福州鲁能花园项目施工总承包工程主体结构劳务施工组织设计.doc

福州鲁能花园项目施工总承包工程主体结构劳务施工组织设计 工程名称：福州鲁能花园项目施工总承包工程编制单位：编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编制日期： 年 月 日目 录一、施工组织设计的编制依据及原则.1二、工程概况及项目管理目标.3三、总体施工方案.5四、施工准备.7五、施工管理措施.10六、主要分部分项工程的技术措施方案 12 1、测量工程.12 2、桩头处理及垫层施工.163、钢筋工程.164、模板工程.195、混凝土工程.226、砌体工程.267、楼地面工程. 278、内墙装饰.309、屋面工程.31七、质量保证措施.33 1、质量标准.332、质量保证措施.34（1）、总体规划.34（2）、现场组织与管理.34（3）、质量保证措施及质量控制管理.37（4）、主要分项工程的质量保证措施.39（5）、施工材料和设备的质量保证措施.45（6）、施工检验和计量控制措施.46（7）、治理质量通病措施.48 八、施工安全措施计划.501、安全管理方针和目标.502、安全管理制度.523、安全生产责任制.524、安全教育.535、施工安全防护措施.546、防火措施.577、施工现场临时用电安全措施.598、机械设备安全管理措施.60九、文明施工措施计划.62十、施工环保措施计划.65十一、雨季施工方案.68十二、成品保护工作的管理措施.70十三、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施73十四、施工现场总平面布置.76十五、施工总进度计划及保证措施.76一、施工组织设计的编制依据及原则1、编制依据1、现图纸提供的有关资料。2、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。3、进行社会、市场和技术经济调查所获得的有关资料。4、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程。5、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。6、本工程现有的土建、安装设计方案图及招标答疑。7、我公司根据ISO9001质量体系标准编制的程序文件和质量手册。主要规程、规范序号类别规范、规程编号1国家工程建设标准强制性条文2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图国标11G101-1 11G101-2 11G101-33国家建筑设计抗震设防分类标准GB50223-20084行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20115行业建筑物抗震构造详图11G329-16行业建筑桩基技术规范JGJ94-20087国家砌体结构设计规范GB50003-20118国家建筑工程施工质量验收统一标准GB20300-20019国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002序号类别规范、规程编号11国家 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-201012国家屋面工程施工质量验收规范GB50345-201213国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201014国家建筑装饰装修工程工程施工质量验收规范GB50210-200115国家工程测量规范GB50026-200716国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200418行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-9919行业建筑工程扣件式钢管脚手架安全规范JGJ130-2011序号类别法律、法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家建设工程质量管理条例4地方房建建筑工程施工技术数据管理规定5地方建筑法律、法规汇编6地方 福建省建筑结构设计若干规定 闽建科201237号)7地方 蒸压加气混凝土砌块应用技术规程 DBJ 13-29-2006 工程依据的主要法律、法规其它依据文件序号类别名称编号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3企业施工合同、现场勘察资料、建筑设计文件、4企业工程建设质量管理现场实测操作手册2、施工组织设计的编制原则、严格遵守合同要求的工程施工期限，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进程。、用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。、恰当地安排季节性施工项目，落实好季节性施工措施。、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用新材料、新设备、新工艺、新技术。、在满足施工需要的前提下，减少各种临时设施的投入。合理布置施工现场，尽量避免二次倒运，做到文明施工。、遵循目标管理的原则，对各分部分项工程设定目标，做好各个环节的检查控制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有秩序地进行，使施工组织设计服务于施工和施工准备，服务于经营管理和施工管理。二、工程概况及项目管理目标1、工程概况1.1 工程名称: 福州鲁能花园项目施工总承包工程1.2 工程地点:福建省福州市南平东路与秀峰路以北。