材料成型与控制技术专业人才培养方案.doc

材料成型与控制技术专业人才培养方案1 招生对象与学习期限11招生对象：高中毕业生12学习期限：2-4年（全日制）2 培养目标21应熟悉规范和标准1. 熟悉机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法国家标准；2. 熟悉灰铸铁、球墨铸铁、铸造碳钢、铸造合金钢等铸造合金的牌号、通用技术条件及试验方法的国家标准；3. 熟悉铸造用原材料的国家标准及行业标准；4. 熟悉铸件的国家标准及行业标准；5. 熟悉国家铸造工、热处理工职业标准和专业职业岗位标准；6. 熟悉铸造设备及仪器的操作规程。22应掌握技能1. 按照铸造合金的牌号和工艺技术要求完成配料、熔炼、检测、浇注操作；2. 按照工艺技术要求进行砂处理、造型、制芯、铸件清理及热处理操作；3. 按照技术要求和检验标准编制中等复杂程度铸件的砂型铸造工艺规程；4. 按照工艺要求选用通用砂型铸造设备及工装，设计模样及模板、芯盒、专用砂箱；5. 按说明书要求安装、调试、检查工艺装备，进行一、二级保养；6. 按照操作规程操作常用砂型铸造及特种铸造设备，仪器，选择、使用、安装、调试工具、夹具、量具、模具等工艺装备，排除常见故障；7. 判断和鉴别常见的铸件缺陷，分析铸件缺陷产生的原因，并提出改进建议；8. 能读懂质量检验报告和数据，能使用检测工具进行外观质量检验，并对铸件缺陷进行修补。23应胜任岗位1. 铸造砂处理、冲天炉和电炉熔炼及浇注、粘土砂和树脂砂造型制芯；2. 型砂检验、铸造原材料检验、铸件质量检验及无损检测；3. 特种铸造。24未来经过培训能转岗到的岗位1. 热处理工2. 铸造现场技术员、熔炼工艺员、工艺督查员、设备管理员3. 调度员、班组长、工段长、车间部门主管、车间主管3 培养规格3.1素质结构3.1.1基本素质（1）思想道德素质熟悉我国国情，牢固树立“国家利益高于一切”的政治思想，坚持正义，自觉抵制各种危害祖国和广大人民群众利益的不良思想和行为。牢固树立社会主义“八荣八耻”荣辱观和法纪观，自尊、自爱、自律、自强，遵纪守法，尊重他人，养成恪守职业道德与行为规范的习惯，做一个对国家和社会负责任的人。（2）科学文化素质对文学、哲学、历史、艺术等人文社会科学有一定了解，具有一定的文化品味、审美情趣、人文素养。（3）心理素质能正确面对困难、压力和挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。（4）身体素质具有一定的体育运动和卫生保健知识，养成锻炼身体的习惯，掌握一定的运动技能，达到国家颁布学生体质健康标准的要求。3.1.2职业素质（1）具有社会主义核心价值观，遵纪守法，具有良好的诚信品质、敬业精神、责任意识、竞争意识、创新意识； （2）熟悉专业职业领域国家及行业相关标准，掌握材料成型专业及岗位核心技术，具有较强的实践动手能力；（3）熟悉区域内行业企业生产力现状，主动适应经济社会发展需求和人才市场变化，具有较强的创业能力和社会适应能力。3.2能力结构3.2.1职业方法能力（1）自我学习能力具有良好的学习习惯，一定的抽象思维能力，较强的形象思维能力，逻辑思维能力，能够快速查阅专业的相关资料和文献，能够快速自学专业领域的一些前沿知识和技能。（2）信息处理、数字应用能力能根据专业领域的需要，运用多种媒介、多种方式采集、提炼、加工、整理信息。掌握专业所需的计算方法，计算来的数据，并对专业问题进行分析、预测和评价。（3）实践动手能力能综合运用所学专业知识，及时、正确地处理生产中存在的各种问题，能积极主动地解决所在岗位的技术难题。3.2.2职业社会能力（1）与人交流能力具有良好的心态和换位思考的宽广胸怀，尊重他人，诚以待人，能够敏锐发现共同的话题和兴趣，运用巧妙的方式和对方沟通。（2）与人合作能力牢固树立团队利益高于个人利益的观点，尊重并理解他人的观点与处境，能评价和约束自己的行为，能综合地运用各种交流和沟通的方法进行合作。（3）解决问题能力具有发现问题，提出问题并运用所学的综合知识去努力思考、积极探索，并且创造性地解决问题的能力。（4）革新创新能力具有扎实的基础知识，精深的专业技能。以高超的学习能力，敢于冒险的勇气和敏锐洞察力，坚持不懈地发现问题和解决问题。（5）“外语应用”能力能够运用所学知识阅读本专业相关英文资料，能规范书写英文简历、总结、假条等应用文，能够进行简单的英语交流。3.3知识结构3.3.1基础知识（1）掌握较扎实的科学文化基础知识；（2）掌握马克思主义的基本理论和基本知识；（3）掌握人文、道德和法律基本理论和基本知识。3.3.1专业知识（1）铸造砂处理、造型、制芯、合金熔炼、浇注、清理、热处理等工艺过程及其质量控制知识；（2）砂型铸造生产工艺设备、仪器、工装的种类、设计、制造、应用、维护及安全生产的知识；（3）特种铸造方法的设备、仪器、工艺工装及其质量控制知识；（4）铸造企业（车间）的生产管理、技术管理、质量管理知识。