采煤工实际操作考核答辩题.doc

采煤工实际操作考核答辩题一、公共知识部分：1、什么叫采煤工艺？包括哪些工序？答题要点：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺，也叫回采工艺。采煤工艺工序包括：破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。2、煤层顶板分哪几类？各有什么特点？答题要点：煤层顶板共分为三类：伪顶、直接顶、老顶伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，一般情况下随着采煤工作面的落煤而同时垮落，允许暴露面积小、暴露时间短，厚度在0.30.5m以下，常见的伪顶有炭质泥岩、泥质页岩直接顶：位于煤层或伪顶之上具有一定的稳定性，可暴露一定的面积和时间来支设支架，但随移架或回柱后能自行垮落，通常为页岩、砂质页岩、粉砂岩、薄层状砂岩老顶：位于直接顶或煤层之上，厚度及岩石强度较大，难于垮落，常见的有厚层状砂岩、石灰岩、砾岩。3、煤矿井下常见的地质构造有哪些？答题要点：单斜构造、褶曲构造、断裂构造（断层、裂隙、劈口）、陷落柱（无炭柱）。4、矿井瓦斯等级是怎样划分的？答题要点：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对涌出量和瓦斯涌出形式划分为：、低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min、高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井5、采煤工作面透水前有什么预兆？答题要点：煤层发潮、发暗、煤壁出汗、挂红、巷道空气变冷、巷道产生雾气、顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水、发出“嘶嘶”的水叫声、有臭味。6、液压支架的主要技术特征有哪些？答题要点：工作阻力、初撑力、外型尺寸、支护面积、支护强度、安全阀开启压力、支架支撑高度、支架重量、放煤口尺寸（放顶煤支架）等。7、采煤安全质量标准化标准包括哪些内容？答题要点：共十大项：质量管理工作、顶板管理、工作面支护、安全出口与端头支架、回柱放顶、煤壁机道、两巷与文明生产、假顶与煤炭回收、机电设备、安全管理。8、什么是矿井瓦斯？瓦斯爆炸的条件是什么？答题要点：矿井瓦斯是指矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件：瓦斯浓度达到516引爆火源：温度650750氧气浓度不低于12。9、煤矿“三不生产”和“四不放过”原则是指什么？答题要点：“三不生产”原则是指：不安全不生产、事故隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产。“四不放过”原则是指：事故责任不清不放过、问题得不到解决不放过、整改措施不落实不放过、群众不接受教育不放过。10、煤矿井下面临的五大自然灾害有哪些？答题要点：水、火、顶板、瓦斯、煤尘11、煤矿安全规程对每一入井人员有哪些基本要求？答题要点：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。12、什么叫采煤工作面的最小控顶距、最大控顶距和放顶步距？答题要点：最小控顶距：采煤工作面从煤壁到末排支柱的顶梁后端或到放顶支柱之间的最小距离放顶步距：当采煤机割煤后，需要回柱放顶的距离，放顶步距一般为割煤进度的12倍最大控顶距：最小控顶距与放顶步距之和13、什么叫支柱的迎山角？它有什么作用？支柱时怎样掌握？答题要点：在有倾角的采煤工作面内支设支柱时，立柱与顶底板法线方向向上偏离一定角度，我们把这个角度叫作支柱的迎山角。支柱迎山角的作用是使支柱稳固地支撑顶板，以免顶板来压时支柱被推倒。支柱时迎山角的大小要根据工作面倾角而定，一般为工作面倾角的1/61/8，最大值不得超过8。14、什么是“一炮三检”？“三人联锁”是指哪三人？答题要点：“一炮三检”是指在每次装药前、放炮前、放炮后，都必须由放炮员检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯浓度情况，瓦斯浓度达到1时，不得装药、放炮。“三人联锁”是指放炮员、瓦检员、生产班组长（工长）三人在放炮时实行联锁。15、采煤工作面内的矿压显现主要有哪些？答题要点：顶板下沉、断裂甚至冒落、支架变形、折断、工作面巷道底板鼓起、煤壁片帮。16、什么是“敲帮问顶”？简述“敲帮问顶”的操作要领？答题要点：“敲帮问顶”就是利用钢钎一类的工具敲击巷道周围现已暴露而未加管理的岩石或煤体，使其发出回音来探明周围岩体内部是否松动、断裂或离层的一种方法。