汽车发动机拆装与维修实训教学课件ppt作者张连富.ppt

课题一发动机总体结构认识和解体 任务 发动机总体结构认识任务 外围部件的拆卸任务 配气机构的拆卸任务 活塞连杆组的拆卸任务 曲轴飞轮组的拆卸 1 了解发动机2大机构 5大系统的功用 2 掌握发动机2大机构 2大系统的组成 3 能够说出发动机上各部件的名称 任务 发动机总体结构认识 实训目标 1 桑塔纳2000AJR发动机拆装翻转台架1台 桑塔纳2000整车1台 2 桑塔纳2000AJR发动机教材 发动机的相关挂图 图册若干 实训设备 一 桑塔纳2000AJR发动机在整车中的位置 AJR发动机 离合器 变速器 真空助力器 防抱死制动系统 ABS 动力转向器 传动轴 盘式制动器 前轮 前悬架10 排气系统11 燃油箱12 后悬架13 鼓式制动器 后轮 14 车身 二 AJR发动机技术参数 三 AJR发动机总体结构 1 作用发动机的作用主要是将燃料燃烧的热能转化成机械能 并对外输出 2 组成汽油发动机基本上都是由2大机构和5大系统组成 曲柄连杆机构 配气机构 燃油供给系统 润滑系统 冷却系统 电控系统和进 排气系统 正时带护罩 空调压缩机 空调压缩机带轮 多楔带 曲轴带轮 张紧轮 发电机带轮 导向轮 动力转向泵带轮10 动力转向泵11 发电机12 进气歧管13 燃油分配管14 机油尺15 气缸盖罩 四 电控系统 1 作用电控系统的作用主要是保证发动机在不同工况下实现最佳的燃油喷射和点火时机 从而达到最佳的经济性 动力性和排放 2 组成电控系统一般由 部分组成 电控单元 ECU 传感器和执行器 电控单元 活性炭罐电磁阀 空气质量计 活性炭罐 爆燃传感器 凸轮轴位置传感器 燃油压力调节器 喷油器 点火控制组件10 发动机转速传感器11 进气温度传感器12 节气门控制部件13 传感器插头支架14 冷却液温度传感器15 氧传感器 五 燃油供给系统 1 作用将燃油以一定的压力输送入气缸 以供燃烧 2 组成包括燃油箱 电动汽油泵 供油管 燃油滤清器 喷油器 燃油压力调节器 活性炭罐 回油管等 加油口 燃油箱 电动汽油泵 供油管 燃油滤清器 燃油分配管 喷油器 燃油压力调节器 活性炭罐10 活性炭罐电磁阀11 燃油箱油气排放管12 回油管 六 进 排气系统 1 作用提供新鲜的空气和汽油混合气进入气缸 以供燃烧 并将生成的废气排出发动机 2 组成包括空气滤清器 进气软管 进气歧管 排气歧管 三元催化转化器 消声器等 空气滤清器 进气软管 进气歧管 排气歧管 双排气管 三元催化转化器 中间消声器 主消声器 七 冷却系统 1 作用使工作中的发动机得到适度冷却 并保持发动机在最适宜的温度下工作 工作温度一般为80 105 2 组成包括散热器 导风护罩 电动风扇 齿型带轮 冷却液泵 气缸体水套 气缸盖水套 发动机水套排气管 节气门热水管 膨胀箱 热敏开关等 散热器 导风护罩 电动风扇 齿型带轮 冷却液泵 气缸体水套 气缸盖水套 发动机水套排气管 节气门热水管10 膨胀箱管11 冷却液膨胀箱12 膨胀箱盖13 冷却液下橡胶软管14 散热器排气管15 冷却液上橡胶软管16 电动风扇双速热敏开关 八 润滑系统 1 作用将润滑油供给到作相对运动的零件表面 以减小摩擦阻力 减轻机件磨损 并部分冷却摩擦零件 清洗零件表面 2 组成包括气缸盖主油道 气缸体主油道 连杆油道 曲轴油道 机油泵 机油滤清器等 加机油口盖 凸轮轴轴颈 液压挺柱 气缸盖主油道 