莆田工地盖梁施工方案.doc

望湖路 玉湖路 溪滨路 文溪路一期 溪滨路一期 望湖路 迎宾大道 如心路 望湖路 文溪路 盖 梁 施 工 方 案 福建省二建建设集团有限公司 目 录 一 工程 概况 3 二 施工准备 3 三 施工方案 3 1 主要工程特征 3 2 施工方法选择 5 3 盖梁施工工艺 6 4 横穿钢棒法施工方案 6 四 支承平台 布置及计算 8 一 计算依 据及采用程序 9 二 计算参数 9 三 计算结果 12 五 质量保证体系 15 1 质量管理及组织措施 15 2 质量保证措施 15 六 安全保证措施 16 七 文明施工及环保措施 17 一 工程概况 1 RX1 594 大桥概况 本桥位处于木兰溪排水渠支流 该排水渠与木兰溪相通 桥梁中心桩号 为 RX1 594 桥梁与道路正交 桥梁上部结构采用 4 孔 30 米标准跨径预应力 砼 后张 小箱梁 先简支后连续 每跨上部采用 6 片小箱梁 梁高 160cm 桥梁横断面布置 4 65 米人行道 7 5 米机动车道 4 65 米人行道 桥 面总宽 16 8 米 在桥台处分别设置一道 D80 型的伸缩缝 在桥台位置设置 圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横坡由 桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 下部结构采用实体台 柱式 墩 钻孔灌注桩基础 桥墩桩径 1 8 m 桥台桩径 1 2 m 桩基为摩擦桩 该桥设计涝水位 4 79 米 规划河底标高 1 5 米 2 RX2 213 7 中桥概况 桥梁中心桩号为 RX2 213 7 桥梁与道路成 1200斜交 上部为 3 20 米后张法预应力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河道两侧设置护岸 桥面总宽 16 5 米 4 25 米人行道 8 米机动车道 4 25 米人行道 道路总宽 16 5 米 在桥台处分别设置一道 D80 型的伸缩缝 在桥 台位置设置圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横坡由桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 每跨上部采用 12 块空心板 空心板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥 墩桩径 1 5 m 桥台桩径 1 2 m 该桥设计涝水位 4 79 米 规划河底标高 1 5 米 3 WX2 330中桥概况 桥梁中心桩号为 WX2 330 桥梁横跨河道 上部为 3 20 米后张法预应 力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河道两侧设 置护岸 桥面总宽 24 米 4 5 米人行道 15 米机动车道 4 5 米人行道 道路 总宽 24 米 在桥台处分别设置一道 D60 型的伸缩缝 在桥台位置设置圆形 板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横坡由桥面 铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 每跨上部采用 18 块空心板 空心 板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥墩桩径 1 5 m 桥台桩径 1 2 m 4 WX2 850 5 中桥概况 桥梁中心桩号为 WX2 850 5 桥梁与道路成 700斜交 上部为 2 20 米后张 法预应力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河道 两侧设置护岸 桥面总宽 31 米 4 5 米人行道 22 米机动车道 4 5 米人行道 道路总宽 31 米 在桥台处分别设置一道 D60 型的伸缩缝 在桥台位置设置 圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横坡由 桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 每跨上部采用 22 块空心板 空心板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥墩桩径 1 5 m 桥台桩径 1 2 m 5 WX3 260中桥概况 桥梁中心桩号为 