五菱厂安全生产及监督年会会议汇报材料课件

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资源描述
2009-9-27热烈欢迎柳钢集团的上汽通用五菱汽车股份有限公司上汽通用五菱汽车股份有限公司 2009.9.27 2009.9.27卓越成长卓越成长 安全护航安全护航上汽通用五菱汽车股份有限公司 2009.9.27卓越成长 一、公司简介一、公司简介二、公司安全管理工作汇报二、公司安全管理工作汇报 1 1、系统安全管理与安全文化建设、系统安全管理与安全文化建设 2 2、安全核心要素五菱化建设、安全核心要素五菱化建设 3 3、实施贯彻、实施贯彻“三项行动三项行动”,“”,“三项建设三项建设”4 4、安全工作面临的挑战、安全工作面临的挑战汇报内容汇报内容一、公司简介汇报内容 公司简介公司简介 公司简介上汽集团上汽集团 50.1%成为微小型汽车领域成为微小型汽车领域国内领先,国际上有国内领先,国际上有竞争力的汽车公司。竞争力的汽车公司。通用汽车公司通用汽车公司 34%柳州五菱汽车有限责任公司柳州五菱汽车有限责任公司 15.9%先进的技术先进的技术 先进的管理理念先进的管理理念 优秀的人力资源优秀的人力资源 低成本、高价值的优势低成本、高价值的优势 SGMWSGMW是一家是一家“中中外中中外”合资企业合资企业上汽集团 成为微小型汽车领域国内领先,国际上有竞争力的汽车柳州动力机械厂柳州动力机械厂1958柳州拖拉机厂柳州拖拉机厂1966柳州微型汽车厂柳州微型汽车厂1985柳州五菱汽车有限责任公司柳州五菱汽车有限责任公司19961998柳州五菱汽车股份有限公司柳州五菱汽车股份有限公司上汽五菱汽车股份有限公司上汽五菱汽车股份有限公司上汽通用五菱汽车股份有限公司正式挂牌成立上汽通用五菱汽车股份有限公司正式挂牌成立 82年第一辆微型车试制成功,年第一辆微型车试制成功,91年年度年年度产销量超过产销量超过1万辆,至万辆,至98年年度产销达到年年度产销达到10万辆。万辆。2001年年7月月19日日2002年年11月月18日日上汽集团上汽集团 SAIC 75.9%柳州五菱汽车有限责任公司柳州五菱汽车有限责任公司上汽集团上汽集团 50.1%通用汽车公司通用汽车公司 34%柳州五菱汽车有限责任公司柳州五菱汽车有限责任公司 15.9%SGMWSGMW发展大事记发展大事记柳州动力机械厂1958柳州拖拉机厂1966柳州微型汽车厂19SGMWSGMW工厂布局工厂布局青岛分公司(青岛分公司(30万辆整车万辆整车+35万台发动机)万台发动机)青岛青岛柳州柳州Liuzhou发动机工厂(发动机工厂(35万台,万台,2007年年9月月12日正式投产)日正式投产)东部工厂(东部工厂(22万辆万辆)西部工厂(西部工厂(38万辆)万辆)生产基地:柳州、青生产基地:柳州、青岛,形成岛,形成3个整车厂、个整车厂、2个发动机工厂。员个发动机工厂。员工工13000多人。多人。SGMW工厂布局青岛分公司(30万辆整车+35万台发动机)青SGMWSGMW当前产品阵容当前产品阵容商用车品牌商用车品牌乘用车品牌乘用车品牌五菱之光是全国单一平台产五菱之光是全国单一平台产销量最大的车型销量最大的车型SGMW当前产品阵容商用车品牌乘用车品牌五菱之光是全国单一平2001-20082001-2008年经营增长情况年经营增长情况市场占有率市场占有率备注:市场占有率为商用车的表现。