给排水、消防监理实施细则.doc

N0.2012GY29地块一期监理实施细则（给排水与消防安装工程）内容提要： 专业工程特点监理依据 监理工作流程 监理质量目标要求及监理事前控制 安装工程的具体质量控制要点 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制目 录第一部分：专业工程特点 02第二部分：监理工作流程 04第三部分：监理质量目标要求及监理事前控制 05第四部分：安装工程的监理内容 05第五部分：安装工程的具体质量控制要点 06第六部分：工程验收及应提供的资料 29第一部分 专业工程特点一、 工程概况：工程名称: NO.2012GY29麒麟科创园10-3地块一期工程地址：南京市江宁区麒麟镇科创园建设单位：神州数码（南京）信息科技有限公司设计单位：南京大学建筑规划设计研究院有限公司监理单位：上海市工程建设咨询监理有限公司总包单位：上海建工七建集团有限公司监理依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005(1) 、给排水工程概述：室内生活冷、热水管均采用阻氧性铝合金衬PP-R管材（外层为白色铝合金层，内层为聚丙烯PP-R管材）专用管件热熔连接。室内消防给水管采用内外壁热浸镀锌焊接钢管，DN100及以上的采用沟槽式连接件（卡箍）连接，其余采用丝扣连接。室外消防给水管采用热浸锌焊接钢管，埋地的消防管，采用沟槽式卡箍或法兰连接，管道外壁采用二布三油防腐。室内污、废水排水立管采用UPVC排水管，排水横管UPVC排水管，采用承插接口胶合剂粘接；室内重力流雨水管材采用0.6MPa承压雨水管（防紫外线），粘接；排水温度大于40时，采用耐热塑料排水管。室外雨污水排水管的采用HDPE双壁波纹塑料排水管，橡胶圈接口。（1）消防给水系统： 1、本工程设置室内外消防给水系统，自动喷水灭火系统，气体灭火系统。本工程设置区域消防给水系统，设计参数按园区最高规格建筑1#楼设计，其用水量如下：用水量（L/s）火灾延续时间（h）时用水量m/h一次火灾用水量m消防栓系统室内15254108室外302108216自动喷淋系统301108108合计432消防水池有效容积为936m，设在3#地下车库内；12#楼屋顶消防水箱间内设箱泵一体化消防增压稳压给水设备一套，有效容积18立方米，内设2台消火栓增压泵,2台喷淋稳压泵。 室外消防给水采用区域低压消防给水系统，设室外消防提升泵两台，稳压设施一套，供应本工程室外消防用水。 室内消防给水采用区域临时高压消防给水系统，设室内消火栓泵两台，自动喷洒泵两台，水泡泵两台。 室内消火栓泵出水管经可调式减压阀减压后双路供至园区多层建筑室内消火栓区域管网，园区内成环，从该环网上分别各引出2根DN100室内消火栓给水管供至各栋多层单体建筑。自动喷洒泵出水管经可调式减压阀减压后双路供至园区自动喷洒区域管网，园区内成环，从该环网上分别各引出一至两根DN150自动喷洒给水管供至各栋多层单体建筑内的湿式报警阀间。2、 室内消火栓系统：按每个防火分区任意点均有两股消防水柱同时到达布置室内消火栓，管网环装布置，并用阀门分为若干独立管段，以保证检修时关闭的竖管不超过一条3、 自动喷水灭火系统：建筑内除卫生间及不宜用水扑救的部位外，均设自动喷水灭火系统。办公按民用建筑轻危险级设计，喷水强度4L/min.；作用面积均为160，火灾延续时间1h。4、 水泵接合器：室外设自喷系统消防水泵接合器两组，采用SQS150-A型水泵接合器。（2）给水系统1、生活给水：水源为城市自来水，给水管引自西侧宝善寺路，一路进水，进水管管径DN300。根据建设方提供资料，用水高峰期市政给水管网供水压力0.20MPa。本建筑按栋设水表计量。本工程最高日用水量65.01立方米/d，最高日最大时生活用水量10.56立方米/h。给水系统按竖共分为2个供水区，每个供水分区压力均小于0.35MPa。直供区：城市管网一层及一层一下个用水点。加压区：城市管网30T生活水箱变频给水设备二层至五层各用水点。生活水泵房位于3#地下车库内，泵房内设有30T生活水箱及变频供水泵组。2、饮水供应：一层至五层每层各设二台电开水器，容积为50升，N=9KW。（3） 排水系统1、 排水体制：雨、污分流。污水经化粪池处理后排入市政污水管道。2、 本工程最高日污水量为61.76立方米/d，最高日最大时生活用水量10.03立方米/h。3、 室内0.000以上污废水重力自流。地下室地面排水、消防排水，均排入地下室集水坑内，再由潜污泵提升排入雨水检查井。4、 雨水：室外场地雨水降雨重现期按3年设计，下沉式广场及地下车库坡道入口的雨水降雨重现期按50年设计，屋面雨水降雨重现期按10年设计。南京市10年重现期暴雨强度q5=487.89L/s.ha。屋面雨水采用重力流落水系统。屋面雨水有雨水斗汇集后，经管道排入园区地下雨水处理设备，雨水经处理达标后作为园区道路、绿化浇灌用水，初期弃流雨水排至地块北侧河道。第二部分 监理工作流程1、事前控制1.1 熟悉图纸及有关设计文件、规范、规程、标准。掌握设计意图及技术要求。1.2 工程项目开工前，审查承包单位资质等级证书。现场项目管理机构的质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；质量管理、技术管理制度；特殊作业人员的资格证、上岗证。1.3 审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位资质材料、业绩材料及工程内容和范围。1.4 审查承包单位报送的工程开工报审表、施工组织设计（方案）、现场管理人员已到位、机具和施工人员已进场、主要工程材料已落实。1.5 审查承包单位报送的主要施工机具的技术性能报告，施工中使用的各种量具是否经有关计量部门鉴定合格。2、事中控制2.1 工程材料、构配件、设备、运到现场后，组织检查验收。关键部位及关键工序施工现场旁站，隐蔽工程100%检查验收；每天在现场对正在施工的部位或工序进行巡视，以控制工程进度和施工质量；在承包自检的基础上，对施工部位和工序进行平行检验。