南昌某大楼空调施工组织设计.doc

施工组织设计（1）工程概况1.1工程简介本工程为XX大楼。1.2施工范围南昌XX大楼中央空调、防排烟通风系统施工工程1.3施工工期尽管本安装工程系统复杂、技术要求高，但工地施工范围相对又比较集中，只要具备施工条件，工期在60天内竣工，并使系统完全交付使用，施工具体详见南昌XX大楼中央空调及防排烟通风系统施工进度计划表。1.4施工条件1.4.1 施工道路方面按照建筑设计平面和施工现场现状，施工道路畅通。1.4.2 施工用水、用电方面施工用水、用电：可就近从业主提供的水源点、电源点引入使用。（2）施工组织部署2.1 项目组织部署2.1.1 项目管理目标本标段工程我公司若有幸中标，将列为我公司的重点工程，我们将充分发挥企业优势，对于南昌XX大楼中央空调、防排烟通风系统工程的施工，在技术工程管理上，严格按国家施工工艺要求来进行，同时，结合国家ISO9002质量体系标准。我们保证使工程质量达到省优，使之成为落户于江西的又一个精品工程。2.1.2 施工组织机构设置为确保工期按时完成，实现工程质量达到优良工程的质量指标，本着“精心组织、精心施工”的精神，该工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，拟成立以一名副经理为组长、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对本工程的总体组织协调和指挥。本工程实行项目经理负责制，推行项目法施工，项目经理负责工程项目的全面组织领导，项目经理下设：工程技术负责人1人，管道施工技术员2人，电气仪表施工技术员2人，设备安装施工技术员2人，非标制安施工技术员1人，专职质检员1人，安全员1人，统计、预算员1人，材料员1人。各专业施工技术员在项目经理领导下负责各专业的施工技术和组织管理工作。工程项目管理体制如图2-1示意。公司经理工程施工领导小组公司总工程师项目经理工程技术负责人专业施工员施工班组现场机具设备现场材料现场安全电气专业暖通专业设备安装现场质检员图2-1 工程项目管理体制图2.1.3 详细用工和人员使用计划本计划表是以每班八小时工作制为基础的。工种级别自开工起1月2月3月4月5月电焊工33管工55钳工44电工22搬运工54钣金工66保温工26力工33勤杂工22调试01油漆工23其他11合计35402.1.4 主要管理人员职责项目经理：代表安装工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。对项目经理部工作全面负责，满足合同约定的工期、质量要求，是项目安全生产的第一责任者，施工现场全面管理工作的领导者、组织者与指挥者。负责组织有效的资源（人力、物力 、财力、设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，做好机电安装工程各专业的综合平衡业主协调工作，以达到合同目标顺利完成，确保业主动工作如期实现。技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工、CI目标实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。施工员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证资料，确保资料的完整性、准确性、真实性。统计、预算员：负责工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，给进度计划、材料需用计划等提供第一手材料。进行质量、安全查检数据统计、分析工作。作好各次会议记录，及时传达会议精神。材料员：负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。安全员：全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。质检员：主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料决不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。2.2 施工部署原则针对该工程安装工程量大，技术质量高，工程期紧等特点，必须按下列原则组织施工。2.2.1 集中力量保重点、保工期。公司各部门必须在技术、人力、物资、机具上给该工程以充分优先保证。2.2.2 根据工程特点，组织各工段平行作业施工，综合平衡安排，作到目标明确，便于集中人力、物力，确保整个工程进度。2.2.3 根据该工程安装特点，本工程的安装按专业分为：设备、管道、保温、非标制安等4条作业线进行平行作业。各专业小组在现场管理机构统一指挥调度下进行工作。2.3 施工前组织程序施工图设计计算工程量施工组织总设计施工条件选择施工方案和施工方法编制施工进度计划编制材料、加工件需要用量计划确定临时生产、生活设施临时供电、供水编制运输计划执行施工横道图施工机具、设备订货计划劳动力计划进入正常施工（施工开始）(3)南昌昌南客运站大楼中央空调及防排烟通风系统施工进度计划表序号施工内容分部分项工程量预算工日数施工人数施工进度形象进度单位数量48121620242832364044485254601施工前期准备6222水管道系统安装2412123风管道系统安装3012124末端安装18885管道清洗、试压签证2446刷漆及保温18667室外水系管道安装10888清洗、试压签证2449室外管道保温(包铝皮)85510水系统试运行35511系统试运行66612综合调试34413回风、送风百叶窗安装655待定14竣工验收644待定注：1风管道系统安装中的风口安装项目应待装璜完工后方可进行； 2空调系统综合调试应待大楼全部竣工后进行。（4）施工技术措施为保证安装工程达到国家施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准的优良标准，满足工程使用功能要求，特制定本施工方案。