01002003004001000unit0十亿人民币十亿人民币产量120,128149,368180,018240,008340,088销量120,086146,658180,188235,188337,188销售收入(十亿)3.153.775.4817.00011.13市场占有率19.66%18.84%22.19%24.91%30.71%2001200220032004200505%10%15%20%25%30%2006460,168460,15515.0337.3%35%50040%200745%5556,06817.5043%10152025552,788产量销量 销售收入 占有率 600200821.4846.8%652,299650,50870050%302002年年11月月SGMW成立成立2001-2008年经营增长情况市场占有率备注:市场占有率为 2009年年16月,微轿行业销售总计为月,微轿行业销售总计为 245,242 辆,辆,同比增长同比增长20.7%(08年年1-6月行业累计销售月行业累计销售 203,158辆)辆);2009年年16月微型轿车销售情况月微型轿车销售情况 20092009年年1616月经营情况月经营情况 2009年年16月,微车行业销售总计为月,微车行业销售总计为 1,103,713 辆,辆,同比增长同比增长 50.88%(08年同期行业销售数为年同期行业销售数为 731,539 辆)辆);2009年年16月微型商用车销售情况月微型商用车销售情况20092009年年1-61-6月,月,SGMWSGMW产销双超产销双超5252万台万台 2009年16月,微轿行业销售总计为 245,24公司安全管理工作汇报公司安全管理工作汇报公司安全管理工作汇报1、系统安全管理与安全文化建设、系统安全管理与安全文化建设1、系统安全管理与安全文化建设GMS健康安健康安全核心要素全核心要素职业健康安全职业健康安全管理体系运行管理体系运行汽车行业汽车行业安全性评价安全性评价国家安全质量国家安全质量标准化一级企业标准化一级企业创建零事故创建零事故安全文化安全文化安全管理系统建设历程及事故运行趋势安全管理系统建设历程及事故运行趋势2002年年2003年年2005年年2006年年2009年年从从2002年至今,公司安年至今,公司安全运行超过全运行超过1亿亿工时工时GMS健康安全核心要素职业健康安全汽车行业国家安全质量创建零安全管理系统整合安全管理系统整合SGMW-GMS持续改进持续改进标准化标准化制造质量制造质量缩短制造周期缩短制造周期人员参与人员参与职业健康安全管理体职业健康安全管理体系认证系认证一级安全质量标准化一级安全质量标准化制造系统健康与安全优先安全理念制造系统健康与安全优先安全理念 零事故零事故 全员参与全员参与 危险预知训练危险预知训练推行推行“零事故安全文化零事故安全文化”,搞活工段,搞活工段/班组安全活动班组安全活动 理念理念 以人为本(零、预防、参与)每一个人都是 不可或缺的实践实践问题解决4R法方法方法危险预知训练 手指口唱安全管理系统整合SGMW持续改进标准化制造质量缩短制造周期人职业健康安全管理体系策划运行职业健康安全管理体系策划运行管理手册管理手册程序文件程序文件支持性文件支持性文件部门部门/车间操作性文件车间操作性文件纲领性文纲领性文件件体系策划体系策划要素控制要素控制文件(文件(27个)个)公司主要作业活公司主要作业活动风险控制文件动风险控制文件(52个)个)部门部门/车间业车间业务风险控制、务风险控制、执行文件执行文件2003年年12月月通过第三方认证审核通过第三方认证审核2004年年6月月通过第三方监督审核通过第三方监督审核2005年年6月月通过第三方监督审核通过第三方监督审核2006年年8月月通过第三方再认证审核通过第三方再认证审核2007年年8月月通过第三方监督审核通过第三方监督审核2008年年8月月通过第三方监督审核通过第三方监督审核2009年年8月月通过第三方再认证审核通过第三方再认证审核基于风险管理的体系策划基于风险管理的体系策划危险源辨识危险源辨识频率频率分析分析风险评价风险评价维持管理维持管理改善计划改善计划或或管理控制管理控制检查纠正检查纠正评审改进评审改进可接受可接受风险?