1.3 建设单位:福州鲁能地产有限公司1.4 设计单位:厦门佰地建筑设计有限公司1.5 监理单位:1.6 施工单位: 1.7 承包范围内容: 按招标图纸、合同内容施工，包括地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、屋面工程的劳务承包，具体工作以施工图纸和招标文件要求的内容为准。1.8 工程简况: 本工程为高层民用住宅小区一级。建筑位于福建省福州市南平东路与秀峰路以北。建筑总面积：270853.46m，框架剪力墙结构、混凝土强度具体见结构图纸要求说明，此工程设计使用年限为50年。其中：1#、2#楼为底部2层商业上部为住宅的33层组合公共建筑；3#、4#、8#楼为34层高层住宅；5#楼为24层高层住宅；6#楼为23层高层住宅；7#楼33层高层住宅；9#楼18层高层住宅；12#楼为3层商业的多层公共建筑;1#变配电兼开闭所及1#垃圾集散间、2#变配电室、2#垃圾集散间为单层公共建筑。地下车库为特大型汽车库耐火等级一级；3#、4#、5#8#楼为一类高层住宅，耐火等级一级；9#楼为二类高层住宅，耐火等级二级；1#、2#楼为组合建筑的一类高层公共建筑，耐火等级一级;12#楼为3层商业的多层公共建筑，耐火等级二级； 1#变配电兼2#环网室及1#垃圾集散间、2#变配电室、2#垃圾集散间为单层公共建筑,耐火等级3级。本工程各分项工程做法详见建筑设计说明表14工程做法表，设计标高：0.000相当于绝对标高11.60m。 2、质量、工期、安全文明施工目标、质量目标：确保工程合格。达到省优工程。所有住宅单体取得福建省省级优良工程奖（闽江杯），争创国家优质工程。不发生重大质量事故、住宅项目集中交房期户均质量缺陷条数控制在1.5条以内，工程实测实量均值合格率不低于96%，业主集团同类排名前三以内。达到绿色建筑评价相应标准，满足建筑工程绿色施工规范GB/T 50905-2014。、总工期目标：本期工程自2016 年 6月28日开工 2018年12月25日全部竣工，主体结构总工期549日历天、安全文明施工目标：精心组织，科学管理，绿色施工杜绝重大伤亡事故，减少轻伤事故。、环保目标:噪声排放达标：符合建筑施工场界噪声限值规定。污水排放及达标：生产生活污水经沉淀后排放，达到环境保护法、水污染防治法的规定要求。无扬尘排放：施工现场道路硬化，并按要求进行办公区、生活区环境绿化。杜绝火灾、爆炸事故发生。、服务目标:全心全意、优质高效地为业主服务。三、总体施工方案1、总体施工顺序为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用承台基础、主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。施工阶段划分：0.00以下基础工程为第一施工阶段；主体为第二施工阶段（其中地下一层内装修同时进行）；屋面施工为第三施工段；装修工程为第四施工阶段；施工顺序安排的总体思路是先地下后地上，先结构后装饰，安装随土建穿插施工。总体施工顺序：平整场地定位放线基槽开挖基础施工主体施工屋面、内外装饰施工竣工清理竣工验收。2、总体施工方案本工程栋数多（12栋）工程量较大，质量要求高，施工工期紧等特点，现场采取三个区域平面流水，立体穿插作业，总体本着先地下，后地上，先结构，后装修，先湿装，后干装的施工原则。结构工程施工阶段土建与安装紧密配合予留、预埋工作。并提前穿插内墙抹灰施工，钢筋砼框架及顶板施工采取整支整浇，一次性浇筑砼的施工方法，现场配备充足的周转模板，钢筋采取现场集中加工、制作，现场绑扎。砼采用商品砼，砼搅拌车运输 砼汽车输送泵垂直浇筑。 装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举，土建安装互相密切配合施工，外装饰工程自上而下连续作业，一次完成。内装饰各工种间做到互相配合，交叉作业，同时各工种间均需做好成品保护措施，达到一次合格的质量标准。由总公司选派技术素质好，能打硬仗的配属施工队伍，合理安排两大作业班进行昼夜施工，保证各主要分部分项工程从时间上、工作面上紧密配合，保证工程质量，优质高效地完成施工任务。基础和主体结构施工主要以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、焊工、安装工为主配备劳力。分别负责钢筋的加工、绑扎、模板制安，砼浇筑、围护墙砌筑等分项工程的施工。装饰、装修、屋面工程施工以抹灰班、镶贴班、涂饰班、防水班、门窗制作安装班等为主配备劳力。水、电、暧、通、消防设备安装密切配合土建，安排各专业工种进行施工，根据土建安装施工进度，需进行配备各工种劳力，必须满足施工进度要求。3、 主要施工方案的选择（1）、现场规划方案根据现场踏勘的情况，初步确定按照基础、主体和装饰三个施工阶段规划现场的布局，现场北侧设办公区和宿舍区，南侧设职工及民工生活区，现场的机械设备、临时设施、水、电、道路布置详见“施工总平面布置图”。（2）、承台基础开挖方案本工程为桩基基础为减少开挖量依纵向轴线开挖方式，采用反铲挖掘机配自卸汽车 挖方经科学计算土方平衡局部外运。为避免基土扰动开挖时预留土层采用人工挖运清槽。本工程采用挖掘机开挖，配以人工清坡、清底，以1:1放坡形式进行护坡，基坑四周设置排水沟每隔35米设置集水井进行降水作业，满足土方开挖、基础施工的需要。（3）、混凝土工程施工方案根据设计要求，结合现场实际情况和有关规定，由于本工程工期紧，确定全部混凝土均采用商品混凝土。选择信誉度好的厂家供应商品混凝土。为保证混凝土的连续浇筑，除选用一家混凝土生产厂供应混凝土外，另外选择二个生产厂家备用。本工程柱、墙、梁、板混凝土均一次性进行整体浇筑。专用商品砼运输车水平运输，垂直运输主要采用车载天泵、地泵，(根据现场实际需要配置车载泵数量）局部采用塔吊配合进行砼的浇筑施工。（4）、模板工程方案本工程结构模式为框架剪力墙结构。