混凝土质量通病治理活动实施细则.doc

0 目 录 1 总则 2 2 治理目标 2 3 治理方针 2 4 主要措施 3 4 1 加强领导 明确责任 3 4 2 精细化管理 确保效果 4 4 2 1 制度管理 4 4 2 1 1 工程材料质量监控制度 4 4 2 1 2 工程质量检测试验制度 4 4 2 1 3 工序质量检查验收制度 5 4 2 1 4 混凝土技术质量培训制度 6 4 2 1 5 施工过程监督检查制度 6 4 2 1 6 混凝土施工质量技术交底制度 7 4 2 2 施工过程控制 7 4 2 2 1 模板工程 7 4 2 2 2 钢筋工程 9 4 2 2 3 混凝土工程 12 4 2 2 4 混凝土结合面质量控制 19 4 2 2 5 预应力孔道压浆质量保证措施 20 4 2 2 6 混凝土裂缝的预防措施 21 1 混凝土质量通病治理专项技术方案 1 总则 为了规范本工程混凝土施工行为 确保混凝土工程质量均满足 设计及相关规范要求 创建优质工程 根据 交通部关于印发公路 水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知 的文件精神 结合我项目部施工实际 为了有效预防和控制混凝土质量通病 特 制定本混凝土质量通病治理措施 2 治理目标 通过质量通病治理 全面提高本工程混凝土结构物的耐久性 安全性和可靠性 保证其在设计使用年限内的有效使用 2 1 杜绝强度不达标混凝土 有效控制混凝土离散性 混凝土 强度必须大于设计强度 且严格控制在设计强度的 1 5 倍以内 2 2 杜绝使用不合格原材料 钢筋 水泥抽检合格率达到 100 2 3 钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率 95 以上 工后抽检合格率达 85 以上 2 4 加强施工工艺控制 保证混凝土外观质量综合评分明显提 高 2 5 预应力混凝土孔道压浆 超限裂缝等施工质量得到有效控 制 3 治理方针 2 1 科学管理 强化施工质量管理制度 2 精细化管理 加强施工过程质量控制 规范施工现场质量管 理行为 优化施工组织设计 4 主要措施 4 1 加强领导 明确责任 根据我项目施工实际要求 成立工程质量通病治理管理领导小 组 该小组要负责本工程所有混凝土工程的监督检查工作 督促各 项制度的落实 组长 XXX 副组长 XXX 组员 XX XXX XXX XXX 等 项目经理担任组长 全面负责项目部的质量管理工作 定期检 查项目一体化管理体系运行情况和运行效果 组织对项目工程质量 的检查 接受建设单位 业主 设计 监理及当地政府的工作指导 并主动积极地同建设单位 设计单位 当地政府做好沟通和协调 总工担任副组长 负责贯彻落实国家法律 法规 政策及规范 标准 主持项目技术创新 工法应用 组织编制工程项目重 难点 工程的指导性 实施性 施工组织设计 负责组织质量技术交底 根 据一体化管理体系和合同要求 主持质量工作策划 组织编制项目 质量技术措施并督导实施 组员 负责混凝土施工质量的过程控制 按上级规定的施工规 范 验收标准 各种施工图纸控制现场混凝土施工的技术质量工作 3 并按要求进行技术交底 督促现场填写施工记录 负责处理混凝土 施工中提出的技术质量问题 参加不合格品的处理会议 及时向总 工程师反馈各项质量信息 积极学习混凝土施工质量控制先进技术 进行质量改进攻关 总结技术论文 负责督促施工队配备主要设备 满足投标承诺和施工要求 确保施工质量 4 2 精细化管理 确保效果 4 2 1 制度管理 4 2 1 1 工程材料质量监控制度 经理部物资部严格审查供应商 厂家 的资质 在合格供应商 厂家 范围内进行招标 确保混凝土原材料质量 物资部门在材料招标时 要求供应商提供合法有效检测报告 检测要求要符合规定程序和频率 分别进行出场 厂 进场和过程 检验 检测报告交中心试验室保管归档 试验室对进场混凝土原材料按照规定频次进行抽检 