2.2 在上述工程监理中，对安装不符合有关规范和图纸的部位和工序，签发监理工程师通知单要求承包单位限期整改，质量问题整改后，承包单位报送监理工程师通知单经复检合格后，方可进行下一道工序的施工。2.3 承包单位采用新材料、新工艺、新技术时，审查承包单位施工工艺措施及材料产品质量证明文件。组织专题论证，经审定同意后签认，审定不合格不得用于施工。3、事后控制3.1 做好工程的试运、保运工作。3.2 参加工程竣工预验收。对存在的问题及时要求承包单位整改。3.3参加单位工程竣工验收，对分部分顶工程进行质量评定；对单位工程进行质量验收签审。3.4 对项目工程监理技术文件资料进行整理、交付、归档3.5 对工程项目监理工作总结提供有关资料。第三部分 监理质量目标要求及监理事前控制1、施工前组织各专业进行图纸会审，与设计、施工单位做好技术交底工作；2、对进入现场所有设备、主要材料及配件都要有产品合格证或质保书。设备应有铭牌，电气产品要“三证”齐全。凡不合格者或安全性能差的一律清除出场，不允许在工程上使用；3、主控项目和一般项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；4、所有分项工程必须符合检验评定技术的规定；5、施工单位在施工前必须向监理提供资质证明书和施工组织设计方案；6、加强对进入现场的设备、材料及制品的检验； 7、各分项工程的不同阶段的隐蔽、质量保证资料必须与工程同步；8、安装工程各项工作的质量监督、控制；9、严格控制不同阶段的验收工作；10、督促、控制好安装工程与土建配合的进度计划。第四部分 安装工程的监理内容监理内容：1、审核检查安装分包施工部位的资质等级和各项施工准备工作、形象进度计划；2、审阅施工单位的施工组织设计、施工技术方案，并督促实施；3、检查施工单位在安装过程中的各级监督制度是否健全；质量控制落实情况及自检工作的建立与否；4、 审核安装工程施工图预算与实际完成的工程量的差别，为建设方做好投资控制的参谋；5、检查施工单位在施工过程中是否按图施工，对各项隐蔽工程进行严格核验，符合设计及规范要求后方可签证；6、对安装工程中所有的材料、设备、构配件的质量，应进行抽样检查和送样复试；7、对施工中不正确的施工方案和工艺及时提醒，并给予指导；8、督促施工方对施工管理制度和质量、安全、文明施工保证体系的建立、健全与实施；9、督促施工方严格按现行规范、规程、标准和设计要求进行施工，控制工程质量；10、组织协调好各阶段的安装与土建施工配合工作；要求施工方平时加强自检，出现问题及时整改彻底，控制好工程进度。第五部分安装工程的具体质量控制要点给排水一、管道材料的质量要求：1、生活饮用水管道：阻氧性铝合金衬PP-R管材2、室内消防给水管采用内外壁热浸镀锌焊接钢管：DN100 mm采用沟槽式连接件（卡箍）连接；其余采用丝扣连接；室外消防给水管采用热浸锌焊接钢管，埋地的消防管，采用沟槽式卡箍或法兰连接。3、管件的材质应与管道的材质相适应；4、管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标符合现行国家标准或部颁标准；镀锌钢管和非镀锌钢管应符合国家标准（GB3091-2008）的规定；5、管道、管件和阀件在使用前应进行外观检查：对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、灰渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；阀门安装前应做耐压强度试验，应以每批号（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，如有漏裂不合格的应再抽20%，若仍有不合格的需逐个试验。对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验；二、 管道接口的质量要求：1、螺纹接口填料：给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料带；a、螺纹连接后，应进行外观检查，清除外露油麻。对被破坏的镀锌层应进行防腐处理，可涂二度防锈漆后再涂上二度银粉漆；b、镀锌钢管螺纹连接时，不得使用非镀锌管件，镀锌钢管不得采用焊接；三、支（吊、托）架及管座安装：1、支架型式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔眼一律采用电钻或冲床加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大12mm，管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密要求；2、管道支架的设置位置应符合设计要求，设计未规定时，钢管水平安装的支架不应超过规范所规定的最大间距均匀布置，直线管道上的支架应采用拉线检查，使支架保持同一直线，使管道排列整齐，管道与支架之间紧密接触；3、立管管卡安装时，层高小于5m或等于5m，每层安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个；4、管道支（吊）架制作安装按国家标准图S161选用，沿钢筋混凝土墙及梁板下的管道支（吊）架（包括管井内的立管支架）用膨胀螺栓固定，泵房内管道的支（吊）架应采用弹性支（吊）架。四 、给水阀门安装：阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。1、阀门规格及安装位置应正确；a、安装前应检查阀门的型号、规格，检查有无损坏，并清洗干净，安装时应将阀门关闭，以免杂物落入，影响阀门严密性；b、阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质流向；2、给水管上的阀门，管径DN50的阀门采用铜制球阀或截止阀，管径DN50采用闸阀，阀门的工作压力不低于1.6MPa。消火栓泵、自动喷淋泵进出水管阀门选用明杆闸阀，进水管道上阀门的工作压力不低于1.0MPa；消火栓管道采用对夹式蝶阀，阀门的工作压力不低于1.6MPa；自喷管道采用信号阀，阀门的工作压力不低于1.6MPa。