气缸体主油道 活塞销 连杆油道 曲轴油道 曲轴链轮10 机油泵11 机油泵链轮12 链条13 曲柄销轴颈14 曲轴主轴颈15 机油滤清器 九 配气机构 1 作用定时将各气缸进气门和排气门打开和关闭 使可燃混合气及时充入气缸 并及时从气缸内排出废气 2 组成 气门组和气门传动组组成 1 气门组 气门 气门座 气门导管 气门锁片 气门油封及气门弹簧等组成 2 气门传动组 凸轮轴 正时齿轮 挺住及其导管 推杆 摇臂总成和摇臂轴等组成 曲轴正时齿型带轮 正时齿型带 冷却液泵齿型带轮 张紧轮 凸轮轴正时齿型带轮 凸轮轴油封 半圆键 凸轮轴 液压挺柱10 气门锁片11 上气门弹簧座12 气门弹簧13 气门油封14 气门导管15 进气门座16 排气门座17 排气门18 进气门 十 曲柄连杆机构 1 作用将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能 再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动 并对外输出动力 2 组成主要由机体组 曲轴带轮 曲轴正时齿型带轮 曲轴链轮 曲轴 主轴承轴瓦 连杆 连杆轴瓦 活塞销 气环 油环 活塞 飞轮 止推片等组成 曲轴带轮 曲轴正时齿型带轮 曲轴链轮 曲轴 主轴承上轴瓦 连杆大头上轴瓦 连杆 连杆小头轴瓦 卡环10 活塞销11 第一道气环12 第二道气环13 油环14 活塞15 连杆螺栓16 飞轮17 转速传感器脉冲轮18 连杆大头下轴瓦19 连杆盖20 连杆螺母21 23 止推片22 主轴承下轴瓦 实训报告 1 对照整车 说出发动机燃油供给系统和进 排气系统的分布位置 2 对照实物 正确说出发动机外部零件的名称 3 叙述发动机冷却系统的组成及作用 4 叙述发动机润滑系统的组成及作用 1 了解发动机外围部件 包括各传感器 执行器 的名称及安装位置 2 能够完成发动机外围部件的拆卸 3 掌握拆卸发动机外围部件的注意事项 4 掌握燃油供给系统泄压的方法和注意事项 任务 外围部件的拆卸 实训目标 1 桑塔纳2000AJR发动机拆装翻转台架1台 零件车1台 工具车1台 2 常用工具1套 桑塔纳专用工具1套 油盆1个 水盆1个 抹布若干 3 桑塔纳2000AJR发动机教材 发动机的相关挂图 图册若干 实训设备 技能训练 一 操作前准备工作 1 学生将工位清理干净 准备好相关的工具 物品等 2 将发动机拆装翻转台架准备好 并安全固定 3 如果是第一次拆卸 需要对拆卸的零件及其顺序做详细记录 以保证装配时不出错 二 燃油供给系统泄压 1 关闭点火开关 使发动机电路不通电 2 找到熔丝继电器插座板 找到燃油泵熔丝 10 在下图所示5号位置 3 起动发动机 待其自动熄火后 关闭点火开关 三 断开发动机电源 拆下蓄电池 四 断开燃油管路 1 断开进油管和回油管 2 在油管上插上堵头 五 放净机油 六 放净冷却液 1 先将水盆置于散热器的下方 正对散热器出水口处 2 将散热器下水管的卡箍松开 拉开水管 让冷却液流入盆中 3 拆下发动机上水管 下水管 七 拆下电控系统传感器和执行器 1 拔下喷油器导线插头 2 拔下凸轮轴位置传感器插头 拔下转速传感器插头 拔下两个爆燃传感器插头 拔下氧传感器插头 拔下冷却液温度传感器插头 拔下空调水温开关 8 拔下进气温度传感器插头 9 拔下机油压力传感器插头 10 拔下散热器热敏开关插头 11 拔下空气流量计插头 12 