采光间施工组织设计.doc

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资源描述
内蒙古世纪恒润化工有限公司2*150MW自备电厂工程采样间、采光间施工组织设计编制单位:中龙建电力建设股份有限公司编制人:审核人:编制日期:内蒙古世纪恒润化工有限公司2*150MW自备电厂工程采样间、采光间施工组织设计一、编制依据1.1.1内蒙古电力勘测设计院采样间、采光间施工图。1.1.2电力建设施工及验收规范建筑工程篇SDJ69-87和电力施工质量验收及评定标准DL/T5210.1-2005。1.1.3电力建设安全工作规程(DL5009.1-92)1.1.4电力建设安全健康与环境管理工作规定。1.1.5建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002.1.1.6土石方-5爆破工程施工验收规范1.1.7建筑施工手册1.1.8建筑基坑支护技术规范1.1.9电力建设安全管理规定1.2.0岩土工程勘察报告1.2.1钢筋混凝土施工质量验收规范1.2.2脚手架工程质量验收规范2、 工程概况2.1 地理位置及交通该厂位于内蒙古自治区乌兰察布盟察右中旗西北约 15km,紧临公路。2.2 本期建设规模本期建设规模为 215MW 燃煤机组。2.3 厂址自然条件及主要设计技术数据2.3.1 水文气象厂址地处内陆,场地类型I,基础设计等级为:丙级。基本风压:0.60KN/m2,基本雪压:0.30KN/m2。标准冻土深度:2.100m。2.3.2 工程地质2.3.2.1工程厂址位山前岗地,建筑场地类别:I类,2.3.3 水文地质2.3.3.1厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 1015m,局部为911m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层,主要靠大气降水补给。厂区地下 水对混凝土不具腐蚀性。2.3.4 主要技术数据2.3.4.1地震基本烈度:6 度;2.3.4.2建筑场地类别: I类。根据 DL5022-93火力发电厂土建结构设计技术规定 本工程按 6 度抗震计算。2.3.4.3 现场四通一平情况 现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等“四通一平”已完成。2.3.5 主要单位工程实物 表 1-1工程实物序号工程名称单位合计1挖土方m32填土方m33混凝土m34砌体m35地面m26粉刷及涂刷m27脚手架m23、 施工总体部署3.1施工准备3.1.1施工技术准备3.1.1.1收到施工图后立即组织相关施工员熟悉图纸,并认真做好图纸初审与会审工作,并做好记录,参加设计交底工作,并做好设计交底记录。3.1.1.2编制切实可行的施工组织设计和专项方案及安全施工组织设计,及时上报公司及监理公司、业主审批,并做好分项分部技术交底工作。3.1.1.3编制施工预算,并根据预算及施工进度计划编制材料供应进场计划。3.1.1.4做好原材料及实验工作,配置设备工作,随时能进行原材料和各种试件实验工作,现场设置标养池,并做好各项试验台账。3.1.1.5做好定位放线工作,准备测量仪器校验,根据坐标控制网,对建筑物轴线坐标进行测设,并对龙门桩进行保护。3.1.1.6计划好进场堆放布置图。3.2.1施工现场准备3.2.1.1认真组织规划,现场各种机具,水、电配置,并按规划搭建临时设施,已利于施工生产连续性,避免无效劳动,浪费资源。3.2.1.2根据施工组织总体设计,现场需设置办公区,生产设施按平面布置图安置(图附后),现场用电、水采用地埋敷设,具体见图。3.2.1.3采用一台50T汽车吊车两辆进行重物运输。3.2.3施工机械设备主要施工机械装备及试验仪器装备表序号机械设备名称型号规格数量到场时间备注1反铲式挖掘机CAT3201 2010.07.132装载机ZL50C1 2010.07.133自卸汽车EQ3444 2010.07.134钢管打桩机CAT3201 2010.07.135平板振动夯HN-62 2010.10.026振动碾YZK1812010.107汽车吊QY501 2010.08.298钢筋切断机CQ401 2010.08.109钢筋弯曲机GW401 2010.08.1010电焊机BX-4008 2010.0911套丝机1 2010.0912切割机1 2010.08.1513平板振动器1 2010.08.2014潜入式振动棒52010.08.2015木工圆盘锯MJ-10622010.08.0116全站仪12010.07.1517电子经纬仪ET-02C12010.07.1518水准仪DZS3-132010.07.153.2.4劳动力及施工物资的准备3.2.4.1劳务由公司劳务部门统一招聘,要求素质高,技术等级三级以上,按工程需要分期分批进入现场。3.2.4.2施工管理人员到位并开展各项准备工作。3.2.4.3物资采购:材料计划要提前15天上报,保证其物资供应的及时性,并做好各种材料,主要构配件计划,并做好进场材料台账,各种材料合格证及检验报告应随货通行。3.2.4.4机械设备检修保养3.2.4.4.1所有进场机械设备要有说明书,合格证或维修保养单。每周对设备定期检查,检修和保养使其随时保持操作状态。3.2.4.4.2垂直运输设备每天进行检查保养。