科技大街东路工程施工组织设计.doc

目 录第一章 施工准备201.1编制说明201.2编制依据201.3编制原则201.4工程概况301.5施工准备工作5第二章 施工总体布署及场地总平面布置702.1工程目标702.2施工平面布置702.3施工总体安排702.4施工总工期及进度安排：9第三章 主要工程项目的施工方法903.1路面破除903.2水泥搅拌桩工程 903.3排水工程1303.4路基工程1603.5路面工程1703.6附属工程2103.7绿化工程 22第四章 确保工程质量的措施3404.1质量目标3404.2质量保证体系及具体措施34第五章 工期保证措施3705.1人员、设备配备3705.2工程计划管理3705.3安全生产管理3705.4材料供应保障3805.5后勤保障3805.6资金保障38第六章 雨天施工保证措施38第七章 安全保证体系及保证措施3907.1安全生产保证措施3907.2安全生产管理措施39第八章 文明施工保证措施41第九章 环境保护措施4209.1控制和减少水土及大气污染措施42第十章 施工协调43附表及附图在其后 44第一章 施工准备01.1编制说明根据设计图纸内容结合公路施工技术、规范、施工经验。项目部人员经过认真阅读和研究招标文件，仔细观察科技中路工程现场现场地貌、地形，对工程所处的位置、交通道路、场地情况、临舍搭设场地、用电、用水等进行仔细调查，结合以往的施工经验和现在的施工技术，由编制了本组织设计。编制中，结合图纸内容，施工工序的交错衔接、地貌、地形各有关因素，着重考虑了各关键、重点工序及相互之间的衔接与协调，并响应招标文件的要求。我们组织及投入施工中相应所需的配备力量、物资、设备，保质、保量、按时完成本工程。01.2编制依据1、科技中路工程招标文件、科技大街东段道路道路工程/园林/交通设计图纸；2、城市道路工程设计规范（CJJ37-2012）；3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；4、城市测量规范CJJ/T8-2011；5、道路石油沥青NB/SH/T0522-2010；6、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004；7、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；8、铸铁检查井盖CJ/T3012-1993；9、公路交通安全设施施工技术规范JTG D81/F71-2006；10、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JCJ50-2001）；11、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008；12、城市园林绿化工程施工及验收规范DB11/T212-2003；13、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008GB50141-2008；埋地塑料排水管道施工（06MS201-2）；14、道路交通标志及标线（GB5768-2009）；15、图纸工程地质勘察报告、工程现场踏勘及调查的情况；16、结合工程环境，工程特点及我公司承建的类似工程的施工经验；17、本公司ISO9001-2000质量体系文件。01.3编制原则遵循设计图纸及道路施工技术、规范的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照技术、规范文件、机构管理的规定，做到统一标准、规范编制；遵循设计文件、规范规程、评定标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行技术规范规程、专用条款规定及质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量进度。坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力，经济实力，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令、尊重监理意见，严格管理。坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。01.4工程概况科技大街东路属于肇庆高新区城市环境综合整治项目，位于肇庆大旺产业开发区，起点BK0+000交于古塘北路，终点K0+484.548交于古北路，属城市主干道，全长484.548m，地势基本平坦，原地面为回填土，直线主干道路路幅总宽度45m，其中：左幅机动车、非机动车道11m，人行道5m，绿化带6.5m，右幅同左。1、道路路基处理：、K0+011K0+035；K0+074K0+315；K0+401K0+448.72段位软基采用水泥搅拌桩间距1.4m梅花形布置，桩径500；施工桩长18m内，打穿淤泥层0.5m以上；施工桩顶回填易于压实砂性土0.7m。、K0+315K0+325；K0+391K0+401为过渡段，采用地基换填土。车行道路面结构为：4（AC-13型细粒式沥青砼）+6（AC-20型粗粒式沥青砼）+1沥青封层+16（5.5%水泥稳定碎石级配基层）+16（5.0%水泥稳定碎石级配基层）+15（4%水泥稳定石屑垫层）+15级配碎石厚=73。人行道结构为：6（高压水泥联锁砖）+2厚（1：2水泥砂浆卧底）+15厚（5.5%水泥稳定碎石）=23。2、雨水、污水排水采用雨污分流制。、雨水主管钢筋混凝土方渠道；级钢筋混凝土承插式、企口式d5001650，雨水口连接管内助增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300DN400。