某污水处理厂设备安装施工组织设计.doc

某市城市污水处理项目工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 公司二九年二月目 录第一章 编制说明7第二章 工程概况82.1工程概况82.2工程地质与水文地质92.2.1 污水处理厂区地质结构特征92.2.2 管网沿线地质结构特征92.2.3 地下水102.3主要工程内容10第三章 工程重点、难点分析及对策113.1本工程的主要特点及对策113.2本工程的重点及对策113.3工程的难点及对策11第四章 施工现场管理124.1现场管理机构124.2 质量管理体系144.2.1 质量管理组织机构：144.2.2 质量目标：14第五章 施工总体部署155.1 施工现场平面布置说明155.1.1施工用水、用电155.1.2文明施工措施165.2施工劳动力组织计划165.3施工机械配置计划175.4 主要材料进场计划185.5 施工进度计划18第六章 主要施工技术方案206.1施工准备206.1.1技术准备206.1.2现场准备206.1.3做好协调工作206.1.4岗位培训206.1.5设置护栏216.2施工程序226.3清表、拆除、探槽236.3.1厂区清表236.3.2管网沿线清表、拆除236.3.3挖探槽236.4污水收集工程246.4.1测量定位246.4.2施工便道246.4.3管道基（沟）槽施工256.4.4施工降水286.4.5管基处理286.4.6管道安装286.4.7检查井306.4.8闭水试验306.4.9土方还填316.5污水处理厂土建工程326.5.1施工组织与施工流程326.5.2测量定位326.5.3基础（坑）土方开挖336.5.4基础工程346.5.5基础回填426.5.6钢筋工程426.5.7模板工程486.5.8混凝土工程496.5.9砌体工程506.5.10脚手架工程526.5.11屋面工程586.5.12装饰工程606.6污水处理厂设备安装工程646.6.1施工准备646.6.2设备安装内容646.6.3通用机械设备安装716.6.4专用机械设备安装766.7电气设备安装916.7.1施工准备956.7.2施工顺序956.7.3电缆管路敷设956.7.4电缆桥架及电缆支架安装966.7.5盘、柜安装976.7.6电缆敷设986.7.7电动机接线996.7.8电气设备接线996.8电气试验1006.8.1低压电气试验1006.8.2高压电气试验1006.9设备调试1006.9.1单机调试1006.9.2联动试运行1026.10进厂道路施工1066.10.1进厂道路施工方法与施工流程1066.10.2施工测量1066.10.3道路路基施工1076.10.4道路基层施工1076.10.5道路面层施工1116.11路缘石施工1126.12边坡防护1146.13绿化工程1156.13.1绿化基土1166.13.2苗源的选择1166.13.3苗木的质量1166.13.4苗木的挖掘及修剪1166.13.5苗木的包装1176.13.6苗木的装运1176.13.7苗木的种植1186.13.8维护及养护119第七章 技术和质量保证措施1207.1施工技术管理方面1207.2工程参建人员方面1217.3主要技术保证措施1217.4质量保证体系1217.5一般质量保证措施1237.6隐蔽工程的质量保证措施1247.7雨季施工措施1257.8高温天气施工措施1267.9夜间施工措施126第八章 工期保证措施1268.1管理措施1268.2具体措施127第九章 安全文明施工保证措施1289.1安全施工保证措施1289.1.1安全保证体系1289.1.2施工安全管理1299.1.3安全生产管理1309.1.4 安全管理目标1309.1.5 安全生产保证措施1309.1.6防火安全管理1329.1.7防汛、防台安全管理1329.1.8突发事件应急措施1339.2文明施工保证措施1349.2.1 文明施工目标1349.2.2组织、制度保证措施1349.2.3现场管理保证措施1349.3环境保护措施135第一章 编制说明本工程施工组织设计的编制，是通过组织项目部工程技术人员深入现场踏勘后，并在认真阅读设计文件和深入研究地质勘察报告的基础上，结合现场实际情况及本公司现有的施工实力和能力，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编写的。对于施工中各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、质量控制及相互协调和衔接等方面的问题，拟定了较为科学合理的技术保证措施，并在编制过程中进行了可行性论证。在本施工组织设计的编制中除了遵守发包方提供的设计文件要求和工料规范要求外，还参照了国家及海南省的有关规范要求，并结合了我司承建类似工程的施工经验。我公司将从总体规划出发，做好河道沿线部分施工前期准备和施工现场规划布署，发挥我公司技术、管理优势，以完善的管理组织机构、严格的岗位责任制、求实的工作作风，对本污水处理项目工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面合理优化，确保工程在合理计划工期内优质、高速完成，以体现公司“建工程、护环境、保安康、创品牌”的管理理念。