3.2.4.5做好上岗前的技术培训工作,每专业培训课时不少于20课时,全员进行三级安全教育,上岗。3.2.5安全准备3.2.5.1在项目经营和施工管理中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,坚持谁管生产必须管安全的原则,依靠广大职工和各业务人员来共同做好安全生产工作。3.2.5.2执行国家和企业有关建筑施工安全方针、政策、法律、法规制度(施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005),国营建筑企业安全生产条例(JGJ5999),建筑施工安全检查评分标准,高空施工作业安全技术规范(JGJ8091)。3.2.5.3在施工生产前制定相应的施工安全实施措施和制度,奖罚分明,做好工人入场前的安全技术培训和特殊工种操作技术培训,执行持证上岗的工作制度,对高空作业人员进行体检和特殊工种培训上岗。3.2.5.4做好工人入场安全教育工作,使进场工人懂得安全知识,设备性能和操作规程,安全制度和严禁事项,并经考核合格后方可上岗,对采用新技术、新工艺的工作人员进行新技术岗位安全教育,持证上岗。3.2.5.5施工现场设立各种安全标志和施工安全区,搭设作业通道和安全防护棚,确保道路畅通和夜间施工照明。3.2.5.6各种安全用品施工使用前进行检查,测试和验收合格后方可使用,安全防护设施齐全可靠,材料部门对购进的劳保用品,安全装置、器材、必须有合格证及检测报告,严禁使用不合格品。3.2.5.7各分部分项工程要有针对性施工方案或交底,做到谁施工谁负责安全。3.2.5.8施工用电先必须可靠安全、设专人监护配电室,坚持单闸单用原则,并配有绝缘接地设施,动力线路执行三相五线制,各配电箱开关箱应随时上锁,并有安全标志。3.2.5.9保证工程安全正常运行,配置专业安全员,对施工现场各项操作进行监督,对每道工序作业进行安全检查和人员进场强化教育。四、组织管理机构4.1成立项目管理部,由生产经理全面负责。4.2项目经理部配设各职能小组,通过以上各职能小组负责,统筹兼顾,相互协作各负其责,有条不紊,以达到保证质量和工期,降低成本的目的。4.3项目管理部作为职能管理部门,还应做好以下工作:4.3.1按照施工总进度计划的要求,负责统一指挥,协调各专业队配合做好工序交接。4.3.2为施工创造有利条件,提前解决材料设备的供应和技术变更,疏通财务渠道,保证资金到位。4.3.3每天召开现场调度会,检查当日工作,布置次日工作,针对存在的问题,研究对策,理顺相互关系,及时处理安全、质量隐患。4.4 生产管理组织机构(见下图)总部 项目经理: 总工:生产经理经营部成本部管理经理工程部安全部质检部 各专工4.5质量理组织机构:(见下图)质量管理小组 组长: 副组长: 副组长:组员: 组员:组员:组员:组员: 各施工班组:兼职质检员4.6安全管理组织结构(见下图)安全管理小组 组长: 副组长: 副组长:施工员实验员资料员 材料员质检员电工班木工班:混凝土班钢筋班:焊接班:防腐班:电工班:各施工班组劳务人员4.7项目管理目标4.7.1项目管理目标按合同要求达标投产。4.7.2安全管理目标 工程施工全过程,杜绝重大安全事故和重大机械设备损坏事故,轻伤事故率控制在3以内。4.7.3工期管理目标 1号输煤廊道沟拟定于2014年x月开工,201x年x月交付安装,201x年x月达到可使用。4.7.4质量管理目标 达到合格标准。4.7.5文明施工管理目标按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、“电力建设安全健康与环境管理”等规程、规定和业主有关安全、文明施工管理的制度进行规范化管理,确保合格,争创师市优良工地。5、 施工总平面布置图5.1施工总平面布置原则施工总平面管理应达到安全、文明要求,符合工艺流程。 场地安排合理,紧凑,方便施工,设备,材料堆放合理,标识有序,防雨防水,避免二次搬运等。5.2施工用电本工程用厂区3#变电箱导引至1号输煤廊道沟配电室再进行分配到钢筋加工厂分箱和1号输煤廊道沟1-4号分箱,变电室至配电室采用35#铜芯凯装直埋深度900mm。配电室至分箱25m3铜芯线埋深300mm,地埋电缆线每间隔20米或转角处等设置标识牌,供电盘柜统一尺寸按JGJ46-2005、JGJ59-99配置配电箱。5.3现场横向联系采用对讲机。6、 机械设备和人力资源配置6.1根据本工程需要及满足进度、质量要求,对机械进行有序进场,合理利用,充分发挥机械的使用效率。需配置以下类型机械:土方机械、混凝土搅拌运输机械、混凝土振动机械、钢筋下料制作机械。机械设备表 名 称规 格数量单位进场时间退场时间汽车吊50吨1台履带式挖掘机1M反铲1台汽车 20T自卸4 台水泵1 台铲车 3M1 台钢筋切断机QJ401 台钢筋弯曲机WJ401 台电焊机BX3002 台插入式振动器HZX6010 台6.2检验测量设备配置计划名 称规格型号数 量单 位用 途经纬仪J21台测 量水准仪DZS3-13台测 量钢尺50m3把检 查台秤10kg2台计 量架盘天平5kg2台计 量混凝土试模 15015015015组试 验6.3根据工程量及承建项目情况,需配置劳动力计划 工 种人数进场时间现场管理人员62010.07.01模板工802010.08.20混凝土工202010.08.15钢筋工302010.07.10防水工52010.10.05电焊工32010.08.15电 工32010.08.105.4各种材料进场计划材 料 名 称数 量进 场 时 间备 注钢 筋 1000T 混凝土 2500m3 模板 3000m2七、施工进度计划及进度保证措施7.1施工顺序:施工准备基础土方开挖清基、垫层阀板墙壁顶板7.1.1施工准备计划2天完成,包括技术准备和现场放线等工作,201x年x月x日至x年x月x日。