某供水调蓄工程施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计编 制 人： 项目技术负责人审核： 公司技术负责人审批： 编制日期：二零零九年三月一日 审批日期： 编制单位：施工组织设计目录第一章 本工程的主要施工方案9第1节 施工准备工程91.1概述91.1.1地形地貌91.1.2工程地质91.1.3气候特征91.1.4主要技术标准91.1.5主要工程量101.2施工围堰及度汛12第2节 施工测量122.1平面控制测量122.2高程控制测量122.3贯通测量122.4放样测量13第3节 土石方明挖程序、方法133.1基本情况133.2开挖程序133.3施工方法说明143.3.1编制施工措施计划143.3.2施工机械设备选型143.3.3施工方法说明及附图14第4节 隧洞开挖及支护154.1本标段隧洞的主要特征154.2隧洞开挖的施工规划164.2.1 施工规划164.2.2 洞身开挖工作面布置164.3隧洞开挖及支护方法184.3.1开挖及支护方案184.3.2洞身开挖工艺流程194.3.3施工方法说明204.3.4 抢险预案及塌方处理21第5节 钢筋砼工程225.1基本情况225.2钢筋砼施工程序225.2.1砼施工总程序225.2.2砼施工分层分块235.2.3砼施工工艺流程235.3施工方法说明265.3.1编制施工措施计划265.3.2施工准备265.3.3钢筋制安275.3.4模板制安275.3.5砼拌和及运输方案275.3.6平仓振捣275.3.7砼养护295.3.8砼温控措施295.3.9拆模30第6节 灌浆工程306.1基本情况306.2施工程序306.3施工方法31第7节 土石方填筑施工317.1基本情况317.2 土石方填筑程序317.3施工方法说明327.3.1施工措施计划327.3.2施工准备327.3.3施工机械设备选型327.3.4测量放样327.3.5施工方法33第8节 金属结构安装358.1基本情况368.2安装流程368.3安装施工方法378.3.1埋件安装378.3.2闸门、拦污栅安装378.3.3启闭设备安装37第二章 本工程重点难点及相应处理措施37第1节 重点难点分析371.1隧洞工程是本标段施工的关键工程371.2隧洞测量放样371.4隧洞的出渣、通风和排水381.5隧洞衬砌砼施工381.6 围堰与汛期防洪度汛381.7施工管理391.8相邻标段及外部协调391.9工期控制39第2节 针对本工程重点难点的处理措施2.1针对隧洞工程是本标段施工的关键工程的措施392.2针对隧洞测量放样的措施402.3针对不良地质条件隧洞的开挖及支护的措施402.4针对隧洞的出渣、通风和排水的措施412.4.1 出渣412.4.2排水412.4.3通风排烟422.5针对隧洞衬砌砼施工的措施422.6针对围堰与汛期防洪度汛的措施432.7针对施工管理的措施432.8针对相邻标段及外部协调的措施432.9针对工期控制的措施442.10雨季施工技术措施452.11减少噪音干扰、环境污染措施452.12地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施47第三章 工程投入的主要机械设备情况、主要施工机械进场计划47第1节 投入本工程的主要施工机械设备471.1主要项目的施工强度471.2施工机械配备47第2节 主要施工机械进场计划49第四章 进度计划50第1节 施工总进度计划安排501.1编制依据501.2 编制原则511.3 控制性工期511.4施工总进度计划511.4.1施工进度计划安排的持点511.4.2关键线路的分析计算511.4.3施工进度框图511.4.4关键线路521.5 关键线路52第2节 主要强度指标55第3节 人员安排计划55第4节 工期保证措施564.1 组织保证措施564.2 计划控制保证措施564.3 技术保证措施564.4 资源保证措施564.5 其他保证措施574.6出现工期滞后的赶工措施57第五章 工程质量保证措施57第1节 质量方针、质量目标571.1质量方针571.2质量标准571.3质量目标57第2节 质量保证技术措施58第3节 施工质量管理组织机构及其主要职责583.1质量管理组织机构583.2 职责和权限593.2.1部门职责593.2.2项目经理603.2.3项目技术负责人603.2.4质检部部长613.2.5质检员613.2.6施工技术员613.2.7试验员613.2.8测量员613.2.9预结算员623.2.10资料员62第4节 质量控制及检验标准62第5节 质量管理措施635.1健全质量自检制度，加强质量监督检查635.2完善工程质量目标，杜绝质量事故的发生635.3建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态635.4实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度645.5施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制655.6开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平655.7开展全面质量管理活动65第6节 