“敲帮问顶”时人员站在可靠的安全支护下，右手紧握锤柄，虎口向上，左手五指分开，掌心托空，轻轻托住顶板，右手用锤沿顶板敲击，通过手感及响声判断顶板离层情况。若敲击发出哑声或手指感到顶板颤动，则说明顶板已离层。敲帮即用长柄工具敲击煤帮，发现煤帮松动或有鼓声，则必须采取措施，防止片帮。17、煤层产状的“三要素”指什么？煤层按厚度怎样分类？答题要点：煤层产状的“三要素”指：煤层的走向、倾向、倾角煤层按厚度分为三类：薄煤层：厚度在1.3米以下的煤层；中厚煤层：厚度在1.33.5米的煤层；厚煤层：厚度在3.5米以上的煤层。18、工作面支护的质量标准有哪些？答题要点：支架初撑力不低于规定值的80；支架排成一条直线，其偏差不得超过50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7；相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。19、什么叫初次来压、初次来压步距、周期来压？答题要点：初次来压：老顶初次断裂时在采煤工作面引起的矿压显现。初次来压步距：从开切眼煤壁开始推进到老顶初次来压时与采煤工作面煤壁的距离。周期来压：老顶初次来压后，随着采煤工作面的推进，老顶每悬露一定距离后，就会发生一次断裂，并形成周期性的破断失稳，即老顶将始终经历“稳定失稳再失稳”的变化，对工作面产生周期性的来压显现，称为周期来压，其距离叫周期来压步距。20、刮板输送机由哪些部件组成？答题要点：刮板输送机由机头部、中间部、机尾部组成；机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮等组成；中间部由过渡槽、中间槽、链条和刮板等组成；机尾部是供刮板返回的装置，重型刮板输送机的机尾与机头一样。二、技能知识部分：1、影响长壁采煤工作面矿压显现的主要因素有哪些？答题要点：生产中破煤和回柱放顶是影响顶板动态的主要工序；采高较大或煤层节理发育，煤壁易片帮，可能导致顶板大量下沉；支架的结构与密度对控顶空间的顶板动态有直接影响；控顶距过大时顶板下沉量和支架的载荷也随之增加；工作面推进速度的快慢对顶板的压力有明显的影响。2、简述在发生灾害时，自救与互救的方式与方法？答题要点：灾害地点的有害气体含量增高时，必须及时用自救器或其他防护用品进行自救；在受灾地点或撤离途中，对伤员应积极抢救，并迅速搬运到安全地点；对灾区营救出来的伤员应就地取材，及时进行止血、包扎、骨折固定或人工呼吸等应急处理；急救和搬运中，方法要得当，动作要轻巧，避免扩大伤情和受不必要的痛苦；在灾区避灾时，所有遇险人员的食物、用水集中统一使用，共渡难关，达到安全脱险的目的。3、发生冒顶事故时应怎样处理？答题要点：发生冒顶事故后，首先要弄清冒顶部位，顶板压力是否已经稳定，冒落高度和冒顶范围大小，冒落矸石的块度等情况；检查未冒落区域的支架状态，加强支护强度，避免冒顶区的扩大；检查输送机是否能正常运转，如果被压埋应设法恢复运输，处理冒顶区的矸石；冒顶区范围较小时，可在支架上方支设罗架木构顶，清除矸石后恢复生产；当冒落范围较大时，可采用蓬顶的方法维护，严禁在无临时支护的情况下人员到支架前探梁上构顶。4、移架操作时要注意哪些事项？答题要点：每次移架前都要先检查本架管线，不得卡阻，清除架前障碍物；移架时本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态；带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；采煤机前滚筒到达前应先收回护帮板；降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作；邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；移架的下方和前方不准有其他人员工作。移机头（机尾）支架时，除移支架工外，其余人员一律撤到安全地点；假顶网下或顶板破碎时可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶；支架立柱行程不得小于200mm，以防出现死架，升架到位后，应保持一定时间供液，保证支架初撑力达到规定值的80。5、简述过溜抬棚支设的注意事项？答题要点：抬棚梁的规格、型号、交错距离要符合作业规程要求；抬棚梁必须保持一梁不少于三柱；作业时必须三人以上协同操作，并停止工作溜的运转；抬棚梁要交替迈步前移，不得齐头并进；移梁过程中，如果顶板凹凸不平，必须用构木把梁垫平，保证棚梁受力均匀；严格执行“敲帮问顶”和“先支后回”制度，严禁空顶作业；损坏或变形的棚梁要及时更换。6、什么是平衡千斤顶？它有什么功能？答题要点：安设在掩护式液压支架顶梁与掩护梁之间的千斤顶称平衡千斤顶，它的结构与其它千斤顶相似，只不过在液压控制系统中活塞腔和活塞杆腔都设有液控单向阀。