和顺县三座桥梁施工组织设计.doc

一、工程概况 1、编制依据 本施工组织设计的编制依据是按和顺县三座桥梁（太和南桥、永和北桥、新和大桥）美化亮化工程二标段设计图纸要求和现行中华人民共和国建设部及山西省颁布的行业、企业规范与规程、标准、图集等。1.1主要的规范、规程及标准如下： 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92工程测量规范GB50026-93城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2001 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设施工安全检查标准JGJ59-991.2本公司三维一体认证标准和标准化工地管理细则。2、工程概况2.1工程整体概况工程名称：和顺县三座桥梁（太和南桥、永和北桥、新和大桥）美化亮化工程二标段投标单位: 和顺金山市政园林建设有限责任公司建设规模：永和北桥、新和大桥美化亮化工程.永和北桥主要内容为：主桥上部结构（桥塔2座，塔高19米，斜拉杆24根），主桥下部结构（承台、桩基础100.8立方米）；新和大桥主要内容为：主桥上部结构（桥塔2座，塔高25.8米，斜拉杆24根），主桥下部结构（承台、桩基础350.8立方米）。工期要求：计划工期：121天；计划开工日期：2014年9月15日，竣工日期2015年1月14日质量要求: 达到国家质量验评标准合格二、施工组织与部署1、部署原则1.1集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。1.2组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。2、施工管理措施为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：2.1将该工程列为公司的重点项目，由公司总经理直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥公司的优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2.2组建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质检、材料、安全、劳资、财务等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。2.3用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。3、施工组织方案3.1进场阶段：对施工现场进行认真勘察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区，有条件的应设立材料仓库，便于管理。制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电架接灯光准备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。3.2主体阶段：按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。3.3 试验阶段：达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。3.4竣工验收：一次通过相关部门验收。三、 施工准备1、 技术准备1.1由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。1.2通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。1.3进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。1.4组织施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。1.5组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。2、劳动力的准备2.1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2.2对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、 机械设备3.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。四、机械设备配置要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。6、配备机械设备适应考虑以下因素：(1)技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。(2)使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。(3)便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。(4)运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。(5)经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。(6)适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。5、 材料供应安排1根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。2根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。3施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。六、施工方案1、定位测量、施工放样依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。2、土方开挖2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。2.3按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理： 偏差在+100+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。