幼儿园电施工方案.doc

一.编制依据 1.设计施工图。 2.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。 3.建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）。 4.等电位联结安装（02D501-2）。 5.建筑电气通用图集（92DQ）。 6.北京建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003二.工程概况1.本工程为富力城三期幼儿园，位于北京市广渠门外东五厂。本建筑为框架结构，耐火等级为二级。2.电气工程施工内容及范围 电气工程施工内容和范围包括低压配电系统 ；照明系统；弱电系统(综合布线系统；有线电视系统；广播系统；安防系统；消火栓按钮系统)；防雷接地系统,其中弱电系统只做配管穿带线。2.1.本建筑由车库变配电所引来电源。在地下一层设接室和配电室。2.2.由配电室引至幼儿园的照明、插座等干线均为放射式和树干式结合并沿封闭金属桥架和穿管暗敷。2.3.建筑物防雷及接地系统。2.3.1本工程采用三级防雷，建筑物内设总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。2.3.2在屋顶采用10热镀锌圆钢做接闪器。所有突出屋面的金属构件物及金属管道均与避雷带可靠焊接。2.3.3本工程防雷接地,电气设备的保护接地共用同一接地极.要求接地电阻小于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。2.3.4引下线利用建筑物钢筋混凝土柱两根不小于12以上主筋通长焊接作为引下线。所有外墙引下线在室外地面1M以下处引出一根40*4热镀锌扁钢，以备人工接地用。三、施工组织部署3.1管理机构及劳动组织1）.公司工程技术部、质检安全部分别对工程实行全过程的技术指导、质量监督、安全生产服务。2）.项目部实行项目部经理负责制，设项目经理一名，技术负责人一名，土建工长、质检员、暖卫工长、电气工长、试验员、资料员按规定配备，并执行市建委有关执证上岗制度。3）.管理体制：项目经理全面负责工期、质量、成本，统一安排生产、劳动力及物资供应。技术负责人负责工程技术、施工质量、技术人员的调配等工作。4）.工期：建设单位要求2006年5 月初竣工。5）.质量等级：区优。安全：区级安全文明工地。3.2施工准备3.2.1技术准备1）.熟悉图纸认真审核图纸，参加设计交底，尽量在施工前解决图纸问题。2）.依据ISO14000质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序。特殊工序，并编制作业指导书。3）.根据主体阶段冬季施工的特点，并综合已建工程有关的质量通病信息，明确施工中可能遇到的难点，明确重点，制定相应的质量保证措施，以及预防措施，杜绝不必要的质量问题出现。4）.编制分项工程技术、安全和文明交底，向施工人员进行全面交底，做到人人清楚，交底到位。3.2.2物质准备1）. 根据结构冬季施工的特点，编制材料计划、任务书，材料计划准确及任务书明确。2）.编制外加工材料计划：向订货单位提供技术数据、质量要求及材料进场时间，以及材料进场必备材质等证明。3.3.施工机具 电气施工机具主要有：台钻、砂轮锯、电焊机、电锤、手枪钻、钢锯、弯管器、压线钳、绝缘摇表、万用表、接地摇表、手钳、卷尺等。其中测量用的工具，需经过检测合格后方可使用。3.4.人员准备根据工程进度安排，在工程主体阶段，准备电工6人，杂工2人，焊工1人，技术员兼电工班长1人，到装修阶段，准备上电工10人，杂工4人，焊工1人，技术员1人。四.主要施工方法和技术措施4.1.电气配管4.1.1钢管暗配（1） 工艺流程 冷煨管预制加工暗管敷设 切管测定盒箱位置稳注盒箱托板稳注灯头盒稳注盒箱专用套管连接焊接套管连接管进箱盒、罗接随墙砌体配管敷设方法现浇混凝土楼板配管管路连接地线连接跨接防腐（2）.钢管暗敷设的材料要求和施工过程1）材料准备 1.钢管壁厚均匀，内外壁要光滑。JDG管镀锌层无剥落。所有管材要有产品合格证。 2.钢制灯头盒、开关盒、接线盒等金属盒，板厚不小于1.2mm，镀锌层无剥落。2）机具准备 1.手电钻、开孔器、煨管器、手锤、钢锯、圆锉、电焊机等。3）作业条件1.现浇砼楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行。 4）施工程序及要求1.首先要熟悉图纸，不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工程间的配合情况。 2.焊接钢管使用前，首先对管子内壁进行防腐处理。将焊管倾斜放置，然后将调好的防锈漆从管较高的一端管口灌入，当防锈漆从较低的管口自然流出时，转动管子，直到管内壁均匀涂好防锈漆。焊管弯曲采用手扳弯管器或液压煨管机。用手扳弯管器弯管，一定选用与管子直径配套的弯管器，不能以大代小，更不能以小代大。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位，用脚踩住管子，扳动弯管器手柄，逐渐加力，使管子弯曲并逐点向后移动弯管器，直到弯成所需弯度。注意不能移动弯管器的距离一次过大，用力也不能太猛。使用液压煨管机时，要注意使用与管径配套的模具。在煨弯前要拧紧夹具，然后才能开始操作。JDG管25以上的弯曲采用配套生产的弯管接头。16和20的JDG管，使用专用的弯管器进行弯管。埋设于砼楼板内的管子弯曲半径不能小于管外径的10倍，弯扁度不能大于管外径的10。3.管子切断用钢锯或切割机，要注意不能锯成马蹄口。管口要刮铣光滑。4.焊接钢管采用套管熔焊连接，套管长度为管径的3倍，焊口要严密、牢固。JDG管采用配套的套管连接。紧定螺钉时，要用专用的扳手，不能切断、敲打、折断螺帽。5.焊管入盒要一管一孔，伸进长度不大于5mm，管与盒外壁点焊三点，然后用6钢筋一端焊在管上，一端与盒的棱边焊接，焊接长度不小于5cm，且要双面焊接。焊管与箱连接，用8钢筋作为跨接线，一端与管焊接，一端与箱的棱边焊接，焊接长度不小于7cm，且要双面焊接。