机械安全生产及事故防范培训

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械安全生产及事故防范培训课件,1,机械伤害基本知识,2,1.什 么是机械伤害,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,3,2.机械伤害事故有什么特点,机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤,死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。,当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧,急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造,成致使性伤害，乃至身亡。,4,违规操作导致一起机械伤害事故,5,3.机械伤害基本类型,1、引入或卷入碾轧的危险。,2、挤压、剪切和冲击的危险。,6,3、卷绕和绞缠的危害。,4、飞出物打击的危险。,工作时注意围巾被机械转入,7,5,、物体坠落打击的危险。,6,、跌倒、坠落的危险。,7、碰撞和刮蹭的危险。,8、切割和擦伤的危险。,8,4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些,1）检修、检查机械忽视安全措施。,2）缺乏安全装置。,3）电源开关布局不合理。,4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。,5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。,6）任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。,7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。,9,5.常见的不安全心理状态,1）侥幸心理；,2）逞能心理；,3）从众心理；,4）逆反心理；,5）惰性心理；,6）好奇心理；,7）疲劳厌倦心理；,8）情绪波动，思想不集中心理；,10,机械伤害事故防范,11,1、,按要求着装。,2、,机器运转时，,禁止用手调整或测量,工件,，应停机测量，,并把刀架移到安全位,置。,3、,工件和刀具,装卡要牢固,，,禁止用,手触摸机器的旋转部,件。,机械伤害事故防范注意事项：,“,12.23”,长发卷入 事故,12,4、,保证作业必要的,安全空间,，,机器开始运转时，严格实行规定的信号。,5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业，应,使用夹具,（如搭钩、铁刷等）切勿用手拉。,6、,禁止把工具、量具、,卡具和工件放在机器或变速箱,上,，防止落下伤人。,7、停机进行清扫、加油、,检查和维修保养等作业时，须,锁定该机器的启动装置,，并挂,警示标志.,13,8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。,9、操作各种机械人员必须经过专业,培训,，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。,10,、,感到有危险时，立即,操作紧急停车键,。,11、切忌长期加班加点，疲劳作业。,14,常见机械安全生产基础知识,15,1）切削加工机械,常见伤害：,a 机器缠绕，如机床的齿轮，丝杠、卡盘等旋转部件将操作者的衣服、手,臂或头发卷入；工件碰伤或飞出伤人；,b 切屑造成烫伤、划伤、割刺；,c 砂轮碎裂崩伤等。,主要原因：,a 操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品；,b 金属切屑机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装,置、零部件损失或失灵；,c 工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人。飞溅的切屑伤,人；,d 工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液,等。,16,17,防范措施：,a,按要求穿戴好防护用品；,b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;,c 严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养;,d 各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可,靠，防止刀具飞出伤人;,e 各类切屑应用钩子等专用工具清除，缠到或粘在工件上的切屑应,在停车后清除，防止切屑伤人;,f 装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要,随手放在工作台或主轴变速箱上，防止掉落或卡在设备中，造成,事故;,g 暂时不用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应,在空档位置，避免误启动或与工件相撞;,h 工作完成后，要切断动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整,齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离,开工作场地。,18,2）冲压作业机械,常见伤害：,a,手指被切断;,b工件被挤飞伤人;,c齿轮、传动机构或卷辊将操作人员绞伤;,d钢板卷、钢筒起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤;,e冲模或工具崩碎伤人。,主要原因：,a,私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生;,b,停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故;,c多人操作，动作不协调，发生误操作;,d,违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业;,e身体不适、疲惫、体力不支发生误操作;,19,防范措施：,a,按要求穿戴好防护用品；,b 设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查;,c 严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的保养;,d 实现机械化与自动化，努力实现从送料到卸料整个过程的机械化和自动化，是防止人身伤害事故、提高劳 动生产率和减轻劳动强度的有效措施；,e 禁止在没有安全防护装置设备下连续作业；,20,3）起重 运输机械,常见伤害：,a,挤伤;,b 吊运物体砸伤;,c 吊运物体压伤;,d 钢丝绳打伤;,e,起重机倾翻或折臂,伤害。,主要原因：,a 操作因素主要有：（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆,动伤人；（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成,的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重,器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、,过卷扬、出轨、倾翻等,事故,；（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。,21,如此吊装可以吗？,22,b 设备因素主要有：（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置,失灵而造成重物的冲击和夹挤；（3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾,履力矩超过其稳定力矩所致；（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。,c.环境因素主要有：（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒,塌、倾翻等设备事故；（2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。,23,24,防范措施：,a,起重 运输作业 人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，取得,特种作业人员操作证后，才能上岗；,b,起重 运输机械必须设有安全装置,;,c 严格检验和修理,起重 运输机件，报废的应立即更换,;,d 建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程;,e 起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修;,f 起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;,g 吊运物品时，不得从有人的区域上空经过，吊物上不准站人，不,能对吊挂物进行加工;,h 起吊的东西不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护,措施；,i 开车前必须先打铃或报警，操作中接近人时，也应给予持续打铃,或报警；,j 按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即,执行；,25,k 确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作；,l 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，重,新工作前，应检查起重机是否工作正常；,m 在轨道上作业的起重机，当工作结束后，应将起重机锚,定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机,锚定住；,26,高处作业设备事故,27,机械性伤害救护,由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有,止血、包扎、固定、搬运,等四个方面。,28,安全色与安全标志,29,安全色与安全标志,安全色：,红、蓝、黄、绿,红色,用于,禁止标志，,表示禁止、停止的意思,禁止通行,禁止烟火,禁止乘人,30,黄色,用于,警告标志，,表示注意、警告的意思,当心火灾,当心触电,当心伤手,31,蓝色,用于,指令标志，,表示指令、必须遵守的意思,必须系安全带,必须戴安全帽,必须穿防护鞋,32,绿色,用于,提示标志，,表示通行、安全和提供信息的意思,紧急出口,紧急疏散方向,33,安全标志,34,安全来自警惕 事故出自麻痹没有任何人希望事故发生，生命只有一次，保护生命的只有我们自己！安全是为了你全家，安全是为了我全家，安全是为了咱大家。祝大家平安幸福！,35,