模板主要使用覆面防水竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，采用扣件式钢管支撑系统。（5）、钢筋工程方案本工程水平受力钢筋采用绑扎搭接及闪光对焊连接；竖向钢筋直径小于16mm采用绑扎搭接，直径大于等于16mm采用电渣压力焊连接。四、施工准备1、施工技术准备（1）、作好调查工作施工前要先做好各种物质资源和技术条件的调查。气象、地理、周边环境的调查，掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬雨季、大风天气的施工措施。与前期工程的承包人办理任何必要的交接手续。为工程的顺利展开做好计划。提前联系及择优选择钢材、商品混凝土、水泥等材料生产厂家以保证质量和供应能力，满足工程施工需要。积极与建设单位协调，落实现场用水用电，保证施工用水用电正常。与公司三产部门合作，联系机械设备，以备工程施工的需要。（2）、作好与设计的结合工作仔细研究图纸，查看需用规范、图集等资料，提前准备好。由技术部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。（3）、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、工程量清单、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。根据工程量清单等编制工程三大部成本核算，用于控制工程成本。2、现场准备（1）、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工精度。（2）、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）、现场临时设施的准备安排现场临时设施的规划和筹建工作，现场临时设施的布置按现场平面布置图进行总体规划和安排。现场所有临时设施的规划和建造方案必须符合标准化及其他安全文明施工规范、规定的要求。（4）、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。（5）、建立项目管理制度由有关部门协助项目经理部按照本公司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来。3、施工机械准备（1）、主要机械设备的准备本工程塔吊甲方提供使用于基础砼垫层施工前进场安装完毕，以保证基础主体施工时使用。因此，在各单位工程施工班组进场时，及时进行平面定位及塔吊基础的浇筑工作。安排专业资质单位进行安装，完成之后必须会同建设单位、监理单位及设备租赁单位对机械设备进行全面检查，确保可以正常使用，且无安全隐患。（2）、其他机械设备的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。4、物资材料准备（1）、建筑材料的准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作，现场设置仓库，由专人对进场材料进行验收、保管。（2）、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。5、施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等都予以全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。6、作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并按要求运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。五、施工管理措施1、人力组织我们在研究了工程的特点以后，拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，按工种不同进行流水作业施工，拟投入三个土建施工队负责结构和初装饰的施工，以利过程顺利开展。2、机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具垂直运输塔吊、施工电梯等（本工程塔吊、施工电梯由甲方提供我司使用），将在全公司调配落实，商品砼的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。3、项目管理机构根据工程所处位置及现场踏勘情况，结合本工程特点，提出项目管理的总设想和方案为：以建精品工程为使命，交付完美产品为目标，严格履行合同的承诺，铸造用户满意工程。以ISO9001质量保证体系、工程建设施工企业质量管理规范为标准，实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体运作，切实做好重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，选派有类似工程管理经验的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理。项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。项目部通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量与安全的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。管理体系如图所示项目经理项目生产经理项目技术负责人安全员施工员质检员预算员资料员材料员脚手架班土建专业防水班土建专业装饰班土建专业装饰班土建专业瓦工班土建专业木工班土建专业混凝土班安装施工班土建专业钢筋班6、 主要分部分项工程的技术措施方案本节是本施工组织设计的总体纲要主要方案选择及施工进度计划等，为了更详尽的说明，将对其中的几项方案单独编制专项施工方案。