盛龙第三城地铁通道护坡桩工程施工组织设计.docx

盛龙第三城地铁通道护坡桩工程施工组织设计第一章 工程概况及施工方案编写依据1、 工程概况拟建场地位于西安市西二环与咸宁路十字东南角盛龙第三城工地内。本次工程基坑深17.95m，属深基坑，采取护坡桩、冠梁方式支护。2、施工方案编写依据1、盛龙第三城地铁通道护坡桩工程工程地质勘察资料2、盛龙第三城地铁通道护坡桩工程基坑支护设计图3、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。7、基坑土钉支护技术规定（CECS96：97）8、土层锚杆设计与施工规程（CECS22：90）9、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）10、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）11、建设工程文件归档整理规范（GB/T50308-2001）12、建筑工程施工现场供用电安全规范（JGJ50194-93）13、建设工程安全生产管理条例（国务院393号令）第二章 项目经理部的组成及管理措施以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，环境管理体系，职业健康管理体系，以优质、高效、安全、环保、文明、低耗为目标；本工程我公司将组建项目指挥部，并在现场设立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体系。 2.1 项目经理部2.1.1项目经理：王志华（壹级注册建造师）职 责：1、自觉遵守国家政策、法律、法规，认真贯彻落实公司的各项规章制度。2、组织制定项目总体规划和施工组织设计，全面负责项目部生产、经营、质量、安全、文明等一系列管理工作。3、代表公司履行与建设单位签定的承包合同，严格履行与公司签定的管理责任及成本控制。4、组织精干的管理班子，人尽其才，充分发挥各职能人员的作用。5、严格质量管理，保证施工质量达到国家规定的标准或合同的要求。6、对项目工程的进度、质量、安全、成本进行有效的控制和监督。7、合理的组织、调度生产要素，实施日常工作中的组织、计划、指挥、协调、控制、鼓励的职责，保证工程质量、安全文明、工期和效益的目标得以实现。8、及时向建设单位催要工程进度款，办理工程款付款申请签字手续。9、加强对职工的思想、文化、业务教育，提高职工队伍素质，发挥员工的积极性和创造性。2.1.2项目副经理（兼技术负责）：王佰星职 责：1、贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。2、组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。3、负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。 4、负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。5、参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。6、负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 7、负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。2.1.3技术组组 长：王佰星1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司内部质量技术管理规章制度。2、熟悉国家颁发的建筑工程施工质量验收规范和企业技术标准。3、负责项目工程的技术管理工作，组织图纸会审，参加施工组织设计编制。4、编制分部（项）技术交底书，召开技术交底会。5、配合质检员做好质量检查评定总结工作。6、对原材料进场要进行全部检查，认真做好原材料试验工作，试验不合格不许使用。7、进行量化管理，做好阶段性材料分析，及时办理班组结算。8、工作认真负责，一丝不苟，实事求是，坚持以数据为依据，实行科学管理。9、协助上级主管部门和公司的动态管理检查。10、完成项目经理及公司交给的其它任务。2.1.4质检组组 长：周德利1、认真贯彻执行国家及上级主管部门颁发的质量管理法律、法规、条例和公司内部质量管理规章制度。2、熟悉国家颁发的建筑工程施工质量验收规范和企业技术标准。3、负责项目工程质量管理工作，制定质量计划和质量保证措施。4、参与图纸自审、会审，会同项目经理编制施工组织设计。5、执行三级检查制度，组织分部（项）工程的检查、验收，参与奖罚兑现。6、把好原材料质量验收关，坚持先试验、后使用，不合格不使用的原则。