、污水管采用内助增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400DN500；倒虹管径的采用PE排水管dn450。3、预埋路灯电缆管镀锌钢管120，共1008m。4、绿化工程：绿化带采用乔木306株、地栽灌木325盆、灌木及地被灌木6242.92绿化点缀。5、安全交通标志19块、标线4256 m、道口标注16套。1、地质特征组成1）填筑土：厚度34m；2）粘土：厚度28 m；3）淤泥粘土：厚度49 m。4）粗砂层、细砂层、中砂层厚度26 m；以上地质大致分布层序地面首层为填筑土、二层为淤泥粘土。6、交通、水、电、临时设施本工程地处大旺产业开发区，场外道路交通方便平坦；施工场内施工用水必须与相关部门水源单位联系接通，有一定距离较远；施工用电不方便，如设置变压器房及线路估计必须耗资30万元以上，对项目施工部造成一笔经济负担，综合考虑分析，决定施工现场搅拌桩机施工时每台搅拌桩机自带搭配一台120KW柴油发电机。临时设施，在古塘路北侧厂房内建设，生活用电水比较方便。7、工期本工程总工期为360天。具体开工时间以工程项目具备施工条件及业主、监理工程师的开工令为准。8、主要工程数量本工程中涉及的主要项目的工程数量见下表：水泥搅拌桩50098918.9m路基砂垫层8419.40m3双向土工格栅14544.40路基挖方31747.355 m3路基填方28087.45 m3挖沟槽土方37723.77m3沟槽回填土方33465.05m3沟槽回填中砂3458.96m35.5%水泥稳定碎石1612003.26沟槽回填碎石327.33m35.0%水泥稳定碎石1612839.784.0%水泥稳定石屑1513113.26级配碎石层1513381.37细粒式沥青砼4.012056.88中粒式沥青砼6.012056.88封层沥青1.012056.88高压水泥联锁砖6.04708.47侧平石1072.46m平石2135.20m1:205水泥砂浆5038.475.5%水泥稳定碎石155038.47绿化6215.28钢筋混凝土方渠1.51.5180 m钢筋混凝土方渠21.590 m钢筋混凝土方渠2.51.5757 m钢筋混凝土方渠31.5409 m承插式混凝土管0.51.2567 m企口式混凝土管1.51.65144mPE螺旋波纹管0.30.4733 mPE螺旋波纹管0.40.51827 m单双雨水口119座各种巨型雨水检查井11座检查井70048座沉泥井14座9米拉森钢板桩130 m12米拉森钢板桩120 m钢筋混凝土闸槽井2座挖雨水沟槽土方45892.20m3填雨水沟槽土方12191.99m3填雨水沟槽中砂24682.16m3沟槽回填碎石1376.34m3乔木306株地栽灌木325盆灌木及地被灌木6242.92安全交通标志19块道口标注16套01.5施工准备工作为保证工程顺利进行，我公司针对项目工程需要，调集人员组建项目部进行施工前的准备工作，制定切实可行的质量工作计划，调集和检修施工机械设备、材料检验及成品检查、以及临时生活设施等各项工作的实施，责任到人，完成时间明确，并做好施工前技术准备、现场准备和物资准备。1、人员进场及现场准备我单位具有丰富的施工经验，有足够的机械、人员、设备投入本工程，能确保所需设备、人员及时到位。人员设备将分期、分批、分类进场，并根据工程总体要求和情况变化情况随时调整。人员安排：、土方挖填施工班组；、水泥搅拌桩施工班组；、钢筋混凝土方渠施工班组；、钢筋混凝土管道、聚乙烯PE螺旋波纹管道、镀锌管道、各类型井座施工班组；、拉森钢板桩施工班组；、稳定层及沥青路面施工班组；、绿化施工班组；、路牌标志、标注、标线施工班组；、管理、测量、后勤等人员：组织管理及技术人员9名（包括项目经理、项目工长、测量员、安全员、资料员、材料员、临时水电工、后勤人员），杂工2名。进驻现场进行工程技术准备及施工、工程现场周围勘测调查、实施性施工组织设计编制、项目经理部建设、临时设施与临时工程建设、建筑材料详细调查以及联系水、电、通讯等设施到位工作。一切实施具备条件后，等待业主、监理工程师的开工令，项目经理部人员到位全面启动，并步入正常运作。具体劳动计划详见劳动力安排计划表。2、技术准备1）专业工程测量组先进入现场，根据业主提供的控制网进行复测，整理好复测成果并报监理工程师审查。测量组成员由具有专业知识，经验丰富的有资格的技术人员担任，并配备符合进度要求且标定的测量仪器。2）组织项目部有关工程技术人员，认真阅读设计图纸文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要点，据此制定工作计划和工作标准。3）建立资料员、质检员，针对施工进展、资料程序、作业程序，逐步完善相关资料及整理存档；跟踪工程进场原材料、半成品、成品材料，按批按工序、按规程取样送检；收集原材料、半成品、成品材料的合格证、材质检验报告；每个施工工序质量的自检、报验；进度计划及进度申请等工作。以满足本工程的竣工验收工作。按监理工程师的要求，建立施工技术档案，派专人负责。4）编制本合同质量计划，对特殊过程进行重点控制，制定过程检验和试验计划，严格按照计划实施。5）配备各种本项目工程施工技术规范和验收标准，印制各种报告单、各种工序评定表和检查表等施工所需要表格，并报监理、质监站审核、认可。建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。3、物资和设备准备设备安排：机械设备由公司项目部负责，机械设备根据总体施工组织设计及工程实际需要和监理工程师的要求提前安排，并陆续分批进场。