永宁县闽宁镇新镇区C-10地块项目施工组织设计(最终).doc

目 录第一章 编制说明及编制依据 1第二章 工程概况 2第三章 施工部署 4第四章 主要施工方案和工艺要求 10一、总体施工顺序框架10二、基础工程施工工艺11三、主体工程施工工艺14四、装饰工程施工工艺17五、门窗安装施工工艺28六、屋面防水施工工艺29七、屋面瓦施工工艺29八、给排水工程施工工艺30九、电气工程施工工艺32十、脚手架施工工艺34第五章 分部分项工程质量计划及控制措施 35一、质量目标35二、分部分项工程质量控制措施35第六章 施工安全计划及保证措施 48一、安全目标48二、安全保证组织措施48三、安全保证技术措施50第七章 文明施工及廉政措施 52一、文明施工52二、廉政措施55三、缺陷责任期内对工程的维护方案55第八章 环境保护措施56第九章 雨季施工57第十章 施工进度计划 59第十一章 工期计划及工期保证措施 60一、工期目标60二、工期保证方案60三、保证工期的组织措施60四、保证工期的技术措施61第十二章 施工成本控制 63第十三章 施工平面布置 67一、施工用水量67二、施工用电量及配线67三、临时设施需用量67四、施工现场平面布置68第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。2、公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二节 编制依据本工程采用的技术规范中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例混凝土强度检验评定标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构施工工程质量验收规范 钢筋机械连接通用技术规程 屋面工程质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建设工程项目管理规范 建设工程文件归档整理规范 工程建设标准强制条文（房屋建筑部分）房屋建筑工程质量保修办法中华人民共和国安全生产法建筑工程施工现场管理规定建筑安装工程安全技术规程建筑施工安全检查标准 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全用电漏电保护器及漏电保护技术建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未提及之处均按照施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。第二章 工程概况第一节 项目概况工程名称：永宁县闽宁镇新镇区C-10地块项目本工程分为6个单体工程，其中1#楼为小型商店建筑, 建筑层数2层，建筑高度8.9m，设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1177.7m，建筑面积为2617.9；2#楼为小型商店建筑, 建筑层数3层，建筑高度13.7m，设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1176.7m，建筑面积为2870.7；3#楼为小型商店建筑，建筑层数2层，建筑高度10.2m，设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1175m，建筑面积为1955.7；4#楼为小型商店、办公建筑，建筑层数3层，建筑高度12.9m,设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1175.5m，建筑面积为2245；5#楼为小型商店、办公建筑，建筑层数3层，建筑高度14.35m，设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1176.2m，建筑面积为2931；6#楼为小型商店、办公建筑，建筑层数2层，建筑高度10.95m,设计标高室内0.000所对应的绝对标高为1176.9m，建筑面积为1792.8；其结构形式均为钢筋砼框架结构，基础形式为天然地基、柱下现浇钢筋砼独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，地基基础设计等级为丙级，现浇钢筋砼框架抗震等级为二级，场地地震基本烈度为8度，抗震设防烈度为8度，建筑场地类别为类，场地标准冻深为1.05米；基础垫层采用100厚C20素砼，基础底板及地梁采用C30砼，0.00以下墙体采用MU15蒸压灰砂普通实心砖，Ms7.5砂浆砌筑，抹20厚1：2水泥砂浆加5防水剂防潮层；钢筋采用HPB300，HRB400级钢筋；填充墙采用MU3.5小型砼空心砌块，Mb5混合砂浆砌筑，外墙为250厚轻集料砼小型空心砌块，内墙为200厚轻集料砼小型空心砌块，砌体自重小于10KN/m，砌体施工质量控制等级为B级；本工程耐火等级为二级，外墙保温采用70厚岩棉板保温，屋面保温采用100厚聚苯板保温，燃烧性能为E级（阻燃型），屋面防水等级为级，一道防水设防，防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材型，卫生间等有水房间防水层选用聚氨酯防水涂膜（厚度2mm）上翻300高。建筑给水管道采用PP-R塑料给水管及塑料阀门，热熔连接；排水管道采用PP静音排水管，丝扣卡件接口；雨水管道采用双臂波纹管，橡胶圈接口；消防火栓系统给水管道采用热镀锌钢管，采用卡箍连接。给水地管敷土不足1.05m处和地沟内采用聚氨酯发泡保温，保温层厚度40mm；明装消防管道刷银粉两道，埋地消防管道刷环氧煤沥青三道，所有不采暖的房间内的消防管道均做保温，保温材料采用橡塑套管，厚30mm。采暖设计热源为区域锅炉房集中供暖，采暖系统商铺内采用散热器采暖，室内为单管跨越式系统；采暖管道均采用焊接钢管，DN32丝接，DN32焊接；商铺内埋地部分管道采用交联聚乙烯复合管（XPAP）管道规格De252.8，耐压等级1.0MPa供电电源：220V/380V电源由室外变电所引出电缆至总进线箱，供电方式：低压配电系统采用220V/380V放射式供电。