JDG管与箱、盒连接，采用配套的螺接头。6.现浇砼楼板敷管，首先在土建未绑钢筋前，根据电气施工图纸和房间四周的墙的厚度，标出灯头盒、开关、插座、配电箱及二次隔墙的位置。土建绑扎底层钢筋后，开始敷设管路。灯头盒的连接管不超过20cm处，管子接头两端不超过15cm处，要用铁丝绑扎牢固。管路中间每隔1m用铁丝绑扎牢固。灯头盒两边各钉一铁钉，用铁丝将灯头盒绑扎牢固。引向隔断的管子，向下的用与管径配套的开孔器打孔，然后将管子插下去。向上的管子要用钢筋短节固定，确保管子位置准确不偏移。7.后砌墙内敷管，首先根据土建在结构柱上标出的标高点，拉上水平线。然后按图纸标高，标出箱盒的准确位置尺寸。根据精装需要，所有箱、盒标高均比图纸标高提高1cm。先把盒子用砂浆稳固，然后接管。盒口要与墙体平面平齐。管进盒、箱煨成灯叉弯。8.管路敷设的基本要求：1）. 管路应沿钢筋内侧，沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲。并用细铁丝将管绑在钢筋上，管路在顶板内敷设时，要注意敷设路径远离水暖预留洞、风道洞口，管路交叉点不应设于钢筋交叉点，以防止管路压扁，管路应用细铁丝固定在底筋上，距盒30cm内设固定点，固定点间距不应大于1m。管向上引出至墙或隔板处，管预留长度应不大于10cm。 2）.管子要置于两层钢筋之间，不能将管置于钢筋保护层内。埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不小于15mm，消防报警系统的管路离表面的净距不小于30mm。3）. 陶粒墙、隔板上敷管，应在墙、板使用云石机切割沟槽、沟槽尺寸略宽于管外径，深度要保证管路保护层，切线槽要竖向切割，禁止切横槽，以免影响墙、板质量。4）. 管路敷设完毕，进行扫管穿带线作业，用16号铁丝从管子一端向另一端穿出时，必须用钢丝弯勾在管内搅动，将带丝拉出，穿好带丝后，在铁丝一端绑扎适量棉丝、布条，并另外绑扎另一根铁丝，从另一端将棉丝、布条及铁丝拉出，将管内积水、杂物带出，在确认管内无杂物、积水后，将管口封堵好管堵。用铁盖板将盒口封堵严密。5）.多根管子并列敷设时，管子之间要留不小于25mm的间距。6）.浇筑砼时，电工要有专人看护，防止管子损坏，盒子移位。7）.JDG管的接头处，要用胶带密封，防止灰浆渗入管内。8）.土建拆模后，要即时扫管，扫管后，将管口封堵好。4.1.2.电气明配管1.电气明配管工艺流程吊顶内敷设明管敷设板内管路敷设弯管吊架管加工胀管法测定箱盒预埋铁焊接法支吊架固定法抱箍法管路敷设管路连接箱盒固定管进箱盒地线连接跨接防腐2.1） 材料的型号、规格应符合设计及规范要求，不应有穿孔、裂纹、凸凹不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。2） 弯管时，弯曲处不应有凹陷及开裂，管弯不得小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，穿电缆的钢管弯曲半径应符合电缆的弯曲半径要求。3） 管暗配时需采用套管连接，并按要求做好跨接地线，管路不宜利用轻钢龙骨吊点做支点。4） 每个弯位或一个弯位不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。3.管路连接：1）、箍丝扣连接，套管不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不小于3扣，并焊接跨接地线。2）、套管连接：套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。4.明配管的基本要求1）建筑墙面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡予以固定，固定间距不超过1.0m。2）多条电线管平行敷设时，注意避免在同一地点，彼此跨越向不同方向敷设。3）建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞，防止砼、灰泥及杂物进入电线管内。4）如果一条电线管暴露于不同温度下，则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。5）敷设管路超过下列长度时，应加装接线盒。无弯时45m，一个弯时30m，二个弯时20m，三个弯时12m。6）水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。7）管路必须畅通，内侧无毛刺，镀锌层或防腐漆应完整无损，管子不顺直者应调直。8）管进盒、箱安装：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得多开孔开长孔；铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，应使用开孔器开孔，管口与接线盒接地保证牢固，并应刷防锈漆。9）管口入盒、箱，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。10）金属软管引入设备时，应符合下列要求：i. 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不应超过1m。ii. 金属软管用管卡固定，其固定间距不大于1m。iii. 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接应密封良好。iv. 不得利用金属软管作为接地导体。11）管路敷设完毕，金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接，采用跨接方法连接。12）焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀饱满，焊接处要清除药皮，刷防腐漆；跨接线规格见下表管径圆钢备注15256324085063107012*25.钢管敷设应注意的问题1明管敷设时，要先检查金属导管的镀锌层或防锈漆是否完好，JDG管是否合格，管子不顺直者应调直，水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内，偏差为3mm.