3、安装完的阀门应符合其使用功能要求，阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠，阀门的启闭应灵活，阀杆的安装朝向应合理，要有利于操作、维修，又不能影响其他设施的工作；五 、管道安装：1、 管道施工作业条件的控制要点1.1 埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流放管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安装铸造铁管不应采用石棉水泥接口。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录“办好隐检手续。1.2 暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。1.3 明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐。1.4 立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，层间管道井的封赤地千里要符合设计要求。1.5 支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2、 干管安装控制要点（1）给水铸铁管道安装安装前要检查管膛，承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向（顶压）、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范：管子调直找平后应及时固定，管道拐弯处笔始端应支撑顶牢，防止捻口时转向移动，管头的管口是否封闭严密，是否有小动物和垃圾污染；各种接口方式是否符合工艺操作规程。（2）给水镀锌管道安装检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核管口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。（3）非镀锌碳素钢管安装采用接口方式要符合设计要求和施工工艺规程，管道方式压后进行除锈涂漆防腐保温工作。（4）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。3、 立管安装（1） 立管明装：监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留管口的高度和方向，截门安装向等是否正确。（2） 立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下吊线后安装卡件。安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验管口位置是否正确，管口要加装临时丝堵。4、 支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。5、 管道试压、冲洗（1） 给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充満水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+5以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。（2） 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。6、管道防腐和保温（1） 管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。（2） 管道保温：明装或暗装的水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7、室外给水管道安装工程，质量要求符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。项目质量要求主控项目1埋地管道覆土深度第9.2.1条2给水管道不得直接穿越污染源第9.2.2条3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第9.2.3条4管井内安装与井壁的距离第9.2.4条5管道的水压试验第9.2.5条6埋地管道的防腐第9.2.6条7管道的冲洗和清毒第9.2.7条一般项目1管道和支架的涂漆第9.2.9条2阀门产、水表安装位置第9.2.10条3给水与污水管平行铺设的最小间距第9.2.11条4管道连接应符合规范要求第9.2.12.13.14.15.16.17.条5管道安装坐标铸铁管埋地100mm敷设在沟槽内50mm钢管、塑料管、复合管埋地100mm5允许偏差坐标钢管、塑料管、复合管敷设在沟槽内或架空40mm标高铸铁管埋地50mm敷设在地沟内30mm钢管、塑料管、复合管埋地50mm敷设在沟槽内或架空30mm水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点终点40mm钢管、塑料管、复合管直段（25m以上）起点终点30mm六 、管道水压试验：管材压力等级及实验要求：编号管道名称管材压力（Mpa）实验压力（Mpa）备注1地区生活给水管（市政直供）1.01.0a管道安装完后，给水管应做水压实验，不准渗漏。b实验压力按验收规范GB50242-2002选取C生活和消防给水阀门和有关配件试压要求与管道相同2生活给水支管1.01.03室内消火栓系统1.01.44自喷系统1.01.45重力流排水管按系统分段作灌水通球实验6雨水管0.6灌水实验，灌水高度至雨水斗水压试验时应作好水压试验记录。七 、给水系统的吹洗：给水管道的吹洗一般采用饮用水，吹洗时，水在管内的流速应不小于1.5m/s，吹洗工作应连续进行。吹洗的合格标准，在设计无特殊规定的情况下，通常只需以肉眼观察进出口水的透明度趋向一致，即可认为合格。