有关近期影响锅炉安全运行的分析及预防措施.doc

有关近期影响锅炉安全运行的分析及预防措施从近期锅炉运行所出现的问题加以分析，找出不足，做出相应的弥补措施，做到运行中能将设备异常和事故隐患消除在萌芽状态，使运行更稳定、更经济。1.2#锅炉6#给煤机出现清扫电机故障跳闸时才知道6#给煤机有了故障，但是经过检修的处理发现不仅仅是因为清扫电机故障引起的给煤机故障跳闸，而是落煤管堵塞造成给煤机满煤，使给煤机无法转动引起的跳闸。从这件事情上引起的深思，本来是给煤机落煤管的堵塞很快可以处理的事情，结果造成了问题的扩大化，希望锅炉运行人员以后应从以下几方面来预防和杜绝此类事情的发生。1)运行人员要通过表计的综合分析、巡检的情况加以对比可以预测出可能出现的异常部位；2)在出现锅炉入炉煤量发生了较大量的变化时，首先是考虑煤热值的变化，从给给煤增大的量，去判断是否还有其它因素的存在；其次还应考虑给煤机落煤管不下煤或下煤不畅的问题；通过检查落煤管落煤声音、敲打落煤管通过声音来判断是否畅通，通过表计如床温、左右两侧氧量数值的变化、播煤风压力、汽压、炉膛负压、料层厚度等等的表计数值都能够判断出问题存在的原因；3)给煤机落煤管的轻微堵塞巡检发现不及时最终发展到整根落煤管堵塞以及造成给煤机堵塞跳闸。4)给煤机跳闸后没有及时的去了解整个问题在，清理了给煤机堵塞，没能及时清理落煤管造成了给煤管道内堵煤的着火；2.锅炉1#炉、2#炉排渣系统提升斗出现的跳闸以及对轮螺丝的断裂引起排渣系统异常，影响锅炉以及整个电厂运行的安全。1#炉排渣系统提升斗，在第一次发生跳闸直到多次跳闸后不能运行而造成1#炉整个排渣系统停运；针对此类事情以及相关的设备都应该引起注意；1)当设备出现跳闸时，应查找是什么原因引起的跳闸；结果没有去认真的排查，提升斗下部掉落的渣粒和定排漏入的水板结已经将下部堵塞，使提升斗链条摆动大，甩掉了配重使提升斗链条和驱动轮配合不好使断链保护频发造成多次跳闸，且又强行启动直至最后无法启动。2)维护人员接到设备跳闸时的故障或者是检修通知单时应该考虑到，是保护引起的跳闸还是机械故障引起的跳闸，各有关人员应有针对性的排查使设备尽快恢复正常的运行；3)设备故障确实是因为机械故障，但能够坚持运行时运行人员应作出相应的措施来保证带病设备的安全运行；4)设备出现故障的确是因为保护引起的跳闸，首先应排查保护动作的原因，比如是误动、实际动作，保护值是否合适、机械本身引起的，能否修改以及修改后应作出的措施；2#炉排渣系统出现故障，前因是因为2#提升斗减速器对轮螺丝断裂造成提升斗电机继续运行，保护系统误认为系统正常不会引起系统的联锁动作，因此就造成了2#炉水平输渣斗、冷渣器没有跳闸，水平输渣斗被渣堵塞阻力大造成减速机机角断裂排输渣系统被迫停运。现阶段排输渣系统虽然有联锁保护，但是这些联锁所取的信号是电机跳闸或者是电机停运，才能引起的一系列的联锁动作；对轮螺丝断裂其实提升斗已经处于停止状态而保护还认为提升斗在正常运转。针对以上的问题出现时，只要能够认真的按照规定、补充措施和要求去做应该不会有设备异常和影响生产的发生，最少能够将设备异常及时发现；特提出如下建议：1)运行值班人员加强巡回检查制度的执行力度，认真做到眼看、耳听、手摸、鼻闻；2)坚强对死角设备、多人看管设备，要各自服起各自岗位的责任，别因此出现的一些设备处于无人、漏检的状态；3)运行、检修人员对于带病设备要采取特殊监护制度；4)检修和运人员各岗位的互通与配合；5)运行监盘人员加强运行盘面表计的综合分析能力，随时了解自己辖区内设备的运行状态和参数变化，去逐步排除、确认异常设备和系统故障；6)要求每班、每值针对于现场的运行情况以及现场设备运行的弱点，做好事故预想以及薄弱环节的预防措施；7)对于给煤系统的检查要求每班必须检查给煤机落煤管的下煤情况、清扫链条的工作情况做好检查杜绝此类事情的再次发生；8)运行、检修人员对于排输渣系统要做到交叉巡检加强本厂运行设备的薄弱环节，现场拍输渣设备在运行中易引起渣粒掉落，巡检不到，不及时清理就会造成输渣设备运行的不安全；9)对于运行、检修人员都没有涉及的设备要进行重新划分做到每台设备都有巡检和监护；10)尽快完善在运行中无法巡检、无法监护的设备（如照明、平台等），为运行人员巡检提供方便条件。长期搞运行的值班人员，在运行中容易引起得过且过、侥幸的心里，为了能更好是设备安全运行，在当班期间所有所属范围内的系统应做好区域划分，分出多级巡检以及重点监护对象，做到心中有数才能做到有效的去操控系统设备，使设备在你的操作下乖乖的听你的指挥。以上只是我的看法和建议不做为任何考核的内容。发电中心、锅炉专业2014年元月30日第 4 页 共 4 页