全长不应超过管子内经的1/2，敷管时，应将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内逐个拧牢，不允许将管焊接在支架、丝杆或其他管道上。2）管子弯曲半径不应小于等于10倍D。3）弯曲处弯扁度要小于0.1倍D。管入箱盒要用专用盒接头或锁母固定，要一管一孔，不允许开通长孔。4.1.3.PVC管敷设的工艺流程（1）材料准备：1.所使用的管材要具有阻燃型，耐冲击性、要有检定检验报告和产品出厂合格证，因PVC管材低温时较脆，所以选用材料一定要能满足冬季施工。2.管子内外壁要光滑，无凸棱、凹陷、钻孔、气泡等缺陷，壁厚要均匀一致。3.使用专用的粘接剂，粘接剂的粘性要保持时间长，粘接速度快，有防水性能。4.所用的管子配件（直接、螺接等）和灯头盒、开关盒等，要有阻燃性，并且耐冲击。 （2）机具准备：1.手电钻、热风机、开孔器、煨管器、手锤、钢锯、锯条、弯管弹簧、卷尺等。（3）作业条件：1.现浇砼楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行。2.后砌墙配管做盒，在土建砌体完成，水平线弹出后进行。（4）施工程序及要求：1.首先要熟悉图纸，不仅要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工程间的配合情况。2.PVC管弯曲采用冷煨法。将弯簧一端拴上铁丝或细绳，然后将弯簧插入管内需煨弯处，两手握住管弯曲处的部位，用手逐步弯出需要的弯曲半径来。如果用手无力弯曲时，也可将弯曲部位顶在膝盖或硬物上再用手扳。用力和受力点要均匀。弯管时要弯曲至比所需要弯曲角度小些，待弯管回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弹簧。3.冬季低温施工时，弯管采用热煨法。用电炉子、热风机等均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。要注意不能使管出现烤伤、变色、破裂。 埋设于砼楼板或地下的管子的弯曲半径不能小于管外径的10倍，弯扁度不能大于管外径的10。4.管与管的连接一般采用专用成品接头连接。连接管两端用小刷子均匀涂抹专用的粘接剂，然后将管子插入接头内，管口一定要到位。粘接剂要抹涂均匀，对口要严密牢固。5.管与盒、箱连接采用专用螺接头。将管端均匀涂上粘合剂，插入螺接内。插接一定要到位。管进箱、盒要一管一孔，管子要顺直。 盒子在使用前预先将螺接固定好，并用管堵堵好管口，盒内堵满湿锯末并用胶带封严。6.现浇砼楼板敷管，首先在土建未绑钢筋前，根据电气施工图纸和房间四周的墙的厚度，标出灯头盒、开关、插座、配电箱及二次隔墙的位置。土建绑扎底层钢筋后，开始敷设管路。灯头盒的连接管不超过20cm处，管子接头两端不超过15cm处，要用铁丝绑扎牢固。管路中间每隔1m用铁丝绑扎牢固。灯头盒两边各钉一铁钉，用铁丝将灯头盒绑扎牢固。引向隔断的管子，向下的用与管径配套的开孔器打孔，然后将管子插下去。向上的管子要用钢筋短节固定，确保管子位置准确不偏移。6.管路敷设的基本要求：1）.管路敷设沿最近的线路，尽量减少弯曲。2）.管子要置于两层钢筋之间，不能将管置于钢筋保护层内。埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不小于15mm。消防报警系统的管路离表面的净距不小于30mm。3）.管路敷设完后，各管口要封堵严密。4）.多根管子并列敷设时，管子之间要留不小于25mm的间距。5）.浇筑砼时，电工要有专人看护，防止管子损坏，盒子移位。6）.土建拆模后，要即时扫管。扫管后，将管口仍堵好。4.1.4.线槽安装：（1） 工艺流程线路检查及绝缘摇测槽内配线保护接地极安装线槽安装支架与吊架螺栓固定预留空洞弹线定位预埋吊杆架金属膨胀螺栓安装吊装线槽支架与吊架焊接固定钢结构预埋地面线槽（2）施工过程1）工程流程如图安装应按图纸要求先放线，以便确定线盒位置和线槽合理走向，作好标记，再以土建标高为基础准确定标高，然后再将线槽合理进行组装就位，调整、固定。2）电线槽以1.52m的间距支撑于墙上或悬挂在顶板上，并垂直和水平。3）金属线槽内，垂直、倾斜或槽口向下敷设金属线槽时应有防止导线或电缆移动的措施。金属线槽的连接不得在穿过楼板或墙壁等处进行。（3）应注意的问题1）引出金属线槽的线路，宜采用镀锌钢导管或可挠金属电线保护管，不宜采用绝缘导管与金属线槽连接。2）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。3）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。4）线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。5）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备内等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范及（GB50045-95）的有关防火要求。消防报警用线槽要刷防火涂料。6）弱电电缆与电力电缆间距不应小于0.5m，如果有屏蔽隔板可减少到0.3m，桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m。7）电缆盘梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下列规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0400.30一般腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.008）金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。