4 课程设置及进度安排表1 教学进程表学 年一二三合 计学 期学期周数202020202020120考试周数1111105实践周数7722132051上课周数121217176064类别序号课 程 名 称课程性质学分周学时/上课周合计授课实验实训备注公共学习领域1思想道德修养与法律基础必修1.5/1.52/122/12484802毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系必修2/22/122/1248480含课外1学分3形势与政策教育必修1000课外4体育必修1.5/1.52/122/12484805应用数学必修4.56/12727206大学英语必修3/34/124/12969607计算机应用基础必修34/124824248公共关系必修12/8161609美育与音乐鉴赏必修12/81616010应用文写作必修12/81616011职业发展与就业指导必修12/816160小 计27.51884624244002412钳工实训必修2606006013机械加工实训必修2606006014电工电子技术必修32/122/124840815识图与绘图必修64/124/129690616机械装置测绘必修2606006017金属材料与热处理必修4.56/127266618热处理与金相制样必修2606006019工程力学必修34/124840820应用软件技术必修26060060理实一体21热加工实训必修1303003022机械设计基础必修34/124840823机械制造基础必修24/832320小 计32.5616404674308366专业综合学习领域24灰铸铁铸件生产技术必修12.520/102000200理实一体25球铁铸件生产技术必修8.520/71360136理实一体26生产实习必修2606006027铜合金铸件铸造技术必修12.520/102000200理实一体28铸钢件生产技术必修8.520/71360136理实一体29铸造技能训练与考证必修2606006030铸造CAD/CAE必修24/8321616理实一体31热加工专业英语必修24/83232032毕业设计必修6180180018033顶岗实习必修106006000600小 计6600202086001636481588专业拓展学习领域（选修10学分）34铝合金铸件技术选修51501500150理实一体二选一35铸造CAD/CAE实训选修36热处理工艺实训与考证选修26060060理实一体二选一37无损检测与考证选修38铸造新技术讲座选修13/616160二选一39铸造车间管理选修40消失模铸造技术选修26/632320二选一41铸件价格估算选修小 计1000009025848210公共选修及素质拓展领域42公共选修课程必修4依据全院公共选修课（课程参考）模块选课43职业资格证书必修3取得中级铸造工、热处理工证书之一44单项技能证书必修2见专项技能证书及其奖励学分体系一览表45素质拓展必修6见素质拓展学分体系一览表46军训必修22周，第一学期进行小 计17学期课程门数/考试课门数11/311/36/36/39/20合 计(周学时、总学时)1532424282623029928042188文字符号说明：考试课，“*”为整周实训。5 课程描述5.1公共学习领域（1）思想道德修养与法律基础（48学时，3学分）教学内容与目标：通过学习，帮助大学生树立科学的世界观、人生观和价值观，形成良好的思想道德品质，使学生成为有理想、有道德、有文化、有纪律的社会主义建设者和接班人。同时，它又是进行社会主义法制教育的课程，其目的是使同学们充分认识社会主义法学基本理论，了解我国宪法和有关法律的基本精神和主要规定，增强社会主义法制观念和法律意识。（2）毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系（64学时，4学分，其中1学分为社会实践）教学内容与目标：通过系统学习毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系，引导学生正确认识近现代中国社会发展的规律和中国共产党人实现马克思主义中国化的历史进程及理论成果。使学生牢固树立建设中国特色社会主义的坚定信念，坚持四项基本原则，坚持改革开放。学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析现实问题，增强执行党的基本路线和基本纲领的自觉性和坚定性，明确当代大学生所肩负的历史使命，努力成为德智体美劳全面发展的中国特色社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。（3）形势与政策教育（16学时，1学分，课外进行）教学内容与目标：“形势与政策”课程结合我国社会主义建设进程，着重讲述目前我国改革开放和社会主义现代化建设的形势、任务和发展成就；让同学们明确现阶段党和国家重大方针、重大活动和重大改革措施；了解当前国际形势与国际关系的状况、发展趋势和我国的对外政策、世界重大事件以及我国政府的原则立场；学会应用马克思主义立场、观点和方法认识分析问题，坚定中国特色社会主义的共同理想。