锅炉、压力容器安全技术.doc

锅炉、压力容器安全技术1、锅炉广泛地应用在工业生产中，给工业生产带来许多好处。但由于这种设备的特性，极易发生爆炸事故，必须密切注意锅炉安全进行。（1）锅炉事故的发生主要有以下原因：锅炉结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够，以及其他设计制造方面的原因；锅炉使用与管理中违反劳动纪律，违章作业；设备失修、超过检验周期，没有进行定期检验；操作人员不懂技术；无水质处理设施，或水质处理不好，其他运行管理不善等方面的原因；锅炉安全附件不全不灵；锅炉安装、改造、检修质量不好，以及其他方面的原因。（2）锅炉的安全运行与管理锅炉性能的好坏，要在运行使用中体现出来。锅炉的各种事故，大都是在运行使用当中发生的。运行管理的好坏，不但影响锅炉的经济效率，而且影响锅炉的安全和使用寿命：锅炉启动与停炉锅炉启动：检查准备，上水，烘炉，煮炉点火与升压，暖管与并汽；点火升压阶段：防止炉膛爆炸，控制升温升压速度，严密监视和调整指示仪表，保证强制流动受热面的可靠冷却；停炉：停炉操作应该按规定的次序进行。锅炉正常运行中的监督调整随时进行调节，保证锅炉负荷和蒸发量、蒸汽参数等运行指标；监督调节锅炉水位，使锅炉水位经常保持在正常水位线处；通过压力表及压力自动调节装置，严密监视和调节汽压，使压力保持稳定；调节汽温，防止汽温过高或过低；监督调节燃烧，使燃烧情况正常；及时排污和吹灰；严格执行锅炉运行管理制度；搞好锅炉停炉保养。2、压力容器（1）压力容器事故发生的原因造成压力容器事故发生的原因是多方面的，可归纳成以下几点：设计方面。压力容器设计不符合标准、规范的要求，采用一些不合理的设计结构；制造方面。粗制滥造，焊接质量差：存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊缝布置不当等；安装方面。现场安装时，由于现场条件较差，焊条未烘干就施焊或强力组装等；使用方面。不按工艺要求的程度开停车。操作人员不懂专业技术等；检验、修理方面。不按压力容器安全技术监察规程的要求进行定期检验，容器超期服役，擅自修理，容器结构和用途等；安全附件不完善。失去灵、准、稳；企业管理、技术管理混乱。不重视安全生产、无视国家技术法规、无严格的规章制度可循、违章指挥等。（2）压力容器的安全操作压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关纪录；压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的压力容器操作人员合格证后方可上岗工作。对工作期间发生的异常情况应及时处理并向上级汇报；压力容器严禁超温、超压运行。实行压力容器安全操作挂牌制度和采用机械连锁机构，防止误操作。检查减压阀失灵与否。装料时避免过急过量，液化气体严禁超量装载，并防止意外受热等。随时检查安全附件运行情况。压力容器要平稳操作。压力容器开始加载时，速度不宜过快，要防止压力突然上升。高温容器或工作温度低于的容器，加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动。第 3 页 共 3 页