由于本工程均采用了镀锌的线槽、桥架、托盘，所以搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后做跨接线。9）桥架安装的原则是先安装大的桥架，并与通风、管道系统比校，看是否有交叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。4.2电缆敷设:1、电缆敷设工艺流程电缆整理固定水平垂直敷设电缆沿线槽敷设准备工作绝缘电阻测试压接线鼻子电缆头制作挂标牌 2、电缆敷设要求：1）、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。2）、电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，应不低于10M。3）、放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力放电缆时将滚轮提前安装好。4）、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉混乱。5）、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6）、沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂牌，直线段应适当增设标志牌。 3、电缆头制作要求：1）、工艺流程如下包缠、套电缆终端头剔开电缆头摇测绝缘电阻 与设备、器具连接压电缆芯线接线端子 2）、摇测电缆绝缘、选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3）、包缠电缆、套电缆终端头套、剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 、将电缆头套上，与下部对接、套严。4）、压接电缆芯线接线鼻子、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂凡士林。、将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。、根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。、将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。、根据接线鼻子的型号，选用高强度螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使用螺栓应由下向上或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。4.3管内穿线及摇测1、 管内穿线及摇测工艺流程；带护口放线及断线扫管穿带线选择导线 线路绝缘摇测接头包扎导线接头穿 线 2、管内穿线及接线要求、管内穿线前要用16钢丝做引线，头部弯成封闭的圆圈进行穿带线、扫管。、导线穿管前，管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽，以防穿线时损坏导线绝缘层。、同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。、穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭扣。、由于管内的穿电线作用不相同，应尽量使用不同颜色的塑料绝缘线，方便电器具接线，不同的相系应使用不同颜色的导线，一般为L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，淡蓝色线作零线，黄绿相间线为保护线。白色线为灯位开关控制线。、导线连接：根据导线截面选择连接方式，2.5mm铜导线采用压线帽压接，大截面铜导线、多根铜导线，采用缠浇涮锡法连接，压接牢固，涮锡法用天然松香溶于酒精中作焊剂，焊锡温度要适当，防止烧蚀导线绝缘层。、绝缘摇测：导线敷设好后，进行绝缘摇测，导线相间、相对零、相对地，绝缘电阻值要大于0.5M。4.4配电箱、柜安装1、 配电箱、柜安装工艺流程盘箱明装 铁架固定螺栓固定弹线定位设备开箱检查配电箱柜安装要求暗箱孔修整落地柜基础制作安装送电运行调整测试绝缘测试管内穿线盘箱柜安装2、配电箱、柜安装要求、配电柜基础选用10号槽钢制作，按施工图纸要求作好基础型钢，进行除锈、刷漆处理。、基础型钢应做良好接地，用40*4镀锌扁钢在基础型钢两端分别与接地网进行焊接，焊接截面为扁钢宽度的2倍，柜体安装牢固。二次结线准确，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。、明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行。挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定，安装高度距地面为1.4m。 、动力柜需要吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件。、 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表;项次项 目 允 许 1垂直度每 米1mm全 长5mm 2水平度每 米1mm全 长5mm基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础形型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜与抹平地面（不含铺胶垫时），在震动场所，应采取防震措施。、盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：项 次 项 目 允许偏差(mm) 1 垂 直 度 1.5 2水平度相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 3水平度 相邻两盘边 1 成列盘面 5 4盘间接缝 2盘、(柜)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘、(柜)只找柜面和侧面的垂直度，成列盘、(柜)各台就位后，先找正两端的柜，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜12孔,用M12镀锌螺孔固定。