（4）体育（48学时，3学分）教学内容与目标：主要开设有田径、篮球、足球、排球、乒乓球、羽毛球、跆拳道、健美操、艺术体操、散手等内容。通过学习锻炼，使学生达到国家颁布学生体质健康标准的要求，培养学生具有健康的体魄，充沛的精力，保证学习顺利进行，并为现代化建设多做贡献。（5）应用数学（72学时，4.5学分）教学内容与目标：主要讲授函数与极限，一元函数的导数与微分，中值定理与导数的应用，不定积分，定积分等内容。目的是使学生掌握微积分的基本知识和技能，获得后续课程及工作实践所必须的数学思想、计算方法、基础知识、基本技能，为专业服务，培养学生的抽象思维能力、逻辑推理能力、创新能力和可持续发展的能力以及综合运用所学知识去分析问题和解决问题的能力。（6）大学英语（96学时，6学分）教学内容与目标：在高中学生已经掌握一定的英语语言知识和语言应用能力的基础上，进一步扩大词汇量，提高读、写、听、译的能力，加强口语会话能力训练，培养学生的英语综合能力，提高学生综合文化素养，使学生达到能够阅读一般资料、在一般交际活动中进行简单对话的水平，以适应工作需要。（7）计算机应用基础（48学时，3学分）主要讲授计算机基础知识、Windows XP、Word、Excel、PowerPoint、Internet的使用及计算机安全等内容。通过学习使学生了解计算机的工作原理及软硬件组成；了解计算机病毒、网络及计算机安全等基础知识；掌握Windows操作系统及计算机的基本操作；掌握文字处理软件Word的使用；掌握电子表格软件Excel的使用；掌握PowerPoint软件的使用；具有一定的计算机应用和日常维护能力。（8）公共关系（16学时，1学分）教学内容与目标：通过该课程的学习，使学生掌握公共关系活动的一般规律和程序、常见各种类型的公共关系专题活动开展和实施方法以及公共关系策划的创新性特点，练习进行简单的公共关系活动策划，了解组织形象识别系统（CIS）的基本内涵，培养学生的现代公共关系信息传播意识、策划意识、创新意识、组织形象意识，为学生走上工作岗位后创造性开展工作或自主创业奠定必要的公共关系素质与能力基础。（9）美育与音乐鉴赏（16学时，1学分）教学内容与目标：本课程是人文修养性质的美育、艺术课，是美育教育的主阵地。课程以马克思主义美学原理的概要知识及与技能型人才联系紧密的美学基础知识为主线，以音乐为具体鉴赏艺术门类，通过学习，使学生能够运用美学知识指导自己的学习、工作和生活，达到培养高尚审美情趣、提高艺术素养和审美能力的目的。根据美育教学规律，理论联系实际，充分利用课堂和课外开展多种形式的审美艺术实践，通过提高学生感受美、鉴赏美、创造美的能力，促进其成为具有良好道德和完善人格、懂礼仪、会生活、善合作、能创新的高素质技能型人才。（10）应用文写作（16学时，1学分）教学内容与目标：通过该课程的学习，使学生掌握公务文书、事务文书和经济文书三大类文书写作的基本要领和要求，了解这些文书的制作程序等。通过应用文的写作训练，提高学生多种应用文体写作能力，重点掌握工作计划、总结、会议记录、产品说明书、合同、招投标书的写作技巧，了解市场调研报告、可行性报告写作要领，提高学生的综合文化素质。（11）职业发展与就业指导（16学时，1学分）教学内容与目标：通过建立生涯与职业意识、职业发展规划、提高就业能力、求职过程指导、职业适应与发展、创业教育6个内容的教学，引导学生树立起职业生涯发展的自主意识；帮助学生了解职业发展的阶段特点；较为清晰地认识自己的特性、职业的特性以及社会环境；了解就业形势与政策法规；掌握基本的劳动力市场信息、相关的职业分类知识以及创业的基本知识；提高学生的自我探索技能、信息搜索与管理技能、生涯决策技能、求职技能及各种通用技能。5.2专业一般学习领域（12）钳工实训（60学时，2学分）技能训练名称钳工实训开设时间第2学期学时数/学分60/2训练目标：了解钳工工艺过程掌握钳工基本技能。训练内容：普通量具的使用方法；锯削、锉削基本功训练；钻削、扩孔、铰孔的基本加工方法；攻丝与套丝等的基本加工方法。 学习情境设计1.学习情境1：钳工实训基地技能实训（1）学习情景1：钳工安全操作规程和钻床的基本操作方法与步骤（2）学习情景2：普通量具的使用方法（3）学习情景3：锯削、锉削基本功训练（4）学习情景4：钻削、扩孔、铰孔的基本加工方法（5）学习情景5：攻丝与套丝等的基本加工方法。 仪器设备要求台钻、平板、高度划线尺、钳工用台式虎钳、钳工工作台。实验、实训场所条件校外实训基地对教师要求从事本课程名称教学的教师，应具备以下相关能力、知识和资质：1.钳工上岗资格证书或具备相当能力的职业资格证书。2.熟悉企业生产技术现状。对学生要求1.认识常见钳工工具、装备及零部件，能读懂机械零件图和装配图。2.成套的工作服、工作帽、平跟鞋等。3.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念。（13）机械加工实训（60学时，2学分）技能训练名称机械加工实训开设时间第2学期学时数/学分60/2训练目标全面熟悉生产准备机械加工工艺过程，亲身感受机械加工的特点并了解冷加工与热加工工艺的不同点。