八 、管道、箱数和金属支架涂漆：1、油漆前应清除金属表面的铁锈，焊渣及污垢，露出金属本身光泽，禁止一边除锈，一边涂漆。油漆应涂在干燥的金属表面上，涂漆应在水压试验后进行。2、油漆的种类应符合设计要求，所刷油漆应厚薄均匀，附着良好，以免流淌；所刷油漆应无脱皮，起泡或漏涂。九、应具备的技术资料：1、材料、成品、半成品出厂合格证，检验报告；2、阀门试压记录；3、管道水压试验记录；4、隐蔽工程记录；5、管道吹洗记录；6、室内给水管道安装分项工程质量检验评定表；十、消防各系统安装（1） 自动喷水灭火系统及消火栓系统的质量控制1、管材、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。3、管件在安装前必须进行外观检查，应符合下列要求：（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；（2）、螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺；（3）、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）、非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表同应无折损、皱纹等缺陷。（5）、法兰密封应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。4、喷头的现场检验应符合下列要求：（1）、喷头的型号、规格应符合设计要求；（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志应齐全；（3）、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；（4）、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；（5）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格。试验数宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不小于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。5、阀门及其附件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验应为阀门出厂规定的压力。（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；（4）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体应清洁，无异物堵塞；（5）、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。7、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，亦应有产品合格证和安装使用说明书。8、吸水管上的控制阀应消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。9、消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。10、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。11、消防水池、水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。12、进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。13管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。14、管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外部清理干净；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折扣损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。镀锌钢管严禁焊接，管材与管件不得“黑白”混用。15、管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离应符合下表规定：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607010010012515020016、 管道支吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：（1）、支、吊架、防晃支架的型式、材质、尺寸等应符合设计要求及国家有关现行标准；（2）、在安装前必须作防腐处理；（3）、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm；（4）、在每一直管段，相邻喷头之间的管段到少设一个吊架，且当距离小于1.8m时，可隔段设置，但不得大于3.6m；（5）、成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；（6）、当管径大于或等于50mm时，每段配水平管或配水干管至少设置防晃支架1个，改变方向时需增设。