、配电箱、柜应安装牢固，其垂直度允许偏差为3mm。、暗式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木柜架嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束后，配电箱预埋结束，敲去木框架，将配电箱嵌入墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定，然后在箱体四周填入水泥砂浆。、配箱、柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。盘内和回路要标明编号、相序、回路名称等。、暗装配电箱安装高度距地1.4m。4.5灯具安装1、灯具安装工艺流程通电试运行安装灯位绝缘摇测组装灯位检查灯位 2、灯具安装要求、灯具安装前在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰活及地面清理工作均已结束后进行。 、安装前，检查灯具的规格、型号是否符合设计要求，灯具有无外伤、变形。安装高度及方式按照设计要求 、灯具组装时，配线应符合设计要求及有关规定，穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，日光灯接线相线需接镇流器上，4.6开关、插座安装 1、开关的安装位置及高度（1.4m）按照图纸要求，电器、灯具的相线应由开关控制，同一场所开关的切断位置应一致，操作应灵活可靠，接点应接触良好。 2、插座的额定容量应符合设计要求，单相二孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线；单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接PE线，严禁将上孔与左孔用导线连接；三相四孔插座接线时，面对插座左、下、右三孔分别接A、B、C相线，上孔接PE线。插座安装完毕，盖板应端正，紧贴墙壁面，除空调专用插座距地2.3m外，一般墙上插座安装高度底边距地1.6m。弱电插座底边距地0.3 m。 3、开关插座安装允许偏差要求、户内暗装开关要求距门框边150mm，偏差不大于20mm。 、同一室内安装的开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm，并列安装相同型的开关、插座高度偏差不大于1mm。 、开关插座的垂直度偏差不大于1mm。4.7低压线路系统 1、送电前应达到以下要求、全部安装、调试工作结束，并有详细的试验报告，电器设备安装有自互检记录及质检记录。 、地面绝缘胶垫已铺好，高压送电工具、标志牌配备充足，消防器材（应甲方配备）齐全。 、低压配电室门窗完好，锁匙齐全，照明部件完整（事先可用临时照明）。 、供电之前应将所带电的配电柜挂好标志牌并写明“有人工作、禁止合闸”。 、送电人员必须持证上岗（高、低压电工本）。 2、送电要求及注意事项、送电前低压配电室应配备相应的消防器材，配有安全标牌，并要求送电人员全部切实掌握灭火器的正确使用方法。 、送电时严格按送电方案中的送电程序送电，每进一步后均进行检查，无异常现象方可进行下一步工序，如有事故发生，头脑要冷静，及时进行排除，并报上一级有关人员。当事故确认处理完毕，方可继续进行送电工作。 、送电时要与供电局密切配合，统一指挥，忙而不乱，送电时应有主要领导及工程师在送电现场，以便对万一发生的情况及时协调处理，不从事送电操作人员应远离现场。 、送电前由甲方组织施工单位、供电局等有关人员开会安排送电工作，并有文字记录。对设备本身的质量问题立足于我们协助厂家修好，对主要问题应有文字洽商手续。4.8照明器具试运行1、灯具试运时要对各配电箱的各条出线的绝缘电阻（到第一个灯位）进行仔细的测量，以免出现不必要的事故。2、电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录。3、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。4、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。4.9配电柜（带二次回路的）的试运行 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。 配电柜在正式给设备送电前应先解除主回路，先给二次回路送电，检查二次回路是否动作正常，主回路供电是否相序齐全。如不齐全应及时找出原因，及时解决。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。 4.11防雷与接地工程 1、室外人工接地体应按图纸位置及时敷设，所有埋入土中的接地极的焊口均应做好防腐处理。 2、基础底板主钢筋按轴线选取二根主筋，全部焊通成电气通路，牢固可靠，焊接质量良好，不夹渣、咬肉，焊缝饱满、均匀，焊接后清除焊渣。 3、各种接地焊接的搭接长度应符合施工验收规范规定。圆钢应双面施焊，扁钢至少焊三个棱边。4、防雷引下线逐层焊连的柱筋，结构施工过程中应做好标识，防止错接。5、本工程接地电阻要求小于1，因此接地极敷设时应严格按照图纸及规范施工，保证质量，并及时填写平面示意图及摇测记录，由专职电气质量员会同监理及时验收认可，实测接地电阻不够时，应补打接地极。五、工期保证措施 待安装施工方案被批准后，立即着手准备安装施工方案和材料，加强材料供应的计划性，以免影响工期。 加强对图纸的审核、与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与土建图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。 