计划投入本工程的主要机械设备及物资见现场主要施工机械设备表。调查料源和供应商，并取样试验，必要报审，在监理同意后才可采购，并对材料进行测试、强度等各项指标满足设计或规范要求才进场使用。供应商提供材料时必须同时提交产品合格证。主材必须按照计划提前采购，并且在现场的料场有充足的备货，确保施工中不发生停工待料的误工、误计划等情况。4、资金准备项目部已自备足够的资金用于本工程的施工准备。第二章 施工总体布署及场地总平面布置02.1工程目标我公司本着“科学组织、安全高效、确保工期、文明施工”的原则，已抽调具有类似施工经验的施工管理人员组成项目部。完成本工程施工的目标是：质量等级：工程质量全部达到合格标准。安全目标：无施工安全责任事故。文明施工目标：达到文明标化工地标准。工期目标：360天，具体开工时间以业主及监理工程师的开工令为准。02.2施工平面布置根据本工程的工程量、施工条件、工程特点及招标文件有关规定进行施工总体平面布置。本工程计划设置一个项目经理部及下设8个施工班组：由、土方挖填施工班组；、水泥搅拌桩施工班组；、钢筋混凝土方渠施工班组；、钢筋混凝土管道、聚乙烯PE螺旋波纹管道、镀锌管道、各类型井座施工班组；、拉森钢板桩施工班组；、稳定层及沥青路面施工班组；、绿化施工班组；、路牌标志、标注、标线施工班组组成的队伍。详见施工总平面布置图。1、施工组织机构布置建立施工项目部，作为本项目段工程施工驻现场的指挥机构，全面负责组织指挥工程的施工，并与业主、监理、设计等密切配合。搞好组织协调、组织保障等工作。严格履行合同，按期优质完成本合同项目。具体详见下项目管理组织机构图。02.3施工总体安排、根据本合同段的工程分布，现场实际情况，本合同段项目部下设8个施工班组。 、土方挖填施工班组：负责路基开挖及换填和填筑，稳定层及基层摊铺，挖沟槽及回填料。、水泥搅拌桩施工班组：负责软基水泥搅拌桩施工。、钢筋混凝土方渠施工班组：负责模板支拆、钢筋制安、混凝土浇筑、养护。、钢筋混凝土管道、聚乙烯PE螺旋波纹管道、镀锌管道、各类型井座施工班组：负责管座支拆模板、混凝土浇筑、管道安管、检查井砌筑抹灰等排水工作。、拉森钢板桩施工班组：负责工程项目的支护工作。、稳定层及沥青路面施工班组：负责路面摊铺，道路辅助工程等工程项目。、绿化施工班组：培土、乔灌木的栽培、施肥、病害虫处理、养水等管理。、路牌标志、标注、标线施工班组：标志、标注制作或组装喷漆、安装，混凝土座的基础开挖成型以及回填；标线施工工作。根据现场踏勘，本工程场外交通方便。、进入开发区施工区域查看回填土质整体土方开挖时必需设临时道路，因路幅度宽还必须设置两道临时路，才能满足运土车运输交通，每道临时路宽3.0m，考虑雨后可以正常开挖采用碎砖填筑厚度0.30.4m厚之间。、在该路段施工区内有一道明挖排水沟，从古北路交接处不规则引水排向古塘路长岸排渠，出水口深度约2.50m以上，设计图纸平面与开挖横断面颇见清晰，核实现场情况，该明挖渠道为附近村民利用渠道废排水导流，及临边开发区整片建筑地皮（地基）雨天气的排水措施。综合现实情况，必须保留其价值，不便废除。根据测量施工边线，该明挖渠道大部分水路位置在人行道里，须回填该沟用于搅拌桩施工，考虑了来水方向及临边整片建筑地皮（地基）雨天气的排水，应该把该沟槽改在科技大街东路段的北侧导流，既可以排建筑地皮（地基）雨天气的排水，又不至于雨天溢水泡浸路基，降低路基施工质量及影响进度。明沟出水口在靠近古塘路长岸排渠处，埋设一段1800钢筋混凝土管道，长度10m以上，便于施工机械、运土车出入。、项目经理部驻地及临时用地设置根据集中布置，重点管理的原则，结合本工程特点，在本工程场地入口处，斜对面的厂房围墙里建设施工单位项目部，详见施工总体平面布置图。各临时设施均按标准化工地建设、现场文明施工规定的要求进行建设和管理。、水、电及通讯本项目工程，施工水电接口按现在情况，造成很大的施工难题，临近没有可以接口电路，如接线架杆安装变压器估计必须耗资30万元以上，考虑到这难处，决定前期路基水泥搅拌桩施工每台水泥搅拌桩机自备120KW柴油发电机组可以满足施工需要；后期施工用电在从其他附近的厂家协商接口，用水考虑就近厂家接通。、管线及高压线的保护及处理根据现场踏勘和经相关人员的了解，施工范围内没有管线的影响，实际施工中如遇到不明管线，及时联系业主，妥善处理。本工程属新路基施工条件都良好。、根据安全文明施工规范做好安全工作。02.4施工总工期及进度安排：经现场踏勘的实际情况，结合本工程特点，根据本工程施工的总体安排，编制本进度计划，拟定开工日期为 年 月 日，竣工日期为 年 月 日，共计360天,各主要工程项目施工计划详见施工总体进度计划横道图。第三章 主要工程项目的施工方法03.1路面破除根据现场踏勘，本工程接于古塘北路路面，需要进行破除，修复污水管道。拟采用人工加挖机炮机配合的方式破除，运输自卸车外运。03.2水泥搅拌桩工程、施工准备1 技术准备1.1 熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件、地貌情况。1.2测量放样根据业移交主交的道路定位桩和水准点，N221X2579915.169;Y501776.549; Z4.885m; N220X2580242.930;Y501807.083;Z5.021m进行复核，将复核结果上报监理工程师，如与提供的数据有出入，则应请监理和业主复核，如有异议再请专业测量单位重新设点，复验合格并经监理认可后启用，进入里程桩点及原地貌高程的复核。1.3施工清表、清理地下无障物、降水、清基面第一、导流沟槽开挖后，在雨季施工难以预料哪天下雨，地面清表时对施工边线范围挖小明沟利用降水，分横段挖小明沟引于导流沟槽把地面坑槽的水位下降，做好下一道工序土方开挖清基，确保泥头车进入施工区域运土，依据设计要求清至水泥搅拌桩顶面高程。