立井一期工程竣工总结.doc

华润天能煤电有限公司煤矿技改工程新副井井筒竣工总结前言 华润天能煤电有限公司煤矿技改工程由中矿国际工程设计研究院设计。设计生产能力45万吨每年，采用立井开拓，工业广场内布置新主、副两对井筒，其中副井井筒净直径5.0m，设计井深653.5 m（以井口绝对标高+38.5 m为0 m），新主井承担出煤和回风，新副井承担大件运输、进风。新副井井筒表土段采用冻结法施工，冻结深度225 m；基岩段深度433.5m,冻结段采用双层井壁钢筋砼支护，基岩段采用素砼支护。经公开招标，由中煤特殊凿井（集团）有限公司中标，承建新主、副井井筒及相关硐室的掘砌的施工，并于2010年12月份签定了华润天能煤电有限公司煤矿技改工程新副井井筒及相关硐室掘砌工程承包合同书。根据承包合同书，我单位负责华润天能煤电有限公司煤矿技改工程新副井井筒及相关硐室掘砌的施工，于2010年11月28日编制了华润天能煤矿技改项目工程新副井井筒冻结及掘砌工程施工组织设计，新副井井筒冻结工程也由中煤特殊凿井（集团）公司负责施工。华润天能沛城技改项目工程新副井井筒总结1、工程施工概况中煤特殊凿井（集团）有限公司煤矿技改工程冻结掘砌项目部于2011年2月成立，负责整个工程施工组织于管理，主井井筒表土段采用冻结法施工，基岩段采用普通钻爆法施工。冻结深度225m（以井口永久标高38.5 m为0 m计以下同），表土段及风化基岩段深220m ；普通基岩段深433.5m；井筒全深653.5m。2011年4月18日正式开挖。2011年7月29日完成冻结内壁、外壁及壁座掘砌。2011年8月4日井筒进入普通基岩段施工， 2011年12月8日新副井井筒整体工程施工完毕。新副井井筒施工质量自评合格，本工程施工中实现了安全质量无事故。2、井筒施工工程概况（一）新副井井筒技术特征，见表1（二）井筒地质及水文地质概况（1）地质 地层：新副井检查孔揭露地层自上而下分别为第四系和二迭系（侏罗系沉缺）。本孔地层层序正常。1、第四系(Q)本层厚182.20m，主要由黄色、灰色、棕红色、灰绿色、灰白色粘土层、砂质粘土及砂层组成，共有粘土13层，砂层19层，砂质粘土13层。上部砂层主要为中砂，分选好，下部中细砂层含粘土量较高。本地层下部的粘土层及砂质粘土隔断了第四系与下部地层的水力联系。2、二迭系（）本层揭露厚度497.96m，主要由灰色、灰白色、杂色砂质泥岩、泥岩、细砂岩、中砂岩和粗砂岩组成。二、风化带的确定根据副井检查孔取芯情况并结合物探测井资料，本孔揭露的风化带具体情况见表。名 称起止深度（m）厚度（m）Q/P界面风化带强风化带182.20-210.0027.80中弱风化带210.00-215.905.90构造从井筒检查孔的钻探情况来看，二迭系粗砂岩段岩芯破碎严重，RQD值30左右，结合钻孔资料综合分析，揭露的二迭系地层层序正常，故认为井检孔位置没有大的构造存在。（2）水文地质副井检查孔揭露的主要含水层有第四系砂层，二迭系砂岩。一、第四系砂层主井检查孔共揭露砂层 19层，其中上部砂层富水性较强，本检查孔根据设计对该层及风化带进行混合抽水试验及流量测井。1、含水层段第四系含水层段主要为砂层，深度182.40m，厚度62.15m，直接接受大气降水的补给，含水丰富。含水类型为孔隙潜水。根据设计对该层及风化带进行混合抽水试验及流量测井。抽水试验做了三个降深，最大降深14.90m，涌水量为7.33L/s，单位涌水量为0.492/s.m，渗透系数为0.2315m/d。