拔下点火模块的插头 八 拆下进气管路软管 1 拆下空气滤清器 2 清洁滤芯 3 拆下透气软管 4 拔下燃油分配管真空管 九 拆下节气门体上的管路及附件 1 拆下节气门体上各管路 2 拔下节气门传感器插头 3 拆卸节气门预热水管 两根 十 拆下剩余的水管 依次拔下以下水管 1 拆下节气门体上的进气预热水管 2 拆下空调暖风水管 3 拆下散热器上的冷却液管 冷却系统布置图 散热器 上冷却液管 冷却液泵节温器 气缸体 暖风系统热交换器 下冷却液管 节气门体 冷却液储液罐 进气歧管 十一 拆下发电机 1 拆除火花塞高压线 2 拆下发电机传动带 3 拆下发电机固定螺栓 4 拆下发电机连接导线 5 拆除传动带张紧器 十二 拆下发动机进 排气管 1 取出发动机机油尺 2 机油尺标记 a 不必加注机油 b 可以加注机油 c 必须加注机油 3 拆下燃油分配管总成 4 拆下喷油器 5 取下喷油器上的 形密封环圈 6 拆下进气歧管 1 拧下进气歧管8个固定螺栓 2 取下进气歧管 3 取下进气歧管垫 7 拆下排气歧管 1 拧下隔热罩 个固定螺栓 拆下排气管隔热罩 2 依次拧下排气管4个固定螺栓 拆下排气管 3 拧下排气歧管8个固定螺栓 取下排气歧管 4 取下排气歧管接口垫 十三 拆下起动机 1 拆下起动机线束 2 拆下起动机 十四 拆下机油滤清器总成 1 用机油滤清器扳手拧下机油滤芯 2 拆机油滤芯座 十五 拆下惰轮 压缩机支架 十六 拆下节温器 1 拆下节温器壳及下水管 2 取下节温器壳 3 取出 形密封圈 训练评价 考核要求 在规定的时间内完成发动机外围部件的拆卸 使之符合技术标准 在操作过程中出现的违规操作 应及时指正 符合安全文明生产的要求 考核标准 实训报告 1 叙述拆卸进 排气管的注意事项 2 叙述燃油系统泄压的方法及注意事项 1 了解发动机配气机构的组成 能说出各零部件的名称 2 能够完成发动机配气机构的拆卸 3 掌握拆卸发动机配气机构的注意事项 任务 配气机构的拆卸 实训目标 1 桑塔纳2000AJR发动机拆装翻转台架1台 零件车1台 工具车1台 2 常用工具1套 桑塔纳专用工具1套 标记笔1支 抹布若干 3 桑塔纳2000AJR发动机教材 维修手册1套 发动机的相关挂图 图册若干 实训设备 技能训练 一 操作前准备工作 二 拆卸正时带 1 拆下正时带上护罩 2 拆下正时带中护罩 3 拆下曲轴传动带轮 4 拆下正时带下护罩 5 松开正时带张紧轮 6 取下正时带 7 拆下正时带张紧轮 三 拆卸气缸盖 气缸盖的主要作用是封闭气缸上部 并与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室 气缸盖结构如下 1 气缸盖内部制有冷却水套 缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通 利用循环水来冷却燃烧室等高温部分 2 气缸盖上还装有进 排气门座 气门导管孔和火花塞孔 1 拆下正时带后护罩 2 拆下凸轮轴正时齿轮后护罩 3 拆下气门室罩盖压条螺母 4 取下机油加注口盖 5 取下气门室罩盖压条 6 取下气门室罩盖 7 取出机油反射罩 8 取出气门室罩盖密封垫 9 拆卸气缸盖固定螺栓 按照图中编号1 10的顺序 依次分2 3次拧下气缸盖固定螺栓 10 取出气缸盖固定螺栓 11 拆下气缸盖 12 取下气缸垫 四 分解气缸盖 1 将气缸盖总成平放在工作台上 2 拆下凸轮轴正时齿轮 