第二、地面土方打开挖方式，由里（0+484.548）往外（0+81.50）倒退为进清基面，因考虑了地面土质原因能满足机械行走的受压。第三、0+0740+484.548段搅拌桩施工完毕后，再施工位于古塘北路交界处道路转弯段0+0110+03段，位于此处有原先施工队施工的热网管，横穿而过，搅拌桩施工前，除机械、工具及人员的准备外，很重要的一项准备工作是探明地下管线的埋设状况。根据业主提供的相关资料及现场调查资料，人工实地探明地下管线并作出明显标记，请驻地工程师和管线的监护单位现场见证，以便确定开挖方案，提醒机械操作人员注意现状管线的安全。第四、完成以上条件后，进行测量放桩位，如搅拌桩的试桩可以在里端地基清基首先选一块位置，进行试桩以缩短工期，提前进入正常搅拌桩施工。1.4 施工方案审核、批准已经完成。1.5 根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。1.6 施工前应检查水泥及外掺剂的质量，桩位、搅拌机工作性能、各种计量设备（主要是水泥流量计及其它计量设备）完好程度。、材料要求水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月，必须具有出厂合格证与质保单并应做复试。外加剂：所采用外加剂须具备合格证与质保单，满足设计各项参数要求。、主要机具机具设备包括：深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等。深层搅拌机及与之配套的起吊设备。、作业条件1、深层搅拌法施工的场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。基础底面以上宜预留 500mm 厚的土层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去，但综合考虑地基使用的建筑物不同与价值，道路路基的使用可以按设计开挖高度控制。2、施工前应标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管送达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。3、施工使用的固化剂和外掺剂必须通过加固土室内试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。4、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。5、严格执行设计图纸要求，桩距1.4m，桩径0.5m，呈梅形布置，浆体搅拌桩打穿淤泥层进入硬层0.50m以上，喷粉量不小于15，桩体桩顶以下1/3桩长而且不小于5.00m范围内须复搅。6、施工前必须做试验桩，其单桩承载力不小于120KN，复合地基承载力不小于150Kpa。、 质量关键要求1、钻杆垂直度不大于1.5%。2、钻杆提升速度不得超过0.5m/min。3、职业健康安全关键要求4、操作工人进入施工场地必须戴好安全帽，严禁酒后操作和施工。5、机械操作人员必须身体健康，培训合格、持证上岗，非专业人员禁止操作机械。6、在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-887、上灰工上岗时应采取带口罩等防止粉尘的措施，防止粉尘吸入。7.1环境关键要求7.1 要有控制水泥灰尘飞扬的措施。7.2 施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。7.3 施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。7.4 施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。7.5 在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。、施工工艺1、深层搅拌法的施工程序为：搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆（或砂浆）喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。2、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.380.75m/min 的速度沉至要求加固深度；再以0.30.5m/min 的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵浆砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈现“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成规成一片，即成块状。3、施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。4、砂浆水灰比设计无要求时采用0.430.50，水泥掺入量一般为水泥重量的12%17%，设计要求为喷粉量不小于15。5、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。6、每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。、质量标准1、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s，施工中发现的问题及处理情况均应注明。