锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定试运措施.doc

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定试运措施1编写目的1.1蒸汽严密性试验是锅炉在热态工作压力下，对锅炉本体各受热面、汽水管道、联箱、各法兰、焊口等进行全面检查，以及对锅炉膨胀系统、各固定、弹簧支吊架的受力、位移和伸缩情况进行全面检查，以确保机组的安全稳定运行。1.2安全阀是锅炉的主要保护设备，在锅炉进入整套满负荷试运前，对锅筒、过热器、再热器安全门进行热态调整，使其动作准确、可靠，确保锅炉机组的安全运行。1.3为了指导蒸汽严密性试验工作及安全阀调整工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。2编写依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2.2火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）2.3火电工程启动调试工作规定（1996年版）2.4电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇（DL/T5047-95）2.5锅炉启动调试导则（2004年版）2.6火电机组达标考核标准（2001年版）2.7厂家资料以及电厂运行系统图、规程等3调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）中锅炉安全阀整定及锅炉蒸汽严密性试验的各项质量标准要求，满足机组整套启动要求。4系统及主要设备技术规范4.1系统简介陕西北元化工热电工程采用华西能源工业股份有限公司制造的高温、高压、自然循环型布置、单汽包室外布置、紧身封闭、四角切圆燃烧、固态排渣的电站锅炉，型号为DGJ-480/9.81-5。该锅炉采用膜式水冷壁，全部为钢结构，按7级地震强调设计。锅炉燃用烟煤，采用中速磨煤机直吹式制粉系统，四角切向布置百叶窗式水平浓淡燃烧器，假想切圆为513.3。煤粉在炉膛内燃烧后的烟气，经过顶棚过热器、屏式过热器及两级对流过热器、省煤器、空气预热器、烟道，最后经过电除尘、脱硫引风机由烟囱排入大气。4.2锅炉设计主要参数（BMCR工况）最大连续蒸发量：480t/h汽包压力/过热器压力：11.39MPa/9.81MPa过热蒸汽温度：540给水温度：230排烟温度（修正前/修正后）：140/137一/二次热风温度：265/333锅炉燃煤量:48.97t/h4.3安全门参数锅炉配置东方锅炉上生产的弹簧式安全阀共4只,具体布置位置为汽包2只，集汽集箱2只。表一安全阀规范如下：阀门型号规格整定压力MPa汽包安全门1745WB-5-S-500-F3-R1-CLSDN80mm12.071760WB-5-S-500-F3-R1-CLSDN100mm12.18集汽联箱安全门1737WD-5-S-500-F3-CLSDN65mm10.301737WD-5-S-500-F3-CLSDN65mm10.255调试范围5.1锅炉蒸汽严密性试验。5.2锅炉汽包安全阀整定。5.3锅炉过热器安全阀整定。6调试前应具备的调件6.1机务应具备的条件6.1.1锅炉蒸汽吹洗工作结束，全部系统已按设计要求恢复完毕。6.1.2锅炉制粉系统、风烟系统、给水系统、燃油系统、除灰渣系统及疏放水系统等检查完毕，均具备启动条件。6.1.3锅炉膨胀指示器按设计要求安装完毕，无妨碍膨胀之处，膨胀指示器零位已调整完毕。6.1.4锅炉水压试验合格，安全阀的安装工作结束，安全阀经检查符合要求。6.1.5整定安全阀使用的标准压力表校验安装完毕，0.5级以上。6.1.6安全阀平台清理干净，道路畅通，照明充足。6.1.7汽机真空系统及盘车装置具备运行条件。6.1.8锅炉风压试验已合格，各观察孔、人孔封闭严密。6.1.9汽包水位计检查安装好，校验合格。6.1.10影响锅炉本体膨胀的因素均已消除，确保锅炉膨胀自由。6.2电气、热控应具备的条件6.2.1锅炉联锁、保护静态试验完毕。6.2.2锅炉辅机顺控试验完毕，能程启、程停。6.2.3计算机DAS系统调试完毕，各参数显示正确。6.3土建应具备的条件6.3.1试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。6.3.2试运现场通讯设施完好。6.3.3试运现场备有足够的消防器材。7调试步骤7.1蒸汽严密性试验7.1.1锅炉上水至正常水位。7.1.2锅炉点火：按运行规程进行点火升压。按下述规定控制温升率和升压率：从冷态到1.0Mpa饱和温升率0.33/min；从1.0MPa到3.9MPa温升率56/h，升压率0.05MPa/min；从3.9MPa到7.0.0MPa温升率30/h，升压率0.06MPa/min；从7.0MPa到9.8MPa温升率36/h，升压率0.10MPa/min。在锅炉点火升压过程中应随时调整燃烧及有关疏水阀、旁路的开度。