资源描述
施工组织设计（第四标段）目 录一、工程概况4二、施工部署162.1施工部署原则172.2项目经理部组建172.3施工作业区划分182.4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算20三、主要施工方案213.1土建专业施工方案223.1.1施工道路修筑施工方案223.1.2沟槽开挖及冠基施工方案243.1.3沟槽回填施工方案263.1.4钢筋混凝土工程施工方案273.1.5施工降水方案313.2安装专业施工方案333.2.1钢管吊装施工方案333.2.3焊接工程施工方案353.2.4水门安装施工方案403.2.5 水压强度试验方案403.2.6试压段碰头连接施工方案433.3特殊地段施工方案453.3.1道路穿越施工方案453.2.2山地施工方案46四、主要技术措施474.1项目部质量保证体系484.2项目实施流程图494.3施工现场质量保证措施504.4混凝土工程技术措施554.5焊接工程技术措施594.6安全生产、文明施工及环境保护措施654.7冬期施工保证措施694.8雨期施工保证措施694.9现场消防保卫措施704.10施工工期保证措施714.11工程质量通病和预防措施72五、 资金保障措施79六、 各专业技术人员配备方案79七、主要施工机械设备表81八、劳动力计划表82九、计划开、竣工日期和施工进度网络图84十、施工总平面图84十一、临时用地表87一、工程概况1.1编写依据1.1.1中技国际招标公司提供的哈尔滨磨盘山水库输水管线招标文件。1.1.2中国市政工程华北设计研究院提供的施工设计图。1.1.3现场踏勘结果。1.2执行标准GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB700-88碳素结构钢GB/T9711.197石油天然气工业输送螺旋焊钢管交货技术条件第1部分A级钢管GBT30921993低压流体输送用焊接钢管GB/T1498094低压流体输送用大直径电焊钢管GB/T9861988埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T98588气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/Tl0471995管道元件的公称通径GB/T10481990管道元件的公称压力GB/T9119.51088平板平焊钢制管法兰GB/T264989265681焊接接头试验方法GB332387钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T158301995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB/T21021988钢管验收、包装、标志及质量证明书GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条GB/T5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T2311984金属布氏硬度试验方法GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范TG41给水设计通用图集（北京市政设计院图集）S3中国给水排水标准图集GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SYJ4014-87埋地钢质管道聚乙烯胶带防腐层施工及验收规范GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准SYJ4006-90长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SYJ29-87埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SYJ23-86埋地钢质管道阴极保护电参数测试法SY/T0516-1997绝缘法兰设计技术规定GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026897给水排水管道工程施工及验收规范SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准CECSXX1989埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范GB50332-2002给水排水工程管道结构设计规范GBJ141-90 给水排水工程构筑物施工及验收规范GB50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范CECS140：2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 S1、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB985-80手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB9115.3-88平板对焊钢制管法兰GB26492656-8 