编制本工程施工组织设计的主要依据包括：本工程设计施工图（污水处理厂、污水收集系统）公司ISO9000质量、环境、职业健康安全管理体系。现场实际踏勘情况公路工程技术标准 JTG B012003城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ 44-91市政道路工程质量检验评定标准 CJJ 1-90城市道路养护技术规范 CJJ 36-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50269-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-1993压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB-50236-97电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92起重设备安装工程施工及验收规范GB-50270-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98建筑施工安全检查标准 JGJ59-99其它现行国家和部有关施工及验收规范、标准和规程。第二章 工程概况2.1工程概况市位于海南岛中部山麓。境内主要河流为河，属海南省三大河流之一的昌化江上游的一级支流。南圣河自东向西北贯穿整个五指山城区，成为人们日常生活和旅游开发的独特景观之一。由于近年来城区经济迅速发展，城市用水量日趋增大，污水排放量迅速增加，大量未经处理的生活污水及工业废水直接由现状管渠排入河。导致南圣河水体遭受严重污染。为了改善城市环境，提高城市品位，完善城市基础设施，保护城区水体资源，实现经济的快速发展，必须使水体污染得到有效的控制。拟建市城市污水处理项目，是利国利民的重要举措，也为城市的快速发展打下良好基础。本工程主要分为两部分：一、污水处理厂；二、污水收集系统。拟建污水处理厂，设计处理规模为近期1.4万吨/日，远期扩建至2.8万吨/日。拟建污水收集系统沿南圣河两岸敷设，分为河北排水系统和河南排水系统。两系统在民福坝处汇合后，沿河河道敷设主干管至污水处理厂。管道设计总长10630米，管径DN300DN1000，采用钢筋砼承插管及FRPP管材。2.2工程地质与水文地质2.2.1 污水处理厂区地质结构特征根据地质钻探揭露，拟建污水厂区场地范围内所揭露的地层详细划分为4个工程地质层，各工程地质层分述如下：层素填土：黄红色、灰黄色，松散，稍湿。主要由粘土组成。该层顶板标高276.77m304.11m，层厚0.4m1.20m。层砾质粘性土：为花岗岩残积土，黄红色、灰黄色，可塑状，主要由粘性土、砂及砾石组成。顶板标高在276.27m303.11m，埋深0.40m1.20m、层厚0.70m8.60m，平均厚度4.23m。层砾质粘性土：为花岗岩残积土，灰黄色，可塑硬塑状，主要由粘性土、砂及砾石组成，砾粒含量约占44.2%，砂粒含量约占20.5%。顶板标高在271.57m301.01m，埋深0.50m9.20m、层厚4.50m27.70m，平均厚度13.14m。层中风化花岗岩：灰白色杂黑色斑点，造岩矿物以长石、石英及云母为主，中细粒结构，块状构造，风化中等，岩质坚硬、节理、裂隙稍发育，岩体较完整，岩芯呈碎块状、短柱状，RQD在5090之间，岩体基本质量等级为级。该层顶板标高266.27m282.54m，埋深8.50m29.70m。根据地区经验，雨季时场地内可能存在少量上层滞水，基础施工考虑集水明排疏干或潜水泵抽排的方法解决。2.2.2 管网沿线地质结构特征根据地质钻探揭露，拟建管道敷设沿线场地所揭露的地层详细划分为6个工程地质层，各工程地质层分述如下：层素填土：灰黄色、灰褐色、棕黄色、褐黄色、浅棕黄色、灰色，稍湿湿。主要填料为粘性土、少量碎石、卵石，土层均匀性差。该层主要分布于南圣河及太平溪（下游）河岸上，层厚不均匀，顶板标高269.64m318.60m。层中砂：褐黄色、浅黄色，稍湿饱和。为石英、长石，亚圆形为主。该层主要分布于南圣河、阿驼岭溪及太平溪河道内，分布不均匀。顶板标高在268.70m342.15m，埋深0.00m6.10m、层厚0.50m4.40m，平均厚度1.31m。层卵石：褐黄色、浅黄色，稍湿饱和。主要由卵石、砂及少量碎石、砾石组成，局部分布较多漂石，漂石块径大于1米。该层主要分布于南圣河、阿驼岭溪及太平溪河道内，分布不均匀。顶板标高在268.04m345.18m，埋深0.00m1.60m、层厚0.80m3.20m。层粉土：褐黄色、灰褐色、灰黄色，稍湿湿。含较多砂、少量碎石。该层在整个场地分布不均匀。砂质粘土：褐黄色、灰褐色、灰黄色，可塑硬塑。主要由粘性土、砂及少量砾石组成，局部可见残留花岗岩结构。该层在整个场地分布不均匀。中风化花岗岩：灰白色、肉红色混黑色斑点，风化程度中等，主要造岩矿物为石英、长石及暗色矿物，粗粒结构，块状构造，岩质致密坚硬，岩体较完整，岩石质量指标较好，岩体基本质量等级分类为类。该层在整个场地均有分布，最大揭露厚度13.80m，顶板标高在283.50m344.38m，埋深0.00m11.10m。