关键工序的质量控制措施656.1工程测量质量控制措施656.1.1控制网测量质量控制措施666.1.2施工放样质量控制措施666.2开挖质量控制措施666.2.1管理措施676.2.2技术措施676.3支护施工质量控制措施676.3.1加固注浆施工质量控制措施676.3.2喷射砼施工质量控制措施686.3.3锚杆施工质量控制措施686.3.4挂网施工质量控制措施696.3.5钢拱架施工质量控制措施696.4回填灌浆施工质量控制措施696.5砼衬砌施工质量控制措施706.5.1砼品质706.5.2砼的浇筑工艺706.5.3针对隧洞衬砌砼的特别措施706.6一般砼浇筑施工质量控制措施716.6.1管理措施716.6.2技术措施716.6.3检验措施716.7填筑施工质量控制措施736.7.1土料填筑施工质量控制736.7.2填筑质量检测检验控制736.8 金属结构安装质量控制措施736.8.1埋件安装质量控制措施736.8.2门叶、栅体安装质量控制措施746.8.3启闭设备安装质量控制措施746.9 土石料填筑常规自检能力746.9.1试验室机构、人员及任务746.9.2投入的试验设备756.9.3试验项目77第六章 安全文明绿色施工及协调保证措施79第1节 安全施工保证措施791.1 安全方针和安全目标791.2安全生产组织机构791.3安全生产责任制801.3.1项目经理801.3.2项目副经理801.3.3安全环保部部长801.3.4安全监察员811.3.5施工班组长811.3.6各级职能部门、人员811.4施工安全管理制度811.4.1会议制度811.4.2安全检查制度811.4.3报告制度821.4.4记录制度821.4.5奖惩制度821.5安全教育与培训821.6安全检查821.7施工安全和劳动保护措施821.7.1安全作业计划821.7.2安全防护手册821.7.3安全技术交底831.7.4安全警示831.7.5主体工程施工的安全措施831.7.6 施工现场的安全措施861.7.7生活区的安全和卫生措施861.7.8 安全用电措施871.7.9 保安措施871.7.10 防火措施871.7.11 施工期防汛防风措施871.8安全事故的处理88第2 节 文明绿色施工保证措施882.1文明绿色施工管理目标882.2组织管理措施88第3 节 协调保证措施903.1施工协调的主要任务903.2内部施工管理协调保证措施913.2.1内部管理913.2.2内部协调923.3外部关系协调保证措施923.4减少噪音干扰、环境污染保证措施923.5地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施94第七章 施工总平面布置图 95第1节 施工布置的分区95第2节 施工营地95第3节 施工道路95第4节 施工供风96第5节 施工用水96第6节 施工用电96第7节 施工照明96第8节 施工通讯96第9节 临时用地表96第一章 本工程的主要施工方法第1节 施工准备工程1.1概述深圳市某供水调蓄工程位于公明、光明和石岩三街道办辖区,主要建设内容包括四部分：公明水库扩建,鹅颈水库公明水库连通工程, 公明水库至石岩水库供水工程及雨洪利用白花引水改造工程。其中公明水库扩建工程设计洪水标准为100年一遇,校核 洪水标准为5000年一遇, 公明水库正常蓄水位为59.7m，相应正常库容为1.42亿m3，校核洪水位60.58m, 总库容为1.48亿m3。本工程为等大(2)型工程。连通隧洞为连接鹅颈水库和公明水库的隧洞，双向输水，全长4.66km，为直径3.6m的圆形有压隧洞。供水隧洞为连接公明水库至石岩水库的隧洞，全长6.397km，为直径3.4m的圆形有压隧洞。本标段包括供水隧洞G3+442G6+401.548段工程，即2959.548m长度隧洞。含3号支洞、预留石松连接管段。石岩出口闸室金结、电气， 11号和12号永久道路，管道配套金属结构和电气，以及施工临时工程、水保工程；隧洞出口管养房、配电房。1.1.1地形地貌沿线地貌属丘陵地貌小区,本段隧洞线路经过处地面高程多在70212m。1.1.2工程地质和水文地质地层岩性主要包括白垩纪坪田凸单元(K2P)花岗岩。隧洞段地下水以基岩裂隙水为主，隧洞围岩的透水率较小。隧洞施工时以滴水为主，裂隙发育及断层带有线状水流。地下水对砼具弱腐蚀，对钢筋具弱腐蚀。隧洞放射性水平均在正常范围内，一般不需要进行特别的防护处理。隧洞围岩质量较好，类围岩段长2793，类围岩段长41m，类围岩段长125.5m（其中土洞86.5m）。隧洞进口工程地质条件一般，未见有滑坡、崩塌等不良地质现象。隧洞估算涌水量1295m3/d。