风险?持续改进持续改进NoNoYesYesPLANDODOCHECKCHECKACTION严重度分析严重度分析职业健康安全管理体系策划运行管理手册程序文件支持性文件部门/国家安全质量标准化一级企业考评国家安全质量标准化一级企业考评1、2005年进行上汽集团汽车行业安全性评价年进行上汽集团汽车行业安全性评价;2、2006年年11月份通过复评月份通过复评,获获“国家安全质量标准化一级企业国家安全质量标准化一级企业”称号;称号;3、国家安全质量标准化考评总分为、国家安全质量标准化考评总分为1000分。分。20052008,上汽通用五菱安全性评价上汽通用五菱安全性评价及安全质量标准化考评得分及安全质量标准化考评得分考评考评(得分得分)国家安全质量标准化一级企业考评1、2005年进行上汽集团汽车GMSGMS健康安全优先要素自我评估健康安全优先要素自我评估111SGMW-GMS持续改进持续改进标准化标准化制造质量制造质量缩短制造周期缩短制造周期人员参与人员参与GMS健健 康康 与与 安安 全全 优优 先要素先要素 1 1、职业健康安全委员会、职业健康安全委员会 10 10、机械、机械/设备能量锁定设备能量锁定 2 2、安全巡查与审计、安全巡查与审计 11 11、建筑承包商安全、建筑承包商安全 3 3、安全操作规程、安全操作规程 12 12、防坠落危险控制、防坠落危险控制 4 4、事故调查、事故调查/跟踪跟踪/分析分析 13 13、厂内车辆安全、厂内车辆安全 5 5、员工安全关注流程、员工安全关注流程 14 14、熟练技工安全、熟练技工安全 6 6、全球健康安全设计、全球健康安全设计 15 15、人机工程、人机工程 7 7、来访者安全导向、来访者安全导向 16 16、危险物料控制、危险物料控制 8 8、紧急事件响应计划、紧急事件响应计划 17 17、健康安全自我评估、健康安全自我评估 9 9、受限空间安全、受限空间安全使用自我评估工具实施评估改进使用自我评估工具实施评估改进GMS健康安全优先要素自我评估111SGMW持续改进标准化制零事故安全文化建设零事故安全文化建设 零事故零事故 全员参与全员参与1、2009年年初开始零事故活动推广年年初开始零事故活动推广.2、班组通过零事故活动进行班前员工健康确认;、班组通过零事故活动进行班前员工健康确认;3、开展危险预知训练,提高员工安全意识,养成良、开展危险预知训练,提高员工安全意识,养成良好安全行为;好安全行为;零事故培训零事故培训零事故宣传零事故宣传零事故安全文化建设 零事故 全员参与1、2009年年初开始2、安全核心要素五菱化建设、安全核心要素五菱化建设2、安全核心要素五菱化建设化学品安全管理化学品安全管理安全培训安全培训与意识交流与意识交流消防安全消防安全职业卫生职业卫生安全组织机构安全组织机构领导层领导层角色与责任角色与责任区域安全区域安全责任制责任制安全审计安全审计 P P P D D C C A A安全核心要素安全核心要素非常规非常规作业作业受限空受限空间进入间进入厂内车辆厂内车辆/行人安全行人安全能量控制能量控制锁定锁定安全投入安全投入事故管理事故管理项目安全管理项目安全管理应急预案应急预案与演练与演练化学品安全管理安全培训消防安全职业卫生安全组织机构领导层区域执执 委委 