7、坚持原则，认真负责，一丝不苟，不讲情面，实事求是，消灭不合格分项，杜绝质量隐患。8、协助上级主管部门及公司的动态管理检查，及时上报有关资料。9、完成项目经理及公司交给的其他任务。2.1.5生产组 组 长：谭建伟（施工员）岗位职责：1、贯彻执行国家和上级主管部门关于建筑业的政策、法规、条例及公司有关规章制度；熟悉国家颁布的建筑工程施工质量验收规范和企业技术标准。2、熟悉图纸，组织图纸自审和施工组织设计编制工作。3、编制控制性进度计划，合理安排劳动力，做好流水施工茬口的衔接，提高经济效益。4、正确处理进度、质量、安全、效益四者之间的关系，参加分部分项验收，督促三级检查。5、根据工料分析、进度计划、合理组织材料进场、验收、检查和堆放工作。6、及时做好技术质量、安全生产、文明施工交底，配合安全员抓好现场安全、文明工作。7、做好现场机具的保养、保修工作的检查督促。8、完成项目经理及公司交给的其他任务。2.1.6安全组组 长：杨智卫(安全员)职 责：认真贯彻国家颁发的有关劳动保护和安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规、条例和上级主管部门及公司的规章制度。具体负责项目工程安全生产、文明施工的管理工作。协助技术负责人编制安全施工组织设计和专项工程安全施工方案，制定现场生产安全事故应急救援预案，并做好分项安全技术交底工作。做好对新工人、调换岗位工人，特殊工种作业人员的培训、考核、发证工作，持证率达100%。对安全设施进行验收挂牌，实行动态检查，消灭隐患，制止违章作业。按现场平面图布置，配合施工员加强现场管理，建立安全生产、文明施工秩序。收集整理安全生产、文明施工资料，及时上报公司复查。杜绝伤亡事故，控制轻伤频率在5内，若发现工伤事故立即上报，并保护好现场，参加事故调查和处理。工作认真负责，积极协助公司及主管部门检查工作。2.1.7材料组 组 长：李良苟(材料员) 职 责：1、在公司材料部及项目经理领导下，负责工程材料的收发工作。2、根据工程进度情况，经项目经理批准后及时向材料供应部门要料。3、凡不符合要求的材料，成品，半成品，有权拒绝。4、负责做好材料的进退场计量、验收，做好材料报表，及时汇总上报。5、办事认真负责，不营私舞弊，假公济私，以次充好。6、做好工程的分段结算，增收节支，超出部份，找出原因，杜绝散失浪费，做好材料保管工作。2.2管理措施为保证工程质量完全符合工程质量标准，确保工程质量合格，在管理上必须做好以下几个方面的工作：2.2.1建立质量管理组织机构经理部将成立以项目经理、技术负责人、质检工程师、专职质检员为一体的质量管理领导小组，把工程质量定为经理部管理的核心。每周开展质量自检与互检活动，并及时总结、提高、评比。实行重奖、重罚。同时会同甲方、监理、设计单位定期检查与抽查，形成上下齐抓共管的良好局面。2.2.2 建立各项质量管理制度为了确保工程达到优良工程，严格执行岗位责任制，“三检一审制”，处理问题“三不放过制”，“质量一票否决制”，技术档案管理制度等各项管理制度，使质量管理工作制度化、系统化、程序化。2.2.3 建立质量保证体系严格执行我单位通过的认证体系，人人都担负质量、安全、环境保护的责任，树立全面管理意识。2.2.4 加强职工的质量教育教育职工牢固树立“百年大计、质量为本”的观念，树立“质量就是企业生命”的思想，形成全员重视质量，提出全员创优意识。第三章 施工部署及现场平面布置3.1 建筑物概况本工程桩基为钢筋混凝土灌注桩，桩长27米、桩径1000mm。旋挖钻机成孔。桩身混凝土强度等级为C30，冠梁C30，商品混凝土。 3.2 工程地质概况3.2.1场地地形及地貌场地地形较平坦。3.2.2场地地层详见地质报告。3.2.3场地地下水详见地质报告。3.3施工部署根据本工程招标文件的各项要求，施工现场场地踏勘情况及建筑物的建筑情况和位置状况，结合本公司以往施工经验，制定切实可行的施工部署。3.3.1部署原则针对本工程为小基坑，而且位于市区交通拥堵地段，工期很紧，存在工期影响和施工场地相对狭小等存在的客观原因，特确定以下部署原则：（1）根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工阶段分解，确定各阶段部署目标。（2）加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工准备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。3.3.2施工技术准备A、项目部工程技术人员认真学习和熟读图纸，为开工前的图纸会审作准备。B、进行各种材料取样，使各种配合比和必要的材料实验工作。C、提出材料及劳动力供需计划。D、进行钢筋取样。E、按施工平面布置搭设临建、办公室及施工用水，施工用电线路。并进行机械设备的整修就位安装。