WX3 260 桥梁与道路成 600斜交 上部为 2 20 米后 张法预应力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河 道两侧设置护岸 桥面总宽 24 米 4 5 米人行道 15 米机动车道 4 5 米人行 道 道路总宽 24 米 在桥台处分别设置一道 D60 型的伸缩缝 在桥台位置设 置圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横坡 由桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 每跨上部采用 18 块空心板 空心板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥墩桩径 1 5 m 桥台桩径 1 2 m 6 XB1 338 6 中桥概况 桥梁中心桩号为 XB1 338 6 桥梁与道路成 750斜交 上部为 3 20 米 后张法预应力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河道两侧设置护岸 桥面总宽 24 米 4 5 米人行道 15 米机动车道 4 5 米人 行道 道路总宽 24 米 在桥台处分别设置一道 D60 型的伸缩缝 在桥台位置 设置圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横 坡由桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 每跨上部采用 18 块空心 板 空心板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥墩桩径 1 5 m 桥台桩径 1 2 m 7 XB2 146 6中桥概况 桥梁中心桩号为 XB2 146 6 桥梁与道路成 750斜交 上部为 1 20 米 后张法预应力混凝土空心板梁 下部结构为实体式桥台 钻孔灌注桩基础 河道两侧设置护岸 桥面总宽 24 米 4 5 米人行道 15 米机动车道 4 5 米人 行道 道路总宽 24 米 在桥台处分别设置一道 D60 型的伸缩缝 在桥台位置 设置圆形板式橡胶支座 台背设置 8 米长搭板与路基过渡 桥面双向 1 5 横 坡由桥面铺装来调整 桥面铺装层厚度为 0 18 米 上部采用 18 块空心板 空心板高 0 95 米 中板底宽 1 24 米 边板底宽为 1 245 米 桥台桩径 1 2 m 所有盖梁混凝土强度均为 C30 二 施工准备 1 清 理 施 工 场 地 为 施 工 定 位 放 线 创 造 条 件 2 根 据 施 工 坐 标 及 设 计 提 供 的 导 线 点 做 好 定 位 放 线 及 水 准 点 的 引 测 并 复 核 将 测 量 报 告 提 交 监 理 工 程 师 审 查 3 熟 悉 施 工 图 认 真 做 好 图 纸 会 审 和 技 术 交 底 工 作 4 提 出 主 要 材 料 施 工 机 械 等 用 量 计 划 和 劳 动 力 安 排 计 划 5 根据施工现场搭设临时设施 架设临时供电线路 建立施工排污系统 修建施工临时便道 三 施工方案 1 主 要 工 程 特 征 本 标 桥 梁 立 柱 直 径 比 较 单 一 高 度 相 差 较 小 大 部 份 在 河 道 中 大 桥 共 有 三 个 墩 三 个 盖 梁 中 桥 有 一 个 墩 及 二 个 墩 施 工 要 利 用 现 有 的 工 作 平 台 施 工 布 置 情 况 1 人 员 情 况 施 工 人 员 一 览 表 序 号 职 务 人 数 备 注 1 现 场 管 理 3 2 模 板 安 装 6 3 钢 筋 加 工 4 4 钢 筋 安 装 6 5 浇 注 砼 5 6 砼 养 护 2 7 测 量 2 8 试 验 1 9 司 机 1 10 后 勤 2 10 2 机 械 设 备 情 况 机 械 设 备 一 览 表 序 号 机 具 名 称 数 量 单 位 性 能 备 注 1 25T汽 车 吊 辆 1 良 好 2 ZL50装 载 机 台 1 良 好 3 RX1 400电 焊 机 台 4 良 好 4 ZBZ 100 2 2KW振 捣 器 台 4 良 好 3 材 料 情 况 盖 梁 施 工 所 用 的 级 级 钢 筋 已 上 报 采 购 混 凝 土 采 用 商 品 砼 其 它 原 材 料 各 项 指 标 满 足 规 范 要 求 材 料 贮 备 数 量 满 足 施 工 需 求 2 施 工 方 法 选 择 根 据 施 工 根 据 现 场 实 际 