1焊接接头机械性能试验取样方法GB3328-87 焊缝射线探伤质量标准JBll52-81 超声波探伤质量标准GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T5117-95碳钢焊条IS02048-74管道法兰盘连接尺寸GB2555GB2556-81一般用途管法兰Sl、S2、S3全国通用给水排水标准图集GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范SYJ4047-90 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范GB5023698 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB175-99 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JGJ52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ53-92 普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法GB1499-91 钢筋混凝土结构用热带肋钢筋JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ50003-2001 砌体结构设计规范GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范TG41、TG42、TG43 给水设计通用图集（北京市政设计院）JGJ54-79 木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定GB50303-2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范JGJ55-92 普通混凝土配合比设计技术规定GB8076-1997 混凝土外加剂JC474-99 混凝土防水剂GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 GB50204-2001 混凝土结构工程施工及验收规范GB50208-2002 地下防水工程施工及验收规范GBJ141-90 给水排水构筑物施工及验收规范GB50069-2002 给水排水工程构筑物结构设计规范GBJ321-90 预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和建筑砂浆中应用技术规程JC/T483-92(96) 聚硫建筑密封膏GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范GB501082001 地下工程防水技术规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB5020492 混凝土结构工程施工及验收规范GBJ14190 给水排水构筑物施工及验收规范GB149991 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB70191 低碳热轧圆盘条GB500102002 混凝土结构设计规范GB1301391 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋JGJ2786 钢筋焊接接头试验方法GB446384 预应力混凝土工程用热处理钢筋JGJ1896 钢筋焊接及验收规程JGJ107-96 钢筋机械连接通用技术规程GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范. GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范。GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范.GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准.GB50168-92 电缆线路施工及验收规范.GB50169-92 电气装置安装工程接装置施工及验收规范。GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范.GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范.GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范.GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范.GB50256-9 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范.GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范.GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范.GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范.GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范.GB/T50312-2000 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范.IEC423 金属穿线管和固定件。