F、核验座标点、水准点，建立施工现场测量控制网并进行有效标识。3.3.3施工物资准备A、本工程所需钢筋、商砼等材料进行实物验证复试制度。把好材料质量关。B、钢材的检验和实验。3.3.4施工机具的准备针对本工程的施工特点和工程量，该工程桩用的旋挖钻机，钢筋加工设备、砼灌注设备、泥渣拉运设备。在机具准备方面主要做好以下准备工作。A、对所有机械及配套设施进行清查、摸底、检修、配置、试运转，做到齐全、正常、状态良好，备有足量的易损配件。B、用电器件的组装及配套设施的制作安装。C、完成测试、测量器材的检查和标定工作，针对本工程特点对试验人员进行培训。3.3.5施工力量准备A、结合本工程规模和特点，编制劳动力配置计划。B、检查特殊工种、特殊岗位职工的上岗证和资质证。C、落实辅助工和民工使用计划。3.4现场平面布置施工所需用场地全部设立在基坑上，钢筋笼加工场地、泥浆池等。办公、临舍等生活区均设置在附楼基坑北侧坑沿上靠围墙，一次设定不变，直至施工结束。工地施工车辆走大门，大门口设立洗车台，出入工地车辆不能带泥上路。第四章 施工进度计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划本工程的场地特点和工作内容特点决定了施工进度计划必须有序安排，才可满足保证工期，质量，确保安全，降低工程造价和成本的要求。而本工程是分阶段施工，由土方开挖时间决定工程完工时间，所以只能按阶段施工排工期，控制阶段施工工期。 盛龙第三城地铁通道护坡桩工程施工进度计划表（表1）进 度工 序1-2021-3041-50护坡桩施工冠梁施工累计工期：30天。4.2工期保证措施根据施工进度计划，为确保各环节及工序间能更好地衔接，保证按期完成全部工作，将采取如下措施：4.2.1 项目经理及施工管理人员深入生产第一线，全面管理。项目经理部每2天召开一次生产进度分析例会，找出目标计划的执行完成情况，找出影响进度的内外因素，并对症解决，拿出实施办法，确保工作效益。4.2.2 在施工准备，完成现场临设的搭建及各种材料的采供进场，完成材料的试验及复检，使必须进行的施工准备与技术准备和辅助工作不得占用施工工期。4.2.3加强计划、科学管理：精心编制施工组织设计，根据进度计划严格控制各工序进度。科学组织流水作业、交叉施工，从而加快施工进度。上、下工序的衔接提前进行准备，杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，尤其是桩基础施工和泥渣清运要相互交叉，防止交叉作业调度不力而损失工期，按项目部的岗位责任制严格管理，以工序流程作业检查工程进度的基准。合理安排施工现场，各工序运行有序，道路畅通，交叉作业的工种按进度图由项目部统一指挥。同时在工地办公室设立工程形象进度图表，使项目部全体人员心中有数，通力协作加强联系，确保工期按时或提前完成。4.2.4劳动力保证：优化劳动组合，择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。施工过程中，进行质量、进度、安全、文明竞赛活动，实行工期目标奖罚制度。人力资源按二班轮换作业配置，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。4.2.5 设备保证：设备进场要预验，确保进场设备100%合格。易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。加强备用设备的保养、维修，确保其能够随时替换发生故障的设备。4.2.6材料保证：在施工中根据施工进度计划编制材料需用计划，严格控制现场材料量，决不允许出现断料情况。4.2.7 后勤保证：加强后勤管理，全方位安排好职工生活。从饮食、住宿、文化生活方面创造良好条件，确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。 4.2.8正确处理安全、质量与进度关系：牢固树立安全第一的观念，在任何条件下，不以降低安全性为代价换取进度。确保不出现重大伤亡事故而影响工程正常进行。4.2.9工期奖罚措施：实行成孔、混凝土浇注、钢筋笼加工包干作业，计件报酬，真正施行按劳分配，多劳多得，对质量好、进度快的班组和有突出贡献的施工人员（含民工）实行奖励，对影响进度的班组及个人进行经济处罚。4.2.10季节性施工措施：专人负责与气象部门联系，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒备状态。以防场地泥泞，影响施工。第五章 施工方案5.1编写依据5.1.1 盛龙第三城地铁通道护坡桩工程招标文件盛龙第三城地铁通道护坡桩工程桩位平面布置图。5.1.2 岩土工程报告建设方提供的拟建建筑物的工程地质资料了解场地的地层结构和水文地质情况。