合格后把 结果书面通知物资部门 不合格材料严禁使用 并及时清退 材料储存和标识要求现场物资人员参照 公路工程施工技术规 范 相关规定 确保原材料全部合格 4 2 1 2 工程质量检测试验制度 经理部试验室必须按照国家和行业标准做好检测和试验工作 开工前做好配合比设计 拌制前做好施工配合比 进行现场交底 拌合站严格按照施工配合比施工 确保工程实体强度 试验室组织 按规定项目和频次进行原材料进场和工程质量检测试验 凡需见证 4 试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行 并由监理人员在试 验报告上加盖见证试验印章和签字 试验室按照要求做好同条件养护试验 做好试件养护 并做好 坍落度 入模含气量和入模温度测试 试验室采取检测手段 对原材料 半成品 工程实体 工后沉 降 徐变量等质量指标实施过程检测试验 提供分析数据 归档 将结果交质检工程师 并建立台帐 严禁将不合格材料 构配件继 续使用 否则追究相关责任人责任 4 2 1 3 工序质量检查验收制度 混凝土工程施工前 经理部工程部负责组织 由专业工程师负 责按照规范规定程序进行模板及钢筋验收 经理部工程部督促施工 队按照要求做好工艺试验 中心试验室负责做好配合试验 使用合 理的工艺试验参数指导施工 质检工程师和试验工程师加强混凝土 施工过程控制 要求使用合格原材料 严格控制混凝土的水灰比 以及混凝土的坍落度符合设计要求 控制好混凝土的入模温度 并 保证混凝土的入模温度与外界的温度差不得大于 15 度 协作队在每道工序完成后 质检工程师 质检员 进行自检合 格后及时报告监理工程师到场进行检查和签字认可 签认必须在当 日完成 确保资料和实际施工相符 并把质量描述结果记录在施工 日志中 杜绝不合格工程进入下道工序 严禁不合格工程成品 半 成品 进入施工现场 如 钢筋间距不合格 焊接不合格 未除锈 导致钢筋砼结构达不到设计要求 钢筋保护层厚度不满足要求 模 5 板安装未达到验标要求导致墩身 梁体尺寸超标等现象 若发生追 究质检工程师责任 未经监理工程师检查合格并签字的工序 不进 行下道工序施工 发现未签认就进入下道工序的追究施工负责人责 任 4 2 1 4 混凝土技术质量培训制度 经理部组织对协作队现场主要管理和混凝土施工技术人员的培 训工作 并制定计划 有培训记录 考核情况 协作队开展混凝土施工技术技能培训 由专人组织 队长负责 一般安排在月初进行 时间可以根据项目队实际情况进行调整 项 目队根据施工组织设计劳动力安排制定培训计划 上报经理部相关 部门审核后实施 计划明确培训项目 内容 时间 参加培训人员 授课人 经理部领导参加 根据生产工人进出场情况 进行动态培 训 做到先培训后上岗 建立与劳务合同 花名册 实际人员相吻 合的台帐 把混凝土施工技术质量培训工作作为常态机制 形成良 好的学习氛围 建设学习型组织 确保全体参建员工 包括农民工 人人参加培训 4 2 1 5 施工过程监督检查制度 内部 经理部每月进行质量大检查一次 安质部每周进行质量 大检查一次 现场质量员每天对管段进行质量检查至少一次 在检 查中发现的问题 均要做到有措施 有整改 有记录 有反馈 有 验证 保证提出的每个问题均得到闭合消项 外部 由天津市市政公路工程质量监督站 建设 监理单位发 6 现质量问题并下发相关质量问题通知单 追究项目经理及相关责任 人责任 由项目经理负责组织督促相关单位按期进行整改 质检工 程师复查现场整改情况后 按时上报反馈情况 4 2 1 6 混凝土施工质量技术交底制度 混凝土工程开工前 经理部由总工程师组织对经理部生产人员 及技术人员进行混凝土施工技术方案 施工工艺 质量标准 措施 的全面质量技术交底 经理部由质检工程师组织编制各种混凝土施工作业指导书 质 量保证措施 经总工审批后 现场质检员监督实施 现场主管工程师和质检工程师对质检员和现场操作手进行全面 混凝土质量技术交底 