锅炉水处理作业人员考核作业指导书.doc

锅炉水处理作业人员考核作业指导书第一条为了规范水处理作业人员的考核工作，保障锅炉安全、经济运行，根据特种设备作业人员监督管理办法、特种设备作业人员考核规则等规定、制定本指导书。第二条本指导书适用于湖州市内从事锅炉水处理作业人员的考核。锅炉水处理作业人员划分为，两个级别。级别划分及其允许的作业范围如下：（一）级，热水锅炉和额定工作压力小于或者等于2.5MPa的蒸汽锅炉；（二）级，锅炉参数不限。第三锅炉水处理作业人员应当具备以下条件：（一）年满18周岁，男性60周岁以下，女性55周岁以下；（二）身体健康，矫正视力正常，无色盲；（三）一般具有初中以上文化程度，其中级水处理作业人员具有高中以上文化程度；（四）有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能；（五）熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关安全技术知识。第四条锅炉水处理作业人员考试，分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论考试采用全省统一题库，机考；实际操作技能考试采用实际操作和口试结合的方式。理论考试和实际操作技能考试具体内容见附件。第五条锅炉水处理作业人员理论知识考试各部分知识所占比例如下：(一)基础知识，占30%；(二)专业知识，占40%；(三)安全知识，占10%；(四)法规知识，占20%。第六条锅炉水处理作业人员实际操作技能考试各部分技能所占比例如下：(一)汽、水品质，占40%；(二)水处理设备操作，占40%；（三）水处理设备故障排除，占20%。第七条作业人员理论知识考试的题型包含判断题、选择题、多选题。实际操作技能考试汽水品质化验操作与我中心水质化验员进行比对；水处理设备操作和故障排除采用口试。第九条作业人员的理论知识考试和实际操作技能考试合格后，方可取得相应的特种设备作业人员证。第十条经考试合格的作业人员的特种设备作业人员证注明考试合格项目作业项目代号和考试合格日期。附件A理论知识A1基础知识A1.1级锅炉水处理作业人员基础知识A1.1.1化学基础知识A1.1.1.1元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合物、化合价、物质的量、氧化与还原、化学反应以及化学反应方程式、酸、碱、盐、氧化物、洛化物、浓度、溶解氧、电解与电离；A1.1.1.2化学平衡与平衡常数，影响平衡移动的因素；A1.1.1.3缓冲溶液、溶度积原理；A1.1.1.4水的离子积常数及其pH值的概念；A1.1.1.5浓度的基本计算及其相互间的换算。A1.1.2天然水A1.1.2.1天然水中的杂质及其特点；A1.1.2.2天然水中的杂质对锅炉设备的危害。A1.1.3锅炉基本知识A1.1.3.1锅炉的分类、结构及其简单的工作原理A1.1.3.2锅炉燃烧、传热的基本知识及其与水处理的关系A1.1.3.3锅炉排污的目的、方式、要求和排污量的计算。A1.1.4水质化验分析知识A1.1.4.1化验室建设与化验室管理；A1.1.4.2化验分析的一半知识及其基本操作；A1.1.4.3化验室常用设备、仪表、设备；A1.1.4.4化验室用水要求；A1.1.4.5溶液配制与浓度计算；A1.1.4.6分析计算与数据处理；A1.1.4.7滴定（容量）分析法A1.1.4.8重量分析法；A1.1.4.9给水、锅水、蒸汽取样的方法及其要求，锅炉水（汽）取样装置和取样冷却装置的设备要求；A1.1.4.10水质标准中常规指标测定的原理和检测方法；A1.1.4.11水质化验记录的要求。