2.2.3 地下水根据地质勘探报告显示，本工程地下水位埋深为：0.10m8.20m（标高在268.54m344.98m）,在勘探深度范围内，地下水赋存于层素填土、层中砂、层卵石的空隙性潜水，主要为大气降水入渗及地表水（河水、溪水）补给，水量较丰富，河道内水流、水量受季节影响较大。部分区域管道敷设低于地下水位，对施工有影响，施工过程考虑采用潜水泵降水配合。2.3主要工程内容1、污水处理厂区部分主要建（构）筑物有：粗格栅间、进水提升泵站、细格栅间、旋流沉砂池、CAST生物池、鼓风机房、紫外线消毒渠、贮泥池、污泥浓缩脱水车间、配电中心、综合楼、仓库及机修车间、门房及配电间、大门、围墙、进厂道路等；2、污水收集系统：敷设DN800DN1000钢筋砼管道，长4138m；敷设Dro328Dro656 FRPP管道，长5098m；沿线修建各类井室共382座。第三章 工程重点、难点分析及对策根据本工程所处的地理位置、施工区域周边环境和场地内工程地质和水文地质条件，在充分理解设计意图的基础上，结合我司在类似工程建设中积累的施工经验，我们对本工程施工的主要特点、重点及难点进行了认真的分析和研究，并制定了相应的施工对策。3.1本工程的主要特点及对策我司充分理解保护环境对本工程的意义，在施工过程中将制定严格的环境保护方案，将施工对沿线河道、水体的污染降低到最低限度，减小粉尘对周围环境的影响。3.2本工程的重点及对策本工程施工工期紧，工程管理制度严谨且严格。前期测量放线、厂区土方开挖、外运及河道段排水管线敷设施工是整个工程的先行分项，如果工作滞后，将直接影响后续分项的施工进度。为确保在合理的工期时间内，优质、按时的完成所规定的施工任务，我们将在项目施工的组织和实施管理上进行科学的统筹安排和合理组织，克服和减少各种制约因素给工期、进度造成的不利影响，并采取以下一系列工期保障措施来确保工期目标的顺利实现。具体为：合理的制定和安排好各施工工序的作业计划，注意各工序间的衔接安排是否科学合理，保证各工序衔接顺畅，并尽量考虑多头平行作业。加快人员、设备、材料的前期进场速度，尽可能地缩短工程的前期准备工作时间。施工过程中配备足够的熟练工人和设备，为下一工序的按时开工创造有利条件。加大各种资源的投入，搞好现场调度，加强施工协调减少施工干扰。3.3工程的难点及对策根据我公司对本道路工程设计文件的理解及对本工程现场环境的踏勘，全盘来考虑整个工程认为：桩号ZG0+000(W1)ZG0+899(W26)段污水管道穿过地段，全都是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.64m；桩号HNZ0+030(WNZ-02) HNZ0+263(W-01)段污水管道穿过地段，也是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为2.03m,且该段管道敷设较接近现状护堤及水岸别墅小区；桩号HNY0+333(WNY-11) HNY0+515(WBY-13)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为5.62m；桩号HBY0+000(WBY-01) HBY0+619(W-01)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.86m；桩号HNX0+150(WNX-04) HNX1+504(WNX-38)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.42m。其中管道在桩号HNZ0+030(WNZ-02) HNZ0+263(W-01)段较靠近河岸护堤及水岸别墅小区；桩号HNX0+150(WNX-04) HNX1+504(WNX-38)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.42m。该段管道敷设较接近现状护堤，沟槽采用多层静力爆破进行施工。此段施工是本工程的难点之一；上述其余桩号段管基采用控制爆破施工是本工程的难点之二。为了圆满的完成上述桩号段的施工，我司将制定详细周全的施工方案：1、优先保证HNZ0+030(WNZ-02) HNZ0+263(W-01)段污水管道基槽施工、ZG0+000(W1)ZG0+899(W26) 段、HNY0+333(WNY-11) HNY0+515(WBY-13)段污水管道基槽；HBY0+000(WBY-01) HBY0+619(W-01)段污水管道基槽； HNX0+150(WNX-04) HNX1+504(WNX-38) 段污水管道基槽施工的作业，如进场后优先安排施工，在保证施工便道、爆破钻孔、围堰抽水的施工条件后，再进行倒边施工其它桩号段；2、加大施工的人员、材料、设备的投入，采用多点多面同时展开的做法。计划从下游拟建污水厂ZG1+496(接入厂区进水管道处)、交汇点（ZG0+000）、 HNX1+504接入点向上游、TP1+382接入点及ATL1+457接入点同时展开五个工作面施工； 3、在不影响总工期的前提下，尽量加大河道区域内施工人员的前期投入，尽可能地缩短工期，争取在汛期到来之前完成河道区域内的管道敷设施工；4、制定周密、详细可行的材料供应计划，建立强大的设备维修与后勤保证队伍，避免因材料供应与设备故障原因影响施工的工期与质量。