平衡千斤顶的功能是：调整支架顶梁和掩护梁间的夹角。平衡千斤顶推力增加时夹角加大，有利于提高顶梁前端的支撑力，改善接顶状况对破碎顶板维护有利。平衡干斤顶拉力增加时夹角减小，有利于提高顶后部切顶能力。保证支架在卸载与半卸载状态下锁定顶梁的位置，也就是使顶梁呈水平状态或保持所需要的角度，以保证良好的初撑接顶，保证架间密封及顺利移架。支架处于通过断层、大的顶板台阶，架前冒顶或是顶板来压，冒落矸石全部压在顶梁后部及掩护梁上，致使顶梁只在前端或只在后端受载状态时，平衡干斤顶对于保持顶梁与掩护梁之间的夹角有重要作用。平衡千斤顶的推拉力能明显改变支架合力在底板上的作用位置和大小，因而使底座对底板的比压发生变化。7、引起液压支架倒架的原因有哪些？答题要点：支架由于承受了过大的横向载荷，因横向过载引起；运输机牵引过量引起；支架发生偏载引起。8、什么叫采煤循环作业和正规循环作业？怎样计算正规循环率？答题要点：在采煤工作面内完成破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等工序的全过程，并周而复始地循环进行叫做采煤循环作业。根据采煤工作面生产过程，配备的工种及定员，在一昼夜内按照一定的回采程序，保质保量，按时完成作业规程中循环作业图表规定的生产任务，并保持周而复始不间断地进行的一种组织形式，叫采煤正规循环作业。全月实际正规循环个数正规循环率100全月工作日数作业规程规定的日循环个数9、煤矿安全规程对采煤工作面瓦斯浓度是如何规定的？答题要点：煤矿安全规程136条规定：采区回风巷、采掘工作面回风巷的风流中瓦斯浓度超过1或二氧化碳浓度超过1.5时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。煤矿安全规程138条规定：采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯深度降到1.0以下时，方可通电开动。10、简述怎样预防冒顶事故的发生？答题要点：顶板管理是煤矿井下生产中一项经常性的工作，应随时采取措施预防顶板事故的发生。必须熟悉地质条件，了解顶板压力，掌握冒顶预兆，合理选择支架，按规程与质量标准要求作业，就有可能防止冒顶事故的发生。工作面要有相当的支护强度，有效的控制顶板，对采空区的悬顶采取措施强制放顶；掌握顶板周期来压规律，在来压前加强支护，适当加大支护密度则可防止防止来压时冒顶；加快工作面推进速度，减缓顶板下沉速度与下沉量，保持顶板完整性；失效的支柱及时更换，各种原因发生的倒柱及时扶正或更换，并构好顶；采煤机割煤后要及时移架或打临时支柱；工作面上下端头要有特种支架支护；做好回柱放顶工作，采空区不准有悬顶；加强工程质量管理，不准出现不合格品；严格执行各项规章制度，如敲帮问顶、先支后回、质量验收、交接班制度、岗位责任制等；支护方式必须和顶板岩性相适应。11、推移刮板输送机时要达到哪些要求？答题要点：推移刮板输送机时要达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求：“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。12、综采工作面推移刮板输送机应注意哪些事项？答题要点：推移刮板输送机应距采煤机后滚筒1215米距离，弯曲段不小于15米；撤出推移刮板输送机区段内所有人员；可自上而下，自下而上或从中间向两端推移刮板输送机，不准由两端向中间推移；除机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；移机头、机尾时，要有专人（工长）指挥，专人操作，机头、机尾必须一次移够步距；使用回柱机移机头、机尾时，必须按回柱机绞车司机有关操作规定执行；刮板输送机推移到位后，要将各操作手把扳到停止位置；移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线。13、刮板输送机有什么优缺点？答题要点：优点：结构结实能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力；能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲；机身矮，便于装煤；能兼作采煤机运行的轨道；可反向运行，便于处理底链事故；能作液压支架前端的支点；缺点：空载功率消耗较大，约为总功率的30；不宜长距离输送；易发生掉链，跳链、断链事故；消耗钢材多。14、刮板输送机运转时，在哪些情况下要立即停机？答题要点：超负荷运转，发生闷车时；刮板链出槽，漂链、掉链、跳齿、断链时；电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片损坏后油、液喷出时；发现木料、单体柱、大块煤矸等异物时；下部输送机停机时；信号不明或发现有人在刮板输送机上时；上部输送机发信号要求停机时。