IEC431 铜母排IEC446 根据颜色和数字鉴别导线。IEC439 低压开关设备和控制设备组件。IEC694 高压开关设备和控制设备的通用条款。IEC52-60 高压试验技术ISO1690 电气设备噪声传播的测定。1.3项目概况哈尔滨磨盘山水库输水工程最高日设计输水量为95.481万m3/d，工程划分为两期建设，一二期工程各建设一根DN2200输水量47.7万m3/d的管道，一期工程已经于2006年建成，二期工程计划2008年完成，最终形成双线供水。工程采用重力有压流输水方式，二期工程建设一根DN2200管道。管线呈东南西北走向，沿途经过沙河、向阳、五常、拉林等城镇后进入哈尔滨市新建的平房区净水厂。1.4输水管线工程概况输水管线二期工程，桩号长度约176.902公里，管道长度约173.83公里。其中DN2200钢管长约48.56公里，DN2200预应力钢筒混凝土管(以后简称为PCCP管)长约125.27公里。同时，沿线还多处设有排气阀井、检修阀门井、排泥放空井、穿越套管检修井等；另外在PCCP管段水平及竖向转弯处(大于5度)设有素混凝土支墩。1.4.1本标段桩号25+00034+188，全长9.188公里。主要工程项目有：(1)DN2200钢管，长8042米。(2)管道上的各类井（排气阀井、排泥放空井、检修阀门井）共17个。本标段施工周期为2007年和2008年两年，要求2008年10月底完工，2008年11月开始通水调试。工期530天。1.4.2管线工作压力（1）设计压力1.0MPa，工作压力：0.8MPa。（2）设计压力1.2MPa，工作压力：0.8MPa。1.4.3主要工作量序号项目名称计量单位工程数量1沟槽挖土方(类土、槽深4m、底宽3.824.125m）运距15mm37839.55 2沟槽挖土方(类土、槽深6m、底宽3.824.125m）运距15mm328744.09 3沟槽挖土方(类土、槽深8m、底宽3.824.125m）运距15mm32113.72 4沟槽挖土方(类土、槽深4m、底宽3.824.125m）运距15mm323328.21 5沟槽挖土方(类土、槽深6m、底宽3.824.125m）运距15mm351284.79 6沟槽开挖石方(花岗岩类、槽深4m、底宽3.82m）运距5000mm325987.72 7管道砂垫层（砂砾或粗砂，压实系数0.9，管底最小厚0.3m。）m325006.20 8管道永久性保护（干砌毛石厚0.3m，碎石垫层厚0.1m)m3698.80 9沟槽回填土（原土回填，机械夯实，压实系数0.95。）运距15mm382413.78 10余土回填（就地摊平）m356884.31 11测量放线（地形起伏较大，多为堆积河台地和河漫滩。）km9.188 12施工作业带清理km9.188 13管段安装（山地，螺旋焊钢板卷管D222022，沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）km0.120 14管段安装（山地，螺旋焊钢板卷管D222020，沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）km7.728 15管段安装（山地，螺旋焊钢板卷管D222018，沟下一般焊接。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）km0.012 16管件安装（钢制三通D2220D2220，=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个1 17管件安装（钢制弯头D222024，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个3 18管件安装（钢制弯头D222022，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个28 19管件安装（钢制排气三通D2220600，=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个12 20管件安装（钢制排泥三通D2220800，=20，电弧焊。除锈、防腐要求见施工图设计总说明）个2 21检修阀门安装（包括DN2200手动蝶阀和单法兰传力接头各1个及连接法兰、法兰盲板1组，螺栓连接。保温防腐做法见S-01-2详图）套3 22排气阀组安装（包括复合排气阀DN300、配套手动蝶阀DN300及相连法兰等管件安装工程，螺栓连接。保温防腐做法见S-02详图）套12 23排泥阀组安装（包括手动蝶阀DN800及连接管道、溢流管、法兰等管件安装工程，螺栓连接。