3、桩基础、钻孔桩基施工采用旋挖钻机成孔场地布置及平整根据墩位及现场情况，合理布置电路、水路、场地，设置泥浆循环和净化系统。桩位测量及埋设护筒技术要求：护筒埋设平面位置偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1%。平整场地后，测设桩位，然后人工开挖埋设钢护筒。护筒底端要穿过回填地层。护筒顶宜高出地面0.3m，护筒内径宜比设计桩径大200mm400mm，护筒埋深宜为24m，本桥桩基施工采用直径为1.8m高度为2.0m的钢护筒，护筒埋设时人工夯填粘性土至护筒底0.5m以下，其埋深为2.0m。 泥浆制备：准备足够数量的造浆用膨润土或粘土。设置好泥浆净化池和泥浆净化沟。 钻机就位钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。 钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 钻孔钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。根据本地区地质报告描述地层以细砂土、卵石土层为主的地质特点，应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存，查明岩土类别，发现与地质资料不符时，及时与设计部门联系。钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。清孔a.技术要求：沉淀厚度不大于30cm；泥浆指标相对密度：1.051.08；粘度：1720Pa.s；含砂率：小于2%；胶体率：大于98%。b.钻孔达到设计要求标高后，应对孔深、孔径及垂直度进行检查。孔深采用测绳检测，孔径及垂直度采用检孔器，其检验方法如下：检孔器长度为孔径的4倍，直径为大于钢筋笼直径10cm，糖铺子大桥检孔器长度6米，直径1.5米。如检孔器不能下到原来设计深度，则孔径可能发生了弯孔、塌孔或缩径等情况，应及时采取补救措施，这时应用钻头上下扫孔，扫孔完毕再作检查，直至达到设计及施工规范要求。c.当孔深、孔径检查合格后可进行清孔，为保证第一次清孔质量，泥浆指标取低限，本桥桩基清孔的泥浆相对密度为：1.05；粘度：1720Pa.s；含砂率：小于2%；胶体率：大于98%。d.在吊入钢筋笼后，灌注混凝土前，应再次检查孔内泥浆指标和沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔。将高压泥浆泵放置孔底，并将相对密度为1.051.08的新浆压入，把悬浮较多的钻渣置换出孔外，达到设计要求后方可灌注水下混凝土。、钢筋笼制作安装 滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。 受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。、滚压直螺纹连接施工方法工艺流程：下料、平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成接头施工1）切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。2）加工丝头a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。b、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。、砼、质量要求：强度等级：C30；坍落度控制在180220mm，应具有良好和易性。、施工工艺：a、导管配制及吊装就位采用导管配制时根据桩孔深度、桩径合适配置，配置完毕进行试拼后将导管自下而上加以编号并标示其长度，然后按照规范要求进行水密性检查，达到要求后方可使用。安装时导管底部距孔底一般不大于0.4m(本桥采用0.4m)，既要能保证初灌后导管埋入砼深度不小于1.0m，同时也能保证初灌砼顺利排出管外。并且要控制好导管的竖直度，防止导管弯曲撞击孔壁，造成塌孔。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止挂卡钢筋笼。导管安装完毕后要检查是否有足够的材料，砼拌合设备是否良好，应急措施到位，保证一旦开始灌注水下砼不中途停顿。b、混凝土灌注法施工砼灌注前再次校核钢筋笼标高和孔深，待符合要求后即开盘灌注，先向灌注斗内加一盘不低于水下砼标号的水泥砂浆于隔水球塞周围，以防止集料卡球而堵塞导管，再继续加入砼使灌注漏斗和储料斗装满。、浇注混凝土施工注意事项a.浇注混凝土施工时，确保导管埋深，严禁将导管提出混凝土面，应设置专人测量导管埋深和管内外混凝土面高差，填写水下混凝土浇注原始记录；b.在浇注的过程中，当导管内混凝土不含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水；c.混凝土面接近钢筋笼时，宜使导管保持较大的埋深，并放慢灌注速度，以减少混凝土对钢筋笼的冲击力；当混凝土进入钢筋笼一定深度后应适当提升导管，使钢筋笼距导管底有一定的埋深；d.为防止钢筋笼上浮,当钢筋笼下放到设计标高以后,要牢固的用吊筋将笼体与孔口护筒电焊连接,并且进行混凝土灌注时,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1米左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土上升至钢筋骨架底以上4米时，提升导管，使其底口高于钢筋骨架底部2米以上时，即可恢复正常的灌注速度。为保证成桩质量，水下砼灌注面需高出设计桩顶面标高0.81.0m，（本桥桩基超灌0.6m）灌注过程中指定专人认真详细填写灌注记录4、承台：、基坑开挖基坑采用机械开挖、人工修整。开挖基坑尺寸较设计尺寸扩30-50cm,并按土质情况设置放坡坡度。使用机械开挖时，坑底应预留约30cm厚的土层由人工开挖。工作坑开挖连续作业，挖出的土方运至指定弃土场，且将顶面周围要清理干净。、凿除桩头超灌砼、基坑铺底桩头凿除采用人工配合风镐凿除到设计标高（标准为桩顶必须为新鲜密实砼面）。桩基检测合格后，进行底垫层施工。垫层按设计要求采用C15砼铺底15cm厚至承台底面标高处。、承台钢筋加工及安装、钢筋的加工,根数不能少,长度不能短,径级不能减,钢种不能换,位置不能变。钢筋在堆放、运输、安装中不生锈和变形。、焊接采用电弧焊,焊条的规格,型号与施焊钢筋（级）相符, 为双面搭接焊焊接工艺，焊缝长度不小于5d。、钢筋在钢筋棚采用数控设备加工好后，运至现场安装。、承台模板安装、模板采用组合钢模拼装。、模板内部平整光洁，没有锈斑、麻点和明显的凸起凹陷处。