第四章 施工现场管理4.1现场管理机构组织机构：项目经理部领导班子由项目经理、副经理及总工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等事宜。具体组织见下框图4-a：项目经理总工程师项目副经理工程科技术科质量科材料科安全科经营科排水施工组设备安装组土建施工组综合施工组施工现场组织机构框图4-a项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：工程科：负责制定落实施工计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的施工计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等施工因素的日常管理；材料科：负责工程所需材料和施工机具的购置、搬运、贮存、编制并实施实施材料使用计划、监督控制各种材料使用情况，维修保养施工机具等；技术科：负责编制和贯彻施工组织、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题；质量科：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料；安全科：负责安全防护、消防保卫、环境保护、环境卫生等工作；经营科：负责编制工程报价、结算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金及合同管理等工作。4.2 质量管理体系4.2.1 质量管理组织机构：建设单位监理单位本工程项目经理部施工单位质量生产技术现场管理工 长专业技术测 量试 验施工班组质量管理体系框图4-b4.2.2 质量目标：我公司的质量方针是：实行科学管理，组织高效服务，全面质量管理，创建名牌工程。本工程的质量目标为：各部位、工序一次交验合格率100%，整体工程竣工验收合格。第五章 施工总体部署5.1 施工现场平面布置说明根据现场踏勘，结合现场的实际情况，我公司对施工现场的总体布置如下：1、临时管理人员办公室拟定在畅好农场第九作业队队部区通过合法的房屋租赁进行解决。2、前期土方工程施工，拟建污水厂区现场不安排食宿，施工作业人员的食宿问题，我公司通过农场临时租赁土地自行搭设工棚解决。3、土方工程完成后，在厂区远期规划用地范围内，采用组合板房搭设项目部办公室及部分员工宿舍。4、利用回填畅好农场第九作业队队部西南侧的河道冲湾，作为机械设备临时停放及临时材料堆场。5、阿驼岭溪、太平溪及南圣河一桥上游的管道施工，员工的食宿、施工机械、材料堆放等用地，考虑在就近临时租赁空地解决。5.1.1施工用水、用电1、施工用水污水厂区施工由建设方负责协调，从就近的自来水管接引。同时在污水厂区的搅拌站点处修建20m3储水池一座，防止临时停水给施工造成影响。进厂区的道路施工沿线用水采用直接牵管与水车送水相结合的办法解决。管道沿线的施工用水，由于整个管网施工沿线较长，沿河道铺设的管线，采用潜水泵从河中抽取施工用水，其他地段拟通过建设方协调接引与采用水车送水相结合的办法解决。2、施工用电污水厂区施工用电，通过建设方协调，从就近的电源点接引至厂区总开关箱，解决厂区及道路的施工用电。同时配备可移动式60KW柴油发电机两台，30KW柴油发电机两台，解决管道沿线施工及厂区施工过程中可能出现的停电问题。5.1.2文明施工措施1、本工程施工沿线靠近部分街区、住宅小区、办公区域的地段，在炎热、干燥天气施工较易杨尘的工序时，在施工段应采用洒水车洒水，减少灰尘对周围环境的污染。2、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润后进行。3、土方外运车辆所经过的市区道路，派专人每天进行清扫，减少污染，保护环境卫生。4、河岸上及沿现状路边的管道施工区域采用护栏隔离，并设置警示牌，禁止闲杂人员进入，以免发生意外。5.2施工劳动力组织计划根据工程的特点、难点及工期要求，结合施工场地情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求自身管理水平高，施工能力强，能加班加点，既有利于工程的多点多面同时施工的连续性，又可确保工程的计划工期及施工质量。本工程劳动力计划见下表：劳动力安排计划 日期工种2009年2010年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月管理人员588665555555后勤人员566666655333土建10204050505050303010108道路-61010202030302020105管线-60120100100100805050303010机修888888555332电工235556666662杂工102030303030303030202010司机2530352088888853主要技术、施工管理人员表序号姓名职务职称1项目经理注册建造师2项目副经理工程师3项目技术负责人工程师4质量员工程师5安全员工程师6施工员工程师7材料员工程师8资料员工程师5.3施工机械配置计划主要施工机械配置表序号机械或设备名称型号规格数量进场时间备 