1、测量工程（1）、 施工测量的准备工作： 了解工程的总体布局、定位及标高情况。 对图纸进行校核。 确定放线精度。 测量设备、仪器确保在有效期内。（2）、 建筑定位放线： 建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据总平面位置定位，并由建设单位、监理单位复核。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，并进行往返测量。角度测设方法：如图所示 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。 建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本期工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。 测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。（3）、 基础开挖和基础施工放线： 基础开挖放线根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基槽开挖上下口控制线，基槽上口控制线允许偏差为+50mm、-20mm，基槽下口控制线允许误差为10mm。基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土机作业进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高控制点的允许误差为10mm。基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔2米测设一个标高并做上灰饼。 基础施工放线：以建筑物平面控制网为依据，校测建筑物外廓轴线控制桩无误后，用全站仪以坐标法将控制点投测在基底垫层上，投测允许误差为mm，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及基础、柱、墙、基梁的位置线。（4）、结构施工测量： 结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。 施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部轴线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm 高程的竖向传递：工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm各层标高的传递起始点均以首层+50cm控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。 钢筋混凝土墙体、柱施工测量：墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法是以首层+50mm线为准向上传递三个标高控制点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，水准仪一次精平，水平线允许误差为3mm。柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量当观测面为不等截面时，经纬仪必须安置在轴线上，当观测面为等截面时，经纬仪中心与轴线间的水平夹角不大于15。（5） 、装修工程施工测量： 地面工程的施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设+50 cm水平控制线：+50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的+50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（6）、 屋面施工测量：根据图纸要求的排水坡度，在女儿墙上弹出找坡层的控制线；根据防水卷材卷上立面的高度，在女儿墙上弹出卷材上口位置控制线，以保证卷材上口平齐。2、桩头处理及垫层施工土方工程在人工清土至设计标高后，桩头的凿截工作紧跟而上，密切配合施工，在浇捣垫层以前将桩头凿截完成，少量可在垫层浇捣后再做修整。桩头剔凿前 桩头抄测桩顶标高点用手持切割机按标高点割齐。凿桩由人工进行，配备足够的机械和人员实行三班制作业，确保凿桩工程按时完成，凿除桩头由塔吊及时吊运，统一运出场外。土方开挖至设计标高，应及时组织有关单位进行地基验槽，做好地基验槽记录。桩头凿除后，桩承台四周低于底板的基础梁，高低变化处应砌制砖胎膜，并加以抹灰。浇筑砼垫层前，延基础垫层四周 设标高临时控制点，以控制垫层的标高。混凝土垫层采用平板振动机进行捣实。3、钢筋工程本项目现场内的钢筋工程集中统一配料，在场区加工棚内加工，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋的现场内水平运输采用拖拉机场内运输，钢筋的楼层垂直和水平运输采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。钢筋规格、型号未经设计许可，严禁替代。材料要求：本工程钢筋为甲供材料。施工准备操作人员必须持证上岗，钢筋调直后下料。钢筋连接竖向钢筋采用电渣压力焊直径小于16的钢筋采用绑扎连接，纵、横向钢筋采用闪光对焊或绑扎塔接。钢筋保护层厚度的控制根据设计基础部分和主体部位梁、板、柱、墙保护层厚度的不同要求，恰当制定保护层控制方案。