SGBZ-0515室外给水管道及设备安装施工工艺标准

外给水管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 、范围 本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于 2、施工准备 壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外 径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。 下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。 25#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、 防锈漆等。 丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。 锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。 平尺、钢卷尺等。 沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。 内无障碍物。且应有防塌方措施。 3、操作工艺 安装准备清扫管膛管材、管件、阀门、消 火栓等就位管道连接灰口养护水压试验管道冲洗 度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。 件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。 定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表 工作坑尺寸表 表 径（ 工作坑尺寸（ 宽度（ m） 长度（ m） 深度 承口前 承 口后 75 250 管径 +50以上 管径 +理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 门等应位置准确，阀杆要垂直向上。 面的土层要求夯实（图 图 消火栓； 2 弯头底座； 3 法兰接管； 4 圆形阀门井 靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干 净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 油麻的工序如下： 麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大 ，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的 1/3。 酸盐水泥， 3 4级石棉，重量比为水石棉水泥=1 3 7。加水重量和气温有关，夏季炎热时 要适当增加。 承插铸铁管填料深度表 表 径（ 接口间隙（ 承口总深（ 接口填料深度（ 石棉水泥接口 铅口 麻灰 麻铅 75 10 90 3357 4050 100 125 10 95 3362 4550 150 200 10 100 3367 5050 250 300 11 105 3570 5550 口操作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口 2 3浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。 接口要进行不少于 48 铅接口详见 工工艺标准 。 气泡，无重皮。 插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于 3大间隙不大于表 定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。 铸铁管承插口的对口最大间隙 表 径（ 沿直线铺设（ 沿曲线铺设（ 75 100 200 300 500 4 5 6 5 7 13 14 22 铸铁管承插口的环形间隙 表 2 管径（ 标准环形间隙（ 允许偏差（ 75 200 250 450 500 10 11 12 +3 4 管材与管件连接处采用石棉水泥接口。 镀锌碳素钢管埋地 铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二章。 单元水表安装于表井底中心（见图 图 对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。 管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。 说明： 1砖井不适用于是车行道下。 2所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。 图 、质量标准 住宅小区 )及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。 合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 式必须符合设计要求。 主控 项目 在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于 500越道路部位的埋深不得小于 700 检验方法 :现场观察检查。 粪池、公共厕所等污染源。 检验方法 :观察检查。 扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法 :观察检查。 设计无要求，井壁距法兰或承口的距离 :管径小于或 等于 450得小于 250径大于 450得小于 350 检验方法 :尺量检查。 验压力为工作压力的 不得小于 检验方法 :管材为钢管、铸铁管时，试验压力下 10 然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压 1后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。 管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表 材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。 检验方法 :观察和切开防腐层检查。 表 防腐层层次 正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层 (从金属表面起 ) 冷底子油 冷底子油 冷底子油 1 沥青涂层 沥青涂层 沥青涂层 2 加强包扎层 加强保护层 3 (封闭层 ) (封闭层 ) 沥青涂层 沥青涂层 4 外保护层 加强包扎层 5 (封闭层 ) 6 沥青涂层 外保护层 7 外包保护层 防腐层厚度不小于(3 6 9 须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 检验方法 :观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。 一般项目 高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表 表 项次 项目 允许偏差（ 检查方法 1 坐标 铸铁管 埋地 100 拉线和尺量 检查 敷设在沟槽内 50 钢管、塑料管复合管、 埋地 100 敷设在沟槽内或架空 40 2 标高 铸铁管 埋地 50 拉线和尺量 检查 30 钢管、塑料管、 复合管 埋地 50 敷设在沟槽内或架空 30 3 水平 管纵 横向 弯曲 铸铁管 直段 (25 起点终点 40 拉线和尺量 检查 钢管、塑料管、 复合管 直段 (25 起点终点 30 脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 检验方法 :现场观察检 查。 门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径 50 检验方法 :现场观察检查。 垂直间距在 500水管管径小于或等于 200壁水平间距不得小于 径大于 200得小于 3m。 检验方法 :观察和尺量检查。 大间隙不得大于表 表 管径 (沿直线敷设 (沿曲线敷设 (75 4 5 100 250 5 700 500 6 14验方法 :尺量检查。 插捻口连接的环型间隙应符合表 曲 线敷设，每个接口允许有 2转角。 表 检验方法 :尺量检查。 塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的 1/3。 检验方法 :观察和尺量检查。 口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于 2 检验方法 :观察和尺量检查。 安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。 检验方法 :观察检查。 土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段， 在回 填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表 管径 (标准环型间隙 (允许偏差 (75 200 10 +3 50 450 11 +4 00 12 +4 公称直径 (100 125 150 200 250 300 350 400 允许偏转角度 50 50 0 50 40 40 40 30 检验方法 :观察和尺量检查。 5、成品保护 件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。 保证管件安装后不受损坏。 破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。 路基础要加套管。 防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶 上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。 6、应注意的质量问题 因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。 门井深度不够，地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于 400因 是埋地管道坐标及标高不准。 质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。 因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。 7、质量记录 8、 安全 环保措施 线均应架空， 过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。 有专用漏电保护开关，必须按 “ 一机一闸一漏一箱 ” 要求设置。 应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 先检查防护罩是否 完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。 首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固 手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。 根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满 1m 时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆 附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。 衣室不得使用超过 60 禁使用碘钨灯和家用电加热器 (包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲 )取暖、烧水、烹饪。