组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，编制与土建协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。 在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。工程设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。并且要明确材料供货方,对于合同中规定的甲供设备、材料，应根据总进度计划向业主提供供货时间。 六. 材料设备管理6.1 设备材料计划6.1.1业主和施工单位对材料设备统一计划管理、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清册和施工图纸。6.1.2业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据采购供货范围，提出采购计划。6.1.3设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的材料计划，四是其它材料计划。6.1.4凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商要提出需用时间，与业主采购计划相吻合，以免延误工期。6.1.5计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。6.2保管和领用管理6.2.1、材料的保管 材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。 所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。6.2.2 、材料的领用 经验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。 材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的 清点、移交工作，并建立相应的台帐。 以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。 严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程成本准确、基础资料齐全。七.质量保证体系7.1 质量方针 本分项工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析并健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和质量管理活动。7.2质量保证体系 公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO-9002)，强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行专业工程师负责制,对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各分包方,项目质量目标通过对各分包方严谨的管理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 在本经理部对电气工程将建立由项目经理领导，总工程师中间控制，电气专业责任师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分包方的质量管理网络。质量组织保证体系国际质量标准ISO-9002公司质量保证部总工程师项目经理电气责任工程师合约管理技术管理质量管理施工管理各施工班组7.3 质量保证措施7.3.1组织保证措施 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 项目经理部电气专业主要人员责任制7.3.1.1机电项目经理： （1)项目经理是质量管理工作的领导与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。 （2)全面负责满足合约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。7.3.1.2电气责任工程师（1)合约管理：抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各分承包方进行监督与管理。（2)技术管理：监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否近交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（3)施工管理：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，预检和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。7.3.1.3质量总监：负责机电安装工程现场的施工安装质量的监督管理，对安装质量具有否决效力，是安装各系统工序交接的鉴定人，是工程达到合同质量要求的监督保障。7.3.1.4安全总监：负责机电安装现场安全生产的教育、监督、管理，是维护施工生产按计划、持续进行的有效保证。7.3.2 质量管理程序7.3.2.1 质量保证程序 基本要素质量 工作质量 方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证 人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证 材料原材、半成品检验 技术资料保证原材质量保证产品质量保证操作按工艺标准要求 熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用 周检维修保养机具保证八、技术资料管理措施1. 电气施工员要认真读图，作好充分准备，在图纸会审中，作好设计交底记录。