3 从凸轮轴上取下半圆键 4 拆卸凸轮轴轴承盖 5 取出凸轮轴和凸轮轴油封 6 取出各缸的液压挺柱 7 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下 取出气门锁片和气门弹簧 8 取出各缸的进 排气门 9 用气门油封钳取出气门油封 10 用专用工具取出气门导管 训练评价 考核要求 1 在规定的时间内完成发动机配气机构的拆卸 使之符合技术标准 2 在操作过程中出现的违规操作 应及时指正 3 符合安全文明生产的要求 考核标准 实训报告 1 叙述拆卸气缸盖螺栓的注意事项 2 叙述拆卸正时带的注意事项 3 叙述分解气缸盖的步骤及注意事项 1 了解发动机活塞连杆组的组成 能说出各零部件的名称 2 能够完成发动机活塞连杆组的拆卸 3 掌握拆卸发动机活塞连杆组的注意事项 任务 活塞连杆组的拆卸 实训目标 1 桑塔纳2000AJR发动机拆装翻转台架1台 零件车1台 工具车1台 2 常用工具1套 桑塔纳专用工具1套 抹布若干 3 桑塔纳2000AJR发动机教材 发动机的相关挂图 图册若干 实训设备 技能训练 一 操作前准备工作 1 学生将工位清理干净 准备好相关的工具 物品等 2 将发动机拆装翻转台架准备好 并安全固定 3 转动发动机拆装翻转台架 使油底壳朝上 二 拆卸油底壳 1 拆下油底壳 2 取下油底壳密封垫 三 拆卸曲轴正时带轮 1 拆卸曲轴正时带固定螺栓 1 先用木棍固定曲轴左侧 2 拆下曲轮正时带固定螺栓 2 拆下曲轴正时带轮 四 拆卸机油泵 1 拆卸曲轴前油封端盖总成 2 拆下发动机前油封 3 拆卸机油泵链轮张紧器 4 拆卸机油泵 1 拆下机油泵 个固定螺栓 2 取下机油泵 五 拆卸活塞连杆组 1 将第1缸活塞转至下止点位置 2 拆卸连杆轴承盖 1 均匀地分2 3次拆下1缸连杆轴承盖上的螺栓 2 取下轴承盖 3 取出活塞连杆组 4 给活塞连杆组做标记 5 拆下其余的活塞连杆组 六 分解活塞连杆组 1 拆下第一道气环 2 拆下第二道气环 3 拆下组合油环 4 拆下活塞销 1 拆活塞销卡环 2 取出活塞销 训练评价 考核要求 1 在规定的时间内完成发动机活塞连杆组的拆卸 使之符合技术标准 2 在操作过程中出现的违规操作 应及时指正 3 符合安全文明生产的要求 考核标准 实训报告 1 叙述拆卸活塞连杆组的注意事项 2 叙述活塞环的组成 1 了解发动机曲轴飞轮组的组成 能说出各零部件的名称 2 能够完成发动机曲轴飞轮组的拆卸 3 掌握拆卸发动机曲轴飞轮组的注意事项 任务 曲轴飞轮组的拆卸 实训目标 1 桑塔纳2000AJR发动机拆装翻转台架1台 零件车1台 工具车1台 2 常用工具1套 桑塔纳专用工具1套 抹布若干 3 桑塔纳2000AJR发动机教材 发动机的相关挂图 图册若干 实训设备 技能训练 一 操作前准备工作 二 拆卸飞轮 1 单方向固定曲轴 防止拆卸飞轮螺栓时 曲轴旋转 2 拆下飞轮 三 拆卸曲轴 1 拆下曲轴后油封凸缘 2 拆曲轴主轴承盖 1 拆下主轴承盖10个固定螺栓 2 依次取下各道主轴承盖 3 把下轴瓦和主轴承盖放在一起 3 抬出曲轴 4 取下曲轴上轴瓦 训练评价 考核要求 1 在规定的时间内完成发动机曲轴飞轮组的拆卸 使之符合技术标准 2 在操作过程中出现的违规操作 应及时指正 3 符合安全文明生产的要求 考核标准 实训报告 1 叙述拆卸曲轴主轴承盖的注意事项 2 叙述曲轴止推片的安装位置 它的作用是什么