电力计量均采用磁卡电度表在配电箱内集中计量。本工程经计算，预计雷击次数为0.0300次/a，达不到第三类防雷设计。本工程接地形式为TN-C-S系统，用基础内4根6以上的主钢筋做自然接地极，基础钢筋网应可靠焊联通，电源进线处PEN线要进行重复接地，弱电接地等采用联合接地，强弱电共用一组接地装置，接地电阻不大于4欧。质量要求: 符合国家有关验收规范及强制性标准工 期：153天建设单位：宁夏住宅建设发展集团有限公司设计单位：银川市城市规划设计研究院有限公司监理单位：宁夏现代建设监理有限公司施工单位：宁夏住宅建设工程有限公司第3章 施工部署第一节 项目管理机构(一)、项目管理机构图项目经理：张捷 张萍技术负责人：牟佳林安全员：马其进材料员：周一丁施工员：丁朋林质检员：马占军资料员：慕全娥钢筋班组：邵立兴木工班组：陈平混凝土班组：马志雄砌筑班组：邓迎春水暖电班组：李维(二)、项目管理班子职责分工情况说明1、公司：对本项目工程质量、安全、施工技术负全面的技术责任；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。对项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责。结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。2、项目经理：项目经理是本项目工程安全保证、质量保证、工期保证、现场文明施工的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，满足业主要求，争创名牌工程。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。负责施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。3、技术负责人：负责工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导；负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。4、质检员、安全员：负责制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。按质量手册，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。组织工程项目的QC小组活动。5、材料员：负责项目材料采购和材料管理及制定工程项目的材料管理办法。负责工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。(三)、项目施工协调管理1、同建设、设计单位之间的工作协调(1)、经常与设计院保持联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，不断完善和补充施工方案。(2)、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。(3)、根据建设单位指令，组织设计方参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。(4)、在施工中需与设计师协商解决的问题，协助设计师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2、与监理工程师及业主工作的协调(1)、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在项目管理部自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。(2)、贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工质量予以控制，确保产品达到优良。(3)、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第二节 技术准备1、组织有施工人员学习规范、规程和标准，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。2、组织技术人员、现场生产负责人、作业班组长、生产骨干对设计图纸进行学习，了解各工序的施工工艺标准。3、根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。4、根据图纸及施工组织设计编制详细的分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。5、配合砼搅拌站做好混凝土配合比的委托试配，建立工地标准养护室。6、对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。7、进行脚手架，模板支撑的设计验算。8、提出材料半成品计划，安排加工定货。9、根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。第三节 现场准备1、根据现场的实际情况，本着合理、经济实用，节约的原则，修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。2、根据建筑物的平面形状，确定水平运输道路，做好临时道路的铺筑工作，确定垂直运输机械位置。3、做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。4、组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。5、根据工程材料使用计划，组织材料进场。6、组织劳动力进场并进行必要的培训。7、按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。第四节 施工部署 根据本工程特点，建筑施工面积为14413m2，分6个单体工程。在保证工期的前提下，使成本控制最低，计划将6个单体工程分3个施工段组织流水施工。第一施工段为：5#、6#楼；第二施工段为3#、4#楼；第三施工段为1#、2#楼。