会会安全管理委员会安全管理委员会安全工程师例会安全工程师例会制造部制造部环境与健康安全管理科环境与健康安全管理科制造部生产晨会制造部生产晨会总经办财务部采购部IT部工会安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表销售公司安全代表安全代表质量部技术中心党委工作部专题安全会议专题安全会议涂装冲压车身涂装总装总装整车制造部整车制造部西部工厂东部工厂安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表海外事业部安全代表安全代表总经理办公会总经理办公会青岛整车安全代表安全代表规划部安全代表安全代表人力资源部安全代表安全代表青岛分公司青岛分公司青岛发动机发动机发动机柳州发动机安全代表安全代表2.1.2 2.1.2 公司安全管理组织机构公司安全管理组织机构公司安全管理组织机构公司安全管理组织机构车身安全代表安全代表1、专职:、专职:69人;兼职;人;兼职;89人人2、严格执行安全例会制度、严格执行安全例会制度1.1.消防安全管理委员会消防安全管理委员会2.2.高风险作业安全管理委员会高风险作业安全管理委员会3.3.建设项目承包商安全管理委员会建设项目承包商安全管理委员会4.4.交通安全管理委员会交通安全管理委员会5.5.职业卫生防治委员会职业卫生防治委员会6.6.零事故改善推进委员会零事故改善推进委员会7.7.化学品安全管理委员会化学品安全管理委员会8.8.环境保护与节能降耗委员会环境保护与节能降耗委员会9.9.信息安全管理委员会信息安全管理委员会应急救援队伍应急救援队伍消防队伍消防队伍消防设施维保消防设施维保执 委 会安全管理委员会安全工程师例会制造部制造部生产晨环境与健康环境与健康安全管理科安全管理科专业专业/专专题委员会题委员会支持指导环境与健康安全环境与健康安全环境与健康安全环境与健康安全管理委员会管理委员会管理委员会管理委员会执委会执委会决 策安全核心安全核心业务流程业务流程各部门具体实各部门具体实施与实现施与实现现场实现全员所有活动全员所有活动落实区域安全责任制安全管理运作模式安全管理运作模式环境与健康专业/专支持指导环境与健康安全执委会决 策安全核心领导层角色与职责领导层角色与职责1、各级管理人员签订安全责任状履行安全责任、各级管理人员签订安全责任状履行安全责任;2、贯彻落实安全生产、贯彻落实安全生产“五同时五同时”,各级会议优,各级会议优先讨论安全问题;先讨论安全问题;3、管理人员起模范表率作用;、管理人员起模范表率作用;4、执行各级管理人员安全审计制度、执行各级管理人员安全审计制度;5、管业务必须同时管安全;、管业务必须同时管安全;领导层角色与职责1、各级管理人员签订安全责任状履行安全责任;区域安全责任制区域安全责任制1、年度安全指标层层分解;、年度安全指标层层分解;2、各级人员对本区域的安全业务负责;、各级人员对本区域的安全业务负责;3、每班次人、机、料、法、环等安全由当班管理人员负责;、每班次人、机、料、法、环等安全由当班管理人员负责;4、各级区域责任人有权制止本区域内任何不安全行为。、各级区域责任人有权制止本区域内任何不安全行为。区域安全责任制1、年度安全指标层层分解;安全审计安全审计1、各级管理人员定期进行安全审计;、各级管理人员定期进行安全审计;2、审计注重与员工进行沟通交流;、审计注重与员工进行沟通交流;3、公布安全审计结果,与员工进行交流,并、公布安全审计结果,与员工进行交流,并跟踪整改情况。跟踪整改情况。