模板面使用质量好的脱模剂涂刷均匀。、模板安装前，先对模板外形尺寸、板面局部凸凹不平进行检验，检验合格后才能安装。、模板缝隙用双面胶布密贴，相邻两板错台小于2mm。、承台砼浇筑、承台采用C35砼，砼采用本标段6号砼拌合站集中拌和，砼运输车运送。、砼浇筑均匀摊铺，承台处设置滑槽，避免砼离析，滑槽下端尽可能接近砼面。砼采用分层浇筑，每层厚度30cm左右。采用插入式振动器振动，振动棒插入下层砼5cm-10cm ，布点均匀、快插慢拔、捣固密实，不漏捣、重捣和捣固过深，不得直接振动模板。对每一振动部位，必须振动到混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。、施工时，经常检查模板的位置及垂直度，做到有问题能及时发现、及时解决。、砼浇注结束之前，将砼顶灰浆掏出，用粗集料较多的砼浇筑，并在初凝前用木抹拍实，注意控制砼顶标高。、混凝土养护承台混凝土浇筑完毕后，及时覆盖麻布或麻袋进行覆盖洒水养护，养护时间为14天。5、台身 对承台与墩台身的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗干净并清除积水，清除预埋筋所沾砼渣。进行测量放样，在承台接触面上放出纵横轴线控制桩及台身边线，根据放样调整预埋钢筋。肋板高度大于2m，肋板整体浇筑时搭设整体钢管连接结构，在 模板顶部四周搭设宽度不小于1米的施工操作平台，同时搭设安全防护坡道（供施工人员上下操作台和作为应急通道使用），以保证施工的安全性、稳定性、舒适性。、钢筋安装台身钢筋在钢筋棚按照设计大样加工好后，平板车运至现场安装，墩柱钢筋在钢筋加工场加工成笼后拖车拖运至施工现场后吊车安装。焊接采用电弧焊,焊条的规格,型号与施焊钢筋（级）相符,焊接工艺为双面搭接焊，焊缝长度不小于5d。墩柱钢筋笼同桩基钢筋笼搭接焊，同一平面内焊接接头不超过总截面面积的50，焊接接头错开长度不小于35d（d为钢筋直径）。、模板安装模板采用整体钢模。模板内部平整光洁，没有锈斑、麻点和明显的凸起凹陷处。模板面使用ZM-90脱模剂涂刷均匀。模板安装前，先对模板外形尺寸、法兰的孔眼位置、板面局部凸凹不平进行检验，检验合格后才能安装。模板纵缝全部垂直于行车方向，缝隙用双面胶布密贴，相邻两板高差小于2mm。安装模板使用吊车，台身模板采用外侧钢管架加固模板；墩柱模板下部采用预埋钢楔子固定模板，上部采用3根缆风绳固定模板采用高强螺栓将其联结，模板吊装就位后，调整垂直度，设置支撑拉索。为保证柱模垂直度，从不同角度在柱模板顶部和中部设3根缆风绳，缆风绳尾部固定于临时预埋块上。、砼浇筑砼采用砼拌合站集中拌和，砼运输车运送。入模采用吊车提升。砼浇筑摊铺均匀，台身顶设置窜筒，避免砼离析，窜筒下端尽可能接近砼面。砼分层浇筑，每层厚度30cm左右。采用插入式振动器振动，振动棒插入下层砼5cm-10cm ，布点均匀、快插慢拔、捣固密实，不漏捣、重捣和捣固过深，不直接振动模板，并安排两人用橡皮锤敲击钢模周边。振捣密实标准为：砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。砼振捣工作必须由经验丰富的技术工人操作。、拆模模板拆除应在混凝土强度能保证其表面不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。6、路灯基础6.1按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理： （1）偏差在+100+300mm时，采用铺石灌浆处理；（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 6.2基础与地面齐平。，施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础，灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C30。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。6.3每个路灯基础配地脚螺栓埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。6.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。进、出线管位于基础中心，高出路面（路灯基础面）3050mm。7、电线保护管加工、铺设7.1 电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。7.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面3050mm。7.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。7.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。7.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：项次检查项目允许偏差（mm）1轴线位移202高程103平直度37.6按图纸设计和施工规范进行加固。8、 土方回填8.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。8.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。8.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。8.4回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯实。9、灯具安装9.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：（1）灯具为铝或压铸铝质，防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。（4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准灯具安全要求与试验的规定，测试单位应具备资质证书。9.2路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。9.3灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。（2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。