情 况 结 合 我 部 以 往 施 工 经 验 考 虑 我 部 现 有 施 工 设 备 特 别 是 模 板 起 吊 设 备 等 实 际 情 况 经 请 示 设 计 单 位 后 决 定 盖 梁 施 工 采 用 横 穿 钢 棒 法 即 在 墩 柱 施 工 时 预 埋 110mm 纵 向 孔 洞 拆 模 后 穿 入 2 2m长 100mm高强钢棒 A45 在 其 上 搭 I45b 工 字 钢 做 为 托 架 托 架 上 铺 16 槽 钢 做 横 梁 由 于 本 工 程 墩 柱 高 度 较 矮 我 部 决 定 对 盖 梁 所 须 的 材 料 及 砼 采 用 汽 车 吊 吊 运 一 次 支 模 一 次 灌 注 的 常 规 施 工 方 法 穿 钢 棒 法 示 意 图 3 盖梁施工工艺 4 横穿钢棒法施工方案 1 工艺流程 预埋孔洞 穿入圆钢 安装钢托架 安装 10 槽钢横梁 钢筋原材料检验 钢筋骨架片成型 混凝土强度检验 测量放样 安装支架 底模铺设 钢筋绑扎 支侧 端模板 浇注混凝土 模板拆除 支架拆除 施工方案审批 监理工程师检查 钢筋验收 混凝土配比审批 塌落度检验 安装底模板 安装钢筋 安装侧模板 浇注混凝土 养生 拆侧模板 拆 底模板 拆钢托架 拆钢卡箍 转入下一盖梁施工 2 施工要点 a 预埋孔洞位置的确定 从设计墩顶标高 底模 16 槽钢厚度 调整契木厚 I45b 工字钢厚度 圆钢 高度 1cm 预埋孔洞底面标高 其中 1cm 为施工预拱度 预埋孔洞两侧标 高要求定位准确 利用钢筋骨架固定 误差不大于 5mm 如果误差较大时可 通过调整契木调整 使标高满足规范要求 施工完成后孔洞采用比盖梁高一 级的砼进行填补 b 安装圆钢 测量放线并放出墩顶标高 利用吊机拉升圆钢水平至预埋孔洞位置 穿入至两头外露长 度一致 100mm 高强钢棒与 100mm 孔 洞 之 间 采 用 木 楔 两侧固定 即完成钢棒安装 进 入钢托架吊放程序 c 安装钢托架 槽钢横梁 两条 I45b 工字钢安装务求平稳 间距应紧贴墩柱边 为防止工字钢在钢棒上 滑动 两侧工字钢之间用法兰螺杆夹紧立柱 待工字钢稳定后方可布置分布 横梁 16 槽钢间距 50cm 布置 以上工序经检查确认无误后 即可安装盖梁底模 h 450mm b 152mmd 13 5m 盖 梁 16 槽 钢上 拉 杆 直 径 16螺 栓竹 胶 板 底 模 面 板用 于 承 载 力 加 强 的 钢 盒高 程 调 整 木 楔下 拉 杆组 合 钢 模 与木 板 补 差架 设 45 工 字 钢脚 手 木 板木 支 杆预 埋 直 径 10毫 米 塑 料 管 定 型 钢 模 板 工字钢剖面图 安装大样立面图 安装大样断面图 d 模板安装 绑扎钢筋 钢筋加工和帮扎前 应进行钢筋图的施工放样 帮扎前应根据工程部位 定 型 钢 模 板10cm钢 棒 10cm钢 棒10cm钢 棒10cm钢 棒45b工 字 钢 使用前后顺序分类堆放 并用标示牌注明使用部位 规格 长度等 严禁混 放 并采取防护措施 确保钢筋清洁和变形 现场绑扎钢筋 汽车式吊车配 合施工 钢筋加工符合设计及施工技术规范 钢筋是隐弊工程 安装完后按 图纸严格自检 认真清洗干净 报监理工程师验收 模板采用定型大块钢模板 拼装后钢模尺寸满足设计图要求 钢模板刚 度 强度符合技术规范要求 脱模剂采用同一品牌 不得使用易粘在混凝土 上或使混凝土变色的油料 安装侧模时防止模板凸出 使用对拉锚杆固定模 板 斜边模板采用定型支架进行安装 模板安装完毕后 应对其平面位置 顶部标高及纵横向稳定性进行检查 监理工程师检查签证后方可浇筑混凝土 e 浇注砼 i 模板的支立 钢筋的绑扎进检验合格后 即可浇注盖梁砼 ii 砼由拌和站集中拌合 使用砼罐车运至施工现场 然后用汽车吊吊 送砼至盖梁模内进行砼浇注 iii 浇筑混凝土前 应先洒适量水湿润墩柱顶砼表面 然后用与混凝土 同一品牌和规格的水泥浆涂抹一层 水泥浆的水灰比较小 盖梁梁体与防 震挡块一并浇筑 混凝土浇注按斜向分层方式进行 由悬臂端向墩柱方向对 称进行并在混凝土初凝前全部灌注结束 浇注混凝土期间应派专人注意观察 支架及模板情况 如果有问题应停止施工 进行加固处理 待处理完毕后继续 施工 混 凝 土 浇 筑 方 向 混 凝 土 浇 筑 方 向混 凝 土 浇 筑 方 向 混 凝 土 浇 筑 方 向 iv 混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣 确保混凝土振捣密实 应 特别注意密集钢筋部位的振捣密实 震动棒振捣钢筋部位混凝土时 应尽量 不要触动钢筋 且应与侧模保持 5 10cm 的距离 振捣新灌混凝土层时 