安全审计1、各级管理人员定期进行安全审计;重伤事故重伤事故重伤事故重伤事故轻伤事故轻伤事故轻伤事故轻伤事故死亡死亡死亡死亡损失工作日事故损失工作日事故损失工作日事故损失工作日事故可记录事故可记录事故可记录事故可记录事故急救事故急救事故急救事故急救事故险肇事故险肇事故险肇事故险肇事故千人受伤率千人受伤率千人受伤率千人受伤率安全事故指标控制线安全事故指标控制线安全事故控制上限安全事故控制上限高风险问题项关闭率高风险问题项关闭率高风险问题项关闭率高风险问题项关闭率高风险作业受控率高风险作业受控率高风险作业受控率高风险作业受控率安全隐患整改率安全隐患整改率安全隐患整改率安全隐患整改率人机工程问题关闭率人机工程问题关闭率人机工程问题关闭率人机工程问题关闭率区域安全人执行率区域安全人执行率区域安全人执行率区域安全人执行率区域安全审计区域安全审计区域安全审计区域安全审计/安全巡查执行率安全巡查执行率安全巡查执行率安全巡查执行率员工受伤害的事故控制员工受伤害的事故控制基础管理基础管理过程风险控制过程风险控制事故管理及过程风险控制事故管理及过程风险控制重伤事故轻伤事故死亡损失工作日事故可记录事故急救事故险肇事故事故管理事故管理1、安全绿十字记录每天的安全运行状态;、安全绿十字记录每天的安全运行状态;2、使用安全指针图指明员工受伤部位及事、使用安全指针图指明员工受伤部位及事故发生地点;故发生地点;3、运用鱼骨图,遵循、运用鱼骨图,遵循“5个为什么个为什么”进行事进行事故原因分析;故原因分析;4、事故处理遵循、事故处理遵循“四不放过四不放过”原则。原则。1 12 23 34 45 56 69 91010111116161717181823232424252528282929303031317 78 81414151521212222121213131919202026262727损工事故损工事故险肇事故险肇事故急救事故急救事故可记录事故可记录事故事故事故事故管理1、安全绿十字记录每天的安全运行状态;1234569安全投入安全投入投入投入(万元万元)1至至6月月建立安全投入管理中心进行分类管理,确保资金的及时到位及专款专用。建立安全投入管理中心进行分类管理,确保资金的及时到位及专款专用。安全投入投入(万元)1至6月建立安全投入管理中心进行分类管职业卫生职业卫生1、在作业岗位公布职业危害因素;、在作业岗位公布职业危害因素;2、对影响员工职业健康的危害因素进行治理;、对影响员工职业健康的危害因素进行治理;3、规范员工防护用品的穿戴,建立岗位防护用、规范员工防护用品的穿戴,建立岗位防护用品配备标准;品配备标准;4、使用、使用“安全人安全人”目视不同区域、岗位所需的目视不同区域、岗位所需的防护用品;防护用品;5、邀请专业机构给员工进行职业卫生自我防护、邀请专业机构给员工进行职业卫生自我防护知识培训。知识培训。职业卫生1、在作业岗位公布职业危害因素;安全培训与意识交流安全培训与意识交流1、建立面向不同层级员工的安全核心培训课程;、建立面向不同层级员工的安全核心培训课程;2、整合股东方、国家安全标准,利用外部资源,、整合股东方、国家安全标准,利用外部资源,转移开发专业课程培训;转移开发专业课程培训;3、采用集中培训、网络、工段及班组班前会等方、采用集中培训、网络、工段及班组班前会等方式,灵活开展安全培训及安全意识交流;式,灵活开展安全培训及安全意识交流;4、通过资格认证进行培训效果的验证;、通过资格认证进行培训效果的验证;安全培训与意识交流1、建立面向不同层级员工的安全核心培训课程 受限空间进入安全受限空间进入安全1、识别并标识所有受限空间、识别并标识所有受限空间;2、配备受限空间进入救援设施及监测仪器;、配备受限空间进入救援设施及监测仪器;3、进入许可性受限空间执行许可制度;、进入许可性受限空间执行许可制度;4、培训所有受限空间进入人员及监护人员;、培训所有受限空间进入人员及监护人员;5、每年对所有受限空间进行一次审核、每年对所有受限空间进行一次审核 