保温防腐做法见S-03详图）套2 24弯头砼支墩（C15砼，无筋，总体积300m3，无垫层）个1 25地貌恢复 （地类详见该标段地勘报告）m2275640.00 26检修阀门井26.1钢筋混凝土矩形结构，一、二类土，井内5.4m4.2m，井深4.0m。包括800保温检修孔，铸铁爬梯及防盗井盖,集水坑500mm0.5m等项。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30，抗渗S6，抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0.1m座326.2井室永久性保护（浆砌毛石厚0.3m，)m367.34 26.3井室永久性保护（碎石垫层厚0.1m，)m322.45 26.4井室永久性保护（锅炉灰渣灰厚0.1m，)m3152.05 26.5刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,A型，DN2200，参02S404-1617)个627钢管通用排气阀井27.1钢筋混凝土矩形结构，一、二类土，井内3.4m2.4m，井深5.0m。包括800保温检修孔，铸铁爬梯及防盗井盖,操作平台，踏步，集水坑500mm0.5m和通风间0.9m0.6m1.6m。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30，抗渗S6，抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0.1m座1227.2井室永久性保护（浆砌毛石厚0.3m，)m3159.87 27.3井室永久性保护（碎石垫层厚0.1m，)m353.29 27.4井室永久性保护（锅炉灰渣灰厚0.1m，)m3427.69 27.5刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,A型，DN2200，参02S404-1617)个2427.6刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制, A型，DN200，参02S404-1617)个1227.7刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,DN50，A型，参02S404-1617)个1228通用排泥井（包括排泥阀门井和排泥湿井）28.1钢筋混凝土园形结构，一、二类土，井径D2.4m和D2m，井深3.6m4.5m。包括800保温检修孔，铸铁爬梯及防盗井盖。工程内容浇制钢筋混凝土井底、井壁、井盖及支墩等。强度C30，抗渗S6，抗冻F250，C10混凝土垫层厚度0.1m组228.2石砌，八字式，上口3.16m，下口3.85m，高度2m。现浇钢筋混凝土底、强度C30，C10混凝土垫层厚度0.1m，M10水泥砂浆砌筑）处228.3井室永久性保护（浆砌毛石厚0.3m，)m344.10 28.4井室永久性保护（碎石垫层厚0.1m，)m314.70 28.5刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制,A型，DN1200，参02S404-1617)个228.6刚性防水套管制作、安装（Q235A钢制, A型，DN800，参02S404-1617)个629穿越雪乡公路9（采用大开挖施工方法。省二级公路，混凝土路面，宽度7.5m。管沟为、类低液粘土。穿越总长度114m。管材为D222024 Q345B直缝焊钢板卷管，运距30m。无套管，沟内电弧焊。管道除锈及防腐、试压及冲洗和牺牲阳极保护做法见施工图设计总说明。）处1 1.6 工程环境特征1.6.1气象条件哈尔滨市属温带大陆性季节气候，具有春季干燥风大，降雨量小，夏季炎热，降雨量集中，秋季云高气爽，昼夜温差大，冬季较寒冷，降水量相对减少的四季分明的特点。多年平均气温3左右，极端最低气温-40.9，极端最高气温35.6；无霜期在110140天，年降水量500800mm，年蒸发量10001500mm，最大冻土深度1.98米。走访标段内村民得知，年降水集中在六月份，河流水量充沛，地下水位0.41m ;9月中旬河流进入枯水期，至次年4月底结束，此时河流水量几乎干枯，地下水位在2.54m；10月份农田内谷物进行收割。1.6.2地形地貌条件地势从东南向西北缓缓倾斜，桩号28+602地面高程为230.45桩号34+188地面高程231.52，地形变化不大，基本平坦，山地局部地形变化大。（1）桩号32+01632+316山地段内管位地形序号桩号高程间距（m）高差（m）备注132+016223.77高差计算结果为前面桩号基准232+078234.006210.23332+157232.0079-2432+205235.08483.08532+254224.8349-10.25632+316219.5962-5.24（2）桩号25+93928+167山地段内管位地形序号桩号高程间距（m）高差（m）备注125+939226.00高差计算结果为前面桩号为基准226+000231.60635.6326+365233.353651.75427+514227.001149-6.35527+553232.00395627+651225.8298-6.18728+167233.5035-8.61.6.3水文地质条件（1）根据东北勘测设计研究院工程勘察总公司提供的工程地质勘察报告，八标段输水管线所经地层岩性：25+00025+940堆积河漫滩涂：表部为厚0.30.4m的腐殖土，黑色、稍湿、可塑、含植物根系；上部0.71.5m为黑色低液限土，稍湿、软塑、局部含砂，底部为砂卵砾石及粗砾，灰色、饱和、中密密实，触探击数一般为13-27击。