7.1.2土方开挖:计划201x年x月x日开始,x年x月x日完成。7.1.3土建部分完成:计划201x年x月x日.7.2施工进度管理措施及实施方案7.2.1组织保证措施7.2.1.1建立强有力的项目管理班子 项目经理具有一流的指挥现场施工与协调的能力。施工管理人员有丰富的经验,组成一套强有力的管理体系,并保持一定的后备力量,以便必要时投入使用,在各方的密切配合之下,保质保量地按计划完成本项目全部任务。7.2.1.2建立工期保证制度为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现,我们将在本项目部设置工期保证制度,由项目经理负责推动整个制度有效运转,并通过有效的控制方法和资源协调,保证各单位工程的各分项工作全面展开,优质高效地完成本工程建设。 7.2.1.3实行进度多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点,施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要进度控制节点的实现,如期完成土建任务提供设备安装条件是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。总进度计划的控制:根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。检查各层次的计划,形成严密的计划保证制度。只有将控制点细化到各分项工程中去,才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划:总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务,在坚持总工期不变的前提下,检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前和迟后。经过严密而充分细致的讨论和分析,然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施方案。制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目技术负责人、专业工长到作业班组分别制定各自的责任制,签订责任状,定期按计划目标进行考核,奖优罚劣。计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,通过项目调度会和各级生产会进行目标交底,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。7.2.1.4月进度计划、周进度计划的控制根据土建施工,材料、设备供应等情况,我们将土建工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划,实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。本工程施工过程中存在着许多动态的因素,需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法,本办法将计划的实施、检查、调度集于一体,使管理工作具体化、细量化,以业主、监理、总承包召开的工程协调会的工程进度布置为目标,项目内部协调会检查实施情况为依据,通过严密的分析讨论,制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理,以确保总计划的顺利实现。配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持,项目技术负责人、专业工长参加,检查落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的,在汇报中提出建议及要求,在业主主持的协调会上提出解决。项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整,并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目技术负责人及有关工长参加,并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位。在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的,各级施工进度计划是完成该工程的基础工作,必须在日常工作中提到首位,以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一节点计划,使工程向纵深的方向发展。7.2.1.5建立各级协调会制度定期参加由业主召开的各施工单位、设计单位、监理单位、主要设备、材料供应商参加的工程协调会,此协调会主要协调解决工程进程中的重大设计、施工外配套以及设备、材料供应和资金问题。确实本工程的各项战略目标。