2. 工程设计变更、洽商记录必须在施工之前进行，无特殊情况不得后补，不得延后。3. 严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定，一道工序完成后，搞好自检互检，及时请监理检验，合格后进行下道工序，做到资料项目齐全，准确无误。4. 即使整理施工资料，做到工程资料与工程进度同步。九.现场安全、消防管理9.1安全生产9.1.1 安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。9.1.2安全管理制度9.1.2.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。9.1.2.2对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。9.1.2.3实行周一安全活动制，每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。9.1.2.4定期检查与隐患整改制度：每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。9.1.2.5特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。9.1.2.6实行安全生产奖罚制与事故报告制。9.1.2.7危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9.1.2.8持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9.1.3安全管理工作9.1.3.1严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。9.1.3.2专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。9.1.3.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。9.1.3.4重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。9.1.3.5分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。9.1.3.6施工现场的一般安全要求参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。特别是刚进厂的新工人，必须经过三级安全教育，即入场教育、施工队教育、现场岗位教育。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板和安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查。施工现场和脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不能擅自拆动。施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，应有防护设施或明显标志。从事高空作业人员，要定期检查身体，衣着要灵便，不得穿带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递构件不得抛掷。在高空作业中，使用的梯子不得缺档，不能垫高使用。梯子横档间距一般为300mm。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯上作业。在高空作业中，没有安全防护设施，不能在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架和未固定的构件上行走或作业。9.2现场消防安全措施9.2.1认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。9.2.2施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。9.2.3 严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。9.2.4施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。9.2.5仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。9.2.6施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。9.3现场安全措施9.3.1进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。9.3.2加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。9.3.3使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。9.3.4线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。9.3.5熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。9.3.6高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。9.3.7在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。十、成品保护与文明施工10.1成品保护10.1.1在安装过程中，如与防水及装饰工程项目交叉施工时,应主动与土建施工负责制定统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分的保护，不得在上述工程完成后，在进行破坏性安装。