4.1风冷螺杆式冷热水机组吊装运输方案4.1.1 概况a、起重作业任务名称：风冷螺杆式冷热水机组吊装运输。b、起重作业任务地址：南昌XX大楼c、起重作业的内容及规模：风冷螺杆式冷热水机组整体吊装，吊装运输途径为：首层吊装至地面。单机毛重（含包装物）MHS200*2ST为8.08吨，共三台，属于小型起重吊运施工（40吨为小型）。4.1.2 吊装运输基本要求a、认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作： 选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。 组织好参加吊运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。 确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移位）核正、固定。 找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。 b、严格按照起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898、安装工人技术等级标准JGJ4388进行操作。 c、严格执行机械设备吊装规程有关规定。d、实行一人指挥、多人协作操作，确保安装吊装。4.1.3 设备吊运技术要求及措施a、设备吊装运输前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规程和施工安全守则。b、吊装负责人组织吊装人员解吊运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点，以及做好设备运输底排。c、水平运输前要将通道平整好，辅以枕木、滚杠等。d、准备好索具和钢丝绳、卡环、手动葫芦、滑轮等工具（具体操作人员应分工定岗、定位职守、统一指挥、协调一致）。e、平行运输时，严禁在被牵引的设备上焊点或割孔，必须在底排上设牵引点，牵引时，先应点试，确保无误时，再匀速平衡行进。垂直提升或下放时，在起吊时，离地面200300毫米时，停顿下来，检查周围情况和起吊绳索受力情况和安全性，确认无误后，再匀速起吊（或旋转）。f、在吊装过程中，应防止受力点低于设备重心而倾斜，设备要绑扎牢固，另外，为防止设备机体、管路、仪表等免受吊索的压挤而损坏或擦伤表面漆膜，吊装时，均要设平衡梁（即扁担梁或支撑梁），在平衡梁上多设几个吊耳。4.1.4 安全措施a、严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。b、所用吊装工具、绳索都要进行用前校核计算一下许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、棕绳、手动葫芦等工具。c、严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。d、吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。4.2 设备安装施工方案 4.2.1 施工顺序 ：a、按设备开箱验收单对所到设备进行逐项验收，主要设备采用照片或录像记录。b、所有设备按施工图进行就位，设备底座均设置减震设施。 c、管道除锈、清污。 d、管道连接、焊接安装。e、所有管道试水、试压。f、对所有阀门进行手工转动并对轴心进行加油。4.2.2 设备安装要求：设备应严格按产品说明书要求安装、试车、施工应遵照以下规范： a、JBJX23-96机械设备安装工程施工及验收规范。 b、JBJ29-96压缩机风机、泵安装工程施工及验收规范。 c、JBJ30-96制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范。 d、GBJ66-84 制冷设备安装工程施工及验收规范（参照）。4.2.3 设备安装一般要求： 所有设备开箱前，应核对箱号、箱数和包装情况，开箱后应核对设备名称、型号和规格，同时按发货清单、核验备品备件，附件。设备表面应无损伤和锈蚀情况。名称、型号、规格、备（附）件数量均应符合供货要求。 设备现场运输宜在开箱前进行，受力点的设置应注意包装上的图示，必要时采取木料围护进行。 利用建筑结构作为起吊，搬动设备的承力点时，必须经土建或监理许可，符合结构允许的负荷量。一般情况应尽量减少利用建筑物，严禁利用原设备作为受力点。 设备场内运输、吊装、开箱时应精心操作，防止损坏，并经常检查设备情况，妥善维护。 设备就位前，必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物除去，被油沾污的混凝土应凿除，便于基础的光面，预留孔按设备尺寸经复核大小、深度后，应清理干净。 画出设备安装基准线，设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差应小于10毫米。4.2.4 风冷冷热水机组安装要求； 整体出厂的风冷冷热水机组在规定的保证期内安装时，油封、气封应良好且无锈蚀，其内部可不拆洗；当超过保证或有明显缺陷时，应按设备技术文件的要求对机组内部进行拆卸、清洗。这部份工作最好由厂商完成或在厂商的指导下开展工作。 整体出厂的风冷冷热水机组安装时，可在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应按设计要求进行。风冷冷热水机组的纵、横向安装均要求水平，并应在底座与机座平行的加工面上测量。4.2.5 泵的安装要求； 制冷泵的安装，除应符合国家现行标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关规定外，还应符合下列要求；A、泵的进、出口连接管管径不得小于泵的进、出口径；B、泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。 