冲床操作流程教学.ppt

冲床操作流程讲解 制作人 李州 主旨 一 冲床结构简介 二 基本操作步骤 三 架模方法简介 四 常见异常处理 五 操作注意事项 一 冲床结构简介 触控式控制面板实图 移动式操作台实图 供应项实图 其它各项 基本操作步骤 启动前准备连接空压源 打开控制箱电源总开关打开控制面板上钥匙开关启动马达 注意飞轮是否正常运转检查各部件油量是否充足检查各部气管是否漏气 气压是否正常检查各指示灯是否正常 基本操作步骤 操作方法 控制面板按下脚踏开关寸动 选择TU键 其指示灯亮起 踩下脚踏立即放开 滑块立即停止运作 安全一行程 选择TU键 踩下脚踏滑块运动过180度放开脚踏 冲床连续运转至死点停止 如未放开脚踏则需放开脚踏重新踩下才可再次运作 连动 选择TU键 再按下连动确认键 持续踩住脚踏 机台上下运作四次后放开脚踏 则会连续运转 计数 按下按钮再按下输入按钮T 则批量计数视窗就会出现先前设定值 此时则用TUTUTUTU键输入需要设定的数值 再按TU键即可 当冲床冲压数与预设数值相同时 计数指示灯及批量视窗开始闪烁 连动模式下 则冲床做顶点停止 欲消除计量数量 按下归零按钮TU 便重新开始计数 基本操作步骤 基本操作步骤 关机1 操作停止 按下顶点停止或紧急停止按钮 滑块立即停止于死点位置 2 停止马达 按下TU键 马达慢慢停止运动 3 关闭电源 将电源钥匙拧至关的位置 将电控箱电源切换至OFF位置 4 关闭空压机 架模方法简介 根据产品材质及模具选取适当的底板 一般情况半断产品用胶板较多 全断产品用铁板较多 具体依经验定 将底板用双面胶固定在模板上 将模具后靠两边贴上约3 4层双面胶 放置在底板适当处 用滑块调整适当模高 踩下脚踏 模具则固定于模板上 即可选取材料试冲 调模方法简介 半断产品全断可用以下方法调试 调模升 先在控制面板上选择 再按移动式操作台上之调模升按钮 调到适合高度 刮胶板 如底板是胶板 产品少区域过断可用刀片在胶板对应处刮取 使局部底板变薄 产品不断或K线过浅可用以下方法 调模降 在模具后或底板上贴胶带或其他 在底板下垫薄纸 常见异常处理 异常复扫 系统异常状态时 会自动立即停止或顶点停止 异常复扫指示灯闪烁 在排除异常后按TU键可将异常清除 如开机气压不足 卡模 1 关闭机台 2 将电控箱内正 逆转开关切换至逆转位置 3 开启机台 启动马达 4 选择寸动操作 使滑块浮升 5 状况排除后 恢复正常运转模式 操作注意事项 安全 1 机台侧面无光电 杜绝侧面伸手 如操作需要 必须按紧急按钮 防止事故 2 机台工作时有不正常声响或动作 应立即停机检查 3 不要多人操作机台 递接材料 紧急停止装置 任何操作状态下 遇到紧急情况按下红色大型紧急按钮 冲床滑块便会迅速停止 解除紧急状态则压下按钮往箭头方向扭转 光电装置 手或身体进入其高度范围内 冲床机器迅速停止 结束