所有技术交底必须及时签认留底归档 建立台帐 交底不及时 不准确 追究交底人责任 4 2 2 施工过程控制 4 2 2 1 模板工程 本工程混凝土结构物主要为承台 墩柱 盖梁 预制小箱梁及 现浇梁工程 承台采用木模 墩柱 盖梁及预制小箱梁采用定型钢 模 现浇梁侧模采用定型钢模 底模采用木模 施工前对模板进行 设计及验算 选择合理的模板结构 应样式简单 装拆方便 表面 光滑 接缝严密 有足够的刚度和稳定性 1 模板安装时 应位置准确 连接牢固 严防走动 并做好以 下工作 7 1 墩柱 盖梁及小箱梁模板使用前应先在平地试拼装 重复使 用时应注意检查 如有变形应及时修整 模板支立前 对钢模板进 行打磨处理 并涂脱模剂 防止钢模生锈 影响砼外观质量 2 箱梁侧模安装前 在底模上放出线路中心线 直线段每 5m 一点 曲线段每 3m 一点 根据所放的控制点 弹出梁侧模底边轮 廓线 经工序工程师检查无误后支立侧模 3 模板接头应整齐平顺 4 侧模板之间采用 16 的螺栓连接 直接放置在方木上 侧模 与底模连接处必须平顺 并每 1m 侧模底口与上口各设一道 16 的 拉筋 将两侧钢模板连成整体 底模接缝处采用双面胶条填塞 并 用腻子抹平 5 为了保证结构物棱角分明 无漏浆砂面现象 在拐角处加方 木支撑 内贴透明胶条 保证接缝密贴 6 在模板上进行钢筋作业时 严禁在模板上拖拉钢筋 造成模 板划痕 绑扎丝 钢筋等严禁放置在模板上 以免遇水出现锈迹 污染模板面 在模板上进行焊接作业时 需下垫钢板 以防止焊渣 灼伤板面 7 浇筑混凝土前 模板必须用吸尘器 空压机将浮尘 杂物清 理干净 底部应完全没有锯末 刨花 铁锈 污垢 泥土或其它杂 物 8 遇雨天应对梁面进行覆盖 防止污染 模板支立好后应立即 进行混凝土施工 否则需重新进行检查验收 8 2 拆除支架和模板 应符合以下要求 1 墩柱 承台模板 混凝土强度达到设计强度的 50 2 预制小箱梁模板 混凝土强度应达到 5 0MPa 或在拆模时混 凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重 3 现浇梁内模 混凝土强度达到设计强度的 50 底模 孔道 水泥浆达到设计要求 4 2 2 2 钢筋工程 1 钢筋在加工弯制前应调直 并符合下列要求 2 钢筋表面的油渍 水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净 3 采用冷拉法矫直钢筋时 钢筋的矫直伸长率应严格控制 级钢筋不得超过 2 级钢筋不得超过 1 4 加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕 2 钢筋加工应采用冷弯工艺一次弯成 并应符合下列要求 1 受拉热轧光圆钢筋的末端应作 180 弯钩 其弯曲直径 d 不得 小于钢筋直径的 2 5 倍 钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段 如图 180 弯钩 直角形弯钩 2 受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端 当设计要求采用直角形弯 钩时 直钩的弯曲直径 d 不得小于钢筋直径的 5 倍 钩端应留有不 9 小于钢筋直径 3 倍的直线段 如图 3 弯起钢筋应弯成平滑的曲线 其弯曲半径不得小于钢筋直径 的 10 倍 光圆钢筋 或 12 倍 带肋钢筋 如图 弯起钢筋 箍筋末端弯钩 3 用光圆钢筋制成的箍筋 其末端应作不小于 90 的弯钩 有 抗震等特殊要求的结构应作 135 或 180 的弯钩 如图 弯钩的弯 曲直径应大于受力钢筋直径 且不得小于箍筋直径的 2 5 倍 弯钩 端直线段的长度 一般结构不得小于箍筋直径的 5 倍 有抗震等特 殊要求的结构 不得小于箍筋直径的 10 倍 4 钢筋连接可采用焊接 绑扎连接的方式 并符合相应的规定 要求 