泰通华府一标段冬施方案.doc

青龙泰通华府1#、8#楼及车库冬季施工方案 编 制： 审 批： 批 准： 湖北远升建筑工程有限公司石家庄分公司 年 月 日一、编制说明 泰通华府小区工程位于秦皇岛青龙满族自治县县城西郊，承秦公路北侧；我公司负责承建小区一期一标段1#、8#及连通主楼到后浇带部分的地下车库工程。1#、8#楼建筑面积54173M2 ，车库建筑面积4800M2 主楼地上为33层，地下为2层，地下共1层车库将各楼连通，车库为框架结构，高层为剪力墙结构。 按照建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5即可进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。根据青龙多年气温资料，一般在11月下旬至次年3月上旬左右，即为冬季施工期，为预防寒流突然到来，项目部专人掌握近期天气预报，及时采取措施。因此，在进入冬期施工前必须做好施工准备工作。二、编制依据 1、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）； 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）； 3、砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2011）； 4、建筑施工手册(第四版)三、施工准备（一）组织措施1、在入冬前，组织专人编制冬季施工方案，在确保施工质量及生产安全的前提下，应作好冬季施工的生产任务安排和部署、施工材料进场计划、劳动力计划、热源与设备计划和部署、冬季施工人员培训计划、工程质量控制要点、冬季安全生产要点等内容。2、对冬季施工的各个工作人员组织专门的技术业务培训，学习本工作范围内冬季施工的相关知识，同时进行冬季施工前的技术交底工作。3、与当地气象台联系或定制天气预报，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、安排专人测量室外气温、暖棚内气温、砼的温度，并作好记录。（二）技术准备 1、复核施工图纸，核对其中是否有不适于冬季施工或有特殊要求的分项工程。 2、及时和商砼厂家联系，提出对冬季施工用砼的相应要求和所采取的措施进行充分沟通，以保证施工过程中不出现相关问题。（三）现场准备1、复核变压器容量，检查施工、生活用电线路，确保临电线路的完好。2、检查各种机电设备、给排水管道是否完好，作好保温防冻措施。3、做好施工道路、临时通道和脚手架的防滑措施。4、加强消防器械的检查和管理，强化现场火源、热源的管理。5、冰霜天气出现后，要经常检查脚手架，如有松动现象，务必及时处理。施工使用电气焊作业，应严格遵守消防规业。电源开关、控制箱等要加锁，并由电工专门管理，防止漏电触电。易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备足够的灭火器。6、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对施工通道、基坑边坡人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。（四）材料准备1、同商品砼厂商共同落实外加剂相关事宜。2、根据冬季施工方案和措施事先配齐施工所需保温覆盖材料及工具、设备。配足够的保温材料（麻袋）和复盖材料（塑料薄膜）。四、施工方法及技术措施1、土方工程正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，将作业面上的棉被帘增加到两层。对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。2、防水工程地下室防水施工期间应注意以下问题：1、冬施防水施工安排开始时间宜在当日上午9：00开始，到下午4点结束，尽可能避开夜间作业。2、地下卷材防水在冬期施工阶段，采用通常的满铺法进行施工，要求防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。3、对施工前的防水卷材做好保温防护工作，白天做完的防水要在下午下班之前及时用草帘覆盖。 4、防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。5、防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。3、钢筋工程钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。电渣压力焊应尽可能在中午进行，并适当延长拆除焊剂盒的时间，防止温差过大。加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。4、模板工程工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（参见模板方案）。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下： a、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于25。如果温差大于25，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温。b、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体模板。否则，墙体模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。 5、混凝土工程（1） 冬施混凝土施工基本要求混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40； 冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。 为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于25时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。（2）原材料、配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在10环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，本工程采用防冻剂，同时，要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa，满足外墙挂架提升的墙体强度要求，抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：160180mm，板混凝土坍落度140160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。（3）混凝土搅拌、运输为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15以上。 混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。 混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。 混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。（4) 混凝土泵送泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+15，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+10。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。（5）混凝土浇筑冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。（6）混凝土养护、测温本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温，使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温的具体措施如：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层保温材料。保温材料的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层保温材料覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。混凝土养护注意事项A、测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。B、对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。C、墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。D、混凝土初期养护温度,不得低于5,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。E、若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于25时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃保温材料。六、施工管理措施1、质量保证措施 冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求： a检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。 b检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。 c检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。 d冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。 e混凝土养护期间温度测量符合规定。 防水层严禁有破损和渗漏现象，在浇筑细石混凝土保护层时，如发现防水层有损坏，必须及时修复，方可浇筑。 2、安全措施 冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风，多雨雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风具体工作内容如下：应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。.遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。遇有大风雪天气时，不要在楼边堆放木板等物，防止高空落物伤人。冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。冬期施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。火炉子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，如留排气窗、通风口、设排烟道等，防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。 3、文明、环保措施冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。施工现场火灶一律烧液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等。 4、消防措施冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。 火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。