注1挖掘机0.6m3斗容5台2009.02土方施工2装载机ZL502台2009.02调运土方3重型推土机100KW1台2009.02推土平整4自卸车8T30辆2009.02土方外运5风压机4台2009.03钻孔送风6手持式风钻252009.03岩石钻孔7搅拌机350L2台2009.03砼、砂浆搅拌8移动式发电机30KW2台2009.03备用电源9吊车QY252台2009.03配合管道安装10自卸车4T10辆2009.04管线施工材料调运11木工圆锯机5001台2009.03制作模板12插入振动器505台2009.03砼捣固13插入振动器305台2009.03砼捣固14平板振动器2台2009.03砼捣固15手推车15辆2009.03运送材料16潜水泵D10010台2009.03施工降水17潜污泵D20010台2009.03施工降水18搅拌机350L2台2009.03砼、砂浆搅拌19搅拌机750L1台2009.04砼搅拌20移动式发电机60KW2台2009.04备用电源2115T压路机15T(自重)2台2009.04基层碾压22交流电焊机40KVA2台2009.04加工焊接23洒水车YGJ5130GSSCA2辆2009.04路面洒水、送水24石材切割机3台2009.04地砖、板材切割5.4 主要材料进场计划序号材料名称单位数量进 场 计 划1水泥T6000开工第1月（分多批进）2碎石M312000开工第1月（分多批进）3河砂M39600开工第1月（分多批进）4钢筋T680开工第2月（分两批进）5砼管D200M100开工第3月6砼管D300M700开工第3月（分多批进）7砼管D400M380开工第3月（分多批进）8砼管D600M170开工第3月9砼管D800M2700开工第3月（分多批进）10砼管D1000M1900开工第3月（分多批进）11FRPP300M160开工第3月）12FRPP400M3300开工第3月（分多批进）13FRPP500M310开工第3月14FRPP600M1520开工第3月（分多批进）15片石M398000开工第3月（分多批进）16红砖千块802开工第3月（分多批进）17缘(侧)石M760开工第4月（分两批进）5.5 施工进度计划拟安排工期360天。计划开工日期为2009年2月2日（假定开工日期），计划完工日期2010年1月28日，施工总工期360个日历天。工期计划详见“施工进度横道图”此页插入施工进度计划第六章 主要施工技术方案6.1施工准备6.1.1技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审；2、准备与本工程有关的规范、图集；3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护；4、对于市区施工段工程技术人员认真了解地下管网（派人工挖探槽）及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。6.1.2现场准备拟建污水处理厂区、进厂道路，按施工平面布置设计范围及地面高程做好土方开挖和场地平整的控制标桩，做好施工现场道路、水、电、通讯工作。管网、各类井室根据设计施工图进行放线、定位，修建（筑垒）施工材料运送及施工机械进出便道，同时准备一定数量的潜（污）水泵配合施工降水。6.1.3做好协调工作制约和影响施工生产的因素很多，有内部的也有外部的，特别是场外协调工作尤为重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。6.1.4岗位培训1、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法及质量标准，考核合格后方可上岗；2、劳务人员培训：对全体职工进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。6.1.5设置护栏在太平溪沿岸、河一桥上游沿河北东路（沟槽挖深约3m）管道敷设穿过部分街区或沿现状路边敷设，行人、车辆会影响正常施工发生机械设备、材料、构配件等的调运。为此施工过程中必须设置安全护栏，维持原有交通不中断，同时满足施工场地需要及确保施工安全。上述施工管道的沿线设置连续彩钢瓦安全隔离护栏，护栏固定桩（架）采用304等边角钢制，高度为1.8m，每隔20m预留6m可移动护栏，作为施工用主要出入口，在护栏前端30m处设置安全警示牌（夜间亮红灯）。正常施工时，确保交通畅通。施工机械设备、同批量大的材料（管材）进场卸车时，考虑局部短时间占用车道，并派专人疏导车辆安全行驶。护栏做法如下图示：6.2施工程序综合自检 竣工验收 排水工程 开挖、爆破 管节安装 管基处理 便道、探槽 闭水试验 定位、清表 回填、包管 检查井降水、测量清表施工准备设备进场 设备采购开箱验收 跟踪测量单机调试、自检 污水处理厂测量定位 厂区土方、边坡处理基础、坑开挖处理建筑物、设备基础设备安装 基础回填、夯实建、构筑物主体装饰施工 附属工程围墙、道路、大门整体联动调试便道拆除、外运 施工程序框图6.3清表、拆除、探槽6.3.1厂区清表依据污水处理厂区及进厂道路规划红线范围，将施工场地内的所有灌木、树木砍伐清理后，再进行厂区土方的开挖、外运施工。进场道路向山脚拓宽地段按设计要求放坡修挖（实际工程量以现场发生记录为准）。如遇到孤石或整体基岩，采用石方控制爆破先将其解体，然后采用挖掘机装车，连同土方一同外运至建设方指定的弃土场排放。