定期召开土建方面现场负责人参加的工程协调会,并邀请业主及设计、监理单位有关人员参加会议,此协调会主要协调、解决工程施工中的交叉配合问题,前、后道工序的衔接问题,工程质量问题,计划进度执行情况分析,一般设计修改的协调、落实,材料供货计划的落实,以及工程实物量的审核等问题,并根据上级协调会制定的目标制定相应的方案来指导施工。施工交验阶段,整理好各类工程竣工资料,主动及时递交有关部门检验、评定工程交工资料,并接受有关部门的最终复验并存档,使业主能尽快启用该工程。7.2.1.6加强与设计单位的配合因本建设项目工期紧,与其他单位交叉作业。因此,本公司在施工过程中会积极配合设计单位,对设计图纸以及施工过程中存在的问题及时向设计单位反映,并对有些问题主动提出合理化建议;及早确定施工方法,为施工争取时间。7.2.1.7加强与监理单位的配合监理单位是对项目进行投资控制、工期控制、质量控制的核心组织机构,作为施工单位应主动接受监理单位的监督,并主动提供有关报表及我公司的相关技术和经济资料,对监理单位提出的进度、质量、工程量的监督意见,督促下属各施工相关人员逐条研究、学习,并以积极的态度加以落实和整改。7.2.2技术保证措施本工程的全部混凝土、砂浆均采用商品混凝土,各单位工程的现浇混凝土模板采用竹胶合板支模。混凝土外加剂充分合理的利用,如混凝土掺用早强减水剂,能提高混凝土的早期强度,加快模板、钢管的周转速度,减少工序的间隔时间。7.2.3资金保证措施资金的保证可使工程的进度有效进行。本公司将在资金上建立专用资金帐户,并适当支出一定的本公司流动资金作为必要时的后备急需,保证本工程的资金专款专用。7.2.4材料和机械设备配置保证措施为了确保工期顺利完成,各种机械设备配置是确保工程进度的重要因素,对每一阶段的材料需用量及机械设备使用量及时提供需用量计划,做到及时充足,并在施工过程中加以调整。7.2.5 劳动力保证措施在劳动力上采取集中调整,分散管理的方法,即在劳动力调配上由项目经理根据各单位工程各工种需用量的要求进行调整,分散管理,确保各单位工程的劳动力满足使用要求。8、 主要施工方案8.1定位放线及轴线标高控制方案8.1.1根据业主提供的设计施工图、水准点及座标控制点确定本工程各建筑物位置,坐标,测定矩形平面标高控制网,利用全站仪确定各轴线控制点,设置永久性的龙门桩标志,根据设计图和施工放坡要求确定基坑开挖线并撒好桩线,所有龙门桩固定保护,定期进行校验。8.1.2基础定位放线清基施工完后,浇筑基础砼垫层,然后在垫层上测定建筑物基础边线、各轴线、边界线和柱位线等。8.1.2.1基础放线根据龙门桩用经纬仪向基础垫层和基底测量建筑物主轴线,经闭合校验后再详细放出细部,轴线,基础边线,钢筋定位线、柱位线并做好各自的标识,做好基础施工控制的主要工序依据。8.1.2.2验线首先检查各龙门桩的正确性,再用经纬仪检查各轴线复测位置,在测量各轴线的相对位置,另验线是检查垫层和基底标高。8.1.2.3标高实测和竖向传递根据业主或设计给定的水准点和坐标,在整个厂区内同一测设坐标和水准点,控制网,并做好永久性标识,水平传递采用DZS3-1水准仪设测在永久性固定问题上(作业面)并标识正确500线和忽而对高程,竖向传递采用钢尺直接测量水准仪进行复检,误差控制在3mm内,每层间不小于2条水平线进行复检。8.2土方工程施工方案8.2.1地质条件8.2.1.1本工程拟建于烟囱最北侧,土方开挖区域土质情况;粉土层约4米,砾石层约2米,砂石约5米,淤泥层约2.5m。8.2.1.2根据岩土工程勘察报告,施工场内地下水较丰富在386.3m,详见降水方案。8.2.2土方开挖 见土方开挖专项方案。8.3.模板工程8.3.1施工措施及方案8.3.1.1首先按伸缩缝和构造划分为四个段落:X-1X-2为A段,X-3X-7为B段,X-8X-12为C段,X-13X-15为D段。8.3.1.2水平施工缝划分为四段:-13.5-11.94m为段,-11.94-7.5m为段,-7.5-4m为段,-4-0.95m段,漏斗斜板为段。8.3.1.3水平施工缝-11.94m,-7.5m,-4m处设置,3mm厚通长钢作为防水止水带,边混凝土施工边安装,位置见图。相邻两止水板搭接50mm,贴紧安装。8.3.2水平施工缝模板做法 钢筋 水平施工缝防水处理 150 止水板模板 钢筋保护层垫块:505035C35混凝土 双股22#铁丝355040mm长HPB2356.5钢筋 最大间距500mm,绑扎在主筋上。8.3.3竖向伸缩缝模板做法 14 l=1500mm单头套丝长100mm, 间距500mm钢筋保护层垫块竹胶板 8050mm通长方木橡胶止水带 竖向施工缝设置两道对拉螺杆,水平施工缝设置四道对拉螺杆(搭接专业人员物理连接)。8.3.4筏板模板安装做法: 通长248钢管 12500控制沟壁断面尺寸带止水环 竹胶板龙骨8050500 300 600 对撑钢筋中间止水环模板定位1000 600300垫层314对拉杆焊接主筋单头套丝100500 48通长钢管5008.3.5沟壁模板安装做法 间隔5-6米顶到土方侧壁上 8050木方龙骨500 钢止水带 满堂架对拉杆500 141000带止水环控制断面尺寸 1800 1500满堂脚手架进行墙壁间对撑及固定墙壁相对尺寸位置 三排架 竖向拉杆500外架采用三排杆通长,提供模板安装操作工作面8.4钢筋工程8.4.1钢筋进料时根据施工技术人员提供的需用量,组织钢筋分批进场。