整体出厂的泵在质量保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备设计文件的规定时，应符合下列要求； A、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； B、空调水管路应清洗洁净，并应保持畅通； C、管道泵和共轴式泵不宜拆卸。 整体安装的泵，纵横向安装均要求水平,并应在泵的底座设减振器，以确保运转平稳可靠。4.3 管道安装施工方案；4.3.1 本工程安装的管道施工中应遵守以下规范 GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范JBJ30-96制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范4.3.2 施工顺序； a、熟悉图纸和现场 b、测量 c、支架点的确定及支架（座）的制安及刷油（或镀锌） d、管道及管件制作和刷防锈底漆 e、管道及管件、阀门安装 f、管道冲洗 g、系统水压试验4.3.3 管道安装要求；1、管道安装的一般要求；安 装准 备 孔洞预留 埋件管道预制加工套管安装支架安装管道安装填堵孔洞系统冲洗闭水试验调试水压试验通水试验设备安装 防腐处理a、组织有关人员熟悉工程概况，了解施工现场，明确工作计划和要求，进行图纸和技术交底，明确设计要求，进一步学习有关的规程规范。b、严格把住材料质量验收关，不合格材料，不得使用。做好材料合格证、说明书、质保单的收集、保管工作。c、材料应按材质规格分别安放、管理，建立台帐；管道不得弯曲、变形或严重锈蚀；合格材料与不合格材料不得混放；不同材质、不同压力等级的材料要分别安放。d、明确标高基准线，按图纸设计要求，做好预埋件。e、法兰应按直径大小和压力等级分别安放整齐，严防压力等级不同但口径相同的法兰混用。f、进口设备零、配件应单独存放、严格开箱、领料手续。g、管子、管件、阀门在使用前应进行外观检查，要求无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、锈蚀、凹陷等缺陷。h、管道安装一般应在设备找正合格，固定完毕后进行。i、支架设置牢固，管座应根据管道介质性质、管径大小，按标准图集要求制作安装，管道的坡度应加以考虑，吊架用吊杆螺栓调整。固定支座（架）应保证其焊接强度和安装牢固度，以满足承重、膨胀作用力的要求。j、与设备连接的管道，不应使用设备承受管道安装所引起的重力（或拉力）。严禁强制对口。固定焊口一般应远离设备进出口，不可避免时，应进行点固后拆除焊接，焊好后，清除焊渣等异、杂物后再与设备连接。k、露天作业时，雨天不得进行管道除锈和防腐刷油工作，以保证防腐刷油质量。l、管道的坡度、坡向应符合设计要求。m、管道安装时，应做好测量工作，严禁擅自更改设计。n、管道安装应按图施工，布置合理、美观，在设计无要求时，布局原则是；小管让大管，低压管让压力较高的管。o、管道在固定支架上布置时，安装前，应按设计要求查核支架的水平坐标、标高、预埋件及强度质量，应核查预埋板的厚度，预埋质量，若有质量问题，应予严格修复处理。p、法兰与法兰连接或法兰与阀门、设备法兰接口连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰衬垫应符合设计要求，法兰衬垫不应突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2，法兰应处于便于检修部位。q、阀门必须具有制造厂的合格证明书，使用前，应按设计要求核对其规格、材质、型号、进行外观检查、阀体无砂眼，密封面应紧密，法杆无弯曲，手轮、填料完好、压盘螺栓有足够的调节余量。r、阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定其安装方向，阀门的传动装置及操作机构应处在便于操作位置，并作必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。s、较大阀门安装时，应将阀门完全承重在阀门基础或支架上，避免阀门前后管道受力而影响法兰检查面严密度和强度。t、管道安装完工后应进行水压试验，试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥砂等杂质，且水色不浑浊时，方为合格，管道系统冲洗时，水流不得经过所有设备。4.4 通风、空调工程安装要求开工准备劳动力安排审图编制方案设备材料准备现场条件准备施工预算编制施工图放样风管加工竣工阶段进入现场落实开工准备工作进行现场施工中的准备设备阀部件安装一般系统安装施工阶段调试阶段施工准备工作a.由技术科组织有关科室、施工管理人员做好图纸会审并作好会审记录，图纸中出现的问题由施工员与设计解决，及时办理洽商。b.由技术负责人、施工员负责编制本工程的施工方案，施工员编制分部工程施工方案和分项工程技术交底，并负责控制施工质量和推广新技术与新工艺。成品予制a.通风及防排烟风道采用镀锌钢板制作，厚度按全国风系统一制作规定。其余风道厚度参见施工安装图集。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。b.风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底，风管规格、尺寸必须符合设计要求。c.风管咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。d.风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于69mm，紧贴法兰。e.风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处应符合设计要求和施工规范的规定，焊接缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。f.风管加固牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。g.