进场道路上方边坡清理的范围，应不小于2m，同时将边坡顶部修成向山体倾斜状，并挖掘临时排水土沟，以避免施工期间偶遇大雨，阻止雨水直接冲刷、威胁边坡的稳定。所清挖的腐殖土(石)、树根等装车外运至建设方指定点排弃（外运距离按实际发生计程为准），避免随意排放，破坏周围环境。6.3.2管网沿线清表、拆除本工程污水收集管网敷设施工线路较长。根据设计施工图定点、放线后，敷设在河道中的管线所经过地段，采用人工将施工范围内的所有灌木、树木砍伐清理后，再进行沟槽开挖或爆破施工。在太平溪左岸、南圣河一桥上游的右岸管道敷设穿过部分街区或沿现状路边敷设，需将现状道路面层进行拆除，待管道敷设完成后，再原样修复。所拆除道路面层、基层，采用挖掘机装车外运至建设方指定点排弃。具体请表、拆除工程量，按现场实际发生相关单位代表共同确认为准。6.3.3挖探槽由于在太平溪左岸、河一桥上游的右岸，管道敷设穿过部分街区或沿现状路边敷设。踏勘了解原地下埋设有通讯光缆、供电线路、供水管道等较多，且无相关资料可查询，为在施工过程中，确保各种地下管线不受损毁，因此在沟槽开挖施工之前（如是硬化路面，则拆除后），施工沿线每间隔15m，采用人工挖横向探槽的做法，查探原埋设光缆、供电线路、供水管道的位置、走向和埋置深度的相对标高。探槽的挖深不少于1.2m，上宽0.8m，底宽0.5m，所挖探槽长度必须覆盖施工影响的范围。根据每条探槽查探的结果，对没有发现地下管线的探槽必须及时填埋，以免发生意外；对于已探明地下管线的，应对管线采取相应的保护（或迁移）措施。6.4污水收集工程本工程污水收集系统管网主要采用开槽直埋承插管施工，局部地段采用连接线状部分雨水、污水管道，设计管道沿河道敷设或沿现状路边敷设。其中沿河道敷设的管网采用1000级承插口钢筋混凝土管及800级承插口钢筋混凝土管，均采用1800混凝土基础；沿河岸或沿现状路边敷设的管网采用FRPP管，根据各区域具体情况分别选用：Dro328、Dro436、Dro544、Dro656等不同管径。6.4.1测量定位1、按照交底时业主提供的中心导线桩和基准水准点，组织测量人员对有关数据进行复核，同时布设排水管网施工所需的控制桩，并对桩点进行保护。2、根据施工需要，将基准水准点高程引至河岸或施工不易破坏的区域，建立供施工使用的水准点，互相闭合后建立明显标记。3、平面控制点的复测进入相邻施工标段2个控制点，水准控制点的复测进入相邻施工段1个控制点。6.4.2施工便道本工程敷设于河道中的1000及800级承插口钢筋混凝土管总长度为:4138m，其中敷设在河三桥下游河道中的管线长2634m；敷设于一桥上游河道中的管线长1504m。1、筑垒施工便道根据现场实际踏勘情况，现状河岸沿线基本已被开发利用，河岸已修建护堤的区段，护堤的高度均在6m8m之间，无护堤区段的河岸与河床之间高差较大，且坡度较陡，施工机械、施工材料直接从河岸运送极为困难。为了减少对现有建筑物及环境的破坏，同时确保施工安全，拟定在河道中沿敷设管线，采用砂袋筑垒施工便道。南圣河三桥下游河道中采用砂袋筑垒施工便道长度：2897m，施工便道从ZG1+496处开始沿管线向上游筑垒。南圣河一桥上游河道中筑垒施工便道长度：1504m，考虑在HNX0+000起点处拆开一段约6m长河堤，修成斜坡道，以满足施工机械的进退场及材料运送车辆通行的需要，拆除及修复工程量以实际发生计量为准。施工便道从HNX0+000起点处向下游沿管线筑垒。由于便道筑垒较长，为满足施工机械及材料运送车辆的进出要求，拟定每隔200m左右筑垒一个12m长；10m宽的回车平台。施工便道筑垒断面如下图示：2、拆除施工便道待管道敷设完成、上部包管工序完工后，采用人工配合挖掘机（0.6m3）随拆挖随装车，自卸汽车（4t）外运5km（或甲方指定地点）排弃，避免污染河道及周围环境。6.4.3管道基（沟）槽施工河道中的管道基(沟)槽采用爆破、人工配合机械清（挖）槽施工；沿河岸或沿现状路边的管道基(沟)槽采用人工配合机械开挖施工，基(沟)槽靠近其他管线（井）等地下障碍物的地段，采用人工开挖。一、管道基(沟)槽控制爆破施工段：控制爆破施工做法是采用风动钻孔机钻孔，孔径为42mm。按梅花形布孔，孔距、排距均为0.5m，深度为1.21.5m，按分层爆破做法进行，孔眼倾斜角=600700。每米孔深装药量为0.3kg，采用毫秒导爆雷管，2#岩石硝铵炸药，分段微差起爆，每次（段）药量不超过 0.78kg。由于岩石介质本身裂隙原因，爆破难于控制具体尺寸，采用控制爆破管基断面预计比标准断面增加20%工程量。1、桩号ZG0+000(W1)ZG0+899(W26)段污水管道穿过地段，全都是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.64m。先采用控制爆破方法将巨石或基岩破开后，再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，然后用人工配合挖掘机（0.6m3）清理沟槽石渣。实际发生工程量，以现场计量确认为准。2、桩号HNY0+333(WNY-11) HNY0+515(WBY-13)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为5.62m。该段采用控制爆破方法将巨石或基岩破开后，再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，然后用人工配合挖掘机（0.6m3）清理沟槽石渣。