第四节 现场劳动力组织按劳动力计划要求组织施工人员。劳动力计划序号工种基础主体装修1木工154052钢筋工203053混凝土工10104架子工51055砌筑工10307装饰、抹灰工15408水电工210159焊工23310机械工555合计6915378第四节 主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量国别或产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位1挖掘机CZT320C1韩国2013320好基础2装载机ZL502柳州2014115好基础3自升式塔吊QTZ-403重庆201224好整个工程4搅拌机J3503成都20155.5好整个工程5自卸汽车4.5t3湖北2010好整个工程6交流电焊机BX4501成都201322好整个工程7钢筋弯曲机GJ73成都20121.5好主体8钢筋切断机GQ40A2成都20131.5好主体9钢筋切割机1成都20121.5好主体10钢筋调直机1成都20121.5好主体11蛙式打夯机HW-2011成都20131.1好主体12振动棒2成都20152.2好主体13平板振动器1成都20151.1好主体14潜水泵4成都20151.5好整个工程15手推车自制20好整个工程第五节 临时用水、用电1、临时用电设置三级配电箱，即一级总配电箱（1个）二级配电箱（四个）三级配电箱，由总控制配电箱分三路向施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项施工时单独编制的施工现场临时用电施工组织设计，并严格遵照执行。2、 临时用水 从闽宁镇自来水公司指定的接水口将自来水引入施工现场，主管道采用75聚乙烯半硬塑料管，共400m。接水口处设水表及总阀门井1个，现场设置水井2个，将水源分别接至各用水点，所有井均采用预制混凝土成品井。第四章 主要施工方案和工艺要求第一节 总体施工顺序框架1、总体施工顺序框架基础屋面及装修室外及验收主体2、针对本工程实际情况，可分为两个施工段进行施工，采用流水作业，穿插施工。为保证工期及减少工人劳动强度，本工程垂直运输机械采用3台QTZ40型塔吊，砼浇筑采用泵送商品砼。第二节 基础工程施工工艺（一）、基础施工顺序及方法1、施工顺序：确定场地标高 定位放线 邀请相关部门验线 机械挖土 人工清槽 验槽处理 浇基础垫层施工放线 安装基础地梁钢筋、柱子插筋 基础、地梁模板安装验收浇基础地梁砼养护砖基础砌筑地沟砌筑基础水泥砂浆防潮层机械运土、人工夯填土方。2、基础施工方法 ：分为机械开挖,人工配合清槽施工。本工程独立基础设计埋深各楼号各不相同基槽开挖按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。为保证工期，采用机械大开挖，人工清理的施工方法进行基础土方施工。在机械开挖土方完成后，首先用仪器控制好各轴线和高程。各坑、槽挖好后经自检合格，请甲方、监理方检查合格后方可请质检站、设计院、地质等单位进行基础验槽，并作好验槽记录。3、土方回填回填土质要求：首先利用基槽内挖出的优质土，如基槽内挖出的优质土不够回填时可在其他地方取土回填。但含有大量有机物的土、石膏或水溶性硫酸盐大于5%的土、冻结或液化状态下的泥炭、淤泥和淤泥质土不能用作回填土。采用机械回填人工配合，分层进行，尽量采用同类土填筑，如采用不同类土填筑时，必须按类分层铺填，并将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得将各种土料任意混杂使用，以免填方内形成水囊。填方施工应水平分层填筑夯实。根据本工程特点选用蛙式打夯机夯实，打夯机对土的夯实作用随深度的增加而减小，填土的每层厚度应小于打夯机夯填时的作用深度，铺土过厚或过薄，效果都不好。每层虚铺土厚度控制在2025cm，每层上至少夯打34遍。深浅基坑相连时，应先填夯深基础，填至浅基础标高时，在与浅基础一起填夯。基坑回填应在相对两侧或四周对称进行，回填房心和管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧对称填土夯实。夯填时，夯迹应相互搭接，防止漏夯。回填土施工前应根据现场的土质进行标准击实试验，取得最大干密度和最佳含水量数据填土应严格控制含水量，只有当土的含水量适当时，回填土压实才能得到最佳的密实度。施工前应检验，经项目监理许可批准后，方可进行施工。填方的密实度应符合建筑地面工程施工质量验收规范和地基与基础工程施工质量验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准的有关规定。在基础施工过程中，每个部位均要作好见证抽样工作，材料进场检验工作。待各部位抽样检验合格，各种隐蔽记录、预留、预埋完整，方可进行下道工序施工。（二）独立基础及基础梁施工1、基础及基础梁模板工程为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，本工程基础采用15mm厚层板制模，钢管、木方等加固牢靠，模板与基础垫层接触处用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好支模边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。基础梁模板: 采用15mm厚木胶合板制模，钢管、木方加固，立面横管分四层加固，竖管间600mm，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑，间距1000mm。地梁底用25厚1：3水泥砂浆找平压光，基础梁上口用铁丝锁紧，以保证基础梁几何尺寸的正确无误。以保证基础梁节点整齐。基础梁支模前，先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，在模脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。2、基础及基础梁混凝土工程：严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准执行。 