根据水质分析结果，水质类型：HCOCa。2、隔水层段砂层的上、下部地层为砂质粘土及粘土，深度180.55m，厚度120.25m，可视为隔水层，隔绝了砂层之间的水力联系，第四系下部的粘土、砂质粘土，基本隔断了砂层与基岩含水层之间的水力联系。二、二迭系砂岩根据钻探情况分析，副井检查孔揭露的基岩含水层，主要是二迭系砂岩。1、含水层段基岩含水层主要是二迭系砂岩，二迭系揭露厚度497.96m，含水层厚219.38m，含水类型为裂隙承压水。根据设计未对该含水层进行了抽水试验和流量测井。2、隔水层段二迭系砂岩与砂岩之间有厚度不一的泥岩、砂质泥岩等，可视为相互之间的隔水层。三、第四系地下水平水流速流向委托中国煤炭地质总局煤炭资源信息中心对副井检查孔第四系含水层进行水平流速流向探测，中国煤炭地质总局煤炭资源信息中心本次测量所使用的设备是重庆奔腾数控技术研究所生产的WDJD3多功能数字直流激电仪，采用直流电法方法进行探测地下水流速、流向。沛城煤矿技改工程副井检查孔第四系浅部含水层水平流速为7m/d，水平流向大致为东偏南45。详见沛城煤矿副检孔第四系含水层水平流向、流速测量成果报告。（三）、建议1、 副井井筒周围岩石破碎，裂隙发育，建议施工中加强顶板管理，短掘短砌，一次成巷。2、 防治水患，因为二迭系砂岩是主要含水层，井筒涌水量由异常增大的可能，建议在施工中应采取相应的措施，做好防治水的工作。 井筒及相关硐室施工工程量和工期 华润天能沛城煤矿技改工程新副井井筒施工工程量：井筒工程653.5m，其中冻结表土及基岩段225m，普通基岩段433.5m ，2011年4月18日正式开挖。2011年7月29日完成冻结内壁、外壁及壁座掘砌。2011年8月4日井筒进入普通基岩段施工， 2011年12月8日新副井井筒整体工程圆满竣工。具体内容见表2。3、井筒及相关硐室施工工艺 冻结段施工井筒表土层和风化基岩段均采用冻结法施工。冻结段外壁采用短掘短砌混合作业方式。表土段使用CX55B型挖掘机挖掘，风镐或高效风铲修边，抓岩机辅助装罐；冻结基岩段采用钻爆法掘进，采用SJZ-6.7改型伞钻配YGZ-70型导轨式凿岩机打眼，T210水胶炸药爆破，HZ-6型中心回转抓岩机出矸，整体下移式金属模板砌壁；模板段高为3.5m。内壁施工采用金属组装模板连续施工，内壁1次套壁，从垂深212m 向上连续翻模砌壁，模板高度为1.2m。冻结段施工于2011年 7月29日圆满结束。基岩段施工新副井井筒基岩段井壁构造为素砼支护（壁厚为450），砼强度为C40。基岩段采用短掘短砌混合作业法施工，本工法井帮围岩爆漏时间短，施工安全，不需要临时支护，简化了施工工序，辅助时间少并能实现工种专业化，有利于提高工人操作技术水平，实现正规循环，保证施工质量和进度。采用SJZ-6.7改型伞钻配YGZ-70型导轨式凿岩机打眼，T210水胶炸药、段发雷管、中深孔光面爆破，HZ-6型中心回转抓岩机出矸，3.5m段高整体金属下行模板砌壁。（3）井筒施工机械化装备新副井井筒施工机械化装备采用国内先进的立井机械化施工线。提升系统采用G型临时井架，主提JKZ-2.8/15.5 和副提JK-2.5/20的绞车分别挂3m3和2m3的吊桶；凿岩采用SJZ-6.7改型伞钻配YGZ-70型导轨式凿岩机凿眼；出矸采用HZ-6型中心回转抓岩机；搅拌系统采用二台JS-500型强制搅拌机，PLD1200型砼配料机，设有微机控制电子计量系统。