5.1.3 现行有关技术规范a. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；b.混凝凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)；c.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；d.施工用电安全规程（JGJ46-88）；e.建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；f. 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；g.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）;5.2施工方案5.2.1护坡桩施工本工程桩成孔工艺采用机械旋挖钻机旋转钻进并提取泥土成孔，钢筋笼制安、下导管、灌商品砼成桩。其流程：施工放线钻机就位成孔清孔验孔钢筋笼制安导管安装砼灌注(成桩)移至下一桩位。1. 施工放线 建设单位向施工单位提供建筑红线标志及坐标成果资料，提供高程基准点。 测量定点工作，由1名测量工程师任技术负责。测量人员根据建筑平面图进行建筑物测量定位，经检查无误后，依据支护桩桩位设计坐标进行桩位测量定点，并在施工场地边作至少两个控制点，作为桩位复测定点及校核的基准点(用混凝土固定)。 桩点采用钢钎将白灰灌入地面下20cm固定，并插入编有桩号的木筷，便于在施工中易找并核对。 测量人员提交桩位定点成果资料，由监理单位验线后方可开工，验线要有书面文件。 2. 钻机就位钻机就位后，应严格对中，精心调平，确保钻杆垂直。作业前应进行试运转检查，以防止中途发生机械故障，施工中配有机务员专门在工地负责修理，指导机械使用。钻机就位后，再次核准桩位，验收资料手续齐全后方可钻孔。3. 成孔旋挖钻机成孔，采用钻机自然造浆护壁。在钻进过程中，当遇结核层时，应减慢钻进速度，钻进过程中，应随时检查保持钻杆垂直，确保不发生斜孔现象。钻杆摇晃，钻进困难时，应减慢速度，认真查找原因，采取相应措施，待故障排除后，再正常钻进。在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌应按孔径大小和土质条件来调整钻斗的升降速度；应按照钻孔阻力，考虑必要的扭矩，决定转斗的转数。4. 验孔当钻进深度满足设计要求后，质检员检查开始用下垂有测锤的测绳测孔深，取三次测量的平均值为最终孔深。沉渣厚度不应大于10cm，孔底沉渣厚度如不满足要求，必须继续进行清孔处理直至满足要求。5. 钢筋笼制安钢筋笼制作必须在平台模具上进行，模具必须固定好，模具采用钢管模架成型法。在制作钢筋笼的过程中要严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002为要求进行，控制误差在规定范围内，其制作偏差应符合下列规定： 项 目 允许偏差 主筋间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼直径 10mm 钢筋笼长度 100mm钢筋笼分二段制作，搬运时应采取适当措施，防止扭转、弯曲。埋设钢筋笼时，要对准孔位，调直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定居中。制作钢筋笼连接采用单面搭接焊，在钢筋笼每2m处设定位钢筋环，宜确保保护层厚度。井口钢筋笼分段连接采用焊接。绕筋与主筋采用梅花形焊点焊，点焊不能烧伤主筋，不能脱焊。制作前对钢筋的要求对主筋作调直处理，除要求在保管过程中钢筋底部垫空，上面覆盖雨布外，在加工时对已生锈的需做除锈处理，对锈蚀严重的停止使用。6. 导管安装导管直径219，每节长2.5m，备有0.51.0m调节管，以满足初灌时调节导管总长。导管使用前应检查丝扣有无变形，导管内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况。导管在使用前检查其直线度，以及密封性能。导管拆装采用专用工具。导管距孔底500800mm。 按照钻孔深度编排的导管长度， 并填写导管安装记录。7. 砼灌注混凝土初灌量满足后，剪断砂球的铁丝，然后将准备好的砼，快速灌入导管。首批混凝土灌注正常后，应紧凑地,连续不断的进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测锤探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸，并保证导管的埋深。导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜拖导管。 