地下水埋深一般为0.72.5m.25+94025+990残坡积物：主要为碎石混合土、地表见有大孤石，植被发育，地下水埋藏较深。25+99026+076剥蚀低山丘陵：地表腐殖土，浅黑色，含大量植物根系：其下为花岗岩，浅黄色，粗粒花岗结构，块状构造。26+98427+087堆积河漫滩：地势较平坦，地表为黑色腐殖土（水田）其下为低液限粘土，底部为级配不良砾。地下水埋藏较浅。27+08727+318残坡积物：地势较平坦，地表植被发育，见有花岗岩大孤石。地下水埋藏较深。27+31827+494堆积河漫滩：上部为高液粘土厚度为1.3m，黑色、很湿、软可塑，含少量有机质及植物根系，具腥臭味；中砂，浅灰色、饱和、松散，夹薄层淤泥；其中为级配不良砾，浅灰色、饱和、中密密实，卵石约占35，砾石约占40，余者为中、粗砾，触探击数一般为1835击。地下水埋深为1.3m。27+49427+658残坡积物：表部为腐殖土，黑色、干、疏松、可塑，含大量植物根系，地表植被发育，见有花岗岩大孤石。从天然剖面看，腐殖土下为碎石混合土，厚度不均匀。27+65828+330剥蚀低山丘陵：地表植被发育。上部为薄层腐殖土，浅黑色，含大量植物根系；其下为碎石混合土；下部为花岗岩，浅黄色，粗粒花岗结构，块状构造。在ip14点南约15m有一宽约30cm的闪长岩脉与管线斜交，岩脉与花岗岩呈断层接触。28+33029+221冲洪积、坡洪积：表部为腐殖土，黑色、干、疏松、含少量植物根系，下部为黄色和黑色低液限粘土与冲洪积的碎石互层，稍湿。地下水埋藏较深。29+22131+815堆积河漫滩：表部为浅黑色，腐殖土及低液限粘土，底部为砂砾石，局部上部有厚约1.5m厚的淤泥。地下水一般埋深23.2m。31+81532+357 剥蚀低山丘陵：地表为薄层腐殖土浅黑色，含大量植物根系；其下为花岗岩，浅黑色，粗粒花钢结构，块状构造，局部岩石裸露，表部呈强风化状态。32+35733+193 堆积河漫滩：表部为腐殖土，黑色、稍湿、输送，含植物根系；Z54号拢孔深2.5m处见有1.5m厚的淤泥层；底部为浅黄褐色砂石砾、湿、中密密实，触探击数一般为1520击，极强透水地下水埋深1.753.2m。33+19334+188 堆积一级阶地：腐殖土，厚约0.4m，灰黑色、稍湿，含植物根系；低液限粘土，厚2.25m，上部为黑色，含砂较多。下为黄色、湿、可塑，土质细腻；淤泥，厚1.3m，黑色、饱和、流塑，有腥臭味；砾砂，浅黄色、稍密、均一，触探击数为1216击。地下水埋深3.4m。1.6.4地上可见设施设计施工图（1）平面与纵段图中，桩号28+92332+586段管线与架空电缆基本并行，桩号28+92329+432等几处电杆与管位间隔23m；桩号3225032+370山地内电杆现场踏查区域内4根电杆将影响管线铺设。1.7 工程特性1.7.1工程施工特点(1)施工作业面狭长，无可利用的施工道路，管线属大口径安装。沿线混凝土用量多且分散。施工道路需结合施工顺序提前修筑，为机械设备进场、管材进场及安装就位提供可靠的保证；混凝土搅拌站的设置要灵活、合理；此方面内容将在施工方案有关章节内详述。由于该工程管材均匀DN2200钢管，焊接工作量大，焊接位置集中在槽内完成，操作位置狭窄，焊接位置包括平焊、立焊、横焊、仰焊等全部位置的焊接。所以增大了焊工操作的难度和工作强度，对焊工的技术要求较高。焊接技术操作必须符合焊接工艺要求，工程开工前，必须对焊工进行严格的专业培训。施工作业面内地质条件复杂，地下水埋藏浅沟槽开挖困难，河流水量充沛，开挖时须结合气象条件合理地确定施工段时间，并采取有交往的保证措施。(2)根据工程设计特点和施工现场的布局，对施工作业面的划分，生产与生活临建及主要机械的布置进行了类比分析与优化设计。但由于沿线征租地狭窄，施工机械调配及施工工序流水的合理是组织设计的重点。磨盘山水库供水工程施工工期只有18个月，而该地区冬期长达4、5个月，工期比较紧张，寒冷季节无法施工，因此，对工程实施的科学管理，统筹安排、精心组织显得非常重要。二、施工部署目 录 2.1施工部署原则172.2项目经理部组建172.3施工作业区划分182.4施工工艺流程182.5流水段、流水节拍的确定192.6 施工准备工作192.7施工现场水、电用量计算202.1施工部署原则2.1.1施工作业面保持全局上下连续性和均衡性，减少暂设工程量。2.1.2分部分项工程作业量难易程度2.1.3最大程度的发挥机械性能2.1.4施工现场地形地貌结合气象条件2.2项目经理部组建2.2.1黑龙江省安装工程公司磨盘山输水管线工程项目经理部机构：磨盘山输水管线工程项目部土建专业部安装专业部机械设备部工程管理部工程技术部物资供应部综合办公室质量安全部2.2.2职责（1）土建专业部：负责工程项目内所有土建专业工作内容。