混凝土采用商品混凝土，施工前根据使用部位及时通知商混站采用的混凝土强度等级、坍落度，使用部位、浇筑日期及本次混凝土的浇筑量。现场设一名专职计量员控制进场的每一罐混凝土量。浇灌砼前应先检查钢筋就位、钢筋保护层厚度、标高控制是否正确，预留、预埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模板湿润。在基坑验槽后，将各坑槽的每个台阶平面和高度用红油漆或钉子打点控制，再开始浇C20基础垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用50*50*50保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，要将柱子插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。在浇筑混凝土时，操作平台架不得与固定插筋的架子相连。在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；模板表面要浇水湿润，但不得积水。在浇基础砼时，如基础内还有积水，要先在基底角边挖出一个积水坑，用潜水泵不停的抽水，保证砼浇筑的质量。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于锥形基础，锥形高度应按设计要求分浇捣层，每浇完停0.51.0h,以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上一层。每一台阶浇筑完，表面应抹平压光。振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。砼的浇筑，采用商品砼，泵车输送，插入式振动棒捣固，砼的浇筑应连续不间段，一次浇筑完毕。第三节 主体工程施工工艺(一)、主体施工标准层工艺流程：搭设梁板支撑架体框架柱钢筋绑扎 支柱模 浇柱砼 支框架梁、次梁底模 安装梁钢筋 安装梁侧模和楼板模 安装楼板底层钢筋（含构造柱插筋）楼板内管线布设 绑扎楼板上部负筋 安装双层筋支架 浇梁板砼 混凝土养护重复前一个流水段 砌填充墙。为了保证工程进度，不因备案时间的影响，经各作业组和有关技术人员共同研究制定，在顶层填充墙砌筑施工完即作主体验收备案。 (二)、框架结构钢筋施工工艺钢筋必须是经过检验的合格产品，钢筋进场时，应按现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。严格按设计和规范制作、焊接、安装。柱子的第一个箍筋距下部楼板或梁面高50mm，主筋接头位置应严格按11G101-1平法标注图示尺寸施工。钢筋采用机械成型，部分箍筋人工加工，人工绑扎。在安装过程中一定要注意钢筋的等级、型号、规格、尺寸、锚固长度、焊接长度及焊、搭接位置。梁主筋接头不能在受剪或受拉最大区域内设置。钢筋锚固要严格按图示各接点大样执行，箍筋绑扎成形的弯勾要求为1350，弯钩直段长度要满足10d。对于负弯矩筋和板顶钢筋，要采取扎“撑铁”的必要措施，“撑铁”按800mm左右的间距布置。每次安装完毕都要进行自检，经甲方和监理检查合格后，再请质监及相关部门进行分项验收。直径20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接；直径1618mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用搭接焊或帮条电弧焊接，直径 16mm的钢筋采用搭接连接。(三)、框架结构模板施工工艺模板安装：框架梁、柱采用木胶合模板，梁、柱接点要接平，接缝严密，防止梁柱接头不平及漏浆产生的流坠。框架梁、楼板采用扣件式钢管支架、木垫板、木方、可调式丝杠、对穿螺栓和胶合板组合支模。阴阳角要平、直、牢固，不得出现变形、滑落等现象。支架和模具必须保证其强度、刚度和稳定性，控制好支架和模具的标高、接缝和几何尺寸，模板安装完毕，用胶带纸将板缝粘贴封闭，所有模板安装完毕，均要重新复核轴线位置、截面尺寸、标高，检查予埋、预留、管线、孔洞是否正确，办理模板安装交接验收手续。模板拆除：木工班在模板拆除前必须先办理模板拆除手续，做好安全防护设施，然后按要求进行拆模，本工程模板拆除时应达到下列要求：梁、板跨2米时，砼强度应设计强度的50，梁、板跨2米，但8米时，砼强度应75，单跨梁8米时，其砼强度应达到100，才能开使拆模，具体的拆除模版的日期根据混凝土养护期温度、同条件养护试块的试压结果确定。拆下的模板应立即进行清理、修整和保养，分类、分规格进行堆放整齐，以备下次使用。(四)、框架结构混凝土施工工艺浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，预留、预埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿，浇柱或梁柱接点时，每个接点要先用与混凝土同一强度等级的水泥砂浆倒入模内后，再灌入砼，每次灌注高度不大于500进行振捣，浇至梁下口50mm。振动棒必须由有经验的技术工人操作，每个振点的时间应在20秒左右，且快插慢拔，插点均匀，振动时尽量不碰撞到钢筋、预埋件，保证钢筋不移位，振动砼不在下沉和表面出现水泥浆为止，在平板表面用木板做过人保护，砼终凝后用塑料薄膜覆盖，设专人浇水养护，其连续养护期不少于14天。保证砼有足够的湿度和温度，在正常条件下硬化。(五)、框架结构砌体工程施工工艺轻集料混凝土小型空心砌块必须是经过检验的合格产品，其品种、强度、容重符合设计要求、为减少收缩砌块在生产厂内养护时间不应少于28天。砌筑砂浆的原材料：砂子采用中砂，水泥采用强度等级32.5的硅酸盐水泥或复合水泥，经试验合格。施工前依据设计要求向试验室提出砌筑砂浆配合比申请。现场设置称重计量装置，严格按配合比计量搅拌，稠度符合施工要求。填充墙使用的砌块材料应有产品合格证，产品性能检测报告。砌体压筋在框架结构完成后采用化学植筋法，其技术标准应符合混凝土后锚固技术规程JGJ145的相关规定，并应按照砌体结构工程施工质量验收规范GB50230-2011的要求进行实体检测。所采用的拉结钢筋必须采用带肋钢筋，锚入混凝土内的深度不小于15d。