2、施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。3、搅拌桩应在成桩后7d 内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。4、在下列情况下尚应进行取样、单桩载荷试验或开挖检验：4.1经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；4.2场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力；对相邻居桩搭接要求严格的工程，应在桩养护到一定龄期时选取数根桩体进行开挖，检查桩顶部分外观质量。4.3进行强度检验时，一般要求对承重水泥土搅拌桩应取90d 后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d 后的试件，针对工程工期具体检验时间要求由设计决定。4.4基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。4.5水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表6.7 的规定。表4.6水泥土搅拌桩地基质量检验标准允许偏差或允许值检查方法：、水泥及外掺剂质量设计要求 查产品合格证书或抽样送检、水泥用量参数指标 查看流量表及水泥浆水灰比、桩体强度设计要求 按规定办法主控项目4.7 地基承载力设计要求 按规定办法、机头提升速度 M/min 0.5 量机头上升距离与时间比、桩底标高 mm 200 测机头深度、桩顶标高+100mm50mm水准仪（最上部500mm 不计入）、桩位偏差 mm 50 用钢尺量、桩径 200 用钢尺量、成品保护1、水泥搅拌桩未达到规定强度时不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。、安全环保注意事项及措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，上塔必须系好安全带，严禁酒后操作和施工。2、电气设备必须全部接零接地，且设置漏电开关，需有专人负责和操作，并经常检查。3、立放塔架时，必须事前认真检查索具及连接部位的完好情况，发现问题及时认真处理，起落塔架时，应有专人负责指挥，严禁塔架起落范围内站人和放置设备。、质量记录1、材料的合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。2、隐蔽工程记录。3、分项和单位工程检验记录。4、施工质量检验评定记录。5、施工现场检查记录6、施工日记。7、其它相关的质量记录。03.3排水工程、排水管道施工遵循先深后浅的原则进行，根据管道的埋深，所处的地质条件及地理位置的不同采取不同的施工方法。排水工程施工工艺流程如下：施工准备测量放样沟槽开挖及排水管道垫层管道基础安管护管检查井闭水试验回填土。、施工降水沟槽开挖开挖时在底部设明沟集水坑，用潜水泵抽水，地下水位较高且土质适合或地形必要处可采用井点降水。、沟槽开挖根据土质情况，管道沟槽开挖分别采取以下开挖方案：a.管道施工原则上遵循先深后浅，由下游向上游进行。b.当管道埋深较小时，沟槽开挖直接采用放坡大开挖，放坡系数为1：0.33。c.当沟槽开挖深度为大于2m时，采用二级放坡开挖施工，如要井点降水，则井点完毕降水至少3天方可进行沟槽开挖施工，沟槽开挖放坡系数为1：0.5。d.挖掘机开挖时底部留20cm人工开挖，以免扰动土基。土方采用就近堆放，堆土距沟槽边保持3m以上距离，以防发生侧压力过大造成沟槽塌方。计算土方余缺量，对多余土方直接外运。以上方案均根据设计管道纵断面图及地质报告确定，对深基坑根据安全及可操作需要编制专项方案。、垫层及基础本工程管道分砂垫层及素砼基础垫层，钢筋砼管采用素砼C15混凝土基础。当管基座落于耕植土和浜土上时，先清除耕植土和浜土再回填粉土或粘粉土，分层（30cm一层夯实）夯实，密实度不小于95%方可进行下道工序施工；当管基座落在较差的土层上时，先在砼基座下疏排块石30cm厚，并夯填密实，方可进行下道工序施工。按设计要求沟槽开挖后回填150cm碎石垫层，管座采用C15混凝土浇筑。沟槽开挖到设计标高并经项目部质检组及监理工程师复验合格后，立即根据设计要求铺设垫层。砂石垫层用平板振动机振平压实，中粗砂垫层用水密法密实。素砼采用拌和机拌和，机械振捣，模板采用木模或建筑钢模。在砼浇筑过程中，为防止砼产生离析，落高超过2m必须用串筒或流槽。砼管基础施工时，等垫层施工完毕达到一定密实度后再进行管道基础施工，管道基础和检查井基础同时施工，支模采用建筑胶合板模，支立必须稳固。砼浇筑时，为防止产生离析，落高超过2m必须用串筒或流槽。浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10mm以内，但不得高于设计高程，以便于保证管道安装的高程。、安管采用机械和人工配合下管，人工紧管。管道由汽车运入工地后，机械下管，安装时采用吊机或挖掘机起吊至沟槽，然后采用倒链葫芦紧管，特别注意橡皮垫圈的安装要均匀滚入。安管就位应稳固，保持受力点与砼基础结合严密不发生松动现象，严格保证高程，复核测量，同时控制平面位置准确。、护管护管砼采用现场拌和机自拌，采用木模板，机械振捣。护管支模前应注意清除基础表面泥浆等杂物，保证护管砼与基础结合严密。砼浇筑前须注意振捣到位。