管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080距离（mm）3.54.04.55.06.08.0公称直径（mm）100125150200250300距离（mm）8.57.08.09.511.012.017、喷头安装应符合下列要求：（1）、喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；（2）、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求；（3）、当喷头溅水盘高于附近梁低或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁低，通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定：喷头测水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）300600600750750900900105010501200垂直距离（mm）257575100150喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）12001350135015001500168016801830垂直距离（mm）18023018036018、报警阀组安装应符合下列要求：（1）、报警阀组安装的位置应符合设计要求，当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；（2）、湿式报警阀组报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置；（3）、干式报警阀组安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；（4）、雨淋阀手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时，应能安全开启和便于操作，压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。19、 水流指示器的安装应符合下列要求：（1）、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；（2） 、水流指示器应安装在水平管上侧，其动作方向应和水流方向一致。20、消防水管进入消防箱应“横平竖直”，进箱短管长度大于500mm，成双管进箱的，应支架固定。21、室内箱或消火栓的安装应栓口朝外，阀门中心距地面1.1m，误差不超过20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，误差不超进5mm。22、 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。（3） 、消防系统调试 消防系统的调试、试验应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责必须由有资格的专业技术员担任，所有参加调试人员在职责明确，并应按照调试程序工作。验收在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等到单位参加，共同建行。验收必须按照施工及验收规范进行，符合设计及施工验收规范要求。各系统验收前必须进行单机试验，正常后方可进行系统调试。调试主要分以下步骤进行：1、在系统调试前，要根据设计系统的功能要求及器材，设备特性编制调试方案书，经公司质保工程师审定后，由调试负责人组织实施。2、在调试前调试人员要认真阅读有关产吕说明书、工程竣工图纸、会审记录、变更联系单、施工记录及竣工报告等，并准备相应调试用仪器仪表及一应记录表格资料，做到先谋而后动。3、调试前检查设备的规格、型号、数量、备品备件是否符合设计要求，技术资料是否齐全。4、在系统调试前应对安装线路进行测试：首先进行一般性检查，从外部检查穿线及接线是否符合GB-50166-92标准；同时利用万用表对线路接线是否正确，对连有终端电组的，要检查电阻是否与设计相符；最后还要测试回路绝缘电阻。对线-线、线-地、线-屏蔽层的绝缘电阻都应大于20M，并把其测试结果填写在调试记录上，同是记下测试室温。若发现有错线、开路、虚焊、短路等，应查找原因予以排除或更换，并记入调试记录。5、线路经测试全部合格后进行单体测试：（1）、首先对探测器进行定性测试，利用报警控制器接出一个回路装上烟感或温感控测器进行吹烟、加温后，其“确认灯”是否会亮，是否发出声光报警，若发现探测器灵敏度差或不会动作就不能用来安装；（2）、在对探测器进行定性试验时同时，要对报警控制器逐个进行单机通电检查，查看火警时声、光报警系统是否工作，报警时间及地址是否显示，报警后是否联动输出。同时测量电源电压，测量自检回路输出电压及各报警回路的电压信号是否符合报警控制器技术数据，单体调试中出现问题，应向公司消防监理部报告并会同有关单位协调解决，并把情况记入调试记录。6、系统开通调试：（1）、凡系统设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试；（2）、系统通电时，应按GB4717火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作如下功能检查：a火灾报警自检功能；b消音、复位功能；c故障报警功能；d火灾优先功能；e报警记忆功能；f电源自动转换和备用电源充电功能；g备用电源的欠压和过压报警功能；（3）、按设计文件和设计说明，应分别检查主电源和备用电源，其容量是否符合标准，并对备用电源连续充电3次后，主电源和备用电源应能自动转换；（4）、应用专用烟杆对控测器逐个进行试验，其动作应准确无误，打印出记录和实测的探测器地址就一一对应。（5）、分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能联动功能。7、系统功能正常后，开通投入运行，在连续无故障运行120小时后，写出开通调试报告。8、由调试负责人负责整理调试资料，其内容包括调试步骤、调试方法、使用专用工具及仪器、仪表，调试中发现问题以及排除方法、各种整定数据等，整理入档，并填写调试报告上报公司，由公司质保工程师签注结论性意见后，并加盖章、单位公章。（三）消防工程中常见质量问题及预防措施一、室内消防管道及设备安装1、喷洒管道拆改严重预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排；2、 喷洒头处有渗漏现象预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。