10.1.2各种楼板洞及过墙洞，应在装修前打完，且洞口不要过大，否则影响建筑物的寿命。10.1.3建筑室内地坪做好后再进行室内安装时，带入室内的工作台及梯子等的四条腿应用橡皮包好，采取保护地坪措施。10.1.4配电柜安装完后，一定要采取保护措施，以免损坏。10.1.5为避免污染、锈蚀，所有电气开关盒、插座盒、灯位盒、接线盒清扫干净后，应刷防锈油漆保护，在土建抹灰前用纸团或纸板堵好或盖好。10.1.6地面、墙内朝上的管口应封堵好，（包括盒子内的管口）。10.1.7电气穿线应在土建酊灰完毕后进行，导线穿完后，应把导线绕在盒子内，用纸板把线盒口堵好。10.1.8安装插座、开关等面板时，事先把盒子清扫干净、导线擦干净，确实无污染后安装插座、开关、接线盒面板。10.1.9插座、开关、接线盒面板安装必须在土建墙面、柱面完成最后一道工序后进行。10.1.10嵌入式配电箱体安装必须在土建墙面抹灰后进行。10.1.11搬运电气器具、箱、柜必须按规范进行，严禁野蛮搬运。10.1.12放电缆时，严格按规范进行，放完电缆后，电缆头按不同规格封堵好。10.1.13配电箱、柜安装完后，必须用包装袋包装好，避免施工中的碰撞和污染。10.1.14电缆放完、绑扎完毕后，有盖的桥架应立即把桥架盖好，无盖的桥架应用包装带封盖好。10.1.15电缆桥架安装完毕后，应用包装带保护好。10.1.16配电箱柜接线时，导线或电缆不能有污染。10.1.17安装灯具时，必须把灯具的灰尘清除干净后再安装。10.1.18在安装插座、开关等面板时，双手必须干净，严禁污染墙柱装饰面。10.1.19安装灯具时，严格按规范规程操作，双手必须干净，严禁污染装饰顶面。10.1.20在配管安装阶段需要剔打楼板洞、墙洞时严禁野蛮剔打，必须经主管部门批准后，按规范进行。10.1.21在配管安装阶段墙面需要剔槽时，必须使用专业电动工具切割，严禁野蛮剔槽。10.1.22各种电气设备（箱、柜、电机等）在送电必须认真检查，确认无任何杂物、灰尘后，方可送电运行。10.1.23导线、电缆接头搪涮锡后，清除全部污染、腐蚀剂后，按规范严密包扎、包扎绝缘必须与原导线绝缘相一致。10.1.24材料进场后要妥善保管，钢管及其它材料、设备、器具等严禁堆放在有积水或有污染的地方。10.1.25明配管路及安装电气器具时，应保持墙面、地面、顶棚清洁完整。搬运材料和使用梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。10.1.26吊顶内配管时，不要踩坏龙骨，严禁采用电线管行走，刷漆时，不应污染墙面、顶棚等。10.1.27安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持好建筑物清洁。10.1.28吊顶内安装金属线槽及槽内配线时，应注意不能损坏吊顶。10.1.29金属线槽安装后，不应再进行建筑物喷浆和刷油，以防止金属线槽受到污染。10.1.30管内穿线或板孔穿线时，不得污染建物，应保持周围环境清洁。10.1.31使用高凳和其它工具时，应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。10.1.32电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上扒下，电缆盘不应平放运输、平行储存。10.1.33运输或滚动电缆盘，必须检查电缆盘的牢固性。10.1.34装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装，以防止孔处损坏。10.1.35滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。10.1.36敷设电缆时，如需要从中间倒电缆，必须按“8”字形或“S”字形进行，不得倒成“0”，以免电缆受损。10.1.37室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。10.1.38电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。10.1.39柜（盘）等在搬运和安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件卸下。10.1.40柜（盘）应存放在室内，或放在干燥的能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。10.1.41安装过程中，要注意对已完工程项目及配件的成品保护防止损坏，未经批准不得随意拆卸，对不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支撑脚手架或跳板、梯子等。10.1.42为保证安装质量，照明灯具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具及其木台和开关、插座面板。10.1.43照明灯具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。10.1.44装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。10.1.45明装避雷带安装完成后，应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形。 10.2文明施工10.2.1严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道.路，乱占场地，保证施工现场清洁整齐。10.2.2注意环境保护，尽量减少施工噪音，尤其是夜间，避免扰民事件发生。10.2.3施工现场垃圾按指定地点集中收集，不得随意堆放，并随时注意清运施工垃圾。10.2.4施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。10.2.5施工现场不乱写乱画，不随地大小便。10.2.6在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。