计算值小于1.5时按1.5计10C、D类焊缝的焊脚按图样要求,图样无规定时,取施焊件中较薄者之厚度:焊缝检验尺对标记移植逐一检验核对并打上确认标记11焊工标记焊工应在纵向焊缝中部、环向焊缝T字形接头处,距离焊缝边缘均为50mm处写上焊工标记。有特殊要求者,按图纸规定逐条焊缝检验,并作好记录。12产品试板产品试板的制作按本厂产品焊接试板与试样标准Q/ND/HJ-06焊接试板管理制度的要求,试板检验按机械性能试验规程进行。钢直尺焊缝检验尺、无损检测设备、机械性能设备试板的外观质量和无损检测要求与容器相同;机械性能试验未获结果(或不合格)不准组装。13无损检测应采用委托单规定的无损检测方法,比例合格级别和无损检测Q/ND/WS-03无损检测委托管理制度的规定执行,严格按缺陷分级标准进行评定。无损检测设备未经外观检查合格不得进行无损检测,无损检测通知单与实物是否一致。记录布片图并填写检测记录,无损检测合格后签发检测报告。14焊缝返修当焊缝需返修时,应按焊缝返修规定Q/ND/HJ-05焊缝返修管理制度和返修工艺执行;返修部位标上焊工钢印。检查返修审批手续是否齐全,检查返修工艺执行情况及焊工标记15补强板焊缝检漏通入0.40.5Mpa的压缩空气进行检查应不漏压缩空气通入压缩空气检漏16检验记录正确、完整地记录测量数据及时提交无损检测结果通知单和检验报告7组装检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1焊缝布置不允许采用十字焊缝,相邻圆筒的A类焊缝的距离或封头A类焊缝的端点与相邻圆筒A类焊缝的距离应大于钢材厚度s的三倍,且100mm;容器内件和壳体焊接的焊缝边缘尽量避开圆筒间相焊及圆筒与封头相焊的焊缝,距离筒体厚度,且50mm钢卷尺钢直尺选择距离最小的相邻焊缝进行材料2错变量允许差(mm)当两板壁厚相等时,环焊缝的对口错变量应满足如下要求:s12,b1/4s焊缝检验尺钢直尺点焊后自检合格,焊后选择最大错边部位进行测量并记录3棱角度允差E(mm)对接环焊缝处形成的棱角度,E(s/10+2)mm且不大于5mm检验尺钢直尺用长度300mm的检验尺中心对准焊缝,用钢直尺测量最大间隙。4直线度允差L(mm)筒体长度为HLH/1000(mm)细钢丝或弦线钢直尺沿0、90、180、270四个部位拉0.5mm的钢线或弦线测量。检测位置距A类焊缝的距离不小于100mm5法兰与垂直接管或圆筒的垂直度偏差法兰面应垂直于接管或圆筒的主轴中心线,安装接管法兰应保证法兰面的水平或垂直(有特殊要求的应按图纸规定)。其偏差均不得超过法兰外径的1%(法兰外径小于100mm时,按100mm计算),且不小于3mm。水平仪铅垂线测量四侧,取最大值(对称两侧分别计算偏差值)6法兰螺栓孔与主轴中心线的位置法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置,有特殊要求时应在图样上注明。钢直尺游标卡尺角尺将主轴线用角尺引到法兰外圆断面处,用卡尺测量该点到螺孔的距离,对称部位的距离应对称。7外观检查容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平;临时吊耳和拉筋的衬垫等割除留下的焊疤及熔渣等必须打磨平滑,打磨后的厚度不应小于设计厚度目测钢直尺测厚仪目测检查,对应修磨部分做出标记,对修磨较深处用测厚仪测量厚度,超差处应修补并做好记录8标记按标记移植规定进行检查材料标记,按焊工代号标记规定检查焊工标记目测标记、记号笔核对是否符合要求,并标上确认标记9检验记录正确测量各检验项目及时提交检验报告.8法兰加工检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1划线标记移植切割下料按图纸工艺要求:按Q/ND/CL-08材料标记及移植管理制度钢直尺目测钢卷尺记号笔复验划线尺寸应符合图纸要求;按图纸工艺要求确认标记;检验下料尺寸2锻件毛坯按Q/ND/CL-04外购件、外协件、配套件管理制度钢卷尺核对尺寸,确认标记3机加工内外圆图纸、工艺、公差配合GB/T1800、GB/T1804游标卡按m级和c级规定检验加工尺寸标记移植主要受压条件应按工艺要求及标记移植规定进行钢印记号笔和对标记移植,并打上确认标记厚度图纸、工艺和标准GB/T1800GB/T1804JB/T47004707HG/T20592游标卡取十字对称测量四处必须符合公差要求高度同上密封尺寸测量槽或凹凸台密封尺寸应符合图纸要求光洁度光洁度样板按图检验各个加工面4钻孔相邻两孔弦长,允差0.6任意两孔弦长允差:Dg600为1.0 Dg=6001200为1.5 Dg1200为2.0游标卡用游标卡测量相邻两孔弦长和任意两孔弦长5检验记录正确地记录实际测量数值填写检验记录.9耐压试验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1准备按图纸及工艺要求,容器应检查合格,各部位的紧固螺栓必须装配齐全。