3、 喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。4、喷淋头不成排或行预防措施：安装必须拉线施工。5、水流指示器工作不灵活预防措施：安装方面必须正确，电接点不应有氧化物。6、 开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加压预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。8、消火栓门关闭不严预防措施：安装时必须找正，同时检查栓箱门材料的强度是否符合设计要求。9、 消火栓阀门关闭不严10、 预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。二、消防自动报警系统1、探测器及手动报警器的盒子有破口，盒于过深及安装不牢固等现象预防措施：应将盒子口收平齐，安装牢固，如有不合格现象应及时修理好。2、导线编号混乱、颜色不统一预防措施：根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。3、导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低预防措施：重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。4、安装位置距墙、吊顶不符合要求预防措施：按消防规范规定执行。5、探测器与灯位、通风口等部位互相干扰预防措施：同设计人员及有关方面进行协商调整。6、端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙预防措施：重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。7、 压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，造成调试困难时预防措施：拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。8、基础槽钢不平直，超过允许偏差预防措施：槽钢安装前进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。9、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差预防措施：及时纠正。10、柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢预防措施：按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。11、 探测器、柜、盘、箱等被浆活污染预防措施：将其清理干净。12、运行中出现误报预防措施：检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。十一 、给水管道附件及卫生器具给水配件安装1、建筑给水附属设备安装质量控制要点（1） 消火栓及消火栓箱体的检验应消火栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。（2） 喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。（3） 报警阀应安装在明显和易操作排气装置地，其高度要符合规定，环境温度不低于5。C。（4） 水泵安装后应松果规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。（5） 高位水箱：若无特殊要求，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。（6）冬季通、试水后，要督促包单位采取措施，防止管道冻裂。 室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。项目质量要求主控项目1排水栓与地漏安装第7.2.1条2卫生器具满水试验和通水试验第7.2.2条3卫生器具给水配件第7.2.3条一般项目1卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm成排器具5mm标高单独器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2给水配件安装允许偏差高、低水箱角阀及截止阀、水嘴10mm淋浴器喷头下沿15mm浴盆软管淋浴器持钩20mm3浴盆检修门、小便槽冲洗管安装第7.2.4条、第7.2.5条4卫生器具的支、托架第7.2.6条5浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m第7.3.3条 室内热水管道及配件安装工程，质量要求符合建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）规定。项目质量要求主控项目1热水供应系统管道水压试验第6.2.1条2热水供应系统管道安装补偿器第6.2.2条3热水供应系统管道冲洗第6.2.3条一般项目1管道安装坡度设计规定2温度控制器和阀门安装第6.2.5条3管道安装允水平管道纵横方向弯曲钢管每m1mm全长25m以上25mm塑料管复合管每m1.5m25mm3mm许偏差全长5m以上8mm塑料管复合管每m2mm全长5m8mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm4保温层允许偏差厚度0.10.05表面平整度卷材5mm10mm2、附、配件的质量要求：、自动喷洒消防喷头，水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂家生产的合格产品；、水表应经计量主管部门认可的生产厂家的合格产品；、卫生器具的给水配件应有产品合格证，凡采用新产品，该产品必须是经技术鉴定合格后投产的合格产品；、安装前应对产品进行检查，镀铬件表面应无锈斑及起壳等缺陷。