填充墙沿框架柱全高每隔600 mm设26，全长贯通，采用搭接时，搭接长度55d且不小于400 mm；单面焊接时10d。在厨房、卫生间、浴室等处混凝土小型空心砌块的墙底部现浇与墙体同厚度的坎台，其高度不小于200mm。砌体填充墙的墙段长度大于5m或墙长大于层高的两倍时墙顶要与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱，当有门窗洞口的墙体尽端至门窗洞口边的距离小于240时采用钢筋混凝土门窗框。当砌筑的填充墙的墙高超过4m时在墙的1/2墙高或门洞口上部设置与墙体同厚。高度为200mm的与框架柱连接的钢筋混凝土圈梁。构造柱、圈梁钢筋钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一区段搭接，钢筋搭接长度50d。设有钢筋混凝土构造柱的墙体应按照绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱混凝土的施工顺序进行。砌筑时浇水将基层湿润，立好皮数杆及拉线，以便控制水平灰缝和竖向灰缝，灰缝厚度控制在812mm。砌筑前一天将砖浇水润湿。砌筑砂浆要饱满，其饱满度90，不得有通缝现象。砌填充墙时，应错缝搭砌，上下皮砖应对孔，竖缝错开1/2主规格小砌块长度。切锯砌块应采用专用工具，不得用刨锛或瓦刀任意砍劈，或提前预订错缝的1/2砌块长度的错缝砖。砌墙时应按设计将墙体拉接筋砌入墙内（通长设置），拉结筋不应放在孔洞上，应保证全部被砂浆包裹。墙体砌筑要随时检查垂直度、平整度，发现缺陷及时调整，灰缝要使用钢筋勾出凹缝并深浅一致。墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60100mm,先退后进，槎高为一块砌体材料的高度200mm。当日砌筑完的墙体应将墙面及马牙槎内的灰浆及时清理干净。门、窗口两侧墙用于固定门窗框的部位均采用实心混凝土砖配砌，填充墙砌至梁下口150180mm时暂停，待砌体变形稳定后14天用水泥灰砂砖斜砌顶紧，其缝隙和砂浆嵌填密实。每个层段部位均要做好砂浆试块的见证抽样工作。构造柱两侧模板支设前要将构造柱底部的落地灰碎砖等杂物清理干净，沿马牙槎的边缘贴双面胶条，使模板与胶条紧贴严密，模板加固采用采用对穿螺杆和山型卡具，垂直距离不大于600mm加固牢固，严禁漏浆。构造柱混凝土浇筑前要将模板浇水湿润，然后注入50mm厚与混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂浆，再分段浇筑、振捣，分段高度不大于500mm。浇筑时不应触碰墙体。主体结构轴线与高程控制：为了保证轴线的精度，采用经纬仪或用线锤从柱脚轴线向上投测，高度主要是采用水准仪或用钢尺测定，严格控制其误差在规定范围以内。第四节 装饰工程施工工艺内墙的抹灰、粘贴瓷砖、室内地板砖等先施工出样板，由建设单位、监理单位、质检部门等认可后才开始全面施工。主体将砖砌体施工完毕，并有7天试块报告后，开始主体备案，然后安装门窗框经验收合格后就进行内墙抹灰。墙面抹灰完毕再作内墙瓷砖、地板砖、墙面的乳胶漆层。其具体如下：（一） 室内墙面抹灰施工工艺1、墙面浇水：墙面应用塑料软管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行，每天不少于两次。2、基层处理a）砖墙面:将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净，用水浇墙使其湿润。b）一般混凝土面（包括所有平整度、垂直度偏差较大，而需要进行抹灰找平处理的混凝土基层面）:当基层面上有严重的油污时，先用10%火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干后涂抹用1:4水灰比拌合的（干粉）混凝土界面处理剂（做结合层）一道，接着即可抹找平底灰。也可用机械喷涂界面剂一层或用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，待界面剂或扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰。3、找规矩、做灰饼：按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，设计踢脚板，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。4、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1：2.5水泥砂浆抹用阴角妹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以4Oo斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度为2m。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。6、抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲完全筋2h左右就抹底灰，不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子抹毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动捋平。用于贴砖部位的底层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致；避免和减少收缩裂缝。7、抹面层灰:当底灰强度达到6070%时，即可开始抹面层灰。面层砂浆配合比一般为1:2.5水泥砂浆，抹灰厚度宜为58mm。抹灰前先用水适量湿润底灰层，抹时先薄刮一层素水泥膏，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。为防止抹灰面表面裂缝在面层应加设玻纤网一层。8、抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正。光滑、平整。