操作工艺如下：合口成型铆法兰洁净处理检验密封待安装检验清洁板料法兰下料展开下料打眼冲孔焊接剪切倒角咬口折方运至现场领料h.送风管、回风管均保温，厚度为20mm。设备运输a.无论进口设备、国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表及厂家代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有（a）外观检查；（b）出厂合格证；（c）设备性能说明；（d）零配件的数量。b.设备二次搬运原则上道路条件允许时不拆箱，因拆箱后容易造成设备损伤。较重的设备采取水平或垂直运输到位，同时可利用土建吊车送到结构外接活动平台，还可利用梯井设备进行运输。系统安装a.各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。b.风机开箱检查：皮带轮、皮带、电机滑轨及地脚螺栓是否齐备、符合设计要求、无缺损等情况，设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。c.支、吊架安装，当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的支架安好，然后以两端的支架为基准，用拉线找出中间支架的标高进行安装。d.支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。e.风管和法兰连接时，对接应平行、严密、螺栓紧固且辊栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。各阶段关键工序的质量控制a.风管成品预制中应把握的工序：法兰成型工序注意用方尺找正，使法兰与直管棱垂直。风管成型工序注意法兰翻边四角漏风和铆钉脱落，而影响成品质量。b.设备到场检验工序设备就位前，应联合建设单位、监理单位和施工单位三方对设备进行开箱检验，对外观及随机的零配件做好检查清点工作，检查其是否符合设备样本上的要求，在三方认可下，方可进入设备安装工序。c.系统安装工序系统安装应注意支吊架刷油、支吊找架间距符合规范要求，防止密封垫料脱落，以免导致系统漏风，防火阀安装位置应依据设计图纸。d.要控制质量通病，需要通过施工员组织现场施工班组织认真进行预检、自互检和隐检，确保各环节上的质量通病全部处于质量控制范围内，在关键工序完成后，必须报请监理单位验收，合格后，标识合格进入下道工序，直到完成系统安装。4.5保温工程安装要求4.5.1 管道的保温工作应在管道安装完毕、防腐处理完毕、系统水压试验，冲洗合格（最好等系统运行基本正常）后进行。4.5.2 施工时应严格遵循先上后下，先里后外的原则。4.5.3 保温层的端部和收头处必须做封闭处理，防止运行过程中出现裂缝。4.5.4 保温材料应与管道（设备）贴合紧密、牢固，两相邻管壳的纵缝、横向接缝应握紧对严（尤其是热力管道，还应考虑管道受热后的伸长量），另外，要采取措施严格保证保温层与管道的同轴度。4.5.5 管道上的温度计插座宜高出所设计的保温层厚度。4.5.6 铝板保护壳需按要求设置搭接缝，板面结合应平整，施工后要防止碰撞、击伤应做到外表平滑、牢固、美观。（5）施工配合5.1安装各专业之间的配合5.1.1设备安装与管道、电气安装间的配合设备到货入场后应尽快拖运到安装地点附近，以便为电气及水系统的安装创造条件。各工段的设备应早投入安装，为管道配管与电气接线创造工作面。5.1.2、管道、油漆、保温施工之间的配合施工中需油漆的管道及支吊架应先涂刷底漆，再进行安装，待交工前按统一色泽规定刷面漆。需保温的管道按施工作业分段、分系统、管道安装后及时试压合格，交保温施工。5.1.3、设备试运转及电气、仪表调试的配合设备试运转应由电气专业先将电机单试合格，设备试运转时以设备安装钳工为主，电气、仪表配合；电气及自控调以中心试验室为主，组成有各专业参加的调试小组，统一安装调整试车工作。5.2安装与土建施工的配合5.2.1预留预埋的配合安装各专业应指专人负责配合预留预埋工作，预留人员应按预留预埋图进行预埋，预留预埋中不得随意伤损建筑钢筋，在与土建结构有矛盾时，由专业技术员与土建、建筑单位协商解决，重大问题须经设计人员确定。5.2.2设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇筑，未到达强度70%，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，安装前办理交接手续和记录。5.2.3成品保护的配合安装预留预埋过程中要坚持技术复核制度，杜绝因遗漏预埋件而在土建结构上打洞。对安装后的设备、器具应采用保护和遮盖措施，应与土建及建设单位共同拟定出成品保护措施。5.3安装与建设单位的配合5.3.1 安装各专业人员和管理人员，应主动与甲方代表密切配合，工作中应主动争取建设单位的支持和指导。5.3.2 甲方供应的材料设备，由甲方按施工进度计划及时供货到场，设备到场后应立即组织开箱检查，弄清设备状况，以防止因设备原因而延误工期。5.3.3 甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应邀请甲方人员参加并验收。5.3.4 图纸资料及设计变更，由建设单位按规定数量及时提供；安装单位应积极配合建设单位办理好与设计单位的技术变更核定手续。（6）主要施工技术组织措施6.1保证工期的主要措施6.1.1 密切与甲方、各兄弟单位配合，科学周密地编制出安装工程施工进度计划。6.1.2 抓好实施施工进度计划的组织管理工作：项目施工班子应编制月、旬施工作业计划，由各专业技术人员向班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和调整；项目负责人按时参加现场施工协调会，并按期召开安装内部各专业的安装进度协调会，及时检查工程进度及处理好工序平行搭接的有关问题；合理地组各专业工种、土建与安装的交叉作业和协调配合，以加快工程进度。6.1.3 严格实行施工进度考核和目标考核，对施工进度，每天检查，每周检查，每半月检查，按月考核，奖惩兑现。