基础底板下部受力钢筋采用高标号水泥砂浆垫块，纵横间距600mm，用以控制钢筋保护层厚度；基础底板上部钢筋保护层采用18钢筋焊接马凳桁架控制。墙、柱钢筋的保护层控制，用高标号水泥砂浆垫块5050厚度和塑料定位卡，间距不大于1500（双向）布置；在水泥砂浆垫块中埋设26#铁丝，把垫块绑在竖向钢筋上，为防止柱、墙板筋保护层超厚的通病，墙、柱间设121000纵横拉筋，分放在柱、墙的上、中、下部，柱子边设2排，并且点焊，以确保其保护层的厚度。现浇板下皮钢筋的保护层采用高标号水泥砂浆垫块4040厚度，纵横间距8001000mm予以控制；每层钢筋根据设计保护层厚度，在上、下层钢筋间用12钢筋1500通长钢筋马凳支架；以保证上、下层的钢筋位置及保护层的厚度。钢筋绑扎（1）、施工准备成型钢筋、22号镀锌绑丝、钢筋马凳、钢筋限位块。钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和现行规范要求。按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格、形状、数量、间距上是否一致，如有问题及时解决。（2）、操作工艺、柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接钢筋上，然后接长绑扎柱子钢筋。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：定卡设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，并且注意在有次梁的主梁两侧增加箍筋数量。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用直径25短钢筋垫在两层钢筋之间其间距按1000mm设置，钢筋排距应符合设计要求。、板钢筋绑扎先清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋的每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。4、模板工程（1）、一般规定该工程全部采用新模板，并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。模板主要使用覆面防水竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，采用扣件式钢管支撑系统。对于特殊模板，联系专业厂家进行定尺定型加工，由项目部采购到现场使用。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板还应符合下列符合下列规定：能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求；模板的接缝不应漏浆。竖向模板及其支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及支架安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。本工程应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。（2）、基础模板、基础模板采用木模板木支承。、根据设计尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，底层模板安装用斜撑和水平撑钉稳撑牢；上层模板设置吊模，模底设直径16钢筋马凳支承（L=1.2M）间距1.5M设置，核对模板位置及标高，再进行上一层模板安装，重新核对位置、标高，并把斜撑和水平撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。、基础模板根部用砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净。柱钢筋放线校正后用木方钉成井字形固定在基础模板上，保证柱身位置避免位移。（3）、柱梁板模板、柱梁板模板采用竹胶板模板，木方背楞，48扣件式钢管支承体承。、柱模板安装应根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使用穿柱螺栓（14）和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。、柱支模前应先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使用线坠坠到地面，线坠所示两点到时柱位置线距离均相等，避免柱模扭向。、成排的柱子，支模前要地面上弹出柱轴线及柱边线通线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。、梁柱接头处设专人设计定尺安装，保证各细部尺寸准确、接头方正，严禁碎拼。、梁、板模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉。梁板模板跨度大于4米时按1.5起拱。梁模板上下应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。、模板拼装时缝隙垫海绵条挤紧，并用胶带封住，梁柱接口应采用企口缝刨平找齐，避免缝隙跑浆。、模板支承及加固点的最大间距（mm）：构件名称延构件纵向延构件截面柱柱箍间距不大于400；柱箍与脚手架支承联接间距不大于1200当截面大于500时 柱中用14丝杆及蝴蝶卡备双帽紧固梁梁箍支承间距不大于750；梁高超过800时支承间距不大于500延梁高间距不大于400 用14丝杆及蝴蝶卡备双帽紧固板支承钢管间距不大于600，支承木方应立放稳固间距不大于200当板厚超过120时不大于100、现浇结构模板安装的偏差应符合下列规定：轴线位置5mm ；底模上表面标高5 mm ；层高垂直度6 mm截面内部尺寸 基础10 mm 柱梁+4，-5 mm ；表面平整度5 mm；相邻两板表面高低差5 mm。