3支洞水平长348.95m，纵坡12.63%，地层岩性为白垩纪坪田凸单元花岗岩，类围岩段长255m，类围岩段长68.7m，类围岩段长25.2m(其中土洞11m，估算涌水量160m3/d。隧洞出口位于石岩水库右岸，场地内无软弱土层分布。1.1.3气候特征 深圳市地处南亚热带地区，属南亚热带海洋性季风气候区域。夏季长，气侯温和，极端最高气温38.70C。，极端最低气温0.20C。，多年平均气温22.40C。 深圳地区雨量年内分配极不均匀，夏秋多，冬春少，其中每年49月降雨量占全年降雨量的85%,多年平均降雨为1582.9mm。多年平均晴天数约225.4天。多年平均最大风速为19m/s, 极端最大风速为40m/s.1.1.4主要技术标准(1) 工程等级：等。建筑物级别：隧洞、鹅颈控制闸室等主要建筑物级别为2级；临时道路和施工围堰等临时建筑物级别为4级。(2) 隧洞输水方式：压力流，设计内水压力32.2m，供水隧洞设计流量：10.24m3/s。(3) 抗震设防烈度为7度，地震峰值加速度0.1g。1.1.5主要工程量本标段永久工程包括供水隧洞起点G3+442至桩号G6+401.548隧洞、3号施工支洞。主要建筑物有：供水隧洞2959.548m、施工支洞348.95m、供水支管、流量计井、管道控制阀井、供水隧洞出口控制闸及消力池、11号道路、12号道路、和水保、金结、电气等工程以及为完成本合同项目需实施的其他临时工程等。主体工程主要工程量如表11表16。表1-1 隧洞洞脸主要工程量表项目名称土方明挖喷射砼钢筋网钢筋土钉(锚杆)单位m3m3ttt工程量供水隧洞出口3446.68262.355.0002.6008.4943支洞出口3446.68174.002.0001.3401.157合计6893.36436.357.0003.9409.651表1-2 隧洞洞身主要工程量表序号项目名称单位工程量供水隧洞(平洞)3支洞(斜洞)合计1土方洞挖m31437.63142.561580.192石方洞挖m343121.363328.8746450.233喷射砼m31487.52233.321720.844钢筋网t3.0900.5593.6495锚杆t24.57913.41237.9916钢拱架t75.30016.86092.1607DN32小导管m6755.935231.2511987.188小导管加固注浆m379.8665.39145.259钢筋t1475.055312.6001787.65510砼衬砌m311366.561157.1312523.6911回填灌浆m359.4559.4512回填砼m3683.00683.00表13 沿线建筑物主要工程量表序号项目名称单位工程量供水支管流量计井管道控制阀井隧洞出口闸、消力池合计1土方开挖m347006356110562土方回填m36600299095903钢管铺设m100.4441.4141.844结构砼m3245.33127.85129.092043.822546.095钢筋t12.23111.22161.109184.566浆砌石m3480.98480.987预制管桩DN400m894894表1-4 永久道路、水土保持主要工程量表序号项目名称单位工程量一、永久道路主要工程量合计道路名称11道路12道路1土方开挖m32506.36898.53404.862土方回填m34032.68194.04226.683石粉垫层m3108121.98229.9846%水泥稳定土m289.67111.18200.855C25路面砼m390.07133.84223.916排水沟、截水沟m4801676477预制砼管/钢管m37.98/40.037.98/408钢筋t3.143.149雨水井座22二、水土保持主要工程量1植花木株3762喷播草种m23366表1-5 建筑工程主要工程量表序号项目名称单位工程量合计控制闸室配电、工具、管养房1墙体砌块m341.6877.32119.002板梁柱基础砼m350.7697.00147.763钢筋t11.59114.77426.3654屋面m272.6159.9232.5表1-6 金属结构、电气工程主要工程量表序号项目名称单位工程量备注一、金属结构安装(设备及材料全部由甲方提供)石岩出口工作门1工作闸门(19.53t)扇12门槽及埋件t2.933QHSY600/250KN启闭机台1检修门及启闭机1检修闸门(8.97t)扇12QP-1*250KN-16.0m 固定卷扬启闭机台13门槽及埋件t5.774CD 1*50KN-9m电动葫芦台1二、电气工程1200KVA干式变压器台12高压环网配电柜台13低压开关柜台34配电箱、控制箱台25电缆桥架m30.06电力电缆m9507控制电缆m201.2施工围堰及度汛本标段供水隧洞石岩出口位于石岩水库岸边，隧洞施工受洪水期库水位涨落的影响，在隧洞出口外侧设一土石围堰挡水。围堰挡水设计标准：10年一遇。围堰使用期限为2年。围堰堰顶高程为39.1m，最大长度为401.5m，最大堰高12.1m。围堰工程量见表17。