1 采用搭接 帮条电弧焊接时 工艺及质量应符合必须符合国 家现行 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定和设计要求 2 采用绑扎连接时 应符合交通部现行 公路工程质量检验评 定标准 JTG F80 1 2004 的有关规定要求 5 钢筋安装根据工程实际 可选择原位安装或分块预制现场拼 装的方法进行 并符合下列要求 1 钢筋安装时 要注意对模板的保护 尤其是焊接作业时要采 取遮盖隔离防护措施 防止模板产生烧伤 穿孔等破坏 10 2 按设计的位置 间距施放钢筋 箍筋应与主筋垂直围紧 钢 筋交叉点处 应用直径 0 4 2 0mm 钢丝交错绑扎 3 钢筋接头应设置在承受应力较小处 并应分散布置 配置在 同一截面 内受力钢筋接头的截面面积 占受力钢筋总截面面积 的百分率 应符合设计要求 当设计未提出要求时 应符合下列规 定 焊 连 接接头在受弯构件的受拉区不得大于 50 轴心受 拉构件不得大于 25 绑扎接头在构件的受拉区 不得大于 25 在受压区不得大 于 50 钢筋接头应避开钢筋弯曲处 距弯曲点的距离不得小于钢筋 直径的 10 倍 在同一根钢筋上应少设接头 同一截面 内 同一根钢筋上 不得超过一个接头 注 两焊 连 接接头在钢筋直径的 35 倍范围且不小于 500mm 以内 两绑扎接头在 1 3 倍搭接长度范围且不小于 500mm 以 内 均视为 同一截面 4 当施工中分不清受拉区或受压区时 接头设置应按受拉区规 定办理 5 钢筋保护层及钢筋的定位应符合下列规定 宜采用工程塑料制作的保护层定位夹或定型生产的纤维砂浆 块 11 当使用细石混凝土垫块定位保护层厚度时 垫块的尺寸和形 状宜为工字形或锥形 垫块的强度应高于混凝土结构本体强度 水 胶比不大于 0 4 混凝土结构两侧面和底面的垫块应至少 4 个 主筋保护层尺寸应不小于设计值 绑扎垫块和钢筋的铁丝头 不得伸入保护层内 5 质量检验及控制 钢筋的制作与加工应进行质量检验检查 并符合下列要求 1 钢筋进场时 必须按批抽取试件作力学性能 屈服强度 抗 拉强度和伸长率 和工艺性能 冷弯 试验 其质量必须符合现行 国家标准 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 和 钢筋混凝 土用 热轧带肋钢筋 GB1499 2 2007 等的规定和设计要求 2 钢筋品种 规格 连接方式必须符合设计要求 3 钢筋应顺直 无损伤 表面无裂纹 油污 颗粒状或片状锈 蚀 4 2 2 3 混凝土工程 混凝土通过搅拌站拌合 混凝土输送车运送 输送泵泵送入模 板 浇筑 养护成型 一 混凝土施工流程 原材料制备 混凝土拌合 搅拌站建立 混凝土运输 模板安装 输送泵就位 接管 混凝土浇筑 混凝土捣固 混凝土养护 12 二 混凝土施工技术要求 1 混凝土施工前应对水泥 细骨料 粗骨料 拌制和养护用水 外加剂 掺合料等原材料进行检验 各项技术指标应符合 公路工 程质量检验评定标准 有关规定 并符合下列要求 1 水泥应满足以下要求 1 一般应采用品质稳定的硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 宜采 用硅酸盐水泥 2 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥中的 C3A 含量一般不宜超过 8 水泥细度 比表面积 不超过 350m2 kg 游离氧化钙不超过 1 5 2 骨料应满足以下要求 1 粗骨料应采用坚硬的碎石 2 粗骨料应采用连续级配 碎石宜采用锤击式破碎生产 碎石 最大粒径不宜超过 2cm 4 细骨料宜采用级配良好 质地坚硬 颗粒洁净的河砂 且不 含结块 软弱或针片状颗粒 无粘土 尘土 盐碱 土壤 云母 有机物或其它有害物质 13 5 细骨料应选合适的细度模数 3 外加剂应符合以下要求 1 