（4）、控制标高偏差措施：每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须作找平；建筑楼层标高由首层0.00标高控制，严禁逐层向上引测，以防累计误差；楼层砼浇筑前现浇板模板应采用水准仪逐间检查其标高，保证梁板模板顶部标高；楼梯踏步及平台模板应考虑装修层厚度按图施工；预埋件及预留孔洞安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑砼时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。（5）、高位支承措施：本工程地下室负一层高度为4.65m模板支承系统较高：支承系统底部基土应找平夯实，铺200*50木板；脚手架立杆纵距不大于1M，水平杆步距不大于1.2M，每轴线两端及中部自下而上连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑间距不大于15M；一层支承在梁底下1.2M处设水平剪刀撑不得间断；支承立杆接头应相互错开不得在同一步距内；扣件扭矩应符合要求，管件出扣件边缘不能少于100mm。（6）、模板拆除、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下列规定：板达到设计强度的75%；梁达到设计强度的100%，方可拆除。、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。、拆除梁板底模时，应从跨中向两端作业。5、混凝土工程本工程使用甲供商品砼，混凝土采用专用砼运输车水平运输，（根据实际需要配置混凝土天泵或地泵）垂直运输浇筑施工，局部配合塔吊完成。（1）、泵送砼施工要点：.混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。严格控制砼质量，现场试验员对混凝土检查坍落度，并做好检查记录，确保工程所使用的混凝土质量符合设计要求和规范规定。现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种混凝土的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。混凝土浇灌前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，均符合施工规范和设计要求；埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏。混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、试块留置、质量要求等，均应向施工操作人员进行书面交底。混凝土浇灌时，其砼下落高度不应大于2m。浇灌混凝土柱时，柱底及施工缝处应先铺一层50100mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆。在浇灌和混凝土振捣过程中，应严格保持钢筋平直，钢筋的位置及保护层厚度正确，经常观察模板钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形等现象，发现问题及时处理。（2）、混凝土垫层施工1）该工程基础下为100厚的C10混凝土垫层，采用商品混凝土进行浇注，垫层根据施工段的划分流水浇筑混凝土，混凝土粗骨料中最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂子为中粗砂，含泥量不应大于3%。2）混凝土浇筑前，应清除基土上的杂物，并适量洒水湿润、但不得有积水。铺设混凝土时，应平铺均匀，采用水准仪测量结合拉水平线的方法，控制垫层水平度、厚度，采用平板振捣器进行振捣密实，振捣以表面密实无气泡为准，后用木抹子对表面进行抹平。3）混凝土浇筑完毕后，应在12小时内用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土能有足够的湿润状态，养护日期不应少于7天，混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人施工。4）混凝土质量要求：混凝土应振捣密实、均匀，表面平整无气泡、裂缝、麻面、蜂窝等质量缺陷。本工程采取如下混凝土浇筑方案：地下部分首先浇筑混凝土垫层，绑扎基础钢筋,进行混凝土浇筑施工，回填完成后进行基础梁的施工。（3）、基础砼砼浇筑安排两个作业班组，每组配备7-8名振捣工。采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20-30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。其他注意事项基础混凝土浇筑时采用插入式振捣棒，振捣点间距为45cm，梅花形布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣时边角处应多加注意，防止漏振。同时振捣时间不宜过长，防止砼过振。振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，约为15cm，并不宜靠近模板振捣，应尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑时注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。夜间施工要用增加照明设备。混凝土表面搓毛，墙面应特别注意，不允许有浮浆，在砼未终凝前，发现混凝土表面有细小裂纹，应局部再用木抹搓一遍。