（5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。（6）每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并且垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。（7）气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧，熔丝电流规格为2A。（8）高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两上线头，线头弯曲方向，应按顺时针方向并压在两挚片之间，接线端子瓷头不得破裂，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。（9）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。9.4灯具安装后，灯杆、灯具联体通长3.2M。9.5紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。10、灯杆组立10.1检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。10.2检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。10.3检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边深度不大于0.5mm，咬边长度不得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的0.5%；采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应超过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。10.4摇测路灯线路，有条件时可先通电试验，亮灯。10.5灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。10.6灯杆组立允许偏差如下表：项次检查项目允许偏差（mm）1顺线路方向位移202横线路方向位移103对接错口偏心24杆梢位移不大于杆梢直径1/511、路灯控制箱安装11.1工艺流程清理接线安装11.2清理：路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。11.3路灯控制箱安装（1）路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。（2）路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。11.4接线（1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。（3）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。（4）路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。（5）箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。11.5成品保护（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。（2）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。12、线路敷设、接线12.1本路灯工程采用进线主干线、出线支路均采用三相五线制供电，供电导线为YJV-1KV五芯电缆;主电源从对应的配电箱引来，接到路灯控制箱内,再从控制箱分路接到路灯接线板上，为保证系统运行安全可靠，电线保护管内不能有接线头。12.2电线用500V兆欧表测得绝缘电阻值不得小于10M，穿导线时电线在灯杆两侧预留长度不小于0.5M。12.3支路上的路灯负荷三相均布，路灯内部的接线为BV2.5mm2铜导线，从路灯井接线板接到路灯灯具。 12.4路灯系统PE接地线分别与路灯灯杆、接地极等连接通，形成接地电气通路。13、防雷接地施工与调试13.1依据要求设置角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与5052500镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。 13.2灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。13.3防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。14、系统调试14.1路灯供电系统电阻，应符合下列规定：（1）配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5M。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表 等断开。（2）检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。（3）测量绝缘电阻，应符合下列规定：在断开所有其它并联支路时，不应小于10M。二次回路的每一支路的操作机构的电源回路等，均不应小于1M。在比较潮湿的地方可不小于0.5M。15路灯供电系统供电调试（1）合上对应的配电箱回路开关，为路灯系统提供电源。（2）在路灯控制箱内分全/半夜灯回路手动合上路灯支路电源控制开关。检查各路灯是否正常运行，如出现一些路灯不亮问题，追综检查线路接线和灯具内部是否有问题，反复试验，直到问题全部排除。（3）在KTJSQ-微电脑灯光控制器上设置路灯模拟开关灯时间，检查系统是否按照设定方式正常工作；如果出现问题，分模块分别检查路灯控制箱各部件和接线方式是否正确，直到运行正常。（4）前面三个步奏完成后，设置正常的路灯自动开关灯时间。七、关键部位施工方法一、工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。三、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。四、电缆终端头的制作安装（一）、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。