各种外加剂应有厂商提供的推荐掺量与相应减水率 主要成 分 包括复配组分 的化学名称 氯离子含量 含碱量以及施工中 必要的注意事项 如超量或欠量使用时的有害影响 掺和方法和成 功的使用证明等 2 当混合使用高效减水剂 引气剂 缓凝剂 膨胀剂 阻锈剂 及其它防腐剂时 应事先专门测定它们之间的相容性 3 氯化钙不应作为混凝土的外加剂使用 4 现浇箱梁及预制小箱梁混凝土中严禁掺加引气剂 4 拌和用水应满足以下要求 1 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂 糖类及游离酸类等 2 不应采用 PH 值小于 4 或大于 8 5 的水 3 不应采用硫酸盐含量大于 2700mg l 的水 4 饮用水经监理工程师同意可以不进行试验 5 混凝土配合比应满足以下要求 1 混凝土的配合比 应以质量比计并应通过设计和适配选定 2 混凝土拌合物应满足和易性 凝结速度等施工技术条件 制 成的混凝土应符合强度 耐久性等质量要求 3 混凝土配合比不宜采用加大砂率的和水泥的方法提高混凝土 的和易性 混凝土的强度亦不宜配置过高 14 5 混凝土配合比应满足以下要求 1 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥宜与矿物掺和料一起使用 2 硫酸盐等化学腐蚀介质作用下的混凝土不宜单独使用硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥作为胶凝材料 应在硅酸盐水泥中加入大掺 量的矿物掺和料 对于硫酸盐环境所需使用硅酸盐类的抗硫酸盐水 泥 也需掺有矿物掺和料 在极其严重的硫酸盐腐蚀环境下则不能 使用硅酸盐类水泥 而应代之以其它类型的水泥并通过试验验证 3 氯盐环境下的配筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水 胶比混凝土 4 试配时不得随意提高混凝土强度等级 同时确保混凝土在不 掺加缓凝剂的情况下 12h 标养试件抗压强度不大于 8MPa 或 24h 标 养试件抗压强度不大于 12MPa 2 混凝土生产应采用自动计量的拌合站 搅拌输送车运输 混 凝土泵送入模的机械化流水作业线 以保证二次混凝土的质量 3 混凝土的施工应满足以下条件 1 委派专人负责记录混凝土运送到工地的时间和出机坍落度 浇筑时间和浇筑时的坍落度 浇筑时箱内温度与混凝土浇筑温度 浇筑段长度 浇筑高度的控制以及养护方式 养护过程 包括养护 开始时间 养护中的表面温度与降温速率 拆模时间与拆模时箱内 温度等 2 混凝土的早期强度 在不掺缓凝剂的情况下 要求 12 小时 抗压强度不大于 6MPa 或 24 小时不大于 10MPa 15 3 混凝土施工过程中如果出现裂缝 要记录裂缝出现的时间 部位 尺寸和处理等情况 4 拆模后对渗水部位混凝土裂纹进行处理 对 0 15mm 以下 的细小裂纹 采取密封剂封闭裂纹 对于裂纹宽度大于 0 15mm 的 裂缝 采用压注注缝胶修补 必要时对裂缝部位混凝土表面实行涂 膜封闭 5 混凝土的入模温度应视箱内温度而调整 混凝土的入模温 度应控制在 25 以下 施工过程中要估计混凝土温度与拉应力的变 化 提出混凝土温度的控制值 并在施工养护过程中实际测定关键 截面的中部点温度和离表面约 5cm 深处的表层温度 包括底板和底 板 实行严格的温度控制 保证混凝土构件任一截面在任一时间内 的内部最高温度与表层温度之差一般不大于 20 6 混凝土泵送的坍落度不宜过大以避免离析或泌水 如发现 坍落度不足 不得擅自加水 应当在技术人员的指导下用追加减水 剂的方法解决 7 插入式振动棒需变换其在混凝土中的位置时 应竖向缓慢 拔出 不得在混凝土浇筑仓内平拖 泵送下料口应及时移动 不得 用插入式振动棒平拖驱赶下料口处堆积的拌和物将其推向远处 4 小箱梁砼浇筑施工 箱梁混凝土采用水平分层 纵向分段的方法一次浇筑成型 采 