8.4.2钢筋的货源组织应从公司长期合作的有可靠质量保证的合格分供方名录中选择。8.4.3钢筋进场验收:A、钢筋进场时,必须附有产品合格证、出厂检验报告;并按国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499及本工程原材料试验计划等规定抽取试件,其力学性能检验,质量必须符合有关标准的规定,抽取试件时必须有监理见证取样。B、钢筋进场时,要对外观质量进行检查,表面如有裂纹、油漆、颗粒状或片状老锈等现象,不得使用,并退出现场。C、当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。D、进场钢筋通过标识牌分别加以标识,堆放整齐,不得乱放、混堆。E、当钢筋品种、级别或规格需作变更进 ,应及时办理设计变更文件。8.4.4 钢筋的加工A、钢筋加工机具的配置:弯曲机2台,下料机1台,砂轮切割机1台。B、钢筋加工中的注意事项a、HPB235级钢筋末端作180弯钩时,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b、钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度符合图集要求。c、钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径的5倍。d、箍筋弯钩的弯折角度应为135,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。e、钢筋调直采用冷拉方法,对于HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%。f、用于钢筋剥肋滚压直螺纹连接的钢筋,采用切割机下料。g、钢筋加工的形状、尺寸应严格按施工技术人员的钢筋配料单制作,并符合设计要求,其偏差应满足施工质量验收规范的规定。h、钢筋在施工现场内进行集中加工制作,成品钢筋用标识卡片标明规格、尺寸、使用部位,由专人核对,分类堆放。另外雨天要及时覆盖,防止钢筋表面生锈。i、加工质量验收:每工作班验收一次钢筋加工质量,经自检合格后向现场监理工程师报验,报验合格后才可进行下道工序。8.4.5 钢筋连接A、钢筋连接设备:钢筋剥肋滚压直螺纹连接机一套。 B、钢筋连接材料:各种规格型号的套筒、焊条、连接材料必须有出厂合格证、性能检验报告。焊条:E43XX型,用于型钢与HPB235级钢筋之间、HRB335级钢筋与HPB235级钢筋之间的焊接;E50XX型,用于HRB335级钢筋之间的焊接。C、钢筋连接方式的选择a、钢筋连接方式的选择:为减少施工现场的钢筋焊接量,避免钢筋现场焊接产生的污染,施工现场操作面钢筋的连接采用机械连接方式和绑扎搭接;加工制作场地(场外)选用焊接和机械连接。b、钢筋的连接:直径16、18、20的钢筋采用接焊;框架柱、梁直径为22及以上的钢筋,采用钢筋机械连接,16以下采用绑扎搭接。D、钢筋连接注意事项a、构造柱钢筋的连接采用绑扎搭接,均按纵向钢筋搭接接头率100%考虑,其搭接长度应满足规范要求。b、框架柱钢筋接头位置不得设在框架柱端头的箍筋加密区,接头处不得有漏丝现象。c、板钢筋的连接板钢筋采用绑扎搭接,接头率小于等于50%。d、同一纵向受力钢筋不得在同一连接区段内设置两个或两个以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。e、设置在同一构件内钢筋接头位置要错开,焊接或绑扎连接时,同一截面的钢筋接头截面面积不得超过同一截面钢筋截面面积的50%。f、钢筋接头的施工及验收:钢筋连接接头的施工及验收严格按钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003及砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的规定,对钢筋焊接接头或机械连接接头的外观进行检查,并在监理工程师的见证下按规定取样进行力学性能试验,试验合格后才可进入下道工序。8.4.6 钢筋的安装A、各类砼构件钢筋的安装方法a、对于构造柱、现浇过梁采用绑扎成型的骨架进行整体安装、固定。b、对于板采用现场绑扎成型的方法;框架柱、梁采用现场绑扎成型的方法。B、钢筋安装时,仔细核对受力钢筋的品种、级别、规格和数量,必须符合设计要求。C、钢筋保护层的厚度基础为40mm,梁为30mm,柱、牛腿为35 mm,板为15 mm。板面筋12,马凳(详见下图板)HRB33512 500通长设置。 筏板(详见下图阀板)HRB33528 1000通长设置。150 14501501500图:板图:筏板D、柱钢筋安装的注意事项a、箍筋弯钩叠和处,应交错布置,严格按设计要求进行设置、绑扎。b、为保证柱钢筋位置不发生位移,柱钢筋绑扎前应调至标准位置,做到上下垂直,绑扎成型经检查合格后,将骨架的上、中、下绑三道箍筋,与主筋点焊牢(不得焊伤主筋),以确保骨架的整体性。c、框架柱及构造柱的保护层采用30mm厚预制砂浆垫块(1:2水泥砂浆)确保柱主筋的保护层满足设计要求。 d、框架柱钢筋在顶层的锚固长度及做法均按06G101图集中边柱及中柱的锚固形式。E、梁钢筋弯钩叠合处,应交错布置在两根架立钢筋上。主、次梁交接处,次梁钢筋在上,主梁钢筋在下。在主梁上次梁的两侧各附加38 50钢筋。梁、柱接头钢筋较复杂的部位,必须事先放样确保梁、柱钢筋位置的正确。