A1.2级锅炉水处理作业人员基础知识级锅炉水处理作业人员除掌握级锅炉水处理作业人员基础知识外，还应当掌握本条要求的水质化验分析基础知识。A1.2.1仪器分析法A1.2.2在线工业化学仪表的检测、校验原理A1.2.3水中常见阳离子的定性验测方法；A1.2.4水中常见阴离子的定性验测方法。A2专业知识A2.1级锅炉水处理作业人员专业知识A2.1.1基本知识A2.1.1.1锅炉水处理的目的及其意义；A2.1.1.2锅炉用水的主要指标及其各项指标控制的意义；A2.1.1.3锅炉水处理方法的选择原则及其对水质要求。A2.1.2水质处理A2.1.2.1锅内加药水处理A2.1.2.1.1锅内加药水处理的原理、特点及其适用范围；A2.1.2.1.2加碱性药剂进行水处理的原理及其加药量的计算；A2.1.2.1.3加磷酸盐进行处理的原理及其加药量的计算；A2.1.2.1.4加综合药剂进行处理的原理及其加药量的计算；A2.1.2.1.5锅内加药常用方法、设备类型及其使用操作。A2.1.2.2国外水处理A2.1.2.2.1原水预处理的目的及其常用方法；A2.1.2.2.2离子交换树脂的种类、性能及其选用原则；A2.1.2.2.3离子交换树脂污染的类型、原因及其树脂的复苏；A2.1.2.2.4离子交换树脂装填量、再生剂用量、周期制水量、盐耗等计算；A2.1.2.2.5钠离子软水处理的基本原理；A2.1.2.2.6软化和降碱处理的常用方法及其原理和要求；A2.1.2.2.7常用离子交换器的种类、结构、安装要求以及运行操作；A2.1.2.2.8离子交换器常见故障及其消除方法；A2.1.2.2.9自动控制钠离子交换器的设置方法；A2.1.2.2.10水的除盐处理基本原理及其方法。A2.1.2.3锅炉水垢的结生和清除A2.1.2.3.1锅炉结垢的原因及其危害；A2.1.2.3.2水垢的种类、性质及其鉴别方法；A2.1.2.3.3常用的除垢方法及其适用条件和要求；A2.1.2.3.4锅炉化学清洗及其质量要求。A2.1.2.4锅炉汽水系统的腐蚀及其防止A2.1.2.4.1腐蚀的定义、分类及其锅炉汽水系统中常见的腐蚀形式；A2.1.2.4.2金属腐蚀的因素及其防止措施；A2.1.2.4.3常用的除氧方法及其设备；A2.1.2.4.4锅炉停炉保护的常用方法及其选择。A2.2级锅炉水处理作业人员专业知识级锅炉水处理作业人员除掌握级锅炉水处理作业人员专业知识外，还应当掌握本条要求的专业知识。A2.2.1水的沉淀处理A2.2.1.1胶体化学基础A2.2.1.2水的混凝处理A2.2.1.3水的沉淀软化A2.2.1.4沉降原理A2.2.1.5沉淀处理系统及其设备A2.2.2水的过滤处理A2.2.2.1水的过滤过程A2.2.2.2滤池、过滤器A2.2.2.3滤料A2.2.2.4其他过滤方式A2.2.3离子交换的基本原理A2.2.3.1离子交换济的分类A2.2.3.2离子交换树脂的命名A2.2.3.3离子交换树脂的性能A2.2.3.4新离子交换树脂的处理和贮存A2.2.3.5树脂的变质、污染、复苏和报废A2.2.3.6离子交换原理A2.2.3.7离子交换平衡A2.2.3.8离子交换速度A2.2.4水处理交换处理A2.2.4.1离子交换软化处理A2.2.4.2离子交换软化和降碱处理A2.2.4.3一级复床除盐A2.2.4.4一级除盐+混合床除盐A2.2.4.5提高离子交换除盐经济性的措施A2.2.5离子交换设备及其系统A2.2.5.1固定床离子交换设备A2.2.5.2连续床离子交换设备A2.2.5.3除碳器A2.2.5.4混合离子交换器A2.2.5.5离子交换的辅助设别A2.2.5.6常用离子交换器的运行操作A2.2.5.7离子交换器常见的故障及其消除方法A2.2.5.8离子交换系统以及设备的防腐A2.2