、检查井砌筑用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，检查井内外表面抹面及抹三角灰用1:2水泥砂浆，厚20，所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。砖墙厚度根据井的设计规范严格控制，到一定深度及时量测变换，砌墙内壁尺寸要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砌墙顶部清洗干净，并充分湿润。砌砖要求做到墙面平直，边角平整，宽度一致；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm，误差2mm，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。水泥砂浆抹面分两次进行，先洒水湿润墙体，刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙壁。在砌砖过程中，要按设计要求预留支管和连管的接头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止用埋设深度不足、方向不正等问题而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接，内口要抹平。在管道中线以上砌成发砖券检查井流槽，应严格按照设计弯道半径及槽顶高程砌筑。支管及雨水管随砌随接好，灰浆挤严，支管与检查井间应使用短管断开，以免沉陷不均断裂。、闭水试验按照要求，在闭水试验前管道应灌水24小时后方能进行。雨污水管均做闭水试验，合格后方能覆土。、沟槽回填闭水试验符合要求后，进行沟槽回填，回填土质量的好坏，将直接影响管道工程和道路工程的质量，故回填不得采用淤泥质土，土质要求均匀，无块石、碎砖、垃圾等杂物。为了保证回填时的质量，槽底有积水须先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实，同时必须保证构筑物的安全，管道、井室等不移位、不破坏。回填土时应注意的其它事项：a.沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。b.构筑物、井室、管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实或蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。c.两个回填土段的搭接处不得开陡坡，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。d.每层虚铺厚度宜30cm，夯实层层做密实度试验，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。e.沟槽回填土压实度标准为：管子两侧不低于90%，管顶以上50cm内不低于85%，管顶50cm以上按路基要求回填。、钢筋混凝土方渠本工程设雨水排水主要为钢筋混凝土方渠，设置于人行道路两侧其施工工艺和检查井的砌筑相似。主要工艺:测量放样施工排水基坑开挖砼垫层钢筋绑扎立模底板砼墙体钢筋绑扎支墙、顶板模顶板钢筋绑扎浇筑砼、拆模板回填03.4路基工程1）、路线复核测量施工前先用全站仪对设计提供的控制点进行闭合测量，对路中线、水准点、横断面的复核测量，并加设必要的中桩及水准点，对路段控制桩及水准点用砼浇筑加以保护。测量精度要符合规范的要求。将路线复测成果整理报监理工程师复核批复。2）、放样路基放样：根据设计中心桩（复核无误）及设计路顶标高，原地面标高横断面图等测量放样，放出坡脚、坡顶、侧平石等位置的施工边线与征地边线。3）、清理现场按规范要求对路基范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下50cm内的草皮、植物根和表土予以清除。场地清理完成后及时进行填前碾压并达到规定要求的密实度。报监理审批检查合格认可后进入下道工序。4）、路基宕渣填筑（1）、在路基宕渣填筑之前，对宕渣填料进行取样试验，确定最佳含水量和最大干密度试验，报监理工程师审批。（2）、填筑试验路段在正式开工填筑前，必要时做试验路段并碾压达到规定的压实度。记录压实机具类型、最佳组合，碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度，材料的含水量、平整度等。整理试验段有关试验结果报监理工程师审批认可后作为该种填料施工时控制的依据。（3）、路基宕渣填筑采用纵向分段，水平分层填筑、碾压的方式。以机械施工为主，人工为辅分层填筑碾压，填筑前对基底进行压实检查。先填低洼地段，后填一般路段。每层宕渣松铺厚度不大于30cm，同时不小于10cm。将宕渣运至施工现场。用推土机摊铺并确保各层宕渣的平整度和路拱度。用重型振动压路机分层碾压到规定的压实度（按试验路段取得有关数据进行操作）。（4）、严格控制宕渣的粒径不超过15cm，路基顶30cm范围内粒径不超过10cm。粒径控制在施工场外，严禁场内破碎。防止在填筑过程中粗粒集中堆积，应将粗细颗粒均匀分布。（5）、路基填筑时技术人员和质检试验人员及时控制好填筑标高及压实度，材料质量等的检测，确保按设计和规范要求执行。认真做好原始资料，各类记录齐全完整，并分类归档。（6）、当天铺筑的填料应在当天碾压完成。遇雨季及时检查排除路基上积水，临时排水设施畅通无淤积。填筑路段发现“弹簧”应彻底清除换填。（7）、质量控制.做好临时排水并与水文排水系统相结合，避免路基积水。.控制好原材料的强度及宕渣粒径。.分层填筑其每层松铺厚不超30cm，结构物台背不超15cm，碾压密实度达到要求，平整度、横坡等符合要求。.