用插入式振动器振捣 模板角落以及振捣器不能到达的地方应辅以 插钎振捣 对钢筋 预埋件 波纹管 混凝土保护层厚度 垫块 16 及模板进行检查并经批准后 才能浇筑混凝土 浇筑前必须清除模 板中杂物 浇筑技术要求和注意事项 1 在浇筑时 应检查混凝土的均匀性和坍落度 2 混凝土的浇筑应连续进行 混凝土密实的标志是混凝土停 止下沉 不再冒出气泡 顶板表面呈现平坦 泛浆 3 浇筑混凝土时应防止模板 钢筋 波纹管等的松动 变形 破裂和移位 4 混凝土初凝后 模板不应有振动 5 混凝土浇筑完成 表面收浆干燥后 应及时养护 若在波纹 管内放置芯棒 注意抽动的适宜时间 6 砼浇注完后要及时进行养生 在砼表面覆盖土工布保湿养 护 5 现浇梁混凝土浇注 箱梁混凝土采用分两次浇筑方案 第一次浇筑顶板以下部分 底板和腹板 第二次浇筑顶板 每阶段箱梁纵向浇筑顺序为由悬 臂端及跨中向墩台浇筑 横向由外侧翼缘板向墩顶处浇筑 梁体混 凝土采用插入式振动器 模板角落以及振动器不能达到地方辅以插 钎捣固 不得过振 漏振 梁体砼浇注采用自拌混凝土 罐车运输 砼输送泵车配合施工 梁砼标号 C50 D 级防腐 坍落度为 14 2cm 1 梁体砼浇注前模板必须清理干净 底部完全没有锯末 木 17 条污垢等杂物 2 梁体每 5m 在梁板边加设高程控制点 中间点的标高用挂 线进行控制 3 浇筑时采用斜向分段 水平分层的方法 浇注顺序严格按 图纸设计浇筑顺序进行施工 工艺斜度以 30 40 度为宜 4 水平分层厚度不得大于 30cm 先后两层混凝土的间隔时间 不得超过砼的初凝时间 5 第一次分三层浇筑 第一层浇至内模底角处 第二 三层 浇至内模顶处 第二次一次性浇筑顶板和翼缘板 6 禁止管道口直对腹板槽倾倒混凝土 以免混凝土的下冲导 致预埋管道挠曲或移位 7 插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1 5 倍 与侧模 内模 预应力管道等保持 5 10cm 的距离 尽量避免碰撞 模板 钢筋及其它预埋件 振动间距及时间以保证密实不产生离析 为宜 8 梁结构混凝土初凝前用表面振捣器振一遍后及时抹面 其 平整度允许偏差为 3mm 9 在浇筑混凝土梁体时 应尽量缩短砼浇筑时间 同时在砼 中加入外加剂 延长砼的初凝时间 保证砼在初凝后不受到振动 10 在砼初凝前予以拉毛 保持表面粗糙 以利于与铺装层结 合 振动棒禁止触碰胶管或波纹管 另外必须设专人负责监视模板 支架 钢筋和预埋件等的稳固情况 如有联结螺栓松动 模板走形 18 或漏浆及时采取措施予以处理 6 拆模及养护 1 混凝土拆模时间应符合下列规定 1 墩柱 承台模板 混凝土强度达到设计强度的 50 2 预制小箱梁模板 混凝土强度应达到 5 0MPa 或在拆模时 混凝土表面和棱角不被损坏并能承受自重 3 现浇梁内模 混凝土强度达到设计强度的 50 底模 孔 道水泥浆达到设计要求 2 混凝土浇筑完毕后 应时采取有效的养护措施 并应符合 下列规定 1 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养 护 混凝土浇水养护的时间不得少于 7d 整个养护期内不得间断 2 洒于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度的差 值不大于 15 混凝土的降温速率最大不宜超过 3 d 3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用 水应与拌合用水相同 4 采用塑料布覆盖养护的混凝土 其敞露的全部表面应覆 盖严密 并应保持塑料布内有凝结水 5 混凝土强度达到 5MPa 前 不得在其上安装模板及支架 6 当环境气温低于 5 时 不得浇水 4 2 2 4 混凝土结合面质量控制 19 混凝土结合面主要位置为 承台与墩柱结合面 墩柱与盖梁结 合面 箱梁两次混凝土浇筑结合面 