对容器进行全面检查,查工艺流转卡和无损检测报告,应无缺错或不合格项2压力表耐压试验必须用两只量程相同的并经过校正的压力表,直径100mm其量程为试验压力的2倍左右为宜,但不应低于1.5倍和高于3倍的试验压力。压力表进行检定检查压力表的量程、精度是否符合规定,是否在使用有效期内,有否铅封。3水质洁净水,氯离子含量25mg/L送xxx质量检测站检验4冲液容器全灌满水,空气排尽,保持观察表面干燥目视目测5耐压试验整个实验过程应严格按照图纸技术条件及本厂Q/ND/JY-03压力试验管理制度压力表温度计液压泵严格按试验规程规定的程序和方法进行试验,检查升压,低压情况,两压力表应相等,检查渗漏及变形情况,确保实验安全6排液与吹干液压试验结束后,应将容器内液体排尽,并用压缩空气将其内部吹干压力表空气压缩机检查液体排放与吹干情况7试验结果评定准确地记录测量数据,试验中容器无渗漏,无可见的异常变形,无异常的响声即为液压试验合格。及时填写检验记录表格,提供耐压试验报告.10成品检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1工艺流转卡按图纸及工艺要求,容器应检查合格,各部位的紧固螺栓必须装配齐全。查对制造过程中的全部检验记录,应齐全、合格。2产品试板检验记录及试验报告检验记录与试验报告应齐全、完整,试验结果应能满足JB4744的有关规定。检查检验记录与试验报告的结果,均应符合要求。3主要受压件检查材料质量应符合图纸技术要求,材质证明文件包括材料的化学成分与力学性能应完整,材料标记移植应能追踪,焊工钢印齐全、位置正确。按图纸技术要求查对材质证明文件,插队材料标记与焊工钢印。4无损检测报告无损检测方法应符合图纸技术要求,有合格的检测报告。检查无损检测报告,检测方法及结果应符合图纸要求。5焊接质量检验记录检验记录齐全(包括超过两次的返修记录),检验结果应满足图纸及焊接工艺要求,焊工标记应齐全。查检验记录是否齐全、检验结果无措、无漏项目,检验员签章齐全;查产品的焊工标记6耐压试验报告耐压试验及结果应满足图纸技术要求,并由合格的试验报告按图纸要求检查液压试验报告7外观质量与内部清洁情况外观质量应符合图纸、工艺要求,容器内部应保持清洁与干燥目测检查产品外观质量与内部清洁情况,必要时查对有关检验记录8产品合格证以上项目必须全部检查合格填写检验记录,以上项目全部检查合格后,签发合格证。11酸洗、钝化、包装质量检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1酸洗表面不得有明显腐蚀及氧化色,不得有残余酸液目视PH试纸PH试纸蘸水贴在工件表面,不变红为合格。2钝化检查钝化膜质量,按xxxxxxxx蓝点法检验规程。铁氰化钾溶液将试液滴于工件表面30秒内无蓝点出现为合格。3包装按JB/T4711的有关要求进行包装目测检查包装情况,做好检验工作。12出厂检验序号检验项目检验标准检验工具检验方法1容器出厂质量证明文件压力容器产品在出厂时应附有至少包括下列与安全有关的技术资料:1) 压力容器产品竣工图样2) 产品质量证明文件(包括产品合格证、主要受压部件材质证明书、无损检验报告、热处理报告、压力试验报告等)2容器铭牌在压力容器的明显位置装有金属铭牌,铭牌上的项目至少应包括以下内容(用中文或英文表示,采用国际单位制):1) 产品名称2) 制造企业名称3) 制造许可证书编号4) 介质名称5) 设计温度6) 设计压力7) 耐压试验压力8) 产品编号9) 制造日期10) 容器类别11) 容积铁氰化钾溶液将试液滴于工件表面30秒内无蓝点出现为合格。3油漆包装JB/T4711压力容器涂敷与运输包装目测检查包装情况,做好检验工作。 莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿蒂罿莁莂袀羈肀蚇螆羇膃蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肄腿蒇虿肃节艿薅肂肁蒅薁肁膄莈衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肈薁薇膈膀莄袆膇节薀螂膆莅莃蚈膅膄薈蚄螁芇蒁薀螁荿蚆衿螀聿葿螅蝿膁蚅蚁螈芃蒇薇袇莆芀袅袆肅蒆袁袆芈芈螇袅莀薄蚃袄肀莇蕿袃膂薂袈袂芄莅螄羁莆薁蚀羀肆莃薆羀膈蕿
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