根据总目标，按设备安装、管道安装、电气安装等3个专业，确定各自的阶段目标进行考核，奖惩兑现。6.1.4 电气安装和设备安装及调试是保证整个工程竣工投入运行的一个重要环节。故安装时要采取措施作好单体设备及元件检测试验，并提前安排系统调试工作，以保证工程质量和按时投运。6.2保证质量的措施6.2.1工程质量管理目标工程质量评定标准达到优良，达到整体工程质量标准要求，争创江西省优质工程；施工现场管理达到南昌市安全文明样板工地标准；按承包工期准时交付业主使用。6.2.2质量管理组织机构“科技以人为本，管理以人为主”，人员素质对项目管理体系的有效运行起着极其重要的作用。我公司将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，负责本工程施工管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19002-IS09002标准模式建立的质量保证体系来动作，执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以出色实现我公司的质量方针和质量目标，并对业主的承诺。6.2.3工程、质量保证措施 6.2.3.1施工工艺标准 严格按照ISO9002质量体系进行施工和管理,严格执行行业工艺标准. 本工程执行以下工艺标准：a、QJ/HA04.58.4-96 钢管敷设安装工艺b、QJ/HA04.58.5-96 管内穿线绝缘导线安装工艺c、QJ/HA04.58.13-96 开关、插座安装工艺d、QJ/HA04.57.14-96 电动机及其附属设备安装工艺e、QJ/HA04.56.17-96 制冷管道安装工艺f、QJ/HA04.56.10-96 室内蒸汽管道及附属安装工艺g、QJ/HA04.56.15-96 管道及设备防腐工艺h、QJ/HA04.56.16-96 管道及设备保温工艺i、QJ/HA04.56.18-96 制冷管道及设备保温工艺6.2.3.2工程质量标准分部分项工程达到一次交验合格率100%，分部工程优良率90%，过程控制质量超差点在6%以内，交工合验分部工程优良，争创江西省优质工程。6.2.3.3质量保证体系（I）质量保证体系构成图： 国际质量标ISO-9002总部服务控制项目经理各系统责任工程师质量监督责任工程师合约管理物资管理施工管理技术管理施工队伍（II）质量保证体系管理要素：管理职责质量体系原则质量成本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修不合格的控制和纠正工程(产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用 （IV）工序管理点控制：a、管理点的设置：以预防为主，加强因素控制，确定特定特殊工序、关键环节的管理点。按以下原则分级设置：质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位，施工部位需要控制的重要质量特性；对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；新材料、新技术、新工艺的施工环节；质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。b、实施管理点的控制；制定管理点的管理办法（包括一次合格率和“三工序”活动的管理办法）；落实管理点的质量责任；开展管理点QC小组活动；在管理上开展抽检一次合格管理和检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序的“三工序”活动；工序管理点的文件；管理点流程图；管理点明细表；管理点（岗位）质量因素分析表；作业指导书；自检、互检、专业检查记录；工序质量分析；质量保持与质量改进的措施与实施记录；工序质量信息。c、工序管理点实际效果的考查：管理点的实际效果主要表现在施工质量管理水平和各项质量指标的实现情况上，各阶段质量分析要纳入工程项目方针目标管理，并实行经济奖惩。不合格的控制与纠正：d、鉴别对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。e、处理对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措放的协调、记录和监控。若已形成结构、功能的不可更改的事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回防、保修等决定。f、预防再发生在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度。根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。g、半成品与成品保护半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利地进行。h、工程质量的检验与验证工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。主要包括：预检；隐检；施工班级应以QC小组为核心作好班组检验；工程使用功能的测试。分部分项工程验收 （V）竣工验收a、工程回访与保修工程项目施工具有一次性特点，工程竣工交验后，该施工项目组织机构即行撤销，工程回访与保修工作由公司用户服务部进行。b、工程项目质量文件与记录质量文件和记录是质量体系的一个重要组成部分。工程项目质量全系中制订有关质量文件和记录的管理办法，包括：标记、收集、编目、归档、贮存、保管、使用、收回和处理、更改修订等内容，用户或供方查阅、索取所需记录的规定，以证明工程质量达到预定的要求，并验证质量体系的有效运行。c、工程项目质量文件质量体系文件；施工图纸与变更洽商；施工组织设计与施工进度计划；工程质量设计与质量责任制；技术规范与工艺操作规程；工序质量控制与管理点规定；试验、检验规定与作业程序；技术交底与作业指导书；有关质量保证的文件和资料。