表17 围堰工程量表序号项目名称单位工程量备注1土石方填筑m3105676.512垫层、反滤层m36147.143干砌石护坡m31201.05抛石挤淤m35854.86砂砾石路面m3650.47柔性防水层m217479.948围堰拆除m3113024.0围堰为土石不过水围堰，使用期为2年，要经历2个汛期。围堰度汛主要靠石岩水库和铁岗水库控制运行水位，当发生超标准洪水时，人员和设备撤出，汛后再恢复施工。第2节 施工测量施工测量的任务是确定各建筑物的平面位置和高程，本标段线路长，供水隧洞、施工支洞是地下建筑物。施工测量的任务重，施测条件差、难度大。2.1平面控制测量平面控制测量的主要任务是对甲方提供的平面控制网点进行复测，测定各建筑物的平面控制点，重点是各洞口平面位置的控制点，据此指引隧洞开挖，并能按规定的精度进行交会和贯通。地下导线等级为2级，采用全站仪进行平面控制测量。 2.2高程控制测量高程控制测量的任务是对甲方提供的高程控制点进行复测，测定各建筑物控制点高程，重点是进洞高程的引测。高程控制采用洞外三等、洞内四等水准测量的方法施测。一般采用水准仪、洞内采用光电测距仪施测。2.3贯通测量按照水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）和水利水电工程施工测量规范（SL52-93）要求进行贯通测量。贯通极限误差：横向 10cm 纵向 20cm 竖向 5cm。2.4放样测量地下工程开挖放样测量断面间距一般为5m，交会段适当加测断面。断面测量相对于中线的误差不大于5cm，开挖放样误差一般不大于10cm。第3节 土石方明挖程序、方法3.1基本情况本标段工程土方明挖总量为136421.48m3 。土方明挖项目及工程量分布情况详见表18。表18 本工程土方明挖项目及工程量分布情况表序号项目名称单位工程量备注一、隧洞1供水隧洞出口土方明挖m33446.68隧洞项目小计17949.36m3。23施工支洞进口土方明挖m33446.683沿线建筑物m311056二、11号、12号道路土方开挖m33404.86三、临时工程1施工道路土方开挖m32043.262围堰拆除m3113024.0合计m3136421.483.2开挖程序本标段工程土石方开挖采用机械开挖。土方明挖采用反铲挖掘机直接开挖方法；强风化料开采，再用反铲挖掘机开挖方法；隧洞进、出口的开挖结合边坡支护的需要采用反铲挖掘机分层开挖方法。其施工作业程序如图1-1所示编制施工措施计划测量放样排水及边坡防护开挖料运输及处理完工资料合格合格开挖施工准备监理工程师审批监理工程师审批图1-1： 土石方明挖程序框图3.3施工方法说明3.3.1编制施工措施计划开挖前，先编制施工措施计划报监理工程师审批通过后再进行开挖施工。施工措施计划由技术负责人主持编制，要求包括下列内容：1)开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置)；2)开挖方法和程序；3)施工设备的配置和劳动力安排；4)开挖支护、边坡保护及排水措施；5)排水或降低水位措施；6)渣料利用和弃渣措施；7)质量与安全保证措施；8)施工进度计划等。3.3.2施工机械设备选型 根据工程地质条件、开挖条件、施工强度，选择合适的机械设备，主要配备8t15t自卸汽车，1.0m31.6m3反铲挖掘机、装载机，TY220、D7H及D8N推土机，离心式水泵等。3.3.3施工方法说明及附图1)场地清挖其范围包括施工场地需要清理的全部区域的地表。用挖掘机、推土机等施工机械将清挖范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物清除干净并堆积成堆，机械清挖不到的部位，人工清挖，所清挖的植被，进行如下处理：凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间，采取相应安全保护措施，其他清理物用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆放、并加以保护和处理。若施工过程中，发现文物古迹，采取隔离等保护现场措施，马上把发现的情况通知监理人，并按监理人的指示采取进一步的保护措施。2)建基面开挖建基面开挖主要是各建筑物基础和公路边坡、路基土方开挖等。其施工工艺流程为：土石方开挖施工准备测量放样土石渣运输基面验收图12 基础开挖流程图(1) 施工准备施工准备工作包括修筑施工道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。(2) 测量放样根据监理人提供的测量基准点建立测量控制网，开挖前，测绘原地形图及剖面图，放样定出开挖边线，设置高程控制桩，并将测量成果报监理人审批，待监理人审批后，进行开挖施工。(3) 土方开挖、运输开挖方法,岸坡坡积层土方、全风化及少量强风化层，由液压反铲挖掘机开挖,推土机协助,分级下甩至出渣道路，再由挖掘机或装载机装车运走。 3)隧洞进、出口开挖方法 供水隧洞出口、支洞进口采用自上而下分层开挖，支护紧跟其后方法施工。