3、自动喷洒装置的喷头安装：室内自动喷水灭火设施的安装器按国标04S206施工。施工中如因建筑装饰的需要而变更设计的喷头布置，可由其施工单位现场调整，但变更的结果必须征得设计院的同意。、消防支管直径应不小于25mm，喷头与支管的连接应直接用异径管接头（大小头）连接，喷洒管吊架的位置应符合下列规定：a、吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm；b、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间的距离不大于3.6m，可设一个，小于1.8m，允许隔段设置；、喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设计要求，喷头安装位置必须与平顶装饰配合；、明装水表安装，安装标高符合设计要求，并牢固平整，不得歪斜。4、箱式消火栓安装：、室内消火栓、栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差为5mm；、消防水龙带与水栓和快速接头的绑扎应紧密牢固,扎好后应根据箱内构造,将水龙带卷折,挂在箱内托盘或挂钩上；、若当地消防部门对消火栓安装尺寸及水龙带安装方式有统一规定时，应服从当地消防部门的统一规定；5、卫生器具给水配件安装质量控制：、给水配件安装的标高应符合施工规范要求，常用的几种卫生器具安装高度及允许偏差按规范规定高度安装，还应达到以下美观要求：a、安装镀铬的卫生器具给水配件应使用扳手，不得使用管钳， 接口应严密、牢固、不漏水；c、配件应安装端正，表面洁净并清除外露油麻。、给水配件的启闭部分应灵活，必要时应调整阀杆后盖螺母及填料。十二 、室内给水附属设备安装1、设备的质量要求：、离心水泵的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证；、金属水箱的规格应符合设计要求，工厂制作的应有出厂合格证，现场加工的应做好交接验收记录；2、离心水泵安装检查内容：、基础检查及混凝土表面处理； 、设备就位及找正、找平；、二次灌浆与地脚螺丝紧固；、水泵进出水管道连接情况。3、设备就位及找正、找平应符合下述要求：、脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，地脚螺栓孔边大于15mm，螺栓保持垂直；、找平以水平中开面、轴的外伸部分、座底的水平加工面等处为基准，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1cm；、水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.8cm,径向位移不得超过0.1cm。4、水泵进出水管连接必须达到以下要求：、管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上；、水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管。从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气,以利于吸水；、泵出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表；5、离心水泵的试运转质量控制：、泵试运转前应作全面检查；、泵在启动前，入口阀应紧闭，待启动后才慢慢打开水阀；、泵在设计负荷下直接运行应不小于2h，对滚动轴承与滑动轴承的温度控制的测试应做好记录。6、水箱安装质量控制：、敞口水箱安装前应做满水试验，以不漏为合格，密闭水箱安装前应以工作压力的1.5倍作水压试验，但试验压力不得大于0.4MPa,以不漏为合格，试验时应作好记录；、水箱支架及水箱安装时应符合设计与规范要求；十三 、室内排水管道安装工程1、室内塑料排水管道系统（一）、塑料排水管道安装予控内容a) 管材为硬质聚氯乙烯（UPNC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。b) 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段扰度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有稍度，并与插口配套。c) 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、应复合规定。d) 暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾、欲留孔洞、欲埋件已配合完成、土建模板已拆除。操作行清理干净，安装高度超过3.5应搭好架子。e) 埋没管道：应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。f) 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。g) 地下埋设管道应先用缧和回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将欲留口封严和堵洞。h) 立管安装，首先按设计坐标要求，将洞口欲留。立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立将立管上端子上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留帐缩量为2030mm）。i) 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水实验，合格后，撤云橡胶堵，封好扫除口。凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。