（二） 室内乳胶漆施工工艺1、基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用装饰石膏、滑石粉与108胶（或合成树脂溶液）调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳胶漆(底漆)：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。用排笔（羊毛刷）涂剧，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后用1号砂纸磨光，并清扫干净。3、涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂剧时从左端开始，逐渐涂刷向另端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。（三） 楼(地)面施工工艺1、地板砖楼地面：地面地板砖的主要工艺流程：垫层清理 在墙四周弹出水平线 找方 刷水泥浆 铺砂浆 铺地砖震捣密实、将空气挤出 养护擦缝（1） 基层处理：地板砖施工前应将垫层清理干净，剔掉落地灰等杂物，并洒水进行湿润。（2） 超平弹线：根据50cm水平控制线往下量54cm画出标记，根据标记弹出一圈水平线，此线为找平层的上平线。（3） 贴灰饼冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼，有坡度要求的房间找出坡度，灰饼的大小在58cm左右，房间面积较大时应在中间每隔1.5m贴一行灰饼，然后按照灰饼进行冲筋。（4） 抹找平层：冲好筋后，在空档内刷1:0.41:0.5的素水泥浆结合层一道，用1:3干硬性水泥砂浆抹找平层，随刷素浆随抹找平层，用铁抹子拍实，铝合金杠尺刮平，用木抹子搓麻。（5） 弹线排砖：找平层凝固后，在房间中部弹出纵横方向相互垂直的控制线，并从中间向四周排块试铺，一般面对于门口的部位应使用整砖，到边缘赶不上整砖时应切砖，非整砖行尽量将非整块铺在不显眼及墙角地方。为了方便施工，楼道与房间不采用内外砖缝通顺的方法，这时可在门口处用色差较大的地板砖或花岗岩、大理石把房间与楼道隔开。（6）铺贴：地板砖在铺设前要先浸水湿润，然后稍加晾干再铺砌，试铺无误后，先在房间内两侧根据排砖的顺序把靠墙的两侧砖铺好找平。然后以两侧的砖为标准，挂线铺贴地板砖。 铺贴时，先在找平层上刷好素水泥浆结合层，然后用1:3干硬性水泥砂浆铺粘接层，用木抹子抹平后，把地板砖平放在粘接层上，用橡皮锤轻轻敲实敲平，使其边缘跟线一齐，同时，用水平尺找平，然后把地板砖揭掉翻过来，使背面朝上，在背面满抹一层1:0.5的素水泥浆，要抹平抹严。然后把地板砖放回原位，放时注意四角同时放平、敲实。每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度，横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直，相邻砖表面取平。地板砖在在铺前应放在水中浸泡4h后取出晾干备用。（7）擦缝：地板砖铺完后要注意保护，三天以内不准上人，之后用1:1水泥细砂擦缝，最后把地面上的砂浆擦拭干净。2、细石混凝土地面（1）作业条件1）主体结构工程质量已办完验收手续，墙四周已弹好+50cm水平标高线。2）穿过地面的水、电管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。3）铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。4）在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。（2）施工操作工艺1）工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌、运输铺设混凝土振捣找平养护。2）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫挣。3）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。4）混凝土搅拌、运输混凝土采用C20商品混凝土，采用混凝土地泵输送。按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。5）铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹50mm50mm标志块（用细石混凝土），标志块上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。6）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。7）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。8）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。9）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5 。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。（3）质量标准表8-1-4 地面垫层混凝土允许偏差（4）成品保护1）在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。2）在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3）混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。（5）应注意的质量问题1）混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2）表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣台再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以标志块（或小木桩）为标准进行刮平。