DX-2.0 m3底卸式吊桶下料，吊盘分灰器分灰入模，砌壁采用MJY3.5/5型整体金属下行钢模板（带刃脚），模板采用地面四台JZ210/800稳车悬吊，井筒内设四层凿井吊盘悬吊抓岩机和溜灰管等设备，各稳车均由井口房集中控制。采用压入式通风，由二台对旋风机向井下通风，压风管、供水管均采用井壁固定，600胶质风筒用钢丝绳悬吊在封口盘钢梁下通风。4、施工组织管理及作业方式副井井筒施工采用项目法施工管理，成立了沛城煤矿技改工程项目部，下设生产、技术、安全、经营和服务五个部门进行管理，根据工程进度需要定岗、定员、定责、定任务进行人员编制，针对不同的施工阶段特点采取相应的不同的作业制度，取得良好的经济效果。井筒冻结段内壁施工采用“定量滚班制”作业，根据工作量分为二个掘进队、一个扎钢筋稳模班和一个砌壁班，一个循环共完成四个小班的滚班作业。其中二个掘进班各分两各小班从而调动了职工的积极性取得了冻结段5、6月份掘砌成井分别为130m和125m好成绩，工程量合格。冻结段内壁采用“四六制”作业,第一次套内壁每班平均成井3m,每天平均成井 12m,仅用了24天时间就完成了组装模板套内壁 214m的施工任务,工程质量合格。冻结基岩段和基岩段实行专业班“滚班作业”制度，按工序分为“打眼放炮、出矸找平、立模砌壁”和“出矸清底”4个专业班。专业工种滚班作业制度，提高了工人操作技术水平和熟练程度，极大的保证了施工质量，加快了施工速度。5、工程质量管理施工过程中质量检验员对每道工序进行检验，每班的检验员对各班的质量负责，在上一道工序质量没有达到要求时，不得进行下一道工序施工，主要分为四个方面。掘进工程 冻结表土段人工掘进，每班技术人员跟班检查，确保其掘进荒径在合格范围内。冻结风化带和基岩段，技术员针对不同的岩性，及时地调整爆破参数，且每次放炮前都标好周边眼圈径，确定出最佳打眼角度，从而确保了掘进工程的合格率。钢筋工程 按设计要求进行钢筋搭接，环筋采用机械弯曲成形，每根钢筋两端用白漆标好了搭接长度位置，竖筋采用螺栓连接，提高连接强度。从而有效地保证了钢筋搭接长度。钢筋间排距均采用自制卡尺量测绑扎，保证了误差均在规定的允许范围内，钢筋绑扎质量为优良。模板工程 冻结段外壁和基岩段采用3.5m段高单缝式液压脱模整体金属下行模板，固定测量人员专职负责模板操平找正，严把尺寸关，保证了井筒净半径、井壁垂直度和井壁接茬严密。冻结段内壁采用了金属组装模板连续翻模，保证了井壁无茬。冻结段内壁采用了金属组装模板连续翻模，保证了井壁无接茬，封水性好。混凝土工程 井筒所需混凝土通过井口集中搅拌站供给，该搅拌系统采用电子自动计量砂、石、水泥，容积法计量外加剂及水，配比误差小，专人专职搅拌，同时，每次浇灌时现场进行混凝土坍落测试，严格控制水灰比，从工艺、技术上保证了混凝土质量。另外，采用专业班固定专人负责浇灌、振捣工作，保证了砼浇灌质量。工程质量验收 施工期间，沛城煤矿技改工程项目部、河南咨询监理公司人员严把质量关，对每项隐藏工程采取现场直接量取，现场签证，月底凭数据进行评定的方法；分部工程验收合格品率为100%，为此副井井筒掘砌工程自评为合格工程。在副井井筒工程施工期间，建设单位、监理单位、质监站和施工单位密切配合，严密把工程质量关。建设单位和监理单位根据施工单位的工程进度，及时分析现场施工情况，对施工中易出现的问题，提前通知施工单位，提前预防。监理对施工所用的原材料进行严格检验，不合格材料决不能使用；每月和建设、监理单位一起对工程质量进行抽查，月底进行检查验收，坚决把不合格工程消灭在萌芽状态中。