在施工中,主次梁钢筋穿插位置顺序要正确,预留位置准确;同时保证纵向受力钢筋的间距、上下排钢筋的排距及梁底、梁侧砼保护层厚度满足规范规定。F、板钢筋绑扎注意事项:a、板钢筋绑扎前,在平板模板表面按设计的钢筋间距进行弹线,钢筋网片全部绑扎牢固,相邻绑扎点与绑扎方向相反,绑扎头全部自上折起。板底筋弯钩朝上,负筋直角钩朝下。b、板钢筋底保护层采用15mm厚预制砂浆垫块(1:2水泥砂浆),垫块间距应以保证板钢筋保护层为原则进行设置,间距不大于1000mm,并按梅花型布置。上层钢筋采用8的钢筋马镫垫起,间距不大于1000mm,并按梅花型布置。G、钢筋连接方式钢筋连接方式采用直螺纹连接,见下图: 1500 HRB40028立筋直螺纹接头互相错开1500, 相邻两排直螺纹连接头相互错来1500 -4 HRB40028150 -7.5 -11.94 500HRB40025150水平直螺纹接头 相互错开 3000,接头不能在同一个剖面上1500 3500 墙壁筋直螺纹连接8.4.7 成品保护A、梁、板钢筋绑扎成型处,严禁在上面行走,踩踏钢筋或堆放材料,并搭设跑道供人行走。8.5混凝土工程8.5.1混凝土措施及方案8.5.1.1混凝土浇筑与振捣的一般要求:(1)混凝土为商品混凝土C35S8.(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。(3)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不能遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30至40cm),振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。(4)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(7)阀板顶、顶板底设两道施工缝。8.5.1.2混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,保持混凝土表面处于湿润状态。养护时间不少于7天。8.5.2质量标准:8.5.2.1混凝土所用水泥,外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。8.5.2.2混凝土的强度评定应符合要求。8.5.2.3混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的和易性。8.5.2.4混凝土拌合物的坍落度应符合要求。8.5.2.5混凝土允许偏差项目混凝土允许偏差(mm)项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移158.5.3质量保证措施8.5.3.1 混凝土应捣振密实,混凝土振捣时不得漏振或过振,表面无蜂窝、麻面、不露钢筋、无孔洞及缝隙夹渣层。8.5.3.2框架柱、构造柱根部施工缝处,在浇筑前,应铺设50mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆或减石子混凝土。8.5.4成品保护8.5.4.1已浇筑好的混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。8.5.4.2要保证钢筋和垫块的位置正确,不碰动预埋件和插筋。8.5.4.3加强施工过程中的监督。8.6砌体工程8.6.1 施工准备8.6.1.1 材料及主要机具准备 (1)、砖砖的品种、规格、强度等级按设计要求采用,进场时应有出厂合格证书和出厂检验报告。砖进场后按原材料试验工作计划进行见证取样复试;进场后的砖须做外观检查,要求边角整齐、色泽均匀,对不满足要求的一律拒绝接收,严把材料进场检验关。(2)、水泥:水泥采用32.5级复合水泥,进场时须三证齐全,在使用前应对其强度、安定性进行复验,不同品种的水泥不得混合使用。(3)、砂:采用水洗中砂,含泥量5,使用前应经筛分试验。8.6.1.2 制备砂浆1)、砌筑砂浆的配合比在原材料进行检验后通过试配由试验室出具,现场应根据砂的含水率进行配合比调整,砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。2)、砌筑砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量比,配专人进行过磅计量。3)、砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不得少于3min。4)、砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆应3h内使用完毕。5)、砌筑砂浆采用现场拌制,砂浆的强度等级严格按设计采用,砂浆试块在搅拌机出料口按规定随机见证取样、制作试块,砂浆的抽样频率按试验工作计划执行。8.6.1.3质量验收标准1、砌体验收批的划分及验收按“质量验收计划”规定执行。2、按砌体施工合格验收。3、组砌方法正确,砂浆的饱度不低于85%。4砂浆的强度必须符合设计要求的规定。8.6.1.4允许偏差项目轴线位移:10mm;每层垂直度:5mm;表面平整度:5mm;水平灰缝平直度:(5mm以内):3mm;水平灰缝厚度(10皮累计):5mm。