训练内容1车床的操作方法、工件的装夹方法、刃磨4590车刀、车刀的装夹、车外圆、车台阶轴、钻、车圆柱孔；车端面、钻中心孔、车沟槽、切断工件、车削外圆锥；锥套、刃磨三角形螺纹车刀、车三角内、外螺纹、测量三角螺纹工件。铣车的操作方法、铣平面、铣垂直面、铣平行面、切断、铣斜面、铣台阶、铣直角沟槽、铣键槽等。学习情境设计1.学习情境1：车工实训基地技能实训（1）学习情景1：车工安全操作规程和车床的基本操作方法与步骤（2）学习情景2：工件的装夹方法、刃磨4590车刀、车刀的装夹（3）学习情景3：车外圆、车台阶轴（4）学习情景4：车端面、钻中心孔（5）学习情景5：钻、车圆柱孔（6）学习情景6：车沟槽、切断工件（7）学习情景7：车削外圆锥、锥套（8）学习情景8：刃磨三角形螺纹车刀、车三角形螺纹2.学习情境2：铣工实训基地技能实训（1）学习情景1：铣工安全操作规程和铣床的基本操作方法与步骤（2）学习情景2：铣平面、铣垂直面、铣平行面（3）学习情景3：切断、铣斜面（4）学习情景4：铣台阶、铣直角沟槽、铣键槽等。设备要求C6140车床、X62W、X52实训场所条件：要求具有教、学、做一体化的实训基地对教师要求从事本课程名称教学的教师，应具备以下相关能力、知识和资质：1.机械车工、铣工上岗资格证书或具备相当能力的职业资格证书。2.熟悉企业生产技术现状。对学生要求1.认识常见机械装备及零部件，能读懂机械零件图和装配图。2.成套的工作服、工作帽、平跟鞋等。3.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念。（14）电工电子技术（48学时，3学分）课程名称控制电路与电子元件选用开课时间第 1、2 学期学时数/学分48/3学习目标：1.掌握电工、电子线路的基本分析方法2.掌握电子设备、电子产品常用元器件及材料的选用及检测技能3.掌握操作和使用常用电子仪器、仪表的操作和使用技能4.学会机械设备中电子线路和工艺文件的阅读技能5.掌握机械设备中电子线路装配、调试、检测与维修的技能学习内容：1.电流、电压、功率的物理意义、参考方向的含义及应用2.额定值的含义并能根据元器件的额定值正确使用元器件3.电阻、电位器等常用元器件的识别与测试4.电阻串联、并联的特点5.分压电流、分流电路的分析与应用6.运用欧姆定律、KCL、KVL、戴维南定理进行简单电路分析的方法7.正弦交流电的三要素8.感抗、容抗、阻抗、有功功率、无功功率9.简单单相交流电路的分析方法10.三相交流电的产生及特点11.三相交流负载的星形、三角形连接特点及应用12.安全用电操作规程、触电防护措施与急救13.常用低压电器的结构及工作原理14.三相异步电动机结构及简单控制线路的基本工作原理15.常用相关国家校准与技术规范16.二极管、三极管等常用电子元器件的结构及工作原理17.电压放大电路的工作原理与应用18.功率放大电路的工作原理与应用19.集成运算放大器的工作特点与应用20.振荡电路的结构及工作原理21.直流稳压电源的组成及工作原理22.基本逻辑关系与逻辑门23.逻辑函数的简单化简24.简单组合逻辑电路的设计25.触发器的逻辑功能及应用26.移位寄存器、计数器的逻辑功能及应用27.555时基电路的特点、工作原理与应用 学习情境设计：1.学习情境1：直流电路分析（1）学习情景1：电路模型建立（2）学习情景2：直流电路分析2.学习情境2：交流电路分析（1）学习情景1：交流电路分析（2）学习情景2：单相电度表安装与校验3.学习情境3：变压器使用（1）学习情景1：变压器结构分析和使用（2）学习情景2：小型变压器装配与测试4.学习情境4：电机及电气控制线路安装调试（1）学习情景1：电机结构和工作原理分析（2）学习情景2：常用电气控制线路安装5.学习情境5：直流稳压电源制作（1）学习情景1：稳压电路制作（2）学习情景2：单相整流滤波电路制作6.学习情境6：功率放大电路安装与调试（1）学习情景1：共射放大器制作与测试（2）学习情景2：基本的集成运放使用（3）学习情景3：功率放大器制作与调试7.学习情境7：组合逻辑电路设计制作（1）学习情景1：常用门电路逻辑功能测试（2）学习情景2：组合逻辑电路分析与设计8.学习情境8：数码显示电路设计制作（1）学习情景1：编码器及译码器使用（2）学习情景2：显示译码器及显示器使用9.学习情境9：综合数字电路设计制作（1）学习情景1：触发器功能测试（2）学习情景2：集成计数器使用（3）学习情景3：555集成定时器使用教学资料准备：1.课程任务书、指导书、相关仪器、设备使用手册/说明书 2.相关国家/行业标准3.学习情境考核文件4.技术文件范本实验、实训条件：1.确保每个团队有一套常用电工、电子工具 2.数量足够的指针式万用表元器件 3.数量足够的常用电子元器件 4.一套电气产品环境试验及检测设备 5.数量适当的电气控制柜和配套电器元件对教师要求：从事本课程名称教学的教师， 应具备以下相关知识、能力和资质： 1.获得高校教师资格证（专任教师）。2.能进行模拟、 数字电子产品的开发与制作。3.熟悉高等职业教育规律 4.熟悉相应国家标准和工艺规范。