导管拆卸要快，拆下的导管应立即清洗干净。 灌注中，为防止浮笼，孔口采用专门措施， 以防钢筋笼提升。 灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅， 提高灌注质量。 测量孔内混凝土面高度时须测试二点，对称分布， 取最低值为砼面高度。 8.泥渣拉运根据现场条件，工程桩施工过程中，尽量进行泥渣清理到甲方指定位置，桩施工完后3天内把剩余泥渣清完。5.2.2冠梁施工1、开挖冠梁基槽施工完支护桩的部位，即开始进行冠梁基槽开挖，先按设计图纸施放冠梁基槽开挖边线，用人工开挖。2、冠梁钢筋绑扎基坑开挖完的部位，经质检员和监理验收后开始冠梁钢筋绑扎，冠梁钢筋配筋和钢筋绑扎必须符合设计和规范要求。3、冠梁浇混凝土钢筋绑扎完毕，给验收合格后进行冠梁混凝土浇筑，冠梁模采用土模，不另支模，在冠梁靠基坑一侧采用塑料纸护壁，保证冠梁侧面平整光滑。 第六章 工程质量保证及质量通病防治措施6.1工程质量目标：工程质量达到国家质量验收标准,综合评价指标达到合格。6.2工程质量保证措施6.2.1施工放线质量保证体系1.建筑物定位记录2.开挖边线、支护桩测放记录3.高程引测记录4.原始地面高程测量记录5.基坑标高测量记录6.技术复核记录技术交底记录建设方监理方验收合格施工放线测量员技术员技术交底项目技术负责人 （1）建设单位向施工单位提供建筑红线标志及座标成果资料，提供高程基准点。 测量定点工作，由1名测量工程师任技术负责。测量人员根据控制轴线，经检查无误后进行桩位测量定点，各轴线桩引测2个测量控制点，作为桩位复测定点及校核的基准点(用混凝土固定)。 测量人员提交桩位定点成果资料，由监理单位验线后方可开工，验线要有书面文件。 6.2.2工程桩施工质量保证钻孔灌注桩单桩施工质量保证体系如下：自检钻孔记录 自检自检钻孔班工长 试验员1. 灌注记录2. 砼施工过磅记录3. 坍落度测试记录4. 混凝土试块制作记录建设方5. 灌注记录6. 砼施工过磅记录7. 坍落度测试记录8. 混凝土试块制作记录质检员技术员隐蔽验收记录砼灌注班钢筋笼制作验收记录验收合格验收合格质检员技术员监理方钢筋制作工长(一)成孔检验及质量标准a.成孔质量的检测方法：成孔质量采用测绳检测和控制钻头直径的方法。b桩孔质量标准：孔径偏差-0.1d且-50；孔斜1%L；沉渣厚度10厘米。坍孔预防与处理本工程成孔采用旋挖钻机成孔工艺施工，现场土层条件较好。施工中为确保成孔顺利完成，一旦遇到流塑状泥和砂层时，采用低速慢进的方法预防坍孔。若出现坍孔时，首先分析查明坍孔原因及部位，然后采用以下方法处理：(1) 孔口塌坍时采用下井口护壁管处理，护壁管与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3mm，直径宜为900-1000mm，长度超过坍孔部位底端0.5m以上。(2) 孔壁塌坍时采用加水措施，本工程地下水位深，加水直到井口，控制塌孔。孔斜预防与处理为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、回转器中心和桩位在同一铅垂线上。开孔时，严格控制钻速，采用低速慢进的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部分及原因，然后按以下方法处理：(1) 水位以上采用人工纠斜。(2) 水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。(二)钢筋笼的制作 钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，成型后各部尺寸误差符合以下要求：主筋间距10mm箍筋间距或螺纹筋螺距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm 制作前对钢筋的要求对主筋作调直处理，除要求在保管过程中钢筋底部垫空，上面覆盖雨布外，在加工时对已生锈的需做除锈处理，对锈蚀严重的停止使用。定位与连接本工程桩制作钢筋笼主筋搭接采用单面焊10d，焊面平整，而且焊接时不得伤筋。主筋与箍筋间的焊接要牢固，不得伤主筋，主筋与绕筋间采用梅花点焊，要牢固，不得脱焊。钢筋笼起吊挂部位要牢固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落。在钢筋笼上设定位卡，高度50mm，在主筋同截面均分4点上，以确保钢筋笼在孔内保持居中状态，定位卡纵间隔4.0m。钢筋笼加强筋设计每2m一个，在制作时，若钢筋笼长余50cm以上加一个加强筋，若余50cm以内，加强筋等分、焊接。钢筋笼吊安A、吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序是否准确。B、井口安放钢筋笼包括：起吊、下入、井口固定垂直检查等工序。