8.6.1.5质量验收标准(1)、主控项目砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于85;竖向灰缝饱满度不得低于80,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。砌体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。砌体组砌正确,搭接长度满足要求;拉结筋的设置、构造柱的位置和数量、现浇带的位置和做法均满足设计要求。(2)、一般项目砌体的水平和竖向灰缝宽度不应小于8mm,也不得大于12mm。砌体的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查2表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m84门窗洞口(后塞口)5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.6.1.6施工质量控制措施砌筑时依据皮数杆砌筑,保证灰缝横平竖直,砂浆饱满,砖砌体水平灰缝厚度不应大于12mm,且不应小于8mm。8.6.1.7成品保护1砌块在装卸过程中,严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格分别堆放至指定地点(尽量减少倒运过程),堆放整齐,堆放高度不得超过1.20m。 (2)搭拆脚手架和支拆模板时,不要碰坏已砌好的墙体。3落地灰要及时清理,以免与地面粘结,影响下道工序施工。8.7地面工程8.7.1基层处理:混凝土层面表面无杂物、泥土、油污。8.7.2根据墙面基准线,测出面层标高,弹在四周墙上。8.7.3基层、面层按建筑设计总说明施工。 8.8装饰、装修工程8.8.1抹灰工程 8.8.1.1施工艺流程:墙面浇水 吊垂直铁饼冲筋 抹底子灰 抹罩面灰8.8.1.2施工方案(1)墙面浇水:在抹灰前一天,用胶皮管自上而下对墙面浇水湿润。(2)抹灰厚度外墙为20mm,底灰13水泥砂浆15mm,面层12.5水泥砂浆5mm厚、内墙为180mm,底灰13水泥砂浆12mm,面层6mm厚12.5水泥砂浆。(3)按墙面垂直,平整度确定抹灰厚度,抹灰操作时先抹上部后抹下部,贴饼、充筋后方可施工。(4)抹水泥砂浆踢脚板150mm高,凸出墙在抹灰层5至7mm,底灰抹完后,在第二天抹面层灰。(5)墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数根据房间宽高度决定,冲筋宽度5cm,可做横充筋也可做竖充筋。(6)抹底灰,一般情况下冲筋2小时后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄刮一层,接着分层,找平再用大杠水平,垂直一遍,木抹子搓毛。(7)底灰抹完以后,设专人清理孔洞。(8)抹面层灰:当底灰六、七成干时,即开始,按上下顺序进行,起抹压实,收光遍数不少于3遍,在初凝前完工。(10)外墙的分格缝,采用塑料分格条。8.8.1.3质量标准(1) 所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,裂缝(风裂除外)等缺陷。(2) 表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直,清晰。(3) 允许偏差项目 一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检测方法1立面垂直5用2m托线板2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺3阴阳角垂直4用2m托线板4阴阳角方正4用20cm方尺及楔形塞尺5分格缝平直3拉5m小线和尺量8.8.1.4质量保证措施(1) 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的标准规定。(2) 各抹灰层之间基体间无脱层、空鼓、面层无裂纹现象。(3) 表面光滑、洁净、接搓平整、无裂纹、线条和灰线平直清晰。8.8.1.5成品保护(1)、搬运东西时,注意墙面抹灰层。(2)脚手架应轻拆轻放。(3)墙上的铁件、电盒等不得抹死。8.8.2涂料、油漆工程8.8.2.1涂料工艺流程: 基层处理 腻子 刷第一道浆 修补腻子 第二道 检查(1)基层处理:清除墙面的浮砂、灰尘、疙瘩,清除混凝土表面隔离剂。(2)刮腻子应横竖刮,注意接头、收头,腻子刮净,每遍干后磨砂纸。(3)刷一道浆时,应先将门窗口刷好,内墙为滑石粉腻子,外墙为水泥胶腻子,分色线处用排刷齐线刷20cm宽以利接搓,然后大面积施工,刷的顺序应为先天棚后墙面,自上而下顺序。(4)复找腻子,第一遍浆干后,对墙面上麻点,坑窝刮痕,重新复找修平,干后砂纸打磨,达到表面光滑平整。(5)第二道同第一道施工工序。(6)室外刷浆时在窗后腰线部位用的白水泥浆刮一道,再大面积用普通水泥胶腻子。8.8.2.2油漆工程油漆工艺流程: 基底处理 刷底油 刮腻子 一道漆 复补腻子 二道漆(1)基层处理:清理灰尘,油污等,打砂纸磨四口平面。(2)刷底油时,先刷底子,再刷门框,厚薄均匀。(3)刮腻子应横抹竖起,将腻子刮入钉孔、缝隙中。如坑洞过大应修补,其表面平整,上下冒头、榫头等处均应抹到。