混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。（4）、柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。墙、柱高在3m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用钢箍箍牢。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，柱应留在基础顶面、楼板上平处或主梁下面，墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。（5）、楼板混凝土浇筑浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。汽车泵面料时砼应分散布置，严禁集中堆放，避免模板支承系统超载。（6）、楼梯混凝土浇筑楼梯砼施工前施工缝处应提前清理干净，撒水润湿并座浆处理。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。（7）、施工缝留置施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置应符合下列规定：柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。于板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下面。单向板留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝的留置在次梁跨中1/3范围内。楼梯留于斜板跨中1/3区段内，方向垂直斜板。施工缝应采用专用金属网片隔断砼，保证施工缝砼垂直，断面平整，表面粗糙，对砼外流的应剔除清理干净。施工缝处钢筋应保证位置正确严禁截断。（8）、混凝土的养护混凝土的养护是保证质量的最重要的措施之一，安排专人负责养护工作。混凝土浇筑后，在其表面马上覆盖一层塑料薄膜,进行保温隔热养护，混凝土养护一方面避免温度过快降低，另一方面避免混凝土表面水分的过快散发，避免曝晒，防止阴阳面产生温差。潮湿养护的时间应尽量地长，养护时间不应少7d。6、砌体工程（1）本工程填充墙砌体外墙主要采用加气砼砌块、卫生间采用灰砂砖。1）、材料要求：砌块采用、灰砂砖、加气砼砌块。砌块的龄期超过28天后方可使用。采用M5.0预拌砂浆，配合比由试验室试配，施工时配合比标于明显处。其它材料：拉接筋、带燕尾木砖的砼预制块按规范要求加工。2）、作业条件：按砌块的高度设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。应先作出样板间，经甲方、监理认可后方可大面积施工。3）、操作要求：砌块应提前两天浇水，含水率掌握在10%15%，砌筑当天再浇一次水，以水浸入砌块810mm为宜。冬季施工时以冬季施工规范要求进行施工。墙体砌筑前一天，应将墙体与剪力墙、柱相接处浇水湿润，确保砌体与砼面的粘结。砌筑前应现场进行试砌。砌筑时应上、下错缝，相互错开长度宜为300mm,且不小于200mm,如不能满足时，在水平灰缝中应设置26.5钢筋加强，加强长度不应小于700mm。竖直灰缝不得大于20mm，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，以15 mm为宜，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70-100mm，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，每隔两皮砌块应设置26.5的拉接筋。框架填充的墙与柱结合部位及承重墙的纵横墙结合部位放置26拉接筋，长度为1/5墙长且不小于750mm，构造柱拉结筋长度不应小于1000 mm，每两皮放置一层拉接筋。为避免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600mm的洞口，应在窗台板下第一皮砌体缝内设置加固筋。当墙长超过5m时，墙中设置构造柱，墙高超过4m时，墙高中设置一道与柱连接的通长钢筋砼圈梁。木门窗洞口设置木砖500 mm，可事先预制带有木砖的砼块砌筑。防盗门及塑钢门窗洞口设置砼块砌筑距上下窗口180 mm，砼砌块500 mm。在墙底部不宜小于200 mm采用普砖砌筑，在接近上层梁、板底时，留30-50 mm缝隙，待墙体养护7天后，防腐木楔600 mm抄手挤紧，缝隙采用干硬性细石砼细致捣实。砌筑外墙时不留脚手眼。砌锯砌块应使用无齿锯等专用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。加气砼砌块墙体每天砌筑的高度不宜超过1.5m。7、楼地面工程(1)、地砖楼面地面砖的材质选用优质材料，所铺贴的楼地面拼缝大小一致，所有材料进场后，及时取样，经检验合格后，方准使用。施工前，先设专人进行选砖，对面砖规格、尺寸及颜色严格进行挑选，使每户或每间尺寸及颜色协调一致，根据房间布置进行设计，力求美观，且便于施工。、有防水要求的房间地砖的铺设在防水层施工完毕，并做24h储水试验后，将地面基层清刷干净，浇水湿润，先组织样板间镶贴，在质量达到要求的标准后，对操作全过程进行统一要求和全面技术交底，使该分项工程达到统一和规范化，确保工程质量。、冲筋找平,房间四周从+50cm水平线反至底灰上皮标高处（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找出设计坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。、装档，用水泥砂浆根据冲筋的标高，将砂浆摊平、拍实，与冲筋找