（四） 内墙面瓷砖施工工艺其操作工艺为：清理基层抹底灰排砖弹线选砖、浸砖贴灰饼贴砖贴边擦缝，磁砖要粘牢固，整齐方正，颜色均匀，不得有空鼓、裂纹、缺角等缺陷。1、基层处理与抹底灰：同内墙抹灰工艺相同。2、排砖、弹线：在找平层上按照设计要求灵活调整墙面瓷砖模数，阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。在镶贴瓷砖的前一天，用1：2水泥砂浆在找平层上满批一道，一般厚5mm，抹平后随手带毛。在精抹的中层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面的砖数，约每隔1000mm，弹一垂线。3、选砖、浸砖、贴灰饼：为保证镶贴的质量，在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再按几何尺寸大小分选。选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。分级归类的瓷砖，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或瓷砖浮滑。一般浸水时间为2小时，取出阴干到表面无水膜，通常为6小时左右，以手摸无水感为宜。所有的准备工作完成后，用废瓷砖在基层砂浆面上做灰饼，粘贴时将砖的棱角翘出，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。4、贴砖：镶贴内墙瓷砖应自下而上分层分段进行，操作程序时在砖的上沿垫平八字靠尺或分缝条，用稠度适中的1：2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度约6-10mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。（五）外墙保温施工工艺1、基层墙体处理 新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。 2、测量放线 2.1根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线； 2.2在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、粘贴聚苯板 3.1 EPS聚苯板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差2mm，按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。 3.2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。 3.3 变形缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。 4、粘结EPS聚苯板方法：1) 在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴聚苯板的控制线。2) 首层聚苯板满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆，宽50mm厚10mm，侧面留50mm*50mm宽排气孔，板心按梅花形布设粘结点，间距200mm，直径100mm。采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得少于1/3，3) 抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹聚合砂浆。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆，板间不留间隙，如果出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。4) 阴、阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应垂直交错连接，保证板材安装的垂直度。5) 安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30,数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于2个。基层为混凝土构件的，使用尼龙塑料胀管；基层为陶粒空心砌块的，使用专用锚固件。4、聚苯板打磨聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨平整，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。5、涂抹面胶浆用不锈钢抹子在EPS聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的抹面胶浆，厚度约为2mm。6、铺压玻璃纤维网涂抹面胶浆后随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面胶浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布，以防止开裂。网格布左、右搭接宽度为150mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。7、涂抹面胶浆待首层胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆约3mm，直至耐碱玻纤网格布全部被覆盖。如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先涂刷一遍界面剂，在抹面层砂浆。首层墙面、凹阳台、露台应在抹面砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层2mm厚面层抹面砂浆。8、填嵌缝膏在墙体与窗框缝隙处用密封膏镶嵌，密封膏镶嵌密实、饱满。9、特殊部