d、工程项目质量记录工程隐检、预检资料与分部、分项工程验收资料；各种试验数据、鉴定报告、材料试验单；各种验证报告：工序质量审核报告（资料）、工程质量审核报告、质量体系审核报告；有关施工中质量信息记录；QC小组活动记录；质量成本报告；各种质量管理活动记录。e、人员人是管理的主体。人员素质对质量体系的有效运行起着极其重要的作用。加强全员培训，提高全体职工质量意识和劳动技能，调动广大职工的积极性，这是搞好质量工作的最根本保证。本要素要求做好人员的培训、资格认证等方面的工作。f、培训项目领导班子应着重质量意识教育；质量体系及质量保证有关方面内容；加强质量保持和改进意识；掌握体系运行的有关组织技术、方法及评价体系有效性的准则。技术和管理人员，包括系统责任工程师、质量检查责任工程师、劳资员、预算员、采购员、材料员等，应着重进行专业知识和管理知识的培训，如全面质量管理、统计方法、工序能力、统计抽样、数据收集与分析等。 g、资格认证对工程项目经理和从事特殊的作业、工序、检验和试验人员进行资格认证，坚持持证上岗。调动人员积极性，使他们知道他们完成的工作以及这些工作在整个活动中所起的作用。h、测量和试验设备的控制为了保证符合性质量，必须对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备以及的关计算机软件都要进行控制，使测量过程（其中包括设备、程序和操作者的技能）处于统计控制状态。应将测量误差与要求进行比较，当达不到精密度和偏移要求时应采取必要的措施。材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能。对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。6.3保证施工安全的措施a、安全工作方针以防为主，加强“三结合”(防管结合、专管与群管相结合、传统管理与系统管理相结合)和预测预控工作，作到施工文明，无重大伤亡事故。b、安全管理目标消灭重大伤亡事故，杜绝重大机械设备、火灾事故，减少重伤事故的发生。杜绝高空坠落、物体打击和触电伤害事故。安全生产事故频率控制在8以下。c、安全管理体系根据该工程特点，对此工程实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。d、安全防范重点(1)事故控制点：2m以上的高空坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。(2)控制点控制：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。e、安全管理措施施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。（1）落实安全责任、实施责任管理施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员，在各自业务范围内，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。安全生产责任落实情况的检查应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。（2）安全生产资质核对一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全核对，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全核对，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质。（3）安全检查教育与训练进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作规程者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全检查的行为。安全教育的内容随实际需要而确定：新工人入场前应完成三级安全教育。结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，一般每周组织一次。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育。结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。受季节、自然变化影响而出现生产环境、作业条件的变化时进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。（4）安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、事查故处理。施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作、生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。危及人的安全因素时，必须果断的消除。对安全管理的检查，主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”。业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。成立由项目经理为首，业务部门、责任人员参加的安全检查组织。建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。安全检查必须做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理。定期安全检查：定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须坚持日检。季节性专业性安全检查，按规定要求确定日程。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改。