应 将震动头插入下层混凝土 5 10cm 左右 使两层结合成一体 每次振捣完毕 应边振动边徐徐拔出震动棒 不得将棒斜拔或横拔 严禁在停振后把棒拔出 以免造成砼出现空洞 v 混凝土的浇筑要求一次连续完成 浇筑至盖梁梁体顶面设计标高 后 将梁体顶面抹平 vi 待梁体盖梁混凝土强度达到设计要求时 即可开始立模浇筑支座 垫石混凝土 测量放线 准确放出盖梁顶面支座中心位置 凿毛垫石处盖梁 顶面混凝土 冲洗干净后安装垫石模板 模板应能保证垫石的形状尺寸与设 计要求的坡度 垫石混凝土采用小型震动棒或平板震动器捣实 捣垫石混凝 土时 应注意不要触动位移钢筋 施工时要用水准仪严格控制垫石顶的标高 及表面平整度 f 拆模 养护 待盖梁混凝土终凝后 开始洒水养护 洒水以混凝土湿润即可 待混 凝土抗压强度达到 2 5MPa 后 即可拆除盖梁侧模 拆模时不得重撬 硬砸 以免损伤盖梁混凝土面层 待混凝土抗压强度达到设计强度的 75 后 即可 拆除底模板及支架 用作下一盖梁的施工 施工正值 4 10 月份 气温较高 应加强混凝土的养护工作 特别是盖梁 这种大体积混凝土应防止混凝土水化热过大 引起混凝土开裂的发生 所以 在混凝土初凝后 就开始派专人养护 用土工布覆盖 每天定时检查保证其 湿度 共养生 7 天 四 支承平台布置及计算 盖梁施工支承平台采用在肆墩柱上各穿一根 3m 长 10cm 钢棒 上面采 用墩柱两侧各一根 28m 长 45b 工字钢做横向主梁 搭设施工平台的方式 主 梁上面安放一排每根 3m 长 的 16 槽钢 间距为 50cm 作为分布梁 分布梁上 铺设盖梁底模 传力途径为 盖梁底模 纵向分布梁 双 10 槽钢 横向主梁 45b 工字钢 支点 10cm 钢棒 如下图 盖梁简图如下 盖梁的平面尺寸 平面图 断面 图 支架布置图如下 271 3196 38130 0 7150715 9 715 9 715 9130 130 130150 150 150196 38 1659015036051130 150 一 计算依据及采用程序 本计算书采用的规范如下 1 公路桥涵施工技术规范 JTG TF50 2011 2 钢结构设计规范 GB 50017 2012 3 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 4 建筑施工扣件式钢管支架安全技术规范 JGJ130 2011 5 其他现行相关规范 规程 二 计算参数 1 主要材料 1 16a 槽 截面面积为 A 2195mm 2 截面抵抗矩 W 108 3 10 3mm3 截面惯性矩 I 866 2 10 4mm4 弹性模量 E 2 1 105Mpa 钢材采用 Q235 钢 抗拉 抗压 抗弯强度设计值 215Mpa 2 45b 工字钢 横向主梁采用 2 根 45b 工字钢 横向间距为 200cm 截面面积为 A 11140mm 2 X 轴惯性矩为 I X 33759 104mm4 X 轴抗弯截面模量为 W X 1500 4 103mm3 间 距 50cm 1715 9715 9715 9271 3165 钢材采用 Q235 钢 抗拉 抗压 抗弯强度设计值 215Mpa 3 钢棒 钢棒采用 100mm 高强钢棒 A45 截面面积为 A 3 14 50 2 7850mm2 惯性矩为 I d4 32 3 14 1004 32 981 25 104 mm4 截面模量为 W d3 32 9 8125 104 mm3 抗剪强度设计值 125Mpa 2 设计荷载 1 砼自重 砼自重统一取 150cm 梁高为计算荷载 砼方量 V 1 65 1 5 25 713 68 58m3 钢筋砼按 27KN m3 计算 砼自重 G 68 58 27 1851 72KN 盖梁长 27 713m 均布每延米荷载 q 1 66 82kN m 2 组合钢模板及连接件 0 95 kN m2 侧模和底模每延米共计 5 1m2 q2 4 845kN m 3 16a 槽钢 3m 长 16 槽钢间距 0 5m 每延米 2 根共计 6 米 合计 q3 6 0 1723 1 03kN m 4 45b 工字钢 共 2 根 单根长 28 米 共重 2 28 87 45kg 4897 2kg q4 48 97KN 4 施工荷载 小型机具 堆放荷载 q5 2 5 KPa 振捣混凝土产生的荷载 q6 2 KPa 3 荷载组合及施工阶段 盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数 1 2 施工荷载按活载考虑 组合系数 1 4 4 受力模型 1 16a 槽钢分布梁计算模型 