对学生要求：在进入本课程之前，学生应接受过以下专业训练并基本具备相应知识和能力： 1.安全用电的一般常识2.简单元件的工作原理、直流电路分析与测试能力。3.电压、电流表的使用能力。4.具有钳工的基础知识和基本技能。（15）识图与绘图课程（96学时，6学分）课程名称识图与绘图开课时间第1，2学期学时数/学分96 /6学习目标本课程的主要目的是培养学生能够自觉地运用各种绘图手段来构思、分析和表达工程问题的能力。培养尺规绘图、徒手绘图和计算机绘图的能力。1.学习投影理论，培养绘制和阅读机械图样的能力。2.培养空间想象和空间思维能力。3.初步掌握机械图样的有关知识，培养查阅有关标准的能力。4.学会正确使用常用的绘图工具和仪器。5.培养用仪器绘图、计算机绘图和手工绘制草图的能力。6.培养分析问题和解决问题的能力。7.培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。学习内容1.国家标准机械制图简介2.平面立体、回转体三视图画法。3.正等测的画法4.平面体和回转体截交线5.回转体的相贯线6.组合体三视图画法和读法7机件的表达方法8.标准件、常用件及其规定画法9.零件图：四大类零件的零件图画法和读法10.装配图：画、读简单装配图学习情境设计1.学习情境1：基本形体的的三视图（1）学习情景1：六棱柱、三棱锥的画法（2）学习情景2：圆柱、圆锥、球体的画法2.学习情境2：立体表面交线的画法（1）学习情景1：截交线的画法十字接头 （2）学习情景2：相贯线的画法三通管的画法3.学习情境3：组合形体的表达方法和识读（1）学习情景：支座的三视图的画法（2）学习情景：支座的尺寸标注（3）学习情景：各种组合形体的识读（4）学习情景：组合形体的剖切方法4学习情境4：标准件的画法和标注（1）学习情景：螺钉、螺栓、螺柱连接的画法（2）学习情景：直齿轮啮合的画法（3）学习情景：键、销、滚动轴承的画法5学习情境5：零件图画法和识读 （1）学习情景： 轴套、轮盘类零件的画法（2）学习情景： 叉架、箱体类零件的画法（3）学习情景： 零件图的尺寸标注和技术要求（4）学习情景： 四大类零件图识读6学习情境6：装配图的画图和识读 （1）学习情景：画铣刀头的装配图（2）学习情景：读机用虎钳装配图 教学资料准备1.各种教学模具、多媒体教学设备2.具有机械制图国家标准等技术文献3.学习情景考核文件实验、实训条件1.测绘实训室，测绘零件和部件2.计算机操作室对教师的要求从事本课程教学的教师应具备以下的资质、知识和能力：1.任课教师应具备高校教师任职资格或企业高级工程师资格。2.具有良好的师德修养，能教书育人。3.熟悉并遵守新国标，具有良好的图学理论知识和丰富的实践经验及工学结合的能力。4.具有严谨的图学精神和创新的教育理念。对学生的要求学习本课程以前，学生应具有一定的几何作图的能力，（16）机械装置测绘（60学时，2学分）技能训练名称机械装置测绘开设时间第4学期学时数/学分60/2训练目标有序拆装齿轮减速器、齿轮油泵，了解构造、分析产品工作原理与功能；测量标注尺寸，徒手绘制零件草图；分析装配体的装配工艺、讨论确定装配图视图表达方案；完成装配图。训练内容装拆齿轮减速器、齿轮油泵，了解装配体的功用、构造，进行零件测绘，绘制零件草图，并根据零件草图绘制装配体装配图。1.使用工具规范装拆减速器、齿轮油泵，熟悉装配体功用、构造，画出装配示意图。2.进行零件统计分类标准件、典型零件分类。3.小组讨论典型零件表达方案，测绘零件，徒手绘制零件草图，小组讨论分析尺寸标注及技术要求，测量零件尺寸并规范标注。4.小组讨论减速器、齿轮油泵的视图表达表达方案，拼画装配图。5.建立尺寸公差概念，理解装配图的尺寸类别与作用，区分零件图与装配图尺寸的异同，在教师指导下标注装配图的尺寸及配合、技术要求。6.规范完成装配图。学习情境设计1.学习情境1：轴套类零件（1）学习情景1：测绘套筒、衬套（2）学习情景2：测绘齿轮减速器主动轴、从动轴（3）学习情景3：测绘齿轮油泵主动轴、从动轴（4）学习情景4：讨论。2.学习情境2：盘盖轮类零件（1）学习情景1：测绘端盖、透盖、调整环、甩油环（2）学习情景2：测绘齿轮油泵泵盖（3）学习情景3：讨论。3.学习情境3：箱体类零件（1）学习情景1：测绘齿轮油泵泵体（2）学习情景2：测绘齿轮减速器箱体（3）学习情景3：测绘齿轮减速器箱盖（4）学习情景4：讨论。4.学习情境2：连接与紧固（1）学习情景1：绘制滚动轴承装配图（2）学习情景2：螺纹紧固件及其连接（3）学习情景3：键连接和销连接5.学习情境2：齿轮减速器装配图（1）学习情景1：绘制直齿圆柱齿轮啮合图（2）学习情景2：主动轴系连接图（3）学习情景3：从动轴系连接图（4）学习情景4：讨论。6.学习情境2：齿轮油泵装配图（1）学习情景1：绘制直齿圆柱齿轮啮合图（2）学习情景2：主动、从动轴系连接图（3）学习情景3：绘制齿轮油泵中的单向阀（4）学习情景4：讨论仪器设备要求齿轮减速器、齿轮油泵、技术制图国家标准、机械设计手册等常用工具书；绘图仪器工具、拆装工具、游标卡尺等实验、实训场所条件测绘教室对教师要求从事本课程教学的教师，应具备以下相关能力、知识和资质：1. 