撒煤硐室烧焊安全技术措施.doc

撒煤硐室烧焊安全技术措施因撒煤硐室车场改道,要对链板机底架进行移动,需烧焊作业，为保障施工安全有效进行，特编制此安全技术措施。一、施工地点：撒煤硐室二、施工对象：链板机底架三、施工时间：施工前一天调度申请时间四、烧焊种类：气割、电焊五、施工负责人：王发双六、安全负责人：赵春雷七、施工措施：(一)地面施工准备1、检查气瓶。氧气瓶、乙炔瓶出库时应配备瓶帽（安全帽）和不少于两道防震胶圈，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。运输时，必须分车放置，单独运输。向井上、下打运时，严禁同一罐笼提升，并应有可靠的防撞、防震措施。4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，准备下井。（二）施工人员入井前准备1、施工人员要求经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。2、井下气割火种只能使用火柴，火柴必须由施工单位负责人携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况并记录备案。3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。（三）井下施工准备1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。3、备好水源及消防器材。现场需配有0.3M?的沙箱一个及干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点保证供水管路畅通，水量充足，设专人负责喷水。4、井下施工准备工作由现场负责人检查落实；安检员负责施工安全设施检查。（四）作业前准备1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后，将各部件对接。4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进行气割作业。6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。（五）操作注意事项1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好，不漏气，气压表能正确指示。气割作业时，须装设减压阀、防回火装置。3、气割作业时，枪嘴应尽量远离附近缆线、设备，避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏；气瓶内的气体不准全部用完，应留不少于0.5Mpa压力的气体。4、施工中瓦斯检查工应全面检查工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察，实时监测风流中瓦斯浓度。6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停止作业必须拆除气割用具。8、施工安全监护人员、安检员负责安全设施检查；瓦斯检查工负责有害气体检查。（六）安全技术措施1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。2、施工前，要认真检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。3、气割作业时，气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。6、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。7、人员登高作业，如使用梯子，梯子要放置牢稳，并派专人扶梯，登高作业时，人员必须佩带保险带。8、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。10、施工中，如现场负责人临时不在现场，则必须指定专人行使职责。11、烧焊时，由机电副总现场跟班。12、烧焊时，突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他扰动突出煤层的作业必须停止。13、电焊、气割时，严禁在有压力（液压或气压）、易燃、易爆、有毒的容器和带电设备上进行焊接或气割。14、气割过程中出现焊嘴过热或堵塞而鸣爆时，应立即关闭焊具上的乙炔阀，并冷却焊嘴，等处理正常后方可继续施工。15、气割时，与氧气和乙炔瓶接触的管道及设备要有良好可靠的接地装置，防静电造成自燃。16、进行电焊时，开关必须执行停电挂牌制度，作业过程中，禁止任何人接触电焊机；需要移动电焊机时，必须停电闭锁。17、在高处电焊、气割作业时，电焊、气割工及其他作业人员必须佩带合格的保险绳，并做到正确使用，并在工作地点的下方用不燃性材料、设施接受火星。气瓶、电源线、胶管必须固定牢靠。18、电焊施工时，应注意：（1）在焊接前要检查电焊机外壳和焊件是否已接地可靠；（2）电缆和电焊钳手把应确保绝缘良好，确认电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢；（3）开关应装在箱内，铁壳开关的壳体必须接地；（4）拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关火花烧伤面部和身体其他部位；（5）改变焊机接头、检修焊机或转移工作地点时，必须停电闭锁；（6）不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖子上搬移被焊物件；（7）禁止在顶板淋水的地方进行电焊作业。19、气割操作割枪时应注意：（1）点火前，急速开启焊具（割具）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，不得对准脸部试风，无风时不得使用；（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；（3）对于射吸式焊具（割具）点火时，应先微微开启焊具（割具）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，最后调节两把手阀门来控制火焰；（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；（5）熄灭火焰时，焊具应先关乙炔阀，再关氧气阀；割具应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火时，应迅速关闭焊具上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施；（6）操作焊具和割具时，严禁将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊具（割具）的火焰来照明。（七）施工后现场管理1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。2、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开作业现场。3、指派专人现场监视1小时，及时将未熄火源熄灭，冷却高温物体，发现异常现象，立即处理。4、施工后现场管理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。（八）施工后，电焊机、气瓶及施工器具管理1、作业完成后，电焊机、气瓶及施工器具必须当班装车升井，不得在井下存放。2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车、分罐笼运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。4、电焊机、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面准备工作人员）负责认真核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。八、避灾措施及路线（一）安全避灾1、施工中坚持四条灾害处理基本原则（1）及时汇报；（2）积极稳妥地开展自救，安全的消除和控制事故；（3）戴好自救器，安全撤离；（4）妥善避难，自救互救。2、各种灾害事故的应急措施（1）避灾应急原则：灭、护、撤、躲、报；（2）发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时应急措施：工作地点发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时，一定要镇静，不要惊惶失措，所有人员应迅速戴好自救器，按照就近进入新鲜风流侧的原则撤退，根据灾害地点的火情状况，靠近事故点回风侧人员，应尽可能避开火势绕过着火点，进入新鲜风区域中。在瓦斯、煤尘爆炸的瞬间，应就地俯卧在水沟中，将面部及身体皮肤裸露部位尽可能浸在水中，等冲击波过后，迅速戴好自救器，沿避灾路线撤离灾变现场。（3）发生水灾时的应急措施：原则上按照向高处撤离的原则，当涌水量不清楚时，应选择就近的路线，迅速撤离到井口升井。（二）避灾路线(1)发生瓦斯、煤尘、火灾事故时的避灾路线：从假想事故地点（撒煤硐室）撒煤硐室南门绕道进风二石门等候室副井地面。(2)发生水灾事故时的避灾路线:从假想事故地点（撒煤硐室）撒煤硐室北门绕道进风二石门等候室副井地面。施工负责人:安全负责人本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程及矿有关规定执行。第 9 页 共 9 页