开挖分层见图13。洞口开挖边线原地面线隧洞(供水洞、支洞)开挖分层线，分层厚度为1.0m图13 隧洞进、出口开挖示意图残坡积土方开挖采用挖掘机直接挖装自卸汽车出渣，全风化坚硬状土方和石方采用松动爆破挖掘机挖装自卸汽车出渣。洞口支护所采用的土钉，采用SGZ-地质钻机钻孔，人力安装锚杆、钢筋网，UH4.8锚杆注浆机注浆，TK961砼喷射机喷射砼的方法施工。第4节 隧洞开挖及支护4.1本标段隧洞的主要特征 本标段由2条隧洞组成。以供水隧洞为主线，；3支洞在供水隧洞桩号G4+565.548交会。供水隧洞是一段坡度为i=0.0328%的正坡隧洞；3支洞是一段坡度为i=12.63%的斜洞。其主要特征见表19。 表19 隧洞主要特征表项目供水隧洞3支洞桩号G3+442G6+401.548ZDC0+000ZDC0+348.95交会点位置桩号ZDC0+000交于G4+565.548，交角5900，0，底高程28.104m进口底高程(m)28.47128.104出口底高程(m)27.50070.000断面型式、尺寸圆形3400门洞形25002700断面开挖尺寸420046003200350037003900与其它建筑物的关糸G6+082.82下方20.91m高程有石岩截污隧洞经过，高差3.698m土方洞挖1437.63m3142.56m3石方洞挖43121.36m33328.87m3喷射砼1487.52m3233.32m3钢筋网3.090t0.559t锚杆24.579t13.412t钢拱架75.300t16.860tDN32小导管6755.93m5231.25m小导管加固注浆79.86m365.39m34.2隧洞开挖的施工规划4.2.1 施工规划 供水隧洞出口离松白公路较近，在12号道路和围堰完成后即可组织开挖施工；3施工支洞在修建11号道路后制组织隧洞的开挖施工。隧洞开挖施工规划见图14。施工准备11号道路施工12号道路施工3支洞洞口开挖围堰施工3支洞开挖供水洞洞口开挖供水隧洞开挖、贯通图14 隧洞(竖井)开挖施工规划框图4.2.2 洞身开挖工作面布置洞内风、水管线及电缆及排水布置见图157。隧洞进口段反坡排水工作面采用水泵抽排水。800排风管75供水管100供风管动力电缆喷射砼50200厚回填石渣照明电缆运输轨道200200排水沟 42004900 图15 供水隧洞顺坡排水段开挖断面布置示意图75供水管100供风管动力电缆照明电缆800排风管喷射砼50200厚回填石渣运输轨道100排水管 42004900 图16 供水隧洞反坡排水段开挖断面布置示意图照明电缆800排风管动力电缆34003900100供风管 34 运输轨道喷射砼50200厚75供水管 32003700 100排水管图1 7 3支洞开挖断面布置示意图4.3隧洞开挖及支护方法4.3.1开挖及支护方案本标段隧洞工程不同类别的围岩分布见表110。 表110 隧洞工程不同类别围岩分布表序号项目类围岩类围岩类围岩土洞1供水隧洞分布段数(段)1111洞长小计(m)27934139.04886.523支洞分布段数(段)1111洞长小计(m)25568.72214.23111合计分布段数(段)2222洞长(m)3048109.72253.27997.5注：表中数据是以施工图的图纸为依据进行统计的。隧洞洞身优先采用全断面钻爆法开挖，机械通风，轨道运输，喷锚支护，监控量测，台车衬砌。隧洞开挖采用光面爆破，类围岩采用新奥法施工，尽量采用弱爆或无爆开挖。供水隧洞桩号G6+082.82下方20.91m高程有石岩截污隧洞经过，高差仅3.698m采用静压爆破配合液压冲击头开挖。针对本标段隧洞、不同类别围岩采用的开挖及支护方案如表111。表111 隧洞开挖及支护方案表工程部位围岩类别施工方案超前支护开挖一次支护供水隧洞、3支洞类(3048m) 隧洞掘进钻机钻爆，全断面开挖，周边孔光爆，循环进尺2.5m。 一次支护滞后进行。类(109.722m) 隧洞掘进钻机钻爆，全断面开挖，周边孔光爆，循环进尺2.2m。 一次支护一般滞后进行，随机锚杆，视危岩情况局部支护。类 局部超前小导管予注浆加固。 地质条件较好地段隧洞掘进钻机钻爆，全断面开挖，周边孔光爆，循环进尺2.0m。地质条件较差地段上、下台阶面开挖，短进尺、小药量、弱爆破，循环进尺1.5m2.0m。 一次支护紧跟开挖进行，系统锚杆，局部挂钢筋网、钢拱架支撑，喷射砼支护。类(53.279m)、土洞(97.5m) 超前小导管予注浆加固。 隧洞掘进钻机为主，手风钻辅助钻爆。短进尺、小药量、弱爆破，周边孔采用密孔、小药量、隔孔装药光爆。土洞上层“核心土支撑法”分块开挖，下层全断面掘进。循环进尺1.0m1.5m。 一次支护紧跟开挖进行，系统锚杆、挂钢筋网、钢拱架支撑、喷射砼支护。土洞和局部类围岩段每开挖循环长度大于10m即实施模注砼。供水隧洞G6+082.82附近类 隧洞掘进钻机钻孔，静压爆破，静压爆破配合液压冲击头全断面开挖，循环进尺2.0m。 一次支护一般滞后进行，随机锚杆，视危岩情况局部支护。