C、井口钢筋笼连接采用焊接。D、 钢筋笼最后固定采用孔口钢筋扶笼器悬挂，须牢固，防止掉笼或浮笼。如下图所示“钢筋笼悬挂定位器”。掉笼、浮笼事故与处理本工程钢筋笼安装采用14钢筋硬连接固定，安装前注意检查钢筋焊接处有无断裂、开焊现象，挂笼孔口钢棍长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。拆卸导管时，控制孔内导管底部不得在钢笼底部1.0m内。（三）混凝土灌注成桩1、混凝土施工质量保证措施严格要求供应商保证混凝土的各项技术指标。施工过程中随机抽查混凝土拌制情况。搅拌好的混凝土必须满足钻孔灌注桩砼坍落度1820cm的要求，由现场技术员随时抽查坍落度。混凝土试块的制作与养护50m3混凝土制作试块1组，标准养护。2、导管导管使用前应检查接头密封圈边接螺丝，导管内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况。导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。导管拆装采用专用工具。3、储料斗储料斗容量经计算后1.0m3，以保证下部导管初灌埋深。储料斗与导管在井口连接后，除顶门支托作用外， 还须采取附助支承方式。储料斗采用4点吊放(设有4个吊耳)，施工前必须检查， 焊点的牢固。4、隔水塞采用砂球式隔水塞(现场制作)。5、水下砼灌注导管下部应离开孔底300500mm。按照孔深度编排的导管长度，分节分段安放， 并填写导管安装记录。混凝土初灌量满足后，剪断砂球的铁丝，然后将准备好的砼，快速灌入导管。首批混凝土灌注正常后，应紧凑地、连续不断的进行，严禁中途停止，灌注过程中，应经常用测锤探测砼面上升高度，指导导管提升拆卸，并保证导管的埋深。导管提升时吊点应垂直居中，严禁斜拖导管。导管拆卸要快，拆下的导管应立即清洗干净。灌注中，为防止浮笼，孔口采用专门措施， 以防钢筋笼提升。灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅， 提高灌注质量。测量孔内混凝土面高度时须测试二点，对称分布， 取最低值为砼面高度。6、水下混凝土灌注目标要求孔内砼面高度05m之间，导管埋深27m。随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深，每灌注一根，应填写一次记录。每根桩灌注时间不超过2小时。7、桩顶标高的控制为了准确控制桩顶标高，保证桩顶混凝土强度，减少浪费，对桩顶标高必须认真加以控制，其控制方法为：制作一个探测器。如图所示：当混凝土灌注接近地面6米左右时开始进行探测， 以此确定混凝土新鲜面的高度。砼灌注止桩顶标高时，施工工长应严格控制桩顶砼的浇灌，砼面严禁低于桩顶标高，要高于桩顶标高50cm，但不能低于桩顶标高以上30cm。卡管、堵管事故预防与处理导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度，预防因导管及砼质量差出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下提升导管或于导管连接部位轻振的方法处理。导管安装要作到“螺丝紧，胶垫正”，防止灌注过程中因导管进水出现断桩。提拔拆卸导管要确保导管在砼内长度不小于2m，严禁误提出现断桩事故。一旦出现断桩要及时向甲方及设计院汇报请示，需要补桩时需征得设计院及甲方同意后方可施工。6.2.3原材料检验的质量保证措施所有的原材料进场必须要进行进场验收，并进行复检。原材料进场后，由施工方负责材料检验，并报验，在未得到质量合格的报告之前，任何材料不准投入施工使用。原材料的检验按照有关规定进行。材料质量保证体系如下：项目技术负责人材料进场检验建设方监理方材料报验1.钢材出厂质量证明书2.钢材进场复检报告3.水泥质量证明书4.水泥进场复检报告5.粗、细骨料复检报告6.焊条合格证投入使用获得批准材料计划材料员(一)混凝土材料1、本工程使用商品混凝土，商品混凝土进场前，必须先报验混凝土保证资料，而且随车每车均有出厂证明，进场后每车抽取塌落度，符合要求后方可灌注，而且每台班不超过50m3留取试块，标准养护，到龄期后送试验室检验。(二)钢材1、钢筋进场检验要求：进场的钢材选用招标文件要求的钢厂的产品。按照“材料计划”所提出的规格，数量验收，验收应检查是否每捆钢材的标牌（内容包括生产厂家，日期，钢号，炉号，钢筋级别，直径标记等），并要求附有相应的出厂质量证明书。外观检验：对钢筋表面有裂纹，结疤和折叠现象以及表面锈班严重的不予验收。2、物理力学性能复检：钢材原材试验应一同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨位一验收，不足60吨时，亦按一验收批计算。