16a 槽钢分布梁直接承受底模以上的自重 16a 槽钢分布在圆柱两侧的 45b 工字钢上 两工字钢主梁紧贴圆柱 间距按圆柱直径 160cm 故 16a 槽 钢分布梁计算跨径为 190cm 盖梁底宽为 190cm 分布梁两端各悬臂 55cm 悬臂有利跨中受力 不计悬臂部分 按简支梁计算 实际偏安全 如下图 2 工字钢主梁计算模型 工字钢主梁承受由每根双槽钢分布梁传来的重力 按均布荷载考虑 两 根工字钢各承受一半的力 工字钢搭在肆圆柱预埋的钢棒上 由于墩柱间间 距一样均为 7 159m 故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距 取为 7 159m 按两端外伸悬臂计算 如下图 3 钢棒计算模型 钢棒为悬臂结构模型 工字钢紧贴圆柱 故只考虑钢棒受剪 8 个支点抗 剪截面分担承受上面传来的重力 三 计算结果 1 16a 槽钢分布梁计算 荷载 q 1 2 q1 q2 1 4 q5 q6 1 2 66 82 4 845 1 4 2 5 2 715 931 8 715 9 715 931 8 92 298KN m 16a 槽钢分布梁布设间距 0 5m 单根承受 0 5 92 298 46 149KN 盖梁底宽 1 65m 则单根槽钢均布荷载 q 46 149 1 65 27 969KN M 计算跨径 1 9m 跨中弯矩 M 1 8ql 2 0 125 27 969 1 92 12 62KN M M W 12 62 108 3 10 3mm3 116 54MPa 215MPa 挠 度 f 5ql4 384EI 5 27 969 1 94 384 2 1 866 2 0 002609m f l0 400 1 9 400 0 00475m 满足要求 2 45b 工字主横梁计算 荷载 q 1 2 q1 q2 q3 1 4 q5 q6 1 2 66 82 4 845 1 03 1 4 2 5 2 93 534KN m 45 工字钢设两根 单根承受 q 0 5 93 534 46 767KN M 计算跨径 7 159m 跨中弯矩 M 1 2qlx 1 a x 1 2a l x l 1 2 46 767 7 159 6 0 1 3 118 6 1 2 3 118 7 159 6 0 7 159 60 34KN M M W 60 34 1500 4 10 3mm3 40 22MPa 215MPa 跨中挠度 f ql 4 5 24a2 l2 384EI 46 767 7 1594 5 24 3 1182 7 1592 384 2 1 33759 715 931 8 715 9 715 931 8 0 0020m 2mm f l 400 7 159 400 17 89mm 悬臂端点挠度 f qal 3 6a2 l2 3a3 l3 1 24EI 46 7673 3 118 7 1593 6 3 1182 7 1592 3 3 1183 7 1593 1 24 2 1 33759 0 012m 3 钢棒计算 荷载 q 1 2 q1 q2 q3 1 4 q5 q6 1 2 66 82 4 845 1 03 1 4 2 5 2 93 534KN m Q 93 534 27 713 48 97 8 330 13KN Q A 330 13 10 3 7850 42 05MPa 125Mpa 综合以上计算得知 此支架方案能满足施工受力要求 五 质量保证体系 1 质量管理和组织措施 1 建立和完善质量组织机构 明确项目经理作为第一责任人 制订各 部门 各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标准 根据工程规模 施 工 人数及工程特点 配置专职质检员负责施工过程中的质量检查和监督 质监 系统直接受公司经理领导 独立行使质量监督权 质量否决权 停工权 返 工权 奖罚建议权 对质量评比负责 2 严格执行工序之间交接的互检制和分部分项工程质量四级评比制度 做到完成一项 检查一项 检查评定一项 3 建立质量奖罚制度及定期评比制度 由生产经理组织相关部门定期进 行质量检查评比 执行重奖重罚制度 将工程质量与每个职工的利益挂钩 实行优质优价 4 建立材料质量跟踪管理制度 对钢材 水泥等主要材料必须严格按规 格 厂家 批号 进货 日期分区堆放标识 同时做好质量记录 建立台帐 达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的 5 扎实持久地推广全面质量管理 完善企业方针目标管理 进一步推动 群众性质量活动 针对质量通病 确定攻关课题 