4.3.2洞身开挖工艺流程施工准备小导管注浆加固洞口明挖及支护静压爆破开挖安全处理喷射砼初喷锚杆支护、挂网、钢拱架支护出渣爆破开挖钻孔测量放样装药、爆破通风排烟喷射砼复喷至设计要求监控量测下一循环作业图18 隧洞开挖、支护施工程序图4.3.3施工方法说明1)加固注浆施工(1)小导管采用F32mm焊接钢管在工厂制作，管壁每隔150mm交错钻眼，眼孔直径为f 8mm。(2)沿隧洞纵向开挖轮廓线向外以100300的外插角手风钻钻孔，人工安装小导管。灌浆泵压浆。主要设备：7655手风钻；YGB5-10灌浆泵。 2)爆破开挖供水隧洞开挖断面42004600，断面面积为13.85m216.62m2； 3支洞开挖断面3200350037003900，断面面积为7.09m28.93m2。(1)供水隧洞、3支洞采用隧洞掘进钻机为主，手风钻辅助钻孔，人工装药爆破。(2) 供水隧洞桩号G6+082.82附近采用隧洞掘进钻机钻孔，静压爆破。液压冲击头配合静压爆破全断面开挖。爆破剂拟采用HSCA型。(3)不良地质隧洞开挖对不良地质洞段，严格按照“新奥法”施工，开挖钻爆按“照短进尺、弱爆破、少扰动，及早喷锚支护，紧封闭，勤量测”的原则施工。隧洞掘进钻机为主，手风钻辅助钻爆。短进尺、小药量、弱爆破，周边孔采用密孔、小药量、隔孔装药光爆。土洞上层“核心土支撑法”分块开挖，下层全断面掘进。开挖按短台阶法，分二台阶，以洞轴线分上半部分和半部分，台阶长度12m，循环进尺1.0m。为了保持开挖面的稳定，缩短封闭时间，开挖后及时施作初期支护。喷射砼喷射砼隧洞开挖顶线隧洞开挖底线F32mm小导管开挖台阶面上部开挖面下部开挖面隧洞轴线图19 隧洞开挖、支护示意图主要设备：CTJ700隧洞掘进钻车；7655手风钻；液压冲击头。3)出渣(1)平洞出渣，采用LZ60立爪装岩机装渣，配1.6m3矿车，电瓶车牵引至洞口出渣，再用挖掘机装自卸汽车运输至渣场弃渣。(2)斜洞出渣，采用LZ60立爪装岩机装渣，配1.6m3矿车，卷扬机牵引至洞口出渣，再用挖掘机装自卸汽车运输至渣场弃渣。主要设备：LZ60立爪装岩机；1.6m3矿车；电瓶车；卷扬机。4)支护隧洞的开挖支护程序见图18 隧洞开挖、支护施工程序图。喷射砼按“初喷锚杆、挂网复喷”的程序进行。(1)喷射砼 喷射砼设备 由于隧洞开挖断面小于20m2，采用洞外拌制泵送砼。喷射砼采用0.35m3搅拌机拌制砼，HBT60砼泵送砼， TK961型砼喷射机施工。 初喷喷射作业分段由下而上顺序进行，初喷紧跟开挖工作面，每段喷射长度为开挖循环进尺的长度。复喷的每段长度不超过6m。初喷砼的厚度为58cm。 复喷初喷结束后，即进行锚杆、挂网、钢拱架安装施工，安装完成后再进行分层复喷至设计要求。(2) 锚杆、挂网、钢拱架施工 锚杆施工锚杆在工厂按设计要求加工，采用隧洞掘进钻机为主造孔，局部用手风钻钻孔，人工在平台车上安装锚杆，UH4.8锚杆注浆机注浆。 挂网施工在工厂按设计要求加工成24m2一块的钢筋网，运至工作面后，人工在平台车上铺挂，利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加固，使钢筋网贴紧壁面。 钢拱架施工钢拱架在工厂按设计要求分段加工，运至工作面后现场拼装成榀，安装过程中使之与初喷砼紧贴，再用钢筋将每榀钢拱架之间两两焊接，并与锚杆头焊接固定，形成整体结构。安装完成后再进行喷射砼的复喷。5)排水孔施工采用隧洞掘进钻机为主造孔，局部用手风钻钻孔。 6)监控量测 按设计图纸要求，采购、安装量测仪器， 量测仪器安装前进行检验、率定。定期观测，及时整理观测资料，指导施工。 4.3.4 抢险预案及塌方处理 1) 做好施工中的抢险预案工作，对工程地质、管理、气候等不可预见因素引起的工程上的危机事件应有抢险预案。 2) 易发生的塌方地段应加强预报工作。处理塌方前，应详细调查其范围、形状、塌穴地质构造、地下水的分布活动情况等，查明其诱发原因和塌方类型，据此确定处理方案。 3) 隧洞塌方应根据发生的部位、规模及地质条件，采取“治塌先治水、治塌先加强；小塌清、先支后清；大塌穿、先棚后穿”的原则，先加固未塌方地段，防止塌穴扩大。采取喷锚支护、注浆、管棚等技术措施进行处理。 4) 塌方规模较小时，首先加固塌体两端洞身，并尽快施作喷射混凝土或锚喷联合支护封闭塌穴顶部和侧部，然后清渣。在保证安全的前提下，亦可在塌渣上架设施工临时支架，稳定顶部，然后清渣。临时支架待灌筑衬砌混凝土达到要求强度后方可拆除。 5) 当塌方规模很大，塌渣体完全堵死洞身时，宜采用先护后挖法。在查清塌穴规模大小和穴顶位置后，可采用管棚法或注浆固结法稳固围岩和渣体，待其基本稳定后，按先上部后下部的顺序清除渣体，亦可用全断面法按短进尺、弱爆破、早封闭的原则开挖塌体，并尽快完成衬砌。 6) 塌方冒顶，在清渣前应支护陷穴口，地层极差时，在陷穴口附近地面应打设地表锚杆，洞内可采用管棚支护和钢架支撑。 7) 在塌方处，衬砌背后与塌穴洞孔周壁必须紧密支撑。当塌方较小时，可用浆砌片石或干砌片石将其充填；当塌穴较大时，可用浆砌片石回填，厚度宜为2m，其以上空间应采用钢支撑等顶住稳固围岩；特大塌穴应作特殊处理。 