从每批（检查钢筋牌炉批号与质量证明文件是否一致）钢筋中随机抽取一组试样（包括2根拉力、2根冷弯）；低碳钢热轧盘条时，拉力一根。进行钢筋的物理力学指标复检。3、取样方法试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一个冷弯；盘条应取自不同盘。时间在每根钢筋距端头不小于500mm处截取，拉力试件长度为5d0+200mm,冷弯试件长度为5d0+150mm。4、钢筋试验的必试项目拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）；冷弯试验。5、钢材出场合格证和试验报告按规定不能缺少，并能与实际使用的钢材批次相符。还应该与其他施工技术资料相对应一致，见如下图示：钢材厂别、牌号、品种、标号一致、进出厂日要吻合钢材焊接试验报告出场合格证钢材试验报告钢筋龙检查验收记录质量评定资料、隐蔽记录、竣工图试验编号一致6、钢筋焊接试验按300头为一批取样一组，一组三根。6.3质量通病防治措施针对本程实际施工内容及范围，认真总结各项施工，根据以往施工经验，总结在施工中容易出现的质量问题，形成的质量通病，加以总结、提出防治措施，争取在本工程中不再出现类似问题。本工程常见问题的防治与处理方法 （表2）常见故障产生故障的原因故障处理措施及保证措施隔水砂球卡在导管内1：砂球翻转2：砂球由于混凝土离析被砂石卡住3：导管连接布置4：导管变形首先振动，使砂球下落，若无效则提出导管，取出砂球，重新放置砂球，检查导管连接情况，查处变形的导管。导管内进水1：导管密封垫未放置好，法兰连接未达到要求。2：首次注入桩底的混凝土量不足。1：提出导管，检查导管垫片，重新安放并检查密封情况。2：提出导管，清除孔内混凝土，重新灌注，增加首次灌注量，调整导管底口至孔底的距离。混凝土在导管内出不去1；混凝土塌落度过小，和易性不好。2：混凝土在导管内严重离析，3：灌注时间过长，混凝土以达到初凝时间，凝结在导管壁上。1：检查混凝土拌制质量，调整水灰比，检查减水剂的加入情况。2：震动导管，尽量使导管内混凝土下落。3：提出导管，清理导管内混凝土，重新灌注。断桩1：导管提升过高，使导管底部脱离混凝土面。每次提升导管前均测量埋深，保证导管埋深不小于2m钢筋笼下沉、上浮钢筋笼定位器脱离；或者因为提升导管、下落导管时挂钢筋笼造成脱钩。1：制作质量良好的定位器，用强度高的钢筋。2：提升导管要符合长度要求，并在提升、下落时注意保持导管在孔中心短桩、缩桩（径）1：成孔深度不够；沉渣过厚2：浮浆灌注高度不够3：在灌注过程中，孔内泥浆比重下降，软流塑层缩孔1：严格验收制度，出现沉渣过后即用泥浆泵二次清孔。2：加强浮浆控制，每次灌完后由施工员用竹竿或钢筋探测骨料深度，确保骨料高度在桩顶标高以上5cm3：控制灌注时间，压缩工序衔接时间，确保在最短的时间内完成灌注工作。严格做到收孔后及时灌注。第七章 安全施工管理及保障措施7.1安全生产管理 总则 建立安全管理体系。成立以项目经理为组长、 各机班组负责人专职安全员参加的项目安全管理机构。建立各项安全制度。定期进行安全大检查，定期召开安全工作会议，通报各工种、各部门安全情况，总结前期经验，安排下步安全工作重点。 坚持“安全第一，预防为主”的原则， 严格遵守国家和企业的“施工安全操作规程”。 建立安全事故报告制度。 用电安全 现场配备专业电工，并持证上岗。施工中一切用电必须由专业电工操作。各项施工用电线路须经专业人员指定， 所用线路的电缆规格与使用功率要匹配。用电线路严格三级配电，两级保护设置。 所有用电线路使用前一定要检查，杜绝漏电作业。 设配电箱，各项用电须从配电箱引出，并配有防雨设施。 配电箱等带电器械要有明显的警告标志。 夜间施工均要设置适当的照明设施，线路宜架空。 机械设备安全使用 所有机械、设备的操作均要执行本机的操作规程。 要定期对机械、设备进行检查，并及时保养修理。 机械设备的安全装置必须处于良好状态， 对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。 地面人员以及机械操作人员必须服从统一指挥。 所有施工机械禁止超负荷运转，吊机使用要平稳准确， 严禁斜拉硬拖使用。 严禁机械设备带病作业，特别对于钻机要重点保护， 保证正常运转要求。 安全施工管理规定 所有施工人员必须戴好安全帽，穿工作鞋。 施工现场设置安全护拦、安全标志、警告牌。 要配备必要的防火设施及灭火器材。 经理部对现场安全生产，定期检查执行情况。高空作业时须系安全带。禁止非施工人员进入现场。7.2保障措施 1、在施工中严格执行新的建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）（1999年5月1日开始实施），杜绝违章操作。 