施工单位积极配合建设、监理和质监单位的工作，在保证工程质量的前提下，努力提高施工速度，以“高质量、高速度完成沛城煤矿技改工程”为施工方针，为沛城煤矿建设贡献力量。6、井筒施工中的地质和测量工作井筒施工的地质工作 井筒开始施工后，由地质技术员随井筒延深对揭露的地层及时进行观察描述、测量，对地质构造进行了详细的描述和统计，把取得的原始资料进行综合整理，绘制成图表（详见井筒实测柱状图，井筒竣工图）。另外，根据检测孔和实测地质质料，对下面接露的地层提前预测，采取措施对各含水层、煤层始终坚持先探后掘的原则进行，确保井筒的正常施工。井筒施工测量工作 地面测量工作副井地面十字基点由矿方提供。井筒施工的测量工作，主要是根据地面十字丝标定中心，并定期对井筒中心线进行检验，标高由矿方提供的+38.5m为准，传递至井下。井筒中心线的标定：在南北和东西向由矿方提供的十字基点各架设经纬仪，采用倒镜观测取中的方法，标定出井筒中心线的南北和东西线，两线交点即为井筒中心，在井筒中心安设定点板作为井筒施工的测量依据。 井筒施工测量工作井筒中心线采用定点板固定，定点板上安设导向轮，由手摇小绞车下放1.6高碳素弹簧钢丝，下端悬挂垂球，技术员利用井筒中心线严格控设计荒径和立模半径。同时利用水准仪对每模进行操平，严格控制模板垂直度，保证施工质量。在套内壁施工采用金属组装模板，严格控制中心线摆动幅度，精确拉尺寸来保证井筒净半径的设计要求。（3）、相关硐室的标高传递 中线标定井筒施工至硐室、巷道顶板上方2m时，井筒停止掘进，由测量人员在上吊盘位置开始放线。首先依据甲方提供的井筒中心十字基点，用经纬仪精确检测井筒十字中线，同时标定十字中线。然后安设计要求用5m小钢尺自井中沿十字线标出东、西、南、北方向四点。之后用经纬仪复测其标定方向，用50m钢尺拉对角线方法复测各点的标定距离，确认无误厚，固定下线板。用手摇小绞车下放四根1.6碳素钢丝，下放时要专人乘做吊桶检查钢丝是否打折及悬挂缠绕在井壁电缆或风筒上。待钢丝下放到设计位置时，停止下放钢丝，刹好手摇小绞车。在钢丝绳下端悬挂500砝码式重砣。开始观察其摆动情况，等摆动幅度基本稳定后用拉线法多次标定区平均值，将地面井筒使字线精确标定在井壁木桩上（以木桩上的铁钉的钉帽为标记）。为防止吊盘碰到木桩，采用同时标定四组木桩，以铁钉为准。井下硐室施工时从铁钉上分别下放4根18铁丝。井筒南北十字线作为施工巷道中线，东西十字作为距离线。井筒南北十字线作为硐室巷道中心线，东西十字作为距离线。 导入标高标高导入时利用由中国矿大校正的长钢尺向井下传递。首先根据甲方提供的十字基点标高，用S3水准仪按四等水准测量的要求测定出井口下设的实际标高。之后用手摇小绞下放长钢尺，钢尺下放时在钢尺下端悬挂5的法码垂球，井上、下利用电话联系，同时观测读数，将标高传递至硐室、巷道北侧木桩铁钉上。标高传递独立进行三次，三次读数误差均满足限差要求，取其平均值并加入尺长、温度、拉力、自重等各项改正，精确计算出此木桩钉子的绝对标高，作为控制井下铜室、巷道施工的标高点。（3）、中、腰线的延设根据南北方向线及井下简中心线，利用J2经纬仪将中线引至硐室、巷道拱顶，并延设一组中线至迎头。然后根据木桩钉上标高的利用水准仪将硐室、巷道拱线标高引至两帮，用倒三角标记。（4）、 井筒涌水量 甲方、监理单位、施工单位共同测得井筒涌水量为10.1m3/h，工程竣工后建设单位、监理单位、施工单位、共同测得井筒涌水量为1.7m3/h。中煤特凿（集团）有限公司2012年1月10日