（2）安装专业部：负责工程项目内所有安装专业工作内容。（3）机械设备部：负责提供运行状况良好的施工机械设备，积极配合土建、安装专业部完成工程任务。（4）工程管理部：调配各类资源，实施工程动态管理，制定可行的施工方案，控制工程进、施工成本，提供良好的施工环境。（5）工程技术部：负责工程技术档案管理，为工程提供给书服务，竣工图绘制、竣工资料收集整理，工程项目所涉及的检验和试验工作，为施工方案提供可靠的技术保证。（6）物资供应部：负责采购自供材料，联系业主提供的材料进场事宜。（7）质量安全部：负责全过程监控，工程施工质量和安全工作。（8）综合办公室：负责工程施工的后勤保障工作，财务管理，实施文明施工的形象管理。2.3施工作业区划分2.3.1施工作业区划分原则第四标段内输水管线工作压力为1.0MPa（25+00028+692），1.2MPa(28+69234+188)两级压力工况。2.3.2输水管线作业区序号作业区长度m起点桩号终点桩号工作压力1A369025+00028+6901.0Mpa2B231028+69031+0001.2Mpa3C318831+00034+1881.2Mpa2.3.3工程实施总体安排序号工程内容作业区域开工时间竣工时间1施工道路A B2007/6/102007/6/25C2007/6/102007/6/202管线工程施工A2007/6/202007/11/5B2007/6/202007/11/9C2007/6/112008/6/282.4施工工艺流程测量放线土方开挖槽底处理砂基制作管材检查管件检查管沟基础标高复测关口清理下管组对接口焊接（或PCCP管道安装）管腔及管顶局部夯填焊口X射线抽检（pccp管单口水压试验） pccp管接口封堵水压强度试验 配合钢管外防腐混凝土包封沟槽夯填试压段连接混凝土连接混凝土井室制作清理现场恢复地貌交工验收2.5流水段、流水节拍的确定依标段内地质水文特点，施工作业区划分及机械性能、施工机械、施工人员优化配置原则进行确定。工程内容流水段流水节拍流水步距备注施工道路2000（m）12（天）2（天）降水井钻井240（m）7（天）1（天）沟槽开挖240/300（m）7/8（天）降水段240m沟槽回填300（m）5（天）管道吊装300（m）3（天）钢管焊接300（m）10（天）1（天）管道试压作业区内30（天）平整恢复地貌10015（天）1（天）砼井室座7-10（天）2（天）钢管砼包封60（m）7-10（天）2（天）不足60m为独立流水段管基础处理240/300（m）2（天）2.6 施工准备工作 主要施工工作计划序号项目准备工作内容责任部门相关部门完成时间1图纸会审提供自供材料提供详细工程资料提供业主材料进场计划工程技术部各部门2007.6.302测量放线岩寒小、小向公路布设施工导线，埋设表识桩工程管理部2007.6.303临时施工道路修筑58+93260+82860+82864+028工程管理部土建机械专业部2007.6.304施工用地谈判生产性、仓储、办公、生活、临时设施工程管理部2007.6.305用电谈判施工、生活工程管理部2007.6.306生活用水调查拟定办公、生活临建基地地下水源状况，取样进行化工程管理部2007.6.307材料调研自供材料供应单位、地点、材质、供应能力、供应商信誉物资供应部2007.6.302.7施工现场水、电用量计算2.8.1施工现场用水量（1）施工用水序号用水对象单位耗水量 单位数量合计（M3）1浇筑砼用水L/M31900M3350036502砌筑井室及护坡L/M380M3650523管道试压L/M33799.4M39.18834909合计 38611（2）生活用水序号用水对象单位耗水量数量合计（M3）1生活用水L/人.日203567.1202食堂L/人日103563.5603浴室L/人.日4035614.240生活用水2.8.2施工现场用电量序号机械名称型号功率数量总功率1蛙式夯土机HW-321.5462冲击式铝机YKC-205206123混凝土搅拌器JD350152304插入式振动器2 501.144.45钢筋弯曲机WJ403136钢筋调直切断机GT61.45.515.57电焊机BX1-25020.5163288潜水泵DN1002.2613.29潜水泵DN5013030供电设备总需要容量=1.05 0.5 540.1 283KVA三、主要施工方案目 录3.1土建专业施工方案223.1.1施工道路修筑施工方案223.1.2沟槽开挖及冠基施工方案243.1.3沟槽回填施工方案263.1.4钢筋混凝土工程施工方案273.1.5施工降水方案313.2安装专业施工方案333.2.1钢管吊装施工方案333.2.3焊接工程施工方案353.2.4水门安装施工方案403.2.5 水压强度试验方案403.2.6试压段碰头连接施工方案433.3特殊地段施工方案453.3.1道路穿越施工方案453.2.2山地施工方案463.1土建专业施工方案3.1.1施工道路修筑施工方案（1）工程概况第四标段内除桩号32+00032+300段局部可利用小向路外，其余部分均需修筑施工临时道路。施工道路承载要求汽20T，路面宽6米，交叉路口内侧最小转弯半径不小于15米，纵向坡度不大于5%，平整压实后铺20cm厚碎石，便于重型车辆运输。