2、健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标并分解和落实到部门与负责人。 3、加强对各种安全设施、设备的硬件投资及派专人对现有安全设施、设备的维护管理。 4、通过“走出去，请进来”的办法，加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育和培训。 5、认真做好“四证”工作（劳务证、上岗证、健康证、暂住证），所有工人均做到持证上岗。 6、积极开展“警民共建”“军民共建”“社区共建”活动，做好综合治理工作。 7、加强对操作工人的三级安全教育工作和做好各项安全技术交底工作。 8、做好劳动保障或保险办理和消防等其他工作。9、生产安全事故应急救援程序： 公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。第八章 主要材料、构配件采供计划材料进场安排：工程桩用钢材分批次购进，所有材料进场按计划提前安排，并留出充足的检验试验时间，以确保不影响工程施工进度为原则。材料质量计划：国内大型钢厂生产的合格产品。水泥为 “秦岭”总厂水泥，要有出厂合格证，抽检满足规范要求。第九章 主要机械设备配备9.1主要机械设备配备计划灌注桩施工机械及计量设备供应计划表 （表4）序号设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机SR150C台12装载机30型台13总配电柜（一级）个14分配电柜（二、三级）个65电焊机500台76切割机3KW台17冷挤压机台28污水泵3KW台59灌井架子3KW台410砼灌注导管219mm米15011全站仪RTS620台112水准仪DS2600台113塌落度筒副1第十章 劳动力安排调配计划及劳务分包情况表10.1劳动力安排计划 1、劳动力配备计划说明： （1）本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点在工程桩、破桩头施工阶段的劳力配备。 （3）为了确保总体工期，本工程劳动力的投入高峰时达到30人左右，平均20人左右。 （4）对特殊工种，如电焊工，要严格审核其资质证书和实际技能。 劳动力配备计划 （表5）序号工 种施工阶段灌注桩1旋挖钻机手22钢筋工83混凝土工104普工/5石工/6杂工47管理6合计30总计30第十一章 文明施工组织措施及环境保护措施11.1 文明施工组织措施工地大门口旁树立明显标牌，标出工程名称、施工单位和项目经理、生产负责及工程技术人姓名。基坑边沿设护栏，标语和各种标牌。建立文明施工责任制，明确管理负责人，作到现场清洁整齐。施工现场平整，道路坚实畅通，清除积土和多余砼。施工现场临时水电有专人管理，没有长流水、长明灯。施工现场的临时设施包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按照有关规定及施工组织设计确定的平面布置图布置。操作地点及周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在路上的，孔位旁的砼应及时清理。钻机打出泥渣利用施工现场挖掘机随时到运，保证施工现场清洁整齐，施工道路畅通。砼在运输、灌注过程中，要作到不洒、不漏，灌注孔位周围要有垫板。施工现场不准乱堆放垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。施工现场设置宣传标语，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进，鞭促后进的作用。进入施工现场的人员必须正确佩带胸牌和安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。工程管理人员和施工人员全部统一服装，佩戴统一安全帽。安全帽分色管理管理人员白色；班组长黄色；一般职工红色。施工中采用有效措施，防止渣土洒落，泥浆，废水流溢，控制尘土飞扬，减少施工对环境的污染，严格控制噪音。11.2环境保护措施泥渣外运，用专用的封闭式拉土翻斗车拉土，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用覆盖存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。施工现场道路全部用混凝土地面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘。施工产生的泥浆水,不能直接排入市政管道，必须经沉淀后方能排入市政管网。洗车台洗车的泥水必须设沉淀池，沉淀后进入市政污水管网，沉淀池必须经常清理。严格控制施工噪音，白天施工不能大于85分贝。夜间施工至10点，早上6点30分以后开始施工。