任课教师应具备高校教师任职资格或企业高级工程师资格。2. 具有良好的师德修养，能教书育人。3. 熟悉并遵守新国标，具有良好的图学理论知识和丰富的实践经验及工学结合的能力。4. 具有严谨的图学精神和创新的教育理念。对学生要求1.认识常见机械装备及零部件，能读懂机械零件图和装配图。2. 学习本课程以前，学生应具有一定的几何作图的能力。3.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念。（17）金属材料与热处理（72学时，4.5学分）课程名称金属材料与热处理开课时间第2学期学时数/学分72/4.5学习目标1.能够通过学习了解各种金属材料的成分、组织结构与性能之间的关系。2.能够通过学习基本认识钢铁材料中常见的组织。3.会选择常用金属零件的热处理工艺。4.掌握铁碳合金材料成分、组织与性能之间的关系。5.掌握强化金属材料的基本手段。学习内容1.金属的晶体结构2.纯金属的结晶3.二元合金的相结构与结晶4.铁碳合金5.金属的塑性变形与再结晶6.钢的热处理7.合金钢8.铸铁9.非铁合金学习情境设计1. 学习情境1：金属的晶体结构（1）学习情景1：金属的晶体结构（2）学习情景2：金属的实际晶体结构2. 学习情境2：纯金属的结晶（1）学习情景1：金属的结晶现象（2）学习情景2：金属的结晶条件（3）学习情景3：晶粒大小的控制3. 学习情境3：二元合金的相结构与结晶（1）学习情景1：合金的相结构（2）学习情景2：二元匀晶相图（3）学习情景3：共晶相图及其它二元合金相图（4）学习情景4：二元合金相图的分析方法4. 学习情境4：铁碳合金（1）学习情景1：铁碳合金的基本相与组织（2）学习情景2：铁-碳合金相图（3）学习情景3：典型合金的结晶过程及其组织（4）学习情景4：成分对铁碳合金平衡组织与性能的影响（5）学习情景5：碳素钢5. 学习情境5：金属的塑性变形与再结晶（1）学习情景1：金属的塑性变形（2）学习情景2：冷变形金属在加热时的变化（3）学习情景3：热变形加工特点及组织和性能的变化6. 学习情境6：钢的热处理（1）学习情景1：钢在加热时的组织转变（2）学习情景2：钢在冷却时的组织转变（3）学习情景3：钢的普通热处理（4）学习情景4：钢的表面淬火与化学热处理（5）学习情景5：热处理与其他冷、热加工工艺的关系7. 学习情境7：合金钢（1）学习情景1：合金元素在钢中的作用（2）学习情景2：合金结构钢（3）学习情景3：合金工具钢（4）学习情景4：特殊钢8. 学习情境8：铸铁（1）学习情景1：铸铁的石墨化过程（2）学习情景2：灰铸铁（3）学习情景3：球墨铸铁（4）学习情景4：蠕墨铸铁（5）学习情景5：可锻铸铁（6）学习情景6：特殊性能铸铁9. 学习情境9：非铁合金（1）学习情景1：铝及铝合金（2）学习情景2：铜及铜合金（3）学习情景3：滑动轴承合金（4）学习情景4：其他非铁合金教学资料准备1.工艺技术文件及相关标准2.课程标准3.课程教学方案4.校本教材、参考教材、手册5.专业教学资源库实验、实训条件1金相显微镜2箱式电阻炉3理化检验、金相检验设备及仪器4计算机、投影仪及网络对教师要求1.掌握金属学与热处理的理论知识，熟悉陕西省内热处理企业状况并与相关企业建立广泛的联系，具有丰富的热处理生产经验；2. 具有教学过程组织管理学生的能力；3. 具有金相和力学性能检测方面的实践能力。对学生要求1. 熟悉常用金属材料的牌号、成分、组织、力学性能指及相关标准，熟悉热处理工艺；2. 认识常见机械装备4.了解材料成型领域热加工基本方法；6.具备金属材料钳加工、机械加工的知识和基本技能；7.具有电工基本知识和安全用电常识；8.成套的工作服、工作帽、平跟鞋等；9.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念。（18）热处理与金相制样（60学时，2学分）技能训练名称热处理与金相检验开设时间第2 学期学时数/学分60/2训练目标1.初步掌握机械制造行业中热加工、冷加工及金相检验工工种、工艺、设备的基本知识，建立零件失效分析的初步知识，为学生走上工作岗位后在较短时间内熟悉金相检验工的操作方法打下良好基础。2.使学生通过基本操作技能的训练，具有金相检验工所具备的操作能力。3.培养学生对工作认真负责、一丝不苟的工作作风。4.使学生获得生产组织、质量控制与经济分析等方面的初步知识。训练内容1.热处理1.学习热处理盐炉淬火的操作技巧2.学习表面热处理工艺（渗碳、高频淬火）制定及操作方法3.学习工件表面防腐处理-发蓝的操作及作用2.金相检验实训1.学习金相检验工、技安、考评基础知识及技能2.观看有关零件失效分析的录像片3.