受限空间进入安全1、识别并标识所有受限空间;能量控制能量控制/锁定锁定1、能源(电、高压气体、能源(电、高压气体/液体等)设备维护保养时,液体等)设备维护保养时,必须关闭能源并进行锁定;必须关闭能源并进行锁定;2、不同能源使用不同类型的锁定标签;、不同能源使用不同类型的锁定标签;3、在明显的地方张贴系统能量锁定控制图;、在明显的地方张贴系统能量锁定控制图;4、培训所有相关的设备操作人员、维修人员;、培训所有相关的设备操作人员、维修人员;5、“一人、一锁、一标签一人、一锁、一标签”,多人作业时,每一,多人作业时,每一个作业人员都要上锁;个作业人员都要上锁;6、在每一个维修区域建立锁具站;、在每一个维修区域建立锁具站;能量控制/锁定1、能源(电、高压气体/液体等)设备维护保养时非常规作业安全非常规作业安全1、对员工非日常从事的作业实施安全控制;、对员工非日常从事的作业实施安全控制;2、作业前必须进行危险分析,进行、作业前必须进行危险分析,进行2 2分钟的分钟的安全思维,安全思维,制定安全作业计划;制定安全作业计划;3、使用作业前安全验证记录卡记录所从、使用作业前安全验证记录卡记录所从事的非常规作业;事的非常规作业;4、完成作业后,作业小组成员进行讨论,形、完成作业后,作业小组成员进行讨论,形成该类作业固定的安全操作规程。成该类作业固定的安全操作规程。非常规作业安全1、对员工非日常从事的作业实施安全控制;厂内车辆厂内车辆/行人安全行人安全1、执行厂内驾驶许可制度;、执行厂内驾驶许可制度;2、执行、执行“定人、定车、定路线定人、定车、定路线”,严格控制,严格控制非生产性车辆进入公司内;非生产性车辆进入公司内;3、建立人行绿色通道,实行人车分流;、建立人行绿色通道,实行人车分流;4、对厂内道路进行规划,部分路段执行单行、对厂内道路进行规划,部分路段执行单行路线行驶;路线行驶;5、对供应商司机、装卸工实施一体化管理,、对供应商司机、装卸工实施一体化管理,并与供应商联合监督检查;并与供应商联合监督检查;6、与市交警合作,对公司驾驶员进行驾驶安、与市交警合作,对公司驾驶员进行驾驶安全培训。全培训。厂内车辆/行人安全1、执行厂内驾驶许可制度;项目安全管理项目安全管理项目安全管理实践项目安全管理实践实施安全预评价实施安全预评价 承包商业绩评估、考核承包商业绩评估、考核项目可研项目可研项目设计项目设计技术评审与采购技术评审与采购签订安全协议签订安全协议现场施工许可制度现场施工许可制度承包商现场施工与监护承包商现场施工与监护调试调试验收验收生产运行生产运行实施安全设施审查实施安全设施审查应用应用GMGM全球健康安全设计规范全球健康安全设计规范承包商资质审查承包商资质审查施工安全技术评标施工安全技术评标项目安全管理项目安全管理实践实施安全预评价 承包商业绩评否是采购过程控制采购过程控制项目归口部门及区域监控项目归口部门及区域监控预选承包商基于安全业绩向承包商发布投标文件承包商安全作业计划书评审基于已批准的安全作业计划书及采购标准选定承包商签定安全管理协议及安全风险抵押协议承包商基于任务危险分析完成安全作业计划书新承包商使用安全咨询表符合SGMW安全与健康要求后发出现场施工许可,项目启动现场安全数据收集项目结束是否符合安全与健康要求停工整改现场安全数据反馈承包商形成承包商安全业绩依据安全部门监察安全部门监察项目安全管理项目安全管理承包商评估流程承包商评估流程否是采购过程控制项目归口部门及区域监控预选承包商基于安全业绩化学品安全管理化学品安全管理1、执行化学品准入许可制度;、执行化学品准入许可制度;2、化学品存量仅限于当班当量,定点、化学品存量仅限于当班当量,定点、定量放置;定量放置;3、化学品容器张贴符合要求的、化学品容器张贴符合要求的“化学品化学品容器安全标签容器安全标签”;4、使用点具备化学品安全操作指导书、使用点具备化学品安全操作指导书(SUI)与安全技术说明书()