1.3地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。（二）、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。（三）、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。（四）、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆铠甲，打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。（五）、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。八、工期计划及保证措施1、施工进度计划 我公司根据以往的施工经验及现有的施工设备情况，确保在规定工期 121天内完成所有合同内的施工任务。 2、工期保证措施2.1 在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。2.2制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。（附施工进度计划表）2.3实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。2.4公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。2.5公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施, 限期解决确保工期的按时或提前完成。2.6承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。2.7工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。3、施工进度的保证措施3.1由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。3.2项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序作好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。3.3检查和落实已制定的施工计划，确保进度计划的落实，及时增补拖延的工期。3.4施工进度五保证：保证资金充足，保证人力物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。3.5实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。九、施工现场布置及施工总平面1、施工总平面布置原则1.1施工总平面布置按生产、生活分离的原则，做到因地制宜、合理规划，以方便生活、安全生产。1.2施工总平面布置按合理性原则：能在现场布置的则布置在现场，现场生产设施尽可能就近布置，不舍近求远，避免增加二次转动费用。1.3施工总平面布置按安全性原则：生活区重点注意防火安全距离，现场生产设施重点注意交通安全距离。1.4施工现场排水平面布置：充分利用原有排水系统，结合新建排水设施，将场内污、雨水通过沉砂井沉淀后排入排水系统。2、施工总平面管理2.1施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。2.2现场内严禁乱搭、乱建，施工作业用料堆码整齐，保证现场整洁，临时电源不乱拉、乱接，严格遵守现场用电制度。3、施工总平面布置规划3.1本工程项目经理部及民工宿舍位于永和北桥、新和大桥西侧，由二栋活动板房组成。机械队、材料库、加工棚等设在合理空地处等。3.2施工时须充分利用现有道路及设置临时道路做为材料等的运输线路，同时施工时严格按照规范要求文明施工。3.3机械集中停放在围挡区域内。3.4施工用水、电施工用水用钢管分布至用水区域，施工点布软管就近供水。施工用电由建设单位提供的电源通过电力走廊送到各用电点。十、质量安全保证措施1、质量目标 质量目标：确保达到合格工程标准。 我公司将严格按照三维一体GB/T19001-20O0质量管理体系认证标准进行管理，在施工过程中，按照业主要求及监理细则，严格把好质量关，严格按照设计施工图及现行规范进行施工，完工后经权威部门检测确保达到合格工程标准。2、质量保证体系 建立完善的质量保证体系是确保工程质量的前提。对施工中的生产要素于施工前进行质量管理与控制。3、保证质量组织机构图项目经理专业施工班长专业技术人员专职质量检查人QC小组班组自检员4、保证质量管理措施及控制程序图4.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。4.2坚持“三自”、“三检制”“三自”指施工班组自检、自查、自评。“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。十一、确保安全生产的技术组织措施“安全第一”，安全生产是实现工程质量合格的保证，同时也是提高工作效率的保证，因此，施工中必须加强安全意识，严格遵照操作规程，建立安全保证体系和安全管理制度，落实安全保证措施，加强生产管理，严禁违章作业。 1、安全目标 加强安全管理，杜绝一切安全事故。 我公司将按照三维一体GB/T280O12001职业健康安全管理体系认证标准进行管理。严格按安全操作规程组织施工，杜绝一切大小安全事故的发生。2、在施工过程中，强化安全生产意识，坚持依法治理。贯彻执行“安全第一、预防为主的方针，树立“以人为本”的观念，加强安全生产管理基础工作，杜绝施工伤亡事故。做到管生产必须管安全，项目经理是安全生产第一责任人。针对工程中安全薄弱环节作重点专项整治，将这些薄弱环节作为重点危险源进行管理。3、安全生产的管理措施 31建立并完善安全生产管理体制及保证体系 项目经理部经理、施工队长、操作工人及各职能部门严格执行安全生产管理责任制。项目经理部设置综合组安检员，施工队设专职安全员，作业班组设兼职安全员，形成安全生产网络，做到思想到位、领导到位、措施到位、分工明确、责任到人。详见下页“安全保证体系框图。 32制定安全管理制度 (1)安全责任制度 建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，项目经理部各级负责人把安全当头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。(2)教育学习制度 工程开工前，对所有参加本工程施工的人员进行安全生产教育，组织学习有关劳动保护法律法规，提高安全意识，增强安全防范及自我保障能力，杜绝安全事故发生。 坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管安检员或安全技术员针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。 (3)持证上岗制度各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。安检人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。全体施工人员在经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。(4)安全检查制度各级部门必须严格按照安全生产文明施工管理办法的要求，结合工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，项目经理部每旬一次，施工队每周一次，作业班组一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。 (5)安全生产奖罚制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与项目部管理人员的切身利益紧密挂钩，各相关部门制定安全生产奖惩办法。定期考核兑现，达到施工现场安全生产有效可控。 (6)安全事故报告制度 建立安全事故报告制度，施工单位发生重伤、死亡、重大伤亡事故后单位负责人要用快速方法(包括电话、电报、电传等方法)立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过2 4小时。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的单位和个人，要追究施工单位领导和当事人的责任，并严肃处理。4、具体安全保证措施 根据本工程特点：安全防护的主要对象有：防食物中毒、物体打击、垮塌、触电、交通、设备事故、防火、防爆。除需要认真贯彻执行有关安全生产规章制度、落实安全生产责任制外，还需要采取必要的安全技术措施，才能防患于未然。 4.1防食物中毒 加强食堂卫生管理，对不合格的食品一律不得予以采购。加强食品卫生宣传教育。若发现中毒将采取以下措施：发现异常情况及时报告。救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。如果需要将患者送医院救治。联络组与医院取得联系，使用适宜的运输设备(含医院救护车)尽快将患者送至医院。对现场进行必要的可行的保护。 4.2防物体打击 4.2.1凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。 4.2.2各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。 4.3防触电 4.3.1施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的建设工程施工现场供用电安全规范(JGJ462005)的规定，具体要求如下： a起重机的任何部位和被吊物的边缘与10KV以下架空线路的边线距离不得小于2m。 b施工现场专用中性点接地的电力线路，必须实行三相五线制，如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护零线同时从重复接地处引出，重复接地电阻值不大于1O欧。 c施工配电系统按施工组织设计要求设总配电箱，分配电箱，开关箱，实行分级配电，开关箱必须装漏电保护器。 d导线穿坑、洞、棚或过路时穿管保护，严禁乱拉乱扯等。 e当施工现场临时用电与甲方共用一供电系统时，要根据甲方的要求做保护接零或作保护接地，严禁一部分接地另一部分接零。 f职工宿舍、工具房照明及施工用移动式照明采用低压安全电源。 g手动开关电器只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路，对于容量大于5.5kw动力电路，采用自动开关电器或降压起动装置控制。 h低压干线的架设、配电箱、熔丝等要根据现场条件，依据规程规范进行布置，设在干燥、通风、操作方便及常温场所，露天有防雨设施。 432手持电动工具选用II类电动工具，并装额定电流不大于15mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器，若使用I类工具时作保护接零。露天潮湿场所金属架上，严禁使用I类手持电动工具。 433电焊机一、二次用接线并加罩防护，二次线用线板、线鼻子接牢，露天存放须有良好的防雨、防潮设施。 4.4防火、防爆 4.4.1空气压缩机空气泵的安全阀、压力表、调节器、温度表、电流表必须灵敏可靠，指示正常，空压机由有证人员操作。 4.4.2气瓶须有防震圈、安全帽，存放地点有明显标志，并有防火防爆措施。 4.4.3可燃与助燃气瓶安全距离大于5m，与作业距离大于10m。 4.4.4施工现场生活用锅炉的安全装置要齐全有效。 4.5防设备、交通事故 起重吊装：施工机械按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路。施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重符合GB606785起重机械安全规程规定，确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备制定切实可行的吊装方法和技术措施，保证吊装安全。 451起重机严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90，严禁横吊，以免倾翻。较大型设备的吊装及场地窄小，障碍严重的起重作业要编制施工方案，安全技术保证措施要可靠详尽。 452各种起重机械按规范规定配备可行有效的安全装置。 453严格遵守“十不吊”：斜拉斜挂不吊；超负荷或物体重量不明不吊；安全装置失灵不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；指挥信号不明、光线暗淡、视物不清不吊；吊件带棱角、缺口无措施不吊；吊件上有人或添置物不吊；吊件埋在地下、重量不清或未采取措施不吊；氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊；露天作业六级以上大风不吊。 454起重吊装设专人指挥，指挥工具、信号统一。 455施工时设置交通指挥岗、并作好及时清障工作十二、文明施工保证措施为确保优良工程，施工现场注意文明施工，本工程施工备受关注，文明施工要求极高，施工中