8) 塌方地段防排水尚应遵守下列规定：(1)对于地表沉陷和裂缝，应采用不透水土夯填密实，并开挖截水沟，防止地表水下渗到塌穴和塌渣体内；(2)塌方冒顶时，应在陷穴口地表四周挖沟排水，并设棚遮盖穴顶，防止雨水流入。陷穴口填标高应高出地面并封口。第5节 钢筋砼工程 5.1基本情况本标段砼工程的主要项目有：隧洞衬砌、供水支管、流量计井、管道控制阀井、隧洞出口闸、消力池、永久道路工程。砼总量为15924.45m3，其中，衬砌砼为12523.69m3。具体工程量见下表。表1-12 主体工程砼工程量表项目名称单位工程量小计衬砌砼回填砼隧洞供水隧洞m311366.56683.0013206.693支洞m31157.13建筑工程、道路供水支管，流量计井，管道控制阀井，隧洞出口闸、消力池m32546.092717.76建筑结构m3147.7611、12号道路m3223.91合计m315924.455.2钢筋砼施工程序5.2.1砼施工总程序砼施工总程序如图1-10所示：施工措施计划施工准备钢筋制安模板制安砼浇筑监理工程师审批砼养护拆模砼拌和运输施工配合比试验测量放样人、材、机就位图110 砼施工总程序框图5.2.2砼施工分层分块1)供水隧洞衬砌：分上下半拱每段为一浇筑块。2) 3支洞衬砌：分底板、边墙、顶拱，每段为一浇筑块。3) 结构砼：按结构分层，再按平面划分浇筑块。4) 路面砼： 单层浇筑，每单元块为一浇筑块。 5.2.3砼施工工艺流程 砼施工主要分为衬砌砼施工、一般结构砼施工和路面砼施工。工艺流程分别见图111113。 1) 隧洞衬砌砼施工流程施工准备清底、冲洗基础及施工缝处理基础验收砼拌制、输送立模、扎筋、装理件测量放样钢模台车移动就位钢筋、埋件加工仓位验收砼浇筑养护、整饰立堵头模、扎筋、装理件钢筋、埋件加工底拱边、顶拱图111 衬砌砼施工流程图2) 一般结构砼施工工艺见图1-12。6m3搅拌车高频插入式振捣器捣实或低频软轴插入式振捣器捣实仓面整理 养 护人 工 摊 铺 砼6m3搅拌车运砼卸入吊罐后由履带起重机垂直运输起吊入仓或人工入仓自 检隐蔽工程验收施 工 准 备 模 板 制 安钢 筋 检 验钢 筋 制 安图1-12 一般结构砼施工工艺流程图3) 路面砼施工工艺见图1-13：确定板块分格、分幅及调仓顺序安装伸缩板、传力杆及拉杆施工准备测量放样基层检查模板准备材料机具准备原材料检验模板检查砼配合比设计摊铺混合料砼运输试件制作振棒、振盘振捣振动梁找平提浆锟修平振盘复振小提浆锟刮平磨 面二次光面拉 毛切灌缝养 护图1-13 砼路面施工流程图5.3施工方法说明5.3.1编制施工措施计划砼工程施工前，编制施工措施计划报监理人审批后再行施工，其主要内容包括。1) 砼生产系统布置图；2) 水泥、钢筋、砼骨料和模板的供应计划；3) 砼分层、分块浇筑程序图；4) 施工进度计划等。5.3.2施工准备 施工准备包括测量放样、砼施工配合、原材料检测、施工人员动员、材料准备及机械设备就位等工作。5.3.3钢筋制安1) 材质 (1) 钢筋的种类、钢号、直径等符合施工详图的要求； (2) 每批钢筋须有产品质量证明及出厂检验单，使用前送试验室进行钢筋机械性能试验，合格材质才能进场使用； (3) 钢筋的表面须洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净； (4) 钢筋须平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后才能使用； (5) 严禁使用冷拉钢筋。2) 制作及安装 (1) 钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求，其偏差须符合招标文件的规定； (2) 钢筋安装采用人工施工作业面上绑扎安装的方法，安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸符合施工详图的规定其允许偏差须符合招标文件的规定。 (3) 钢筋接头采用绑扎搭接、连接，搭接长度为35d按50%交叉点进行绑扎； (4) 为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置不低于结构物设计强度的砼垫块，钢筋保护层厚度须符合施工详图规定及“技术规范的要求；(5)钢筋架设好后，将钢筋表面的泥土、油漆、油脂或其它有害物质清除干净。3）隧洞衬砌钢筋安装 钢筋场内加工成型后运至现场，人工利用钢筋台车超前绑扎。底拱钢筋以锚杆、插筋为依托设置架立筋；边、顶拱钢筋与锚杆焊接固定，以保证钢筋的绑扎不变位。钢筋接头按图纸及规范要求施工。5.3.4模板制安本工程采用普通钢模板为主，隧洞衬砌采用钢模台车施工，个别部位不宜采用钢模的，采用木模。钢模板板厚3mm，制作模板之前7天将模板设计方案提交监理工程师审批。