安全检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。 f、预防事故的措施预防是安全管理工作的重点，做好预防工作可以切实达到避锡事故发生和减少事故损失的目的。改进生产工艺，实现机械化、自动化。在编辑施工组织设计时，应尽量优先考虑采用新工艺、机械化、自动化的生产手段，为安全生产、预防事故创造条件。（1）设置安全装置：防护装置的种类繁多，应随时检查增补，做到防护严密。在“四口”、“五临边”处理上要按部颁标准设置水平及立体防护，使劳动者有安全感；在机械设备上做到轮有罩、轴有套，使其转动部分与人体绝对隔离开来；在施工用电中，要做到“级”保险；遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施，项目经理和管理人员应经常检查并教育施工人员正确使用安全防护装置并严加保护。不得随意破坏，拆卸和废弃。保险装置是保障设施 设备和人身安全的装置；信号装置提示工人注意，遇到不安全状况立即采取有效措施脱离危险区或采取预防措施。必须保证这两种装置完善可靠，对其定期进行检查，发现问题及时解决，排除隐患。危险警示标志是国家发布的安全标志，对保持安全生产起到了促进作用于，必须按标准以实施。（2）加强机械设备安全控制施工现场的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验。必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用。机械设备的维修和保养要严格坚持机械设备的维护保养规则，要按照其操作过程进行保护，使用后需及时加油清洗，使其减少磨损，确保正常运转，尽量延长寿命，提高完好率和使用率。为了确保机械设备正常运转，对每类机械设备均应建立档案（租赁的设备由设备产权单位建档），以便及时地按每台机械设备的具体情况，进行定期的大中小修，在检修中应严格遵守规章制度，遵守安全技术规定，遵守先检查后使用的原则。绝不允许赶进度，违章指挥、违章作业，让机械设备“带病”工作。要保证良好 的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在施工前、施工中、施工后均应对电气绝缘进行检验。合理使用劳动保护用品是预防事故、减轻伤害程度不可缺少的措施之一。g、文明施工组织管理措施（1）施工现场应成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。文明施工管理实行奖惩制度，把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核，制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定制表以榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。（2）文明施工管理资料：上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有季节性施工方案。施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。施工管理各方面专业资料。（3）开展竞赛现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要多方面多方法的狠抓教育工作。要特别注意对民工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。h、现场文明施工管理措施 （1）开展“5S”活动“5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。（2）合理定置全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平，在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少施工用地。尽量减少临时设施的工程量，充分利用原有建筑物及给排水、暖卫管线、道路等，节省临设费用。合理地布置施工现场的运输道路，及各种材料堆放、加工场、仓库位置，尽量使场内运输距离最短和减少二次搬运。施工现场定置过程中，一定要按照上级和企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。施工现场各物的布置方案要有比较，从优选择，做到有得生产，方便生活，降低费用，使人、物、场所相互之间形成最佳结合，创造良好的施工环境。（3）目视管理施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每一个工人都知道自行完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督，将施工现场分区、片管理，责任人名单用标牌显示。施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、机械设备操作室、棚、电气设备等以及部分作业区责任人名单标牌显示。标牌的制作规格、材质、颜色字体以及放置位置都要标准化。根据企业管理规定，工地每月都要组织几次施工现场管理综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等单项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布，以鼓励先进，曝光落后，并且将现场管理综合检查和进度、质量、安全等专业检查与单位和职工个人收入挂勾，奖罚严明，推动文明施工水平向高起点迈进。i、现场消防安全、保卫严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。现场消防设施，设专人负责，定期检查，保证完好备用。坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。把消防安全、保卫工作在此项目上