j) 冬季施工进行粘接时，凝固时间为23mim。粘接场所应通风良好，远离明火。（二）、排水管道工程，质量要求符合建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（GB502402002）规定。主控项目1排水管道灌水试验第5.2.1条2生活污水铸造铁管、塑料管坡度第5.2.23条3排水塑料管安装伸缩节第5.2.4条4排水主立管及水平管通球试验第5.25条1生活污水管道上设检查口和清扫口第5.2.67条2金属和塑料管支、吊架安装第5.2.89条3排水通气管安装第5.2.10条4医院污和水和饮食业工艺排水第5.2.1112条5室内排水管道安装第5.2.13.14.15条坐标15mm标高15横管道纵、横方向弯曲（mm）铸铁管每长1m1mm全长（25m以上）25mm钢管每1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm6排水管道 安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲（mm）钢管全长（25m以上）管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每1m1.5mm全长（25m以上）38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长（25m以上）75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长（25m以上）75mm钢管每1m3mm全长（25m以上）10mm塑料管每1m3mm全长（25m以上）15mm2、排水管材质量要求：生活排水管采用UPVC排水管，排水横管UPVC排水管，采用承接插口胶合剂粘接；室内重力流雨水管材采用0.6MPa承压雨水管（防紫外线），粘接；排水温度大于40时，采用耐热塑料排水管。排水管道的材质、规格必须符合设计要求，管材应有出厂合格证，其产品主要性能、指标应符合有关的技术标准。3、金属管道的承插和套箍接口质量控制：承插和套箍接口环缝间隙应均匀，按接口操作规程要求执行与验收；4、塑料管承插粘接接口质量控制：、各地工厂生产的聚氯乙烯都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前应检查是否配合；、粘接前，接口处进行清洁处理，按塑料管接口操作规程要求执行与验收；5、支（吊、托）架及管座安装质量控制：、排水管道上吊钩或卡箍的固定间距，横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可按一个固定件，立管底部的弯管处可设支墩；、塑料横管固定件的间距按规范要求执行。6、排水管的坡度设置质量控制：排水管道一定要有坡度，除设计有要求外，生活污水管道的坡度按规范规定，悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005。安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒流水，隐蔽管道的坡度情况应作好隐蔽工程记录。7、排水管灌水试验质量控制：、埋地的排水管道严禁铺设在未经处理的松土上，以防止管道下沉，地基状况应填写隐蔽工程记录；、安装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度，试验时，灌水15min后，再灌满之后5min液面不下降为合格，合格后作好灌水试验记录，而后方可进行回填土；、雨水管道安装后，应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗；8、排水管道敷设质量控制：、标、标高的允许偏差不得超过“检验评定表”规定的数值；、立管垂直度必须用垂吊线检查，误差不得超过“检验评定表”要求；、水平管道纵横向弯曲不得超过“检验评定表”数值。特别是纵向误差不能使排水管坡度小于最小坡度；、排水管道安装时离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计，一般是2030mm；9、排水管道的通水试验质量控制：、排水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏；、通水试验应根据管道布置，采取分层、分段（区）做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水，通水时在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏，排水畅通为合格，试验时应作好通水试验记录。10、应具备的技术资料：、管材出厂合格证，检验报告；、排水管灌水试验记录；、隐蔽工程检查记录；、排水管道通水试验记录；、室内排水管道安装分项工程质量检验评定表；、盛水、通球试验记录；十四 、卫生器具安装工程1、材料要求：、卫生器具的型号、规格必须符合设计要求；、卫生器具应有出厂合格证，器具表面平整、光滑，排水口尺寸正确，支架固定孔及给排水管连接孔良好，器具无裂纹、机械损伤；2、卫生器具镶接质量控制：、与土建配合，做好产品保护；、卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合规范要求；、卫生器具安装：安装前应认真检查器具，支架应作防锈，防腐处理，支托架须平正，牢固，器具放置平稳，支架与器具接触紧密；3、排水栓和地漏安装质量控制：、瓷盆的排水栓下应涂油灰，盆底应垫好橡皮圈，用紧锁螺母紧固，使排水栓与瓷盆连接牢固且密封，排水栓应低于盆底部表面2cm，低于地表面5cm；、地漏应安装在地面最低处，其篦子顶应低于5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用细石砼认真补洞，防止垃圾杂物落入堵塞管道。4、应具备的技术资料：、卫生器具出厂合格证；、卫生器具通水检查记录；、卫生器具安装分项质量检验评定表；5、 从质量控制检查下列几项工序：、要求卫