实际发生工程量，以现场计量确认为准。3、桩号ATL0+000 ATL1+457段污水管道穿过阿陀岭溪河道地段，部分区段是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.02m。该段采用控制爆破方法将巨石或基岩破开后，再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，然后用人工配合挖掘机（0.6m3）清理沟槽石渣。实际发生工程量，以现场计量确认为准。二、管道基(沟)槽静力爆破施工段：静力爆破又称静力迫裂和静力破碎技术，其特点是利用装在炮孔中的破碎剂的水化反应，使晶体变形，从而缓慢的、静静的将膨胀压施加至孔壁，经过若干个小时后达到最大值（可达到2050Mpa 的膨胀压），最终达到促使介质破碎的目的。由于岩石介质本身裂隙原因，爆破难于控制具体尺寸，采用静力爆破管基断面预计比标准断面增加20%工程量。1、桩号HNZ0+030(WNZ-02) HNZ0+263(W-01)段污水管道穿过地段，属巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为2.03m。该段管道敷设较接近现状护堤及水岸别墅小区。采用静力爆破破开基槽，然后采用人工配合挖掘机（0.6m3）分层清理沟槽石渣。如破开后的块石仍较大，则再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，最后用人工配合挖掘机（0.6m3）清理沟槽石渣。由于整体基岩开槽静力爆破厚度控制不大于1m，所以该段采用多层静力爆破法进行开槽施工。实际发生工程量，以现场计量确认为准。2、桩号HNX0+150(WNX-04) HNX1+504(WNX-38)段污水管道穿过地段，是巨型孤石或整体基岩，基槽爆破深度最大为4.42m。该段管道敷设较接近现状护堤，采用静力爆破破开基槽，然后采用人工配合挖掘机（0.6m3）分层清理沟槽石渣。如破开后的块石仍较大，则再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，最后用人工配合挖掘机（0.6m3）清理沟槽石渣。由于整体基岩开槽静力爆破厚度控制不大于1m，所以该段采用多层静力爆破法进行开槽施工。实际发生工程量，以现场计量确认为准。管道基(沟)槽爆破、包管断面如下：三、管道基(沟)槽开挖施工段：本工程桩号ATL0+000ATL1+457段；桩号TP0+000TP1+382段；桩号HBX0+000HBX1+505段的管道基(沟)槽采用人工配合机械开挖施工，基(沟)槽靠近其他管线（井）等地下障碍物的地段，采用人工开挖。1、根据本工程的地质勘察报告资料显示，沿河岸或路边敷设的管道穿过的基底部分属层素填土；层中砂；层卵石：褐黄色、浅黄色，稍湿饱和。主要由卵石、砂及少量碎石、砾石组成，局部分布较多漂石，漂石块径大于1米。该层主要分布于南圣河、阿驼岭溪及太平溪河道内，分布不均匀。为满足该地段管道施工的需要，考虑沟槽开挖时可能遇到孤石或大块石需要爆破，同时确保施工安全。2、基(沟)槽孤（块）石处理：根据地质勘察报告资料显示，管道穿过的基底部分层卵石层，局部分布较多漂石，漂石块径大于1米。沟槽开挖如遇孤石或大块石，先采用石方控制爆破解体后，再采用挖掘机配戴冲击头将其解体至500mm以内，然后用挖掘机（0.6m3）装车外运排弃。实际发生工程量，以现场计量确认为准。3、基槽土方倒运：由于本工程桩号ATL0+000ATL1+457段；桩号TP0+000TP1+382段；桩号HBX0+000HBX1+505段管道沿太平溪沿岸及河一桥上游沿河北东路敷设，施工区域堆土场地受限,且又属市区范围。我公司拟定采用100m作为一个工作段，尽可能地保护绿地和土方的周转量，管道基槽土方开挖时，先开挖100m段的土方，采用挖掘机（0.6m3）随挖随装车，自卸汽车（4t）运到允许地点堆放（或甲方指定地点）。第二段100m的土方开挖，随挖随用自卸汽车倒运到第一段100m管沟槽边堆放，待管节吊装就位施工完成，闭水试验合格后，用机械及人工配合回填。即后一段的土方倒运至前一段堆放、回填，以后以此类推。最后一段的回填用土方从第一段土方的堆放点运回。6.4.4施工降水河道中的管道基(沟)槽较多地段低于现状水面线，沟槽内采用集水坑降水的方法，就是在槽底两侧挖300350排水沟，沟内满填2040碎石做成排水盲沟，每隔15m20m沟槽一侧挖集水坑一个D800h800，将沟内的水通过盲沟汇集后，用D200潜污泵将水抽出槽外下游。水位较深地段沟槽施工，拟采用沿沟槽外侧设置围堰挡水。筑垒挡水围堰、施工发电、降水台班，按现场实际发生记录确认为准。6.4.5管基处理1、河道内管基开挖或爆破断面尺寸满足设计要求，且经验收合格后，管基根据设计要求进行施工。2、管基开挖槽底土质松软地段，采用2040碎石拌和砂摊铺入槽做夯实处理。摊铺每层厚度不大于200mm。3、有淤泥的地段，管基底淤泥层挖除0.5m深度时，直接采用3050碎石砂换填；挖除0.5m深度时，下部采用木麻黄桩按间距0.6m梅花形布设，桩长3m 加固后，再用碎石砂(2：8)换填处理。