1) 模板材质 (1) 采用普通钢模板，钢模面板厚3mm； (2) 模板在使用之后和浇砼之前须清除干净，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀；2) 模板制作与安装(1) 模板安装前根据施工详图测量放样，设控制点，挂线；(2) 模板之间拼缝平整严密，预留孔洞准确，连接要牢固可靠；(3) 采用12对拉筋，对拉筋调直，拉条与错环的连接要牢固可靠；为方便脱模，保证砼外观质量，模板拟采用在边框开半圆孔方案。5.3.5砼拌和及运输方案 为保证砼质量，本标段的砼全部采用商品砼。砼由砼供应商集中拌制运输至施工现场。砼运输方案如下：1)隧洞衬砌砼：砼从搅拌站运到各洞口工作面，采用6m3专用砼搅拌运输车，然后采用HBT60砼泵输送砼到各浇筑仓面直接入仓。2)一般结构砼：砼从搅拌站运到各洞口工作面，采用6m3专用砼搅拌运输车，然后采用吊罐由履带起重机垂直运输起吊入仓。3)路面砼：砼从搅拌站运到各洞口工作面，采用6m3专用砼搅拌运输车，然后采用人力推运胶轮车入仓。5.3.6平仓振捣1)在进行砼浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作，浇水湿润后，铺筑一层与砼同标号的水泥砂浆，厚度3，然后浇筑砼。2)砼优先采用平铺法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过400mm，进入仓面的砼尽量均衡平整，避免砼过分堆积，减少平仓工作量。对于砼局部堆积的部位，借助人工平仓摊平；在靠近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋件周围，用人工平仓，以防止位移和损坏，对于粗骨料堆积的部位，即人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。3)平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定的次序和间距逐点振捣。振捣时振捣器垂直插入下层砼5cm以上，每点振捣时间以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑期间，如表面泌水较多，须及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼入仓后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。 路面砼先使用插入式震捣器捣实，振捣上层砼拌和物时，插入式振捣器应插入下层砼拌和物5cm，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平梁至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。4)砼施工过程，由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志。5)砼面的修整(1)有模板的混疑土结沟表面修整有模板砼浇筑的成型偏差不超过表规定的数据表1-13 砼结构表面的允许偏差序号项 目砼结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10砼表面缺陷处理：砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细已录；修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原混疑土强度等级高级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位按施工图纸规定。(2）非模板砼结构表面的修整无模砼表面的修整，根据无模砼表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。无模砼表面的保湿。为避免新浇砼上出现表面干缩裂缝，应及时采取砼表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080um，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。(3)路面砼整平、饰面 砼全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉23遍振实整平，位表面泛降，并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢（约1.21.5mmin），且在行进时不允许停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时，要调直或更换。当砼面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石觉细小的砼拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步