大巷扩巷施工安全技术措施.doc

大巷扩巷施工安全技术措施一、工程概括由于1400运输大巷现皮带机头位置由于原断面过小，安装机头后较为狭窄无法满足行人要求，需对其改狭窄处进行扩刷，技术组已标定位置，工程量10米，按原巷断面向左帮进行扩刷，采用锚网喷支护为确保施工安全，特制定如下安全技术措施，望施工单位认真贯彻执行。二、施工要求：1、施工单位：矿掘进队2、施工地点：主斜井落平点3、施工顺序：安全检查-（敲帮问顶）处理活矸检查支护质量清理现场3、支护要求：1、支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格20x2500mm，锚杆间排距为800800mm，锚固力不得低于90KN。2、顶板完整时，按设计要求正常施工。3、顶板完整但有离层时，应采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.62.0m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。4、巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。三、喷浆施工质量要求1、喷砼材料：强度等级C20的喷射砼配合比为水：水泥：砂子：速凝剂=0.45：1：2.13：0.04，每m3喷射砼中，水180kg，P.C32.5级硅酸盐水泥400kg，砂子850kg，速凝剂16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。砂子为中粗砂。2、喷浆防止大块矸石进入喷浆机，骨料最大粒径不大于25mm。3、喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量以现场的实际情况加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间，喷浆口要在距受喷面8001200mm。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷浆厚度以覆盖锚杆为宜。4、喷后2小时及时洒水养护，喷水次数以保持混凝土有足够的湿润状态，洒水养护不少于28天，7天之内每班洒水养护不少于一次，7天之后后每天洒水养护一次。5、复喷厚度120mm，以注浆不漏浆为原则。四、技术要求1、此地点采用手镐、配合风镐进行扩刷；扩刷期间严禁放炮。2、巷道往右帮扩刷，长度在10米左右，深度在1.0米，高度1.8米，在紧固锚杆螺丝时，必须在脚手架上进行，脚手架的架设要安全牢固。4、扩帮过程中，必须分段扩刷，扩一段（0.80.81.2m），支护一段，严禁大面积刷帮、顶裸露。5、扩帮后，必须及时对扩巷地点进行临时支护加固，扩巷宽度超过0.8m的地点，要在顶部采用打点锚的形式进行临时支护。6、在扩帮时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。7、扩帮后，必须及时支护，严禁裸露。五、施工顺序及注意事项1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。接好风镐管路和搭好脚手架。3、按技术组标记地点往下施工。检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。4、站在脚手架上把帮部与顶部的片石用风镐或手镐取掉，片石能整体拿出的整体拿出。5、然后使用手镐进行扩帮，遇到坚硬煤(岩)层。遇到顶板破碎地带时，要及时采用锚索加强支护，锚索长度为6.2m，每组三根，间排距1.62.0m，及时支护。六、通风采用现有的通风系统。七、运输系统1、运矸：工作面1400大巷副斜井井底地面。2、运料：地面副斜井井底1400大巷工作面。3、运输方式:采用地面2.5米绞车进行运输。4、出渣方式：工作面煤矸由人工用箩筐把煤（碴）背至副斜井井底耙斗机机坑内，再用耙斗机把煤矸扒至机斗内运出地面。八、安全技术措施安全制度工作面交接班制度：实行现场交接班制度，必须做到手交手、口交口、你不来、我不走，并填写好交接班记录。敲帮问顶制度：值班长接班后应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格，施工中要做到勤审勤问，及时除掉活矸，发现问题及时处理。瓦斯管理制度：瓦斯检查员要严格执行瓦斯检查制度，对工作区域的瓦斯情况认真检查，每班至少检查3次，发现问题及时处理，严禁空班漏检。安全措施1、此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。2、在扩巷时一定要由外往里施工，前方回收一架U型棚便采取连网搭接，回收的U型棚一定要在距工作面后方1015m处堆放整齐或运出地面。3、扩帮采用风镐、手镐和铁锹等工具时，要注意附近行人及同事，避免伤人伤己，扩刷巷道期间严禁放炮刷帮、挑顶。4、使用风镐前必须先对其进行全面检查，手只准握在手把位置，不允许握在其它位置，更不准用风镐尖对人，风镐的进风管接口一定要接牢，卡稳妥，使用时严格遵守规定要求；检修风镐必须坚持先停风，后检修的原则。风镐不用时，必须关闭风管阀门。5、在高架上的作业人员要注意脚底防滑，并及时清理高架上杂物，防止掉落伤人。6、扩帮遇到顶板淋水较大时，必须采取处理措施，发现突水预兆时，停止施工并上报调度室。7、施工人员要指定一人专门负责观帮看顶。施工的每个人的责任划分明确，在工作过程中相互照应。8、施工过程若发现危险征兆，立即停止工作，远离现场。由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。如果新扩出的岩（煤）壁片帮严重，在岩（煤）壁破碎处打贴帮锚。9、扩帮人员必须站在支护良好的顶板下工作，扩帮过程自上而下进行，先扩出顶板架设临时支护（及时打点锚支护）。10、使用手镐、铁锹时注意安全，特别用手镐时周围人员要躲开，不准用手镐与人打闹，防止出现事故。11、扩帮时要掩盖保护好风巷的电缆、水管和甲烷传感线，不得损坏，保证安全生产。12、扩帮时，若遇行人或者急运备件和材料通过，必须停止扩帮，并确保通路安全畅通。13、施工现场由跟班队长统一指挥扩帮工作。14、施工中要注意防止煤块和碴块的掉落，防止砸伤行人和同事。15、站在上帮下部分施工时，必须注意防止煤层滑落或者垮落，确定无危险后，方可站在上面进行施工，如果煤岩层极不稳定，严禁站在帮上进行施工。16、施工中，注意对此地点的压风自救设施和供水施救设施进行保护，如需拆卸，则要在拆卸地点附近无需扩帮或者已经扩帮完成的地点重新进行安装，并保证设施安全有效。17、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。18、当班跟班长、验收员、小组长必须携带便携式瓦斯检测仪，并悬挂在工作地点5米内的回风流中。悬挂高度距离顶板不超过300mm，距离帮部不少于200mm。九、避灾路线1、工作地点发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸避灾路线工作面主斜井地面2、工作地点发生水灾，顶板事故避灾路线工作面主斜井地面施工中除严格执行本措施外，还要严格执行煤矿三大规程中的有关规定。第 5 页 共 5 页