施工道路沿管线走向在寒小路、小向路侧修筑，施工道路中心与管位中心1012米间距并行。全长约8.068公里。施工道路在桩号25+980、27+740、33+550等3处与寒小路、小向路公路干线交叉出入口。（2）地质结构简述桩号25+00026+000：表面0.20.4m范围内为腐殖土、0.20.8m范围内为黄色、灰色、黑色低液限粘土、0.81.8m范围内为砂、砾、卵石、含泥砂砾土。桩号26+000-29+000：地表下为含砂砾石层、低液限粘土层。桩号29+00032+000：地表下为黑色、黄色、灰色低液限粘土。桩号32+00034+000：地表下0.40.6m以下范围内为黄色、灰色、黑色低液限粘土。（3）施工方法及工业流程农田内地质结构图沟槽部位堆土部位施工道路腐殖土8000 7000-10000 6000低液限粘土砂、砾、卵石 施工道路 沟槽部位 堆土部位施工道路修筑大部分位于水田内，局部为山坡路；水田内修筑结合沟槽开挖土方进行平衡；山坡地就地平整碾压。农田内修筑道路工艺流程如下：测量放线腐殖土层开挖路基以上土开挖平整路基路基碾压开挖沟槽回垫路基平整路基路基碾压 面层铺设面层碾压 施工方法：1）腐殖土、低液限粘土分层采取装载机进行开挖（沟槽半幅宽度）。距作业带控制边缘由远至近堆放腐殖土、低液限粘土，并碾压筑坎截，水田内水创造良好的施工环境。2）沟槽局部半幅深度开挖，其土方量满足修筑施工道路填方量要求，随开挖沟槽随回垫施工道路并平整碾压。3）自卸汽车拉运面层石子装载机平整，压路机进行面层碾压。4）作业带依实际情况铺设与管轴线垂直相交的连通管，导流水田内灌溉水，保障水田灌溉，见作业带布置附图。5）沟槽土方平衡：沟槽平均每米开挖量19.74 M3 ，修筑施工道路5.4 M3（腐殖土及限低液限粘土），回填土7.74 M3，外运弃土3.8 M3。（4）技术措施及要求施工期选择在枯水期进行，距走访当地村民每年10月中旬至次年3月底此时间段为最佳时期，含水层在1m以下。填土碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，确定松铺厚度和控制碾压遍数。每一碾压层检验频率：2000平方米抽检8点，压实度93%，检验合格后进行下一层松铺碾压。基层回填前依坡度结合实际地形，采用水准仪对路基进行高程控制。基层碾压合格后进行面层铺设，面层采用极配碎石拌法施工，将未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌，运到现场摊铺整型碾压。施工道路与公路干线连接采用加铺转角式交叉，在公路干线交叉处增设转弯宽度。每两处出入口与公路干线形成循环道路。施工道路及土坝碾压要使农田灌溉水无渗漏现象，确保工作面干燥，便于施工。（5）施工人员配备工种数量工种数量项目负责人1名施工技术人员3名施工质量人员2名施工安全人员1名测量员3名筑路工20名（6）施工机械设备机械数量机械数量挖掘机3辆压路机1辆转载机3辆自卸汽车3辆3.1.2沟槽开挖及冠基施工方案（1）工程概况磨盘山输水管线工程施工设计图提供，管基依地质情况采用四种形式铺设管道；边坡系数划分为三类。具体情况如下表：名称起点桩号终点桩号累计长度m备注钢管包封无砂管基槽底25+99426+05965钢管包封原土槽底28+69228+83333431+52031+575钢管砂基槽底28+05628+33542032+25432+35733+19333+231钢管pcc管原土槽底27+65828+33012114除以上部分全线0.3边坡系数31+85132+35711780.5边坡系数28+33031+57532450.75边坡系数12677除以上部分全线（2）工艺流程测量放线降水、排水机械开挖人工整形（吻管弧形、平整） 原土夯实砂基制作夯实砂基（3）施工方法降水、排水工程结束具备开挖条件下进行机械开挖结合人工整形，依据施工段管基要求进行，沟槽成型原土夯实。开挖中自卸汽车拉运弃土。自卸汽车拉运粗砂制作管基，人工平整制作砂基沟槽开挖采用两步开挖，第一步开挖结合修筑施工道路及土坝进行，开挖深度控制在沟槽设计挖深的一半；第二步开挖至施工规范要求标高并拉运弃土。（4）技术措施及要求依据布设的测量导线对管位测量放线后，在沟槽边缘布设施工临时水准点、控制点。水准点每200m布设一个。开挖段内中心线点和转折点采用八字锁点法控制安装管中心轴线。施工中对设计要点、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、技术要点、安全措施逐级进行交底。在沟槽开挖前，井点降水提前进行，将地下水位稳定在槽底0.5m以下时进行开挖。沟槽开挖中，专人指挥并观察施工环境，对外运土自卸汽车要合理调配、及时与工程管理部联系，避免窝工现象出现。地质条件差的开挖段，挖土与支撑相互配合，挖土后及时支撑，以免槽壁失稳。不扰动天然地基，边坡坡度要符合施工设计要求。槽中心每侧的净宽控制不小于管道沟底开挖宽度的一半；高程控制在20mm对弧形槽底在满足设计高程前提下，采用专用弧形检测工具符合吻合程度。沟槽开挖前对原土密度进行检测；依检测密实度结合设计回填土密实度要求，准确计算弃土量，避免回填土欠缺造成弃土回运、施工成本增加、浪费资源。