学习常用钢铁材料金相试样制备的基本方法学习情境设计热处理学习情境1：盐炉淬火（1）学习情景1：熟悉盐浴炉的工作原理、构造、分类及应用（2）学习情景2：工件的捆绑（3）学习情景3：盐炉淬火前工件预热的作用（4）学习情景4：盐炉淬火操作方法（5）学习情景5：盐炉淬火后工件的回火学习情境2：渗碳处理（1）学习情景1：工件渗碳目的、原理及过程（2）学习情景2：工件渗碳的操作过程及注意事项（3）学习情景3：渗碳层深度的测定（4）学习情景4：渗碳后的淬火方法学习情境3：高频淬火（1）学习情景1：工件高频淬火目的、原理（2）学习情景2：工件高频淬火的操作方法（3）学习情景3：高频淬火感应圈的设计方法（4）学习情景4：高频淬火后淬硬层深度的测定（5）学习情景5：高频淬火后工件的回火学习情境4：工件的发蓝（1）学习情景1：工件发蓝的目的及作用（2）学习情景2：工件发蓝的步骤（3）学习情景3：工件发蓝时每个步骤所用的溶液和溶液的配比及作用（4）学习情景4：工件发蓝后的检验金相检验学习情境1：金相试样的制备过程（1）学习情景1：金相试样的切割方法及注意事项、磨面方向、数量多少及大小的选择（2）学习情景2：金相试样的磨光及注意事项（3）学习情景3：金相试样的抛光及注意事项（4）学习情景4：金相试样的侵蚀及注意事项（5）学习情景5：金相试样的吹干及保存方法学习情境2：钢试样的制备（1）学习情景1：钢试样的磨光（2）学习情景2：钢试样的抛光（3）学习情景3：钢试样的侵蚀（4）学习情景4：钢试样的显微组织评定学习情境3：铸铁试样的制备（1）学习情景1：铸铁试样的磨光（2）学习情景2：铸铁试样的抛光（3）学习情景3：铸铁试样的侵蚀（4）学习情景4：铸铁试样显微组织评定仪器设备要求金相试样抛光机6台，金相显微镜15台，常用钢铁材料金相试样若干，各种型号的水砂纸和金相砂纸若干，抛光布若干，各种显示剂若干，电吹风、各种标准及其它辅助设备等实验、实训场所条件实训场所面积保证在200m2以上，实训场地通风、除尘条件良好对教师要求从事本课程名称教学的教师，应具备以下相关能力、知识和资质：1.获得高校教师资格证书（专任教师）2.获得国家中级金相检验工及材料加工工程类工程师及以上从业资格3.熟悉相应国家标准和工艺规范对学生要求1.具有良好的语言文字表达能力以及与人沟通能力2.熟悉常用金属材料的牌号、成分、组织、力学性能指及相关标准3.认识常见机械装备及零部件，能读懂机械零件图和装配图4.成套的工作服、工作帽等5.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念（19）工程力学（48学时，3学分）课程名称工程力学开课时间第 1 学期学时数/学分48/3学习目标1.能从机械结构中取出分离体，画其受力图。2.能对机械结构构件进行静力学分析并能正确求解出约束力。3.能正确地判断出杆件所发生的变形,绘制出内力图,并对应力分析方法有所了解。4.正确掌握应力、变形、应变、强度、刚度和稳定性等基本概念，并能正确应用各种基本计算公式。5.能分析和计算杆件基本变形时的强度、刚度和稳定性问题。6.对弯扭组合的圆轴，能画出其计算简图，并能正确地进行强度计算。7.了解常用材料在常温静载下的力学性能以及破坏现象。8.了解材料力学性能的常用实验测试方法，培养实验动手能力和数据处理能力。学习内容1.静力学基础2.力的投影和平面力偶3.平面任意力系4.空间力系5.轴向拉伸与压缩6.剪切和挤压7.圆轴扭转8.梁的弯曲9.组合变形10.压杆稳定和疲劳强度简介学习情境设计1.学习情境1：液压夹具装置（1）学习情景1：液压夹具装置原理（1）学习情景2：液压夹具装置二力杆判断（1）学习情景3：液压夹具装置受力分析（1）学习情景4：液压夹具装置夹紧力计算2.学习情境2：铣床铣刀盘螺栓受力计算 3.学习情境3：车床车刀受力分析 （1）学习情景1：车床卡盘受力分析（1）学习情景2：车床刀架约束分析（1）学习情景1：车床加工件受力计算4.学习情境4：车床变速中拨叉机构的自锁分析5.学习情境5：车床传动轴（1）学习情景1：车床齿轮啮合力分析（1）学习情景2：车床传动轴受力与平衡分析 6.学习情境6：车床链接构件螺栓的拉伸强度与变形分析7.学习情境7：车床主轴材料选用探讨8.学习情境8：车床联结件剪切挤压强度变形分析9.学习情境9：车床主轴扭转强度变形分析分析10.学习情境10：车床主轴弯曲强度变形分析11.学习情境11：车床主轴弯扭组合强度变形分析教学资料准备1.工程力学课程实施标准2.制定学期课程授课计划，教案3.多媒体教学课件 实验、实训条件1.确保每个班级课程教学进行材料力学性能实验 2.准备好实验设备和实验用拉伸试件对教师要求从事本课程名称教学的教师， 应具备以下相关知识、能力和资质： 1.获得高校教师资格证 （专任教师） 2.熟悉工程力学课程的教学目的和教学要求3.熟悉与课程相关的机械结构及工作原理对学生要求在学习本课程之前，学生应具备以下相应知识和能力： 1.物理学（力学部分）基础 2.初等数学基础3.一定的运算能力和分析问题的能力（20）应用软件技术（60学时，2学分）课程名称应用软件技术开课时间第2学期学时数/学分60/2学习目标1.使用AutoCAD2006软件绘制给定图形，并符合绘图规范。2.使用AutoCAD2006软件设计简单、典型结构件（焊接结构件或铸件等非标准件）。3.依据二维图纸，建立结构件的三维模型。4.能够输出和打印规范的图纸。学习内容1.AutoCAD软件基本设置与基本操作。2.AutoCAD软件绘图。3.AutoCAD软件修改。