小箱梁后浇带结合面 封锚混 凝土结合面 1 混凝土结合面应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层 露出 坚实的混凝土表面 2 混凝土结合面采用人工进行凿毛 凿毛时混凝土强度必须大 于 2 5MPa 3 箱梁两次混凝土浇筑在砼初凝前予以拉毛 保持表面粗糙 混凝土强度达到 10MPa 以上时 采用空压机凿毛 凿毛过程中避免 损伤波纹管 4 封锚混凝土结合面在张拉前完成凿毛 5 混凝土结合面凿毛完成后 将表面冲洗干净 报监理工程师 验收合格后 方可进入下道工序 6 混凝土结合面在浇注次层混凝土前 先用水冲洗干净 对垂 直施工缝刷一次水泥净浆 对水平缝铺一层 10 20mm 的水泥砂浆 4 2 2 5 预应力孔道压浆质量保证措施 1 真空压浆的技术指标 对后张预应力孔道采用真空压浆施工工艺 须从孔道成型 水 泥浆配制等方面进行施工前期控制 其技术要求有以下几点 1 真空压浆过程中 孔道始终处于真空状态 故孔道及两端 必须密封 因此预应力孔道应采用密封性好 在预应力张拉施工完 成后 必须切除外露钢绞线 钢绞线外露量 30mm 进行封锚 封 20 锚时 要将外露钢绞线 锚垫板 夹片等全部包裹 使覆盖层厚度 15mm 同时注意清理压浆孔 安装 引出压浆管和排气管 压浆应 在封锚后 24 48 小时内进行 2 真空泵的压力表须预先标定 抽真空时 真空度 负压 控制在 0 06Mpa 0 1Mpa 之间 3 压浆前须在实验室进行水泥浆配合比试验 水泥浆的水灰 比控制在 0 30 0 40 之间 普通压力压浆一般为 0 40 0 45 浆体 的稠度控制在 30 50s 普通压力压浆一般为 14 18s 做泌水性实 验 浆体的泌水性 2 4 要求水泥浆的初凝时间为 6 8 小时 浆体 7 天龄期强度至 少 40Mpa 2 为控制孔道压浆的质量 结合施工中出现的情况 在真空压 浆施工中应注意以下问题 1 压浆前孔道两端的封锚要符合密封要求 使孔道在压浆时 的真空度得到保证 注意压浆管和排气管的安装引出 2 若压浆孔道为曲线 应在波纹管每个波峰的最高点靠同一 端设立泌水管 高出混凝土 200mm 3 输浆管应选用高强橡胶管 橡胶管的抗压能力 1Mpa 带压 压浆时不易破裂 连接要牢固 不得脱落 4 搅拌后的水泥浆进入储浆斗之前应通过 1 2mm 筛网进行过 滤 水泥浆在压入孔道前必须做稠度 泌水性实验 符合技术指标 要求后方可进行压浆 21 5 抽真空用的真空泵为水循环式 SZ 2 型真空泵 启动真空 泵前 检查进水管是否连接好 应注意进水阀门是否打开 否则容 易把泵烧坏 真空泵启动时应注意泵是否正转 6 压浆工作宜在灰浆流动性下降前进行 约 30 45 分钟内 单根孔道压浆要连续 直至完成 7 真空泵应有专人操作 压浆过程中要注意抽真空用管中阀门 2 阀门 3 阀门 4 的启 闭 单根孔道压浆完成后 应先清洗空气 滤清器及抽真空用管 再进行下步操作 清洗空气滤清器及管道时 可在进 出水管连接正常下使真空泵反转 直至清洗干净为止 4 2 2 6 混凝土裂缝的预防措施 1 优化混凝土配合比 采用抗裂性能好的水泥 控制水泥用量 采用圆角细骨料 适当降低坍落度 混凝土强度满足设计要求即可 2 控制混凝土原材 包括水泥 砂 石子 水 掺合料等 的 碱含量 3 模板内侧涂脱模剂 选用缓凝型混凝土 4 控制混凝土入模温度 混凝土浇注速度不宜太快 混凝土施 工按大体积混凝土进行温差控制 5 箱梁的内室降温较慢 可适当采取降温措施 6 养护期间箱体顶面及侧面应覆盖 并洒水养护 特别是要采 取措施保持腹板外侧湿润 7 施工时加强对地基的硬化处理 加强对施工支架的检查 根 22 据以往类似工程 只要地基承载力达到 250Kpa 以上及支架联接良好 对支撑系统预压和混凝土浇注后沉降观测 沉降量在 10mm 以内 搭 设支架时预留 10mm 的沉降值 此沉降可在浇注混凝土时完成