（5）施工人员配备工种数量（人）工种数量（人）项目负责人2测量工6施工质量员2实验员2施工安全员2施工技术园2土方工40电工2（6）施工机械配备机械数量（台）机械数量（台）挖掘机2自卸汽车8蛙式打夯机2冲击式夯机2排水泵43.1.3沟槽回填施工方案（1）工程概况该标段沟槽回填土为近距（15m）、远距（5000 m）回填，近距在施工现场范围以外自卸车拉运回填。（2）施工方法回填前对钢管管端采用十字支承。管腔两侧对称分层夯填，至管顶0.5cm范围内。试压后清场回填。（3）技术措施及要求回填土虚铺厚度控制30cm，按管基底排水方向由高至低分层夯填。管两侧压实面的高差控制在30cm。保证腐殖土还至表面。分段回填压实时，相临段的接差呈梯形，杜绝漏夯。依设计及规范要求严格控制填料。冬期施工，回填要连续进行，防止已填土受冻。回填压实度采用环刀法进行检验，管腔两侧严格控制。山地回填采用防止滑坡措施。（4）施工人员配备工种数量（人）工种数量（人）项目负责人1施工安全员2施工质量员2土方工40实验工2（5）施工机械配备机械数量（台）机械数（台）装载机3蛙式打夯机4自卸汽车63.1.4钢筋混凝土工程施工方案（1）工程概况：第四标段钢筋混凝浇筑，主要工程内容是由各类井室和钢管包封两部分组成。其中各类井室17座，混凝土浇注总量约12000立方米。其用量分布输水管线沿线。（2）钢筋混凝土施工程序钢模板选配安装模板模板整修钢筋制做绑扎安装钢拆模搅拌运输浇捣混凝土养护（3）搅拌站设置设置原则依工程特点采用自设现场搅拌中心，同时设置两个搅拌站，分散设置在两个作业区内。随工作进度对搅拌站进行迁移的机动灵活形式。搅拌站设置平面设置图施 工 道 路2314756注：1、值班室 2、水泥堆放棚 3、搅拌机 4、贮水池 5、堆砂场 6、石子堆场 7、钢筋加工及堆场（4）施工方法垫层：使用P1015模板支设，模板上平控制为垫层上平标高，支设模板用12钢筋或重力槽钢支撑固定。砼采用集中搅拌，工程小斗车运输，溜槽入模。表面用刮杆刮平，木抹压实，初凝后用塑料布覆盖养护。钢管混凝土包封段垫层制作时空出焊口工作坑。放线：控制轴线需经验收。垫层上，需弹出轴线，基础边线，柱边线，肋梁支模边线等。所弹控制线都要引进后标识清楚，供施工验收检查使用。钢筋工程：钢筋搅拌站内加工集中下料，统一配制。钢筋接头采用闪光对焊接头结合锥螺纹接头。细钢筋（16以下）采用搭接接头。成立钢筋加组，统一管理对口机具，负责培训作业人员。钢筋加作业区统一集中管理，根据委托单进行生产，合理使用钢精材料实现资源优化管理，避免浪费，降低工程成本。焊工必须持证上岗。对焊接头需按规范进行检验。箍筋、弯起钢筋配制必须放大样，计量要准确，配制好的钢筋按半成品管理规范进行码垛、保护，运输使用小四轮拖拉机钢筋专用拖斗运至使用地点。预热闪光对焊工艺要求：对焊前调直钢筋端头，清除接头处150 mm范围内铁锈，钢筋轴线偏差小于0.5mm，焊接时做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高；二次闪光短、稳、强烈；顶锻过程强而有力，焊接完毕，待接头处适当降温，才能松开夹具，平稳取出钢筋，置于支架上。接头两端支架要连续、齐平、避免钢筋生弯曲，焊件按规程取样检测。钢筋机械连接-锥螺纹接头的应用。钢筋锥螺纹接头是将钢筋的连接端头经套丝机加工成锥形螺纹，通过锥螺纹套筒将钢筋按规定力矩拧紧而连接成整体，利用螺纹机械咬合作用传递内力。接头适用于16-40的同径、异径、水平竖向、斜向的钢筋连接。钢筋锥螺纹接头根据静力单向拉伸及高应力和大应变条件下反复拉伸性能划分为A、B两个性能等级。本次应用A级，A级接头因具备有与母材基本一致的力学性能，故其适用范围不受限制。同截面接头率控制在50%以内，接头避开梁柱端头及箍筋加密区。检验程序：应用前审核型检报告钢筋连接时检查套筒合格证，钢筋复检报告及锥螺纹丝头加工记录10%外观检验用质检力矩板手抽检15%，并执行有关详细规定每验收一批截取3个试件做单向拉伸试验评定结果。执行标准：JGJ 109-96（钢筋锥螺纹接头技术规程）JGJ 107-96（钢筋机械连接通用技术规程）井室底板基础钢筋绑扎顺序为：底板钢筋网片绑扎井壁钢筋摆放搭脚手架、放马凳，上部井壁钢筋摆放管洞口加固放射筋摆放主筋与箍筋绑扎肋梁腰筋穿插绑扎底板上皮钢筋摆放绑扎插柱钢筋绑垫块清理。模板工程：模板使用普通小钢模，选用质量好的钢模板，模板上面不得有孔洞，对不足模数处用55mm厚木模补齐，所有模板表面手提砂轮机磨光，表面刷机油，模板缝处夹2cm海棉条，木模与砼接触面必须刨光。支撑体系使用地锚、钢架管、对拉螺栓。钢模板质量标准：项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差板面平整度2.0U形卡口残余变形1.2mm凸棱直线度1.0边肋垂直度不得超过凸棱高度施工前由技术员进行配模设计，画出模板拼装图，模板与垫层结合处用2CM水泥砂浆抹平，防止漏浆。钢管包封，施工缝依设计要求，保证基础截面尺寸满足规范要求。基础浇筑砼后，再支设壁模板。牛腿模板采用木模，刷隔离剂，顶面封闭，开设250mm排气孔。砼工程：砼生产由搅拌站集中搅拌
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