路基表面无坑洼、平整密实、边线顺直。03.5路面工程1、级配碎石垫层施工1）在铺筑碎石底基层（垫层）前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整形和压实使其符合设计图纸要求。2）路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，使其达到本标段技术规范的相关技术要求。3）施工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的完好。4）恢复中线测量：直线段每1015m设一桩，平曲线每510m设一桩。5）碾压：采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，其碾压顺序一般是:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压实机碾压速度的控制，头两遍以采用1.51.7Km/h为宜，以后用2.02.5Km/h。压路机压不到的地方，用机夯实直到达到规定的密实度为止。6）碾压后垫层表面应平整、坚实、无粗细料局部集中现象，碾压轮迹深度不得大于5mm。否则已施工的碎石垫层需再次碾压到设计要求为止。级配碎石施工工艺流程图混合料运送碾 压整 修养 生压实度检测混合料摊铺人工辅助找平混合料拌和配合比设计原材料试验备 料施工放样准备下承层 2、水泥稳定碎石施工水泥稳定碎石料采用稳定土拌和设备在拌和场拌和，自卸汽车运到现场，摊铺机摊铺，自行式振动压路机碾压。分两层进行施工。A、施工准备：a、向监理工程师提交开工报告。b、对路床进行中间验收，检验路床高程、平整度、宽度等主要指标符合公路工程质量检验评定标准的要求后，才能进行水稳层的施工。c、材料准备，稳定土拌和站准备足量的材料，并经过检验合格。d、配合比实验，根据施工设计图，水泥稳定碎石水泥含量5%，在施工前对照此配合比进行试配，测试强度及其他各种指标，有必要的情况下，在监理工程师的批准和指导下进行调整。e、施工机械设备准备，稳定土拌和机安装好以后，进行试拌，对配料系统进行调整、保养，对其它机械设备进行保养、维修，计划好各种设备配合协调。f、人员准备，对施工人员进行专业培训，使其熟悉操作程序及配合作业的注意事项。B、水泥稳定碎石的拌和：厂拌设备由专人操作，人员必须经过专业培训，严格操作规程，以免发生机械故障和人员安全事故。在生产过程中，成品料要及时进行取样分析，检查砂砾石料级配及含水率的均匀性。通过取样分析后，再精确调整配料量和供水量。尽量保证设备能在连续工作情况下进行作业，特别注意生产能力的控制，其生产能力不小于额定生产率的50%，否则不能保证拌和质量。C、水泥稳定碎石的运输：水泥稳定碎石用自卸汽车进行运输，运输过程中在车顶加盖塑料篷布，保证混合料的含水率，避免污染环境。在运输过程中，应保证快速连续，因意外因素而导致混合料间隔时间过长影响其质量，将其弃在指定地点。D、平整碾压：根据计算出的松铺厚度、压实系数在路床上两边定线，调整线的高度适合松铺厚度，然后摊铺机摊铺，在测量仪器（水准仪）的配合下，控制摊铺厚度，自行式振动压路机进行碾压，碾压完毕后，检测压实度、强度等按规范规定的检测项目。对不合格处进行换料，重新碾压。合格后进行第二层施工。水泥稳定碎石基层施工工艺流程见下图水泥稳定碎石基层施工工艺流程图机械设备、检测仪器准备砂石选料、储备做配合比试验路床结构外形、压实度、弯沉检测混合料拌制铺设碾压试验段段运 输验收试验段、确定各种施工工艺参数摊 铺整 平碾 压封闭交通、养生3、沥青路面施工方法a.在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的粉尘、浮土、松散层等杂物清除掉，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或灰土整平。b.在沥青砼摊铺前，基层顶层表面喷洒一层施工透层油，以达到阻断地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层油采用沥青洒布机喷洒，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧平石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，如平石、下水道窨井和进水口的侧面、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。c.沥青砼面层采用等厚度施工法进行，实行全路幅摊铺施工，尽量减少纵、横向接缝。在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，压成45斜面。d.沥青砼机械摊铺抛高系数，粗、中粒式为1.151.25，细粒式为1.201.30，具体由试验段确定。沥青砼施工时要严格控制沥青砼的温度，如下表：沥青砼名称出厂温度到场温度摊铺温度碾压温度终压温度普通沥青砼14016512015011013011012080e.沥青砼面层碾压：原则上用BW141压路机初压，静压二遍，BW160压路机复压，单向振动碾压4遍，BW213压路机终压，静压23遍，直到轮迹完全消失。振动碾压速度控制在4-5km/h，静压速度控制在2-3km/h，严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等，对于弯道和井盖周围等压路机压不到的地方，可用铁撞柱夯实。