15、简述刮板链掉（落）道的原因及处理方法？答题要点：故障原因处理方法刮板链掉道刮板链松重新紧链刮板弯曲严重更换刮板工作面不直，刮板链的一条链受力，使刮板歪斜使工作面保持直线输送机过度弯曲每次推移距离不超规定中部槽磨损严重更换中部槽16、采煤工作面冒顶前有哪些预兆？答题要点：顶压急剧增大，支柱下缩或发生断梁折柱并发出响声，顶板岩层下沉或断裂；顶板掉渣；片帮增多；顶板裂缝增多，加大加深；顶板离层，敲打时发出空声；漏顶；瓦斯涌出量突然增大；顶板淋水有明显的增多。17、什么是瓦斯喷出和煤与瓦斯突出？各有什么危害？答题要点：从煤体或岩体裂隙中大量瓦斯异常涌出的现象叫瓦斯喷出；瓦斯喷出的危害：破坏井巷支架、设备及通风设施，使人员窒息死亡，引起瓦斯燃烧或爆炸；矿井中在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向休掘空间抛出的异常动力现象叫煤（岩）与瓦斯突出；煤（岩）与瓦斯突出的危害：在短时间内产生大量的有害气体，突出大量的煤炭，堵塞井巷，破坏支架和设备，破坏矿井通风系统，造成生产停顿，人员窒息，引起瓦斯爆炸，进而引发矿井火灾。18、煤矿安全规程对综合机械化采煤有哪些规定？答题要点：必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自燃发火倾向性和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）；运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板措施；工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施；液压支架接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施；采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤；严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度；当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人；工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式支护；工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置；处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施；工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施；乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关规定。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。19、简述煤电钻常见故障及原因？答题要点：打钻时电钻突然不钻；原因：电钻过负荷或电流短路，使电磁开关跳闸保险丝烧断外因使电源开关停电电缆被拉断或砸坏而停电电钻变压器线包烧坏。电钻手把开关不好使；原因：接触点接触不良螺栓松动开关弹簧不灵。通电后电动机嗡嗡发响，钻杆不动；原因：手把开关保险丝烧断电缆接头断了一相电源开关接触点单相接触电钻电机定子线圈短路。电机转钻杆不钻；原因：主轴和齿轮销子断齿轮和轴连接键断主轴断齿轮破损。钻杆倒转；原因：手动开关反相连接。钻嘴不转；原因：减速器齿轮内销子顶住齿轮。减速器齿轮牙齿打缺；原因：主轴外壳与电钻连接不紧缺螺栓使一对齿轮不能啮合。电钻漏电；原因：电钻受潮电缆有破口。电钻风扇碰外壳；原因：主轴销子脱落或松动。电钻手把开关受压突然起动；原因：电钻用完后没有切断电源。20、怎样防治矿井火灾？答题要点：在开采有自燃倾向的煤层时，采煤工作面必须用后退方式开采，并根据发火期确定采煤工作面开采期限。回采后的工作面内不留煤柱，采空区内要进行预防性灌注黄泥浆；及时处理发火的隐患。工作面运输巷及回风巷的为煤柱受压较大时容易被压垮造成漏风，对这些巷道要特别加以维护，并将浮煤扫净，采完后要及时封闭；掌握自然发火的征兆，发现有发火征兆，如一氧化碳含量增多，温度升高，有水珠或雾气出现等，立即停止生产，因地制宜地采取紧急措施防治；严防机电火源的发生，并有防火与救火的设施；预先制定救灾计划，规定人员撤退路线。在撤退时人员必须走入风井，以免火灾产生的有害气体熏人。第 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