(4)磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意不要磨穿底油和破坏棱角。(5)刷二道漆,顺序为垂直刷一次,水平一次再垂直一次。(6)修补腻子,对底腻子收缩或残缺处,用腻子刮一道。8.8.2.3质量要求涂料允许偏差(mm)项次项目标准1反碱咬色允许有轻微少许,不超过1处2刷纹1.5m正视刷纹通顺3流坠溅沫允许有轻微不少许,不超过1处4分色线平直不大于2mm5颜色、砂眼、划痕颜色一致、允许有轻微、少量砂眼、划痕油漆允许偏差1透底、流坠、皱皮大面无2光亮和光滑大面光亮、光滑3分色线不大于2mm4颜色、刷纹颜色均匀、刷纹通顺8.8.2.4质量保证措施(1) 涂料油漆工程,材料品种质量应符合设计要求和有关标准规定。(2) 刷浆工程严禁起皮、掉粉、漏刷透底,油漆工程严禁起壳、透底。8.8.2.5成品保护(1) 施工前对不进行涂刷位置加以保护遮盖。(2) 施工完毕后,严禁人为进行破坏.8.9.防水层工艺流程1)基层清理涂刷基层处理剂细部处理附加层施工铺贴卷材淋水或蓄水试验防水保护层施工2)操作工艺A、基层清理施工前组织对防水基层进行验收,并将防水基层干燥表面上的杂物清扫干净。B、涂刷基层处理剂APP改性沥青防水卷材施工时,基层处理剂应按产品说明书配套使用。用长把滚刷均匀涂刷于基层表面,常温经过4h后(以不粘脚为准),开始铺贴卷材。基层处理剂应涂刷均匀,并一次成活,不可反复涂刷。 卷材铺贴完成后,将端头裁齐。若采购员用预留凹槽收头,将端部全部压入凹槽内,用压条钉压再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。若无法预留凹槽,应采用带垫片的钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上,用密封材料封严,再将金属或卷材采用压条钉压做盖板,盖板与立墙之间用密封材料封固。3)附加层施工待基层处理剂干燥,用热熔法在女儿墙、水落口、管道、檐口、阴阳角等细部先作附加层,排汽道上的附加卷材层铺贴宽度不应小于250,同时必须单边粘贴。4)铺贴卷材根据卷材性能可选用热熔法、冷粘法、自然法、热熔卷材采用满粘法或条粘法。本项目采用热熔法满粘进行施工。热熔法A、在起始端卷材铺贴:将卷材置于起始位置,对好长短、方向、搭接缝,滚展卷材1m左右,掀开已展开的部位,开启喷枪点火,喷枪头与卷材保持200距离,与基层呈30-45角,火焰枪对准卷材与基层交接处,同理加热卷材底面热熔胶和基层至热熔胶表面出现光泽、发亮、稍有熔化,涂盖层熔化(温度控制在100-180之间)慢慢放下卷材平铺于基层,然后进行滚排气,使卷材与基层牢固粘结,当起始端铺贴剩下300左右长度时,将其翻放在隔热板上,用火焰枪加热起始端基层后,再加热卷材起始端余下部位,然后将其粘结于基层。B、卷材起始端铺贴完成后,即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同理加热卷材和基层,刮板将溢出的热溶胶刮压搭接边,另一人用压辊压实卷材,使之与基层粘结牢固。C、搭接缝施工:热熔卷材两面一般有一层防粘隔离纸,因此在热熔粘结前,应先将卷材表面的隔离纸烧去,以利于粘接牢固严密。操作时,由持枪人手持烫板(隔火板),将烫板风吹草动搭接缝后,退,喷枪火焰随烫板移动,喷枪离卷材50-100贴靠烫板,作业时移动速度应适宜,以刚好烧去隔离纸为宜,烫板和喷枪应密切配合,以免烧损卷材,排气和滚压方法与前相同。当防水层熔贴完毕后,所有搭接缝应用密封材料涂封严密。D、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:火焰加热器加热卷材应均匀,不得得加热或烧穿卷材;采用石油液化气能源进行加热时,应待液化气充分燃烧,并无黑烟时,再进行卷材加热;卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应尽,并用辊子滚压粘结牢固,不得空鼓;卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,溢出的改性沥青胶宽度以2左右并均匀顺直为宜,当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒(片)料时,应清除干净后,再进行热熔和接缝处理;铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。卷材搭接长度不得小于100mm8.9.2质量标准保温层允许偏差(mm)项次项 目允许偏差方法1平整度72m靠尺和楔形塞尺2厚度+8 , 4尺量找平层允许偏差(mm)项次项 目允许偏差方法1平整度52m靠尺和楔形塞尺8.9.3质量保证措施8.9.3.1各种材料的规格与质量符合设计要求及施工规范要求。8.9.3.2找平层无脱皮、起砂、空鼓现象,分格缝留设符合施工规范规定。8.9.3.3卷材的搭接符合设计要求及施工规范规定。8.9.3.4卷材无脱落、气泡现象存在。8.9.4成品保护8.9.4.1找平层未达到一定强度不得上人。8.9.4.2已铺好防水层,防止机具和施工损伤。8.9.4.3防水层完毕后,及时做好保护层。8.9.4.4施工中不得污染成品。8.12.1.由于本工程南北两侧均设置降水渠,因地质情况非常复
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