与安全技术说明书(MSDS););5、配备合适的个人防护用品;、配备合适的个人防护用品;6、执行化学品夏季分时运输;、执行化学品夏季分时运输;7、建立应急救援预案;、建立应急救援预案;化学品安全管理1、执行化学品准入许可制度;消防安全消防安全1、明确监控重点防火部位;、明确监控重点防火部位;2、执行动火作业许可制度;、执行动火作业许可制度;3、专业消防设施维护保养队伍;、专业消防设施维护保养队伍;4、执行国家与通用汽车消防标准相结合的、执行国家与通用汽车消防标准相结合的项目消防安全设计;项目消防安全设计;5、定期对消防设施进行测试;、定期对消防设施进行测试;6、军事化消防队伍管理;、军事化消防队伍管理;消防安全1、明确监控重点防火部位;应急预案与演练应急预案与演练1、根据公司重大风险建立防洪、火灾、化学品泄漏、根据公司重大风险建立防洪、火灾、化学品泄漏等应急预案;等应急预案;2、成立以消防队为主的应急救援队,配备救援车成立以消防队为主的应急救援队,配备救援车辆及设施辆及设施,并开通专线应急电话;并开通专线应急电话;3、建立应急中心库,配备应急救援装备、物资;、建立应急中心库,配备应急救援装备、物资;4、与市消防支队联合演练及桌面应急响应演习;、与市消防支队联合演练及桌面应急响应演习;5、工段应急演练小型化,每月定期开展一次演练;、工段应急演练小型化,每月定期开展一次演练;应急预案与演练1、根据公司重大风险建立防洪、火灾、化学品泄漏3、贯彻实施、贯彻实施“三项行动三项行动”,“三项建设三项建设”3、贯彻实施“三项行动”,“三项建设”落实责任主体落实责任主体公司领导公司领导总监总监经理经理工段长工段长/班组长班组长(现场督导)(现场督导)一线员工一线员工表明严谨的经营姿态表明严谨的经营姿态安全工程师安全工程师安全工程师安全工程师落实区域安全责任制,落实区域安全责任制,彻底开展安全监督管理彻底开展安全监督管理自主组织开展现场改善自主组织开展现场改善专业支持专业支持杜绝违章操作,违反劳杜绝违章操作,违反劳动纪律动纪律最终体现为保最终体现为保障员工的职业障员工的职业健康安全健康安全杜绝违章指挥杜绝违章指挥落实责任主体公司领导总监经理工段长/班组长(现场督导)一线员开展隐患排查治理开展隐患排查治理公司排查治理公司排查治理 部门部门/车间排查治理车间排查治理工段班组排查治理工段班组排查治理公司领导季度审计公司领导季度审计安全工程师联合审计安全工程师联合审计环境与健康安全科每日审计环境与健康安全科每日审计特种设备、电气、消防等特种设备、电气、消防等专项隐患排查专项隐患排查 日常检查日常检查 专项隐患排查专项隐患排查车间经理月度审计车间经理月度审计安全工程师周审计安全工程师周审计专项隐患排查专项隐患排查2009年上半年排年上半年排查隐患查隐患558条,条,完成整改完成整改516条,条,落实整改资金落实整改资金297万万开展隐患排查治理公司排查治理 部门/车间排查治理工段班组排查1、管理人员高度重视现场改善,把改善活、管理人员高度重视现场改善,把改善活动作为年度主要工作目标之一;动作为年度主要工作目标之一;2、成立工厂、车间、工段三级改善团队;、成立工厂、车间、工段三级改善团队;3、利用工厂改善平台,各工厂互相借、利用工厂改善平台,各工厂互相借鉴,进行成果推广;鉴,进行成果推广;4、以工段自主改善为主,车间支持,工厂、以工段自主改善为主,车间支持,工厂进行资源整合、共享。进行资源整合、共享。实施现场改善实施现场改善1、管理人员高度重视现场改善,把改善活实施现场改善开展安全合理化建议开展安全合理化建议1、充分利用公司合理化建议平台,调动员工参与安全业务的积极性;、充分利用公司合理化建议平台,调动员工参与安全业务的积极性;2、通过合理化建议,员工根据自身工作岗位的安全条件提出改善建议;、通过合理化建议,员工根据自身工作岗位的安全条件提出改善建议;3、建立安全合理化建议指标,各部门、建立安全合理化建议指标,各部门/车间每月组织员工开展安全合理化建议。