压实后的沥青砼面层应平整坚实，精细一致，不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、推挤等现象，无明显轮迹，面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺，不得有低洼积水现象。03.6附属工程1、侧平石的施工侧平石规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段用100cm侧石，曲线半径大于15m时采用100cm或60cm的侧石，曲线半径小于15m或圆角部分，视半径大小，用60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，平石缝宽1cm，与侧石间的隙缝1cm。施工中要注意：a.侧石、平石勾缝灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三天以上的保湿养护。b.在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。c.雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。2、出入口及停车坪本工程出入口采用透水砖停车坪采用植草砖铺设，由厂家供应，现场收料需进行成品质量检验，合格后方可投入本工程使用。a.土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。b.基层和道路的相似，施工方法及质量要求与道路路基相似。c.2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。d.铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条顺直。e.经常用3米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。f.板铺设过程中，应按设计要求设置残疾人导向块材和停步板材并预留缘石坡道或需留树池处要预留。03.7绿化工程、施工前准备1、确定采用人工或者机械施工，劳动力的来源，是否有社会义务劳动参加。编制施工程序和进度计划。指挥系统、部门分工、职责范围、施工队伍的建立和任务的分工等。制定安全措施、技术规范、质量标准和成活率指标。现场平面布置图：包括水源、电源、道路交通、料场、库房、生活设施等具体位置图。 2、重点材料的准备如特殊需要的苗木、材料应事先了解来源、质量、价格和供应情况。劳动力、机械、运输等应事先由专人负责联系安排。、种植前土壤处理1、种植或播种前应使该地区的土壤达到种植土的要求。2、覆土0.6m以内粒级为1cm以上的渣砾和2 m内的沥青、混凝土及有毒有机垃圾必须清除。3、土壤疏松，容重不得高于1.3 g/cm3。4、土壤排水良好，非毛管孔隙度不得低于10 %。5、土壤pH值应为7.08.5，土壤含盐量不得高于0.12 6、土壤营养元素平衡，其中有机质含量不得低于10 g/kg，全氮量不得低于1.0 g/kg，全磷量不得低于0.6 g/kg，全钾量不得低于17 g/kg。7、绿地地形整理应严格按照竖向设计要求进行，地形应自然流畅。8、草坪、花卉种植地、播种地应施足基肥，耧平耙细，去除杂物，平整度和坡度应符合设计要求。9、平整土地后，应采取防尘措施。10、园林植物生长所必需的最小种植土层厚度应大于植物主要根系分布深度（见表1）。表1 园林植物主要根系分布深度 单位：cm植被类型 草本花卉 地被植物 小灌木 大灌木 浅根乔木 深根乔木分布深度 30 35 45 60 90 200、植物材料和种子植物材料和种子应品种准确、纯正、无病虫害。1、植物材料植物材料应根系发达，生长健壮，规格及形态应符合设计要求。2、木本苗木木本苗木使用应符合DB11/T 2112003的规定。3、露地栽培花卉露地栽培花卉应符合下列规定：3.1一、 二年生花卉，株高一般为10 cm50 cm，冠径为 15 cm 35cm，分枝不少于3个4个，植株健壮，色泽明亮。3.2宿根花卉，根系必须完整，无腐烂变质。3.3 球根花卉，球根应茁壮、无损伤，幼芽饱满。3.4观叶植物，叶片分布均匀，排列整齐，形状完好，色泽正常。3.5水生植物水生植物根、茎、叶发育良好，植株健壮。3.6草块及草卷铺栽草坪用的草块及草卷应规格一致，边缘平直，杂草不得超过1 。草块土层厚度宜为3cm，草卷土层厚度宜为1.8 cm 2.5 cm。4、种子草坪、草花、地被植物种子均应掌握品种、品系、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不得有病虫害。自外地引进种子应有检疫合格证，发芽率达 85 以上。、种植穴、种植槽的挖掘1、种植穴、种植槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。2、种植穴、种植糟的定点放线应符合下列规定：3、种植穴、种植槽定点放线应符合设计图纸要求，位置准确，标记明显。4、种植穴定点时应标明中心点位置，种植槽应标明边线。5、定点标志应标明树种名称（或代号）、规格。6、树木定点遇有障碍物影响，应及时与设计单位取得联系，进行适当调整。7、种植穴、种植槽大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。种植穴、种植槽必须垂直下挖，上口下底相等，规格应符合表2表6的规定。表2 常绿乔木类种植穴规格 单位：cm树高 土球直径 种植穴深度 种植穴直径150 405050608090150250 7080 8090 100110250400 80100 90110 120130400以上 140以上 120以上 180以上表3 落叶乔木类种植穴规格 单位：cm胸径