6.4.6管道安装一、钢筋混凝土承插口管1、管道铺设前的准备工作准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置准确。2、管道运输：由于施工场地线路长，且施工便道沿线场地狭窄，无法满足较多管材堆放，因此所有管材进场先堆放在回填畅好农场第九作业队队部西南侧的河道冲湾处，施工时再采用车辆运至现场安装。3、安管顺序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。4、管节合拢采用两只3t手扳葫芦方法手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。5、管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查： 复核管节的高程（标高）和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；低时塞入小碎石并用小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm15mm。就位稳好后，可用2组4个楔形块石以90支承角,置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端15处。二、FRPP管1、管道铺设前的准备准备好施工机具、工具、橡胶密封件、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高。清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶密封件外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。2、管道接口管道连接前，应确认橡胶密封件安放位置及配套完好，两根端面中心轴对齐。接口时，先将管材承口内表面和插口外表面清理干净，然后涂上润滑剂。接口方法：DN400mm及以下的管道，在管端部中心位置设横挡板，用撬棒抵住将管道徐徐插入至预定位置；DN400mm以上的管道，用手扳葫芦等工具将管慢慢插入承口内。3、施工时间的安排及注意事项管道安装尽量安排在白天温度较高时施工，管道敷设完成后闭水试验前除接头部位外露外，管道两侧及管顶以上的回填厚度不应小于0.5m。6.4.7检查井1、按设计要求的井位坐标，复查定位。2、严格按照设计要求的型号施工，材料使用及施工做法符合要求。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握控制尺寸，井室（筒）内的踏步在安装前检查完好性，砌筑时应注意踏步相互间尺寸，并用砂浆埋固。与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。3、确保进、出水管口与井壁接触的严密性。6.4.8闭水试验1、在管道安装、筑井工序完成后，沟槽回填前按要求进行无压管道的严密性闭水试验。2、本工程管线井位高差不较大，拟定分多段次进行闭水试验，部分区间采用两井位之间进行闭水试验。渗水量计算式如下：降水截面之和（m2）降水深度（m）1000升渗水量（升/小时米）=闭水时间（小时）闭水管段长度（m）无压力管道严密性试验允许渗水量表管材管道内径(mm)允许渗水量钢筋砼承插口管80035.35 m3/24h.k或1.473m3/h.km100039.52 m3/24h.km或1.647m3/h.kmFRPP承插口管30021.62m3/24h.km或0.901m3/h.km40025.00m3/24h.km或1.042m3/h.km50027.95m3/24h.km或1.165m3/h.km60030.60m3/24h.km或1.275m3/h.km6.4.9土方还填1、为了保证回填土的质量，在回填前做压密性试验，以便随时掌握回填料的含水量及压实密实度。2、回填料的含水量必须符合要求，当回填料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填料的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cm。管顶0.5m以上用人工机配合械压进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、管道穿过道路或沿路边敷设时，回填料高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填料每层虚铺厚度为2030cm。9、回填料中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔、管顶以上50cm范围内回填河砂密实度必须符合设计及相关规定要求。12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。6.5污水处理厂土建工程污水处理厂区主要建（构）筑物有：粗格栅间、进水提升泵站、细格栅间、旋流沉砂池、CAST生物池、鼓风机房、紫外线消毒渠、贮泥池、污泥浓缩脱水车间、配电中心、综合楼、仓库及机修车间、门房及配电间、大门、围墙、进厂道路等。6.5.1施工组织与施工流程污水处理厂区土建施工采用多点多面同时展开的做法。在大型土方开挖完成之后，基础、主体