4.AutoCAD软件标注。5.AutoCAD软件三维建模。6.AutoCAD图形输出及打印。学习情境设计1. 学习情境1：AutoCAD软件基本设置与基本操作（1）学习情景1：安装AutoCAD软件。（2）学习情景2：认知AutoCAD 界面（3）学习情景3：运用缩放命令阅读典型.dwg图形文件。（4）学习情景4：新建文件，保存文件，设置自动保存时间。（5）学习情景5：绘制线段（两点）和圆（圆心直径）。（6）学习情景6：删除命令、后悔命令。（7）学习情景7：认知国家计算机绘图规范，设置图层，建立图层属性。（8）学习情景8：设置“选项”卡。（9）学习情景9：设置状态栏。（10）学习情景10：认知AutoCAD软件坐标系统。2. 学习情境2：AutoCAD软件绘图命令（1）学习情景1：绘制五角星，练习四种坐标输入方法。（2）学习情景2：借助图册练习点、线段、构造线、多线、多义线、样条线绘制命令。（3）学习情景3：借助图册练习圆及圆弧椭圆及椭圆弧。（4）学习情景4：借助图册练习矩形、正多边形绘制、图案填充。（5）学习情景5：写块并使用块。（6）学习情景6：编写工程图技术要求，训练多行文字编辑。（7）学习情景7：抄画典型中等复杂程度零件图，保存文件。3. 学习情境3：AutoCAD软件修改命令（1）学习情景1：练习对象的选择方法。（2）学习情景2：练习对象复制、镜像、偏移、阵列、移动等编辑命令。（3）学习情景3：练习旋转命令、比例命令、拉伸命令、拉长命令、修剪命令、延伸命令、打断命令及其缺点。（4）学习情景4：练习倒角、倒圆角、图案填充编辑、文字修改、多义线编辑、爆炸等命令。4. 学习情境4：AutoCAD软件标注（1）学习情景1：应用文字样式及标注样式设置及技巧（2）学习情景2：应用线性标注、对齐标注（3）学习情景3：应用半径标注、直径标注、角度标注（4）学习情景4：应用基线标注命令、连续标注命令、引线标注命令（5）学习情景5：应用形位公差、尺寸公差标注（6）学习情景6：练习标注样式更新命令、编辑标注命令、编辑标注文字命令、尺寸公差标注、倒角标注5. 学习情境5：AutoCAD软件三维建模（1）学习情景1：三维点、线的绘制（2）学习情景2：应用坐标变换、三维动态观察器（3）学习情景3：应用实体命令。（4）学习情景4：应用实体编辑命令。（5）学习情景5：消隐和着色（6）学习情景6：三维渲染6. 学习情境6：图形输出及打印（1）学习情景1：添加、设置打印机（2）学习情景2：设置打印样式，打印预览，打印图形文件教学资料准备1.一套产品或部件的设计图纸。2.课程标准。3.课程教学方案。4.校本教材、参考教材。实验、实训条件1.计算机2.AutoCAD2006软件3.多媒体投影仪对教师要求1.掌握AutoCAD2006软件应用方法和技巧。2.具有机械设计、材料成型领域工艺设计经验，熟悉机械制图相关标准和规范。3. 一名讲师以上职称课程带头人主导本课程的教学组织与实施。4.具有教学过程组织与实施能力，具有持续开发课程的能力。对学生要求1.具有良好的语言文字表达能力，能够使用Office软件进行文字和图形处理；2. 认识常见机械装备及零部件，能读懂机械零件图和装配图，具备基本手工绘图能力，熟悉机械制图相关标准和规范；3.积极思维、勤于动手，有良好的学习和生活习惯以及时间观念。（21）热加工实训（30学时，1学分）技能训练名称热加工实训开设时间第 2 学期学时数/学分30/1训练目标1.初步掌握机械制造行业中热加工工种、工艺、设备的基本知识，为学习专业基础课和专业课增加感性认识。2.使学生通过基本操作技能的训练，具有一定的热加工（焊接、铸造、锻压）操作技能。3.培养学生对工作认真负责、一丝不苟的工作风。4.使学生获得生产组织、质量控制与经济分析等方面的初步知识。训练内容1.手工电弧焊基本动作操作方法及操作要领要领；引弧、运条、连接收尾动作。2.砂型铸造配砂、造型准备； 整体模造型、造芯实训；分开模造型练习。学习情境设计1.学习情境1： 焊接实训（1）学习情景1：学习热加工、技安、考评基础知识及技能（2）学习情景2：热加工录像片（3）学习情景3：学习焊接基本知识（4）学习情景4：学习手工电弧焊基本动作操作方法及操作要领要领（5）学习情景5：手工电弧焊引弧、运条、连接收尾动作实训2.学习情境2 铸造实训（1）学习情景1：入门指导（2）学习情景2：配砂、造型准备（3）学习情景3：整体模造型、造芯实训（4）学习情景4：分开模造型练习（5）学习情景5：工厂参观（参观热处理、机加、装配车间）仪器设备要求1.造型设备20套左右、电阻炉1台、浇包2套2.手工电弧焊设备10台实验、实训场所条件1.焊接实训车间：实训场所面积保证在300m2以上，实训场地通风、除尘条件良好2.铸造实训车间：实训场所面积保证在300m2以上，实训场地通风、除尘条件良好3.电力供应能够确保实训要求对教师要求从事本课程名称教学的教师，应具备以下相关能力、知识和资质：1.获得高校教师资格证书（专任教师）2.获得国家中级电焊工、铸造工或材料加工工程类工程师及以上从业资格3.熟悉相应国家标准和工艺规范对学生要求1