车间每月组织员工开展安全合理化建议。7月份各单位安全合理化建议完成情况月份各单位安全合理化建议完成情况开展安全合理化建议1、充分利用公司合理化建议平台,调动员工参大力开展安全生产宣传活动大力开展安全生产宣传活动1、公司通过内网、内部刊物、板报、电子邮件等渠、公司通过内网、内部刊物、板报、电子邮件等渠道大力开展安全生产宣传活动;道大力开展安全生产宣传活动;2、各部门车间在公司内网、内部刊物发表安全类稿、各部门车间在公司内网、内部刊物发表安全类稿件累计件累计103篇;篇;3、组织员工写为了生命不再陨落观后感、组织员工写为了生命不再陨落观后感96篇;篇;4、结合节假日、高、结合节假日、高/低温季节,编写员工安全须知;低温季节,编写员工安全须知;5、根据、根据6月份安全生产月活动的工作部署,出版安全月份安全生产月活动的工作部署,出版安全专刊内部刊物;专刊内部刊物;6、印发员工安全手册、零事故安全文化、印发员工安全手册、零事故安全文化。大力开展安全生产宣传活动1、公司通过内网、内部刊物、板报、电安全人力资源建设安全人力资源建设 1、加强领导层安全意识,对公司、加强领导层安全意识,对公司174名管理人员进行领导力安全培训;名管理人员进行领导力安全培训;2、加强安全工程师队伍建设,对、加强安全工程师队伍建设,对39名专名专/兼安全工程师进行国家注册安全工程师兼安全工程师进行国家注册安全工程师考试培训;考试培训;3、加强基层兼职安全管理人员的培养,对各车间、加强基层兼职安全管理人员的培养,对各车间50多名兼职安全员进行安全专业多名兼职安全员进行安全专业知识培训;知识培训;4、发展基层安全培训师队伍,各车间重点培养、发展基层安全培训师队伍,各车间重点培养2名安全培训师,共培养安全培训名安全培训师,共培养安全培训师师28名;名;5、加强工段现场急救能力建设,每个工段至少具备、加强工段现场急救能力建设,每个工段至少具备2名具有专业水平的急救人员。名具有专业水平的急救人员。安全人力资源建设 1、加强领导层安全意识,对公司14、安全工作面临的挑战安全工作面临的挑战4、安全工作面临的挑战 公司安全工作面临的挑战公司安全工作面临的挑战1、发动机试验等新业务的增加及新、发动机试验等新业务的增加及新/老设施的交替运行老设施的交替运行,使消防安全工作面临新的挑战;使消防安全工作面临新的挑战;2、厂内多种物流车辆运行频繁、厂内多种物流车辆运行频繁,路面受到限制路面受到限制,存在交通安全隐患;存在交通安全隐患;3、国家职业健康方面的法规日益严格、国家职业健康方面的法规日益严格,公司公司“以人为本、安全第一以人为本、安全第一”原则的贯彻,要求我们必须原则的贯彻,要求我们必须更好的强化和改善职业健康防护工作。更好的强化和改善职业健康防护工作。20032008火警火警/火灾统计火灾统计公司内运行车辆统计公司内运行车辆统计公司安全工作面临的挑战公司安全工作面临的挑战 公司安全工作面临的挑战1、发动机试验等新业务的增加及新/老零事故安全文化零事故安全文化问题解决4R法危险预知训练(KYT)手指口唱u 以人为本(零、预防、参与)u 每一个人都是不可或缺的理念方法实践三位一体三位一体 以工段为单位开展零事故安全文化建设以工段为单位开展零事故安全文化建设短片录象短片录象零事故安全文化问题解决4R法 以人为本(零、预防、参与)理念
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