7.1.3在下列工况下记录膨胀值：上水前、上水后、1.01.5MPa、3.0MPa、5.0MPa、8.0MPa、9.8MPa。7.1.4主汽压力升至8.0MPa时，对炉本体进行一次全面检查。确认无异常情况后继续升压。7.1.5主汽压力升至9.8Mpa时，进行蒸汽严密性试验。锅炉调整燃烧，维持额定工作压力，组织人员进行蒸汽严密性试验检查。检查内容如下：l锅炉范围内各汽水管道，蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。l锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。l通过观察膨胀指示器，检查汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。l锅炉范围内汽水管道的膨胀自由，不卡涩。l支座、吊杆和弹簧的受力均匀，位移、方向、伸缩情况正常。7.1.6蒸汽严密性试验结束后，将汽包压力降至7.0MPa左右（按照厂家要求）进行安全门整定。7.2安全阀整定7.2.1试验前的准备工作a整定安全阀使用的标准压力表校验、安装完毕，0.5级以上。b准备好调整用的工具、液压整定装置、拉动手柄的绳子、通讯工具、记录表等。7.2.2安全阀整定程序安全阀整定原则上，由高到低依次整定。除待整定的安全阀不加装压紧装置，其余汽包、过热器的安全阀都应在70%整定压力下加装压紧装置，压紧装置只能用手拧紧。整定好的安全阀随即投入。顺序：a汽包安全阀整定；b过热器安全阀整定；7.2.3汽包、过热器安全阀的整定方法a在7.0MPa左右，对要整定的安全阀进行排汽试验，目的是冲掉在安装过程中可能遗留的一些杂质，防止损伤安全阀的结合面。排汽时间约30秒。b可以利用对空排汽、调整燃烧尽量维持压力稳定。c安全阀的整定压力以就地标准压力表为准。7.3安全阀的投入安全阀整定完毕后，经验收合格，应随即投入。7.4填写试运记录，办理安全阀签证。8组织分工按照火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）有关规定，各方职责如下：8.1施工单位：8.1.1负责蒸汽严密性试验的全面检查工作。8.1.2负责试运设备的检修、维护及消缺工作。8.1.3准备015MPa，0.5级以上的压力表两块。准备好调整用的工具、拉动手柄的绳子、通讯工具，必要的检修工具、材料等。8.1.4在安全阀厂家的指导下，负责安全阀调整的具体操作工作。8.1.5负责该系统分部试运后的验收签证工作。8.1.6负责有关系统及设备的临时挂牌工作。8.2生产单位：8.2.1负责系统试运中设备的启、停，运行工况的调整及事故处理。8.2.2参加蒸汽严密性试验的全面检查工作。8.2.3参加安全阀整定工作。8.2.4负责有关系统及设备的正式挂牌工作。8.2.5准备运行的规程、工具和记录报表等。8.2.6负责试运中设备的巡检及正常维护工作。8.3调试单位：8.3.1负责蒸汽严密性试验及安全阀调整措施的编写工作。8.3.2准备试验用的记录表格、通信工具等。8.3.3负责蒸汽严密性试验及安全阀整定的指挥工作。8.3.4作好安全阀整定记录。8.3.5参加安全阀调整的验收签证。8.3.6填写试运质量验评表。8.3.7编写调试报告。9安全注意事项9.1参加调试的所有工作人员应严格执行电力建设安全工作规程及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。9.2如在调试过程中如有危及人身及设备安全的情况，应立即停止工作，必要时停止机组运行，并分析原因，提出解决方案。9.3如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。9.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。9.5在锅炉升温、升压过程，应严格按照锅炉升温、升压曲线进行，以确保炉本体各受热部件充分膨胀。9.6在进行蒸汽严密性试验的检查过程中，应切实注意安全，发现异常及时汇报，必要时停止升温、升压，采取措施、消除隐患后方可继续进行。9.7在进行安全阀整定时，安全阀周围应有足够的平台、栏杆，照明充足，无关人员撤离现场。9.8在安全阀整定前，应将汽包水位保护解除，以防安全阀在实际启跳过程造成虚假水位，引起锅炉主保护动作。9.9如需对安全阀的压紧螺母、上调整环、下调整环等进行调整时，应先降压至安全阀起跳压力的80%左右，装好压紧装置。应由厂家熟练工作人员进行操作，戴好防护面罩及耐热手套。9.10在现场调试过程中必须佩戴安全帽，高空作业时应系好安全带，对可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析，并消除危险隐患。9.11调试过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况，应立即停止试验，并设法排除。9.12整个试验过程，应统一组织、统一指挥，以确保试验顺利进行，确保人身和设备的安全。第 6 页 共 6 页