开展质量攻关 按 PDCA 循环的要求进行现场管理 6 建立健全职工培训制度 运用多种形式 多渠道 多层次的培训方 式 提高广大职工的操作技能和敬业精神 7 工程质量过程控制 a 施工准备 收到施工图纸后及时组织内部会审 弄懂 吃透全部内 容 并参加业主组织的技术交底和图纸会审 并督促实施 b 测量控制 测量人员持证上岗 测量设备和仪器定期检验 满足测 设精度要求 c 工序控制 施工员对每一道工序进行技术交底 并组织操作班组 对每一道工序进行自检 互检 专职质检员进行施工工程中的预检和中间检 查 符合设计要求和验评标准后 方可进入下一道工序 d 工程质量和资料填写 必须及时 完整 工程完工后及时向建设单 位提供竣工资料 2 质量保证技术措施 1 严格执行 三个百分之百 的技术管理制度 即 图纸要会审 施 工方案要审批 技术要交底 方可施工的技术管理制度 以严肃认真的工作 态度来保证工程质量 2 严格把好四道关 即 人员关 工艺关 材料关 和 检 验关 3 严把施工人员素质关 凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格 考核 不合格者不得进场作业 加强职工工程质量意识教育和操作技能培训 提高职工的质量总体意识和操作技能 4 坚持合理的施工程序 严格按图纸和规范施工 建立工序控制工作 标准和技术复查制度 严肃施工工艺纪律 实行工程过程施工的标准化 程 序化 积极采用新工艺 不断提高工程质量 降低成本 5 严格把好材料检验关 材料进场前必须送样检查 经批准后 方可 订货进场 材料要有产品出厂合格证 并根据规定做好各项材料的试验 检 验工作 不合格的材料不准进入现场 对所有使用的主要原材料 包括钢筋 水泥 砂 石做好材质检验 各项指标必须符合规范 规定要求 其中钢筋 水泥具有出厂合格证明和试验报告 六 安全保证措施 盖梁发生安全事故的原因主要有以下四类 高空坠物 高空作业失足 触电 起重工具失灵 为确保安全生产 杜绝大小事故发生 具体措施如下 1 现场设专职安全员一名 全面负责安全生产管理检查监督工作 发现 安全隐患及时处理 对违章作业必须强行制止 2 从事盖梁作业的工人挑选健壮男性青年 并经健康检查和高空 用电 吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格 方可进入现场施工 3 从事盖梁作业人员必须遵守下列规定 必须戴安全帽 严禁酒后作业 必须佩带安全绳 在盖梁上下递送工具物品时 严禁抛掷 严防盖梁顶物件掉落 施工场内一切电源 电器的安装和拆除 由持证电工操作 电器严 格接地 接零和使用漏电保护器 严禁一闸多用 电缆 电线必须有防磨损 防潮 防断等保护措施 照明应采用 12V 以下的安全灯 电器安装后经验 收合格后使用 七 文明施工及环保措施 根据合同文件及政府有关部门 业主的有关要求 结合本工程特点 制定本措施 1 成立文明施工和环保管理机构 成立文明施工及环保领导小组和稽 查小组 由项目部党政工团领导组成负责传达上级有关文明施工管理的会议 精神和月检制度落实 稽查小组属于机动组 对文明施工和环保进行突击检 查 2 文明施工措施 做好施工现场的宣传工作 在作业班组积极开展文明施工劳动竞赛 注意协调与沿线单位 居民的关系 以便工程顺利开展 施工现场悬挂施工标牌 标明工程名称 工程负责人 工地文明施 工负责人 施工许可证和投诉电话等内容 接受居民的监督 现场材料 机具要堆码整齐 并挂有标识牌 施工场地要做到工完 料尽 场地清 杜绝一切不文明施工行为 3 环境保护措施 对于施工中粉尘污染的主要污染源 混凝土拌合 施工车辆 机械运 行和运输产生的扬尘 采取有效措施减轻施工现场的大污染 保护人民 健康 在施工期间加强环境保护意识 保持工地清洁 控制扬尘 杜绝漏洒材 料 为此 施工场地应砂石化或保持经常洒水 使得施工场地旁的农田 作物绿叶无扬尘污染 施工场地平整畅通 排水系统良好 材料 机具堆放整齐 严格用地管 理 场地内的管线严格按设计和安全规定架设 并严加管理 杜绝乱搭 乱接等现象 及时清除现场弃土及施工垃圾 施工及生活中产生的污水和废水 集中处理 做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作 保持现场的卫生清洁 建立 文明 卫生 防火 防盗责任制 落实责任人 非施工人员不得进入施 工现场 4 保护生态 施工中注意保护自然和生态 水资源的开发 要保护好河渠 不随便拆 堵水利设施 不污染水源 拆建工程要恢复原貌 修建临时设施的临时用地 在施工完毕后立即安排拆除清理 恢复原状 退耕