.5.9化学废水处理系统和设备A2.2.8.4凝结水处理的主要设备和系统A2.2.9汽水系统金属的腐蚀及其防止A2.2.9.1腐蚀的定义、分类以及原理A2.2.9.2影响金属腐蚀的因素A2.2.9.3给水系统金属的腐蚀及其防止，包括物理除氧、化学除氧、给水pH值、直流锅炉给水加氧处理；A2.2.9.4锅炉水侧金属的腐蚀及其防止A2.2.9.5系统的腐蚀A2.2.10锅炉的结垢及其防止A2.2.10.1水垢和水渣A2.2.10.2水垢的危害A2.2.10.3水垢的形成及其防止A2.2.10.4易溶盐“隐藏”现象A2.2.10.5锅炉水垢的磷酸盐处理A2.2.10.6锅炉水的氢氧化钠处理A2.2.11锅炉的蒸汽污染、积盐及其防止A2.2.11.1蒸汽的污染A2.2.11.2蒸汽流程中的盐类沉淀物A2.2.11.3获得清洁蒸汽的方法A2.2.11.4过热器反冲洗A2.2.12锅炉的水汽质量监督A2.2.12.1热力系统水汽理化过程A2.2.12.2水汽质量劣化时的处理A2.2.12.3锅炉的热化学试验和热力系统汽水查定A2.2.12.4凝气器漏水率的测定方法A2.2.12.5锅炉割管检查结垢、腐蚀状况的方法A2.2.13锅炉的化学清洗和停炉保护A2.2.13.1了解锅炉化学清洗的条件、一般工艺过程、清洗质量的要求A2.2.13.2锅炉的停用保护A2.2.13.3锅炉启动时水处理操作和化学监督A3安全知识A3.1锅炉使用安全管理A3.1.1锅炉注册登记时对水处理的要求A3.1.2锅炉水处理档案要求A3.1.3水处理作业人员持证上岗要求A3.1.4化验记录的要求A3.2锅炉检验安全管理A3.2.1水质定期监测的要求A3.2.2垢样分析要求，包括定性、定量分析A3.3作业安全A3.3.1触电A3.3.2误操作A3.3.3烫伤A3.4化学药品的安全使用与管理A3.4.1灼伤A3.4.2中毒A3.4.3失火A3.5事故应急处理措施A4法规知识A4.1特种设备安全监察条例A4.2特种设备作业人员监督管理办法A4.3特种设备作业人员考核规定A4.4蒸汽锅炉安全技术监察规程A4.5热水锅炉安全技术监察规程A4.6锅炉定期检验规则A4.7锅炉水处理监督管理规则A4.8锅炉水处理检验规则A4.9锅炉化学清洗规则A4.10GB1576-2011工业锅炉水质A4.11GB/T12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量A4.12其他有关锅炉水处理法规、标准附件B实际操作技能B1水、汽品质分析B1.1化学试剂标准滴定溶液的制备，包括H2SO4，EDTA,Na2O-5H2O,NaOH,KMnO4、碘标准溶液等；B1.2pH测定，玻璃电极法B1.3氯化物的测定，摩尔法B1.4水样的采集B1.5电导率的测定B1.6高硬度的测定B1.7低硬度的测定B1.8总磷酸盐的测定B1.9浊度的测定B1.10油的测定B1.11溶解氧的测定B1.12碱度的测定B1.13亚硫酸盐的测定B1.14铜、铁、钠、二氧化硅、联氨等金属离子和非金属离子的测定。B2水处理设备操作B2.1水处理设备操作B2.2各种离子交换设备的反洗、置换、正洗、运行制水操作，膜装置的运行及其反洗操作B2.3锅内加药操作B2.4除氧器的运行操作B2.5除碳器的运行操作B3水处理设备故障排除B3.1离子交换设备能力降低，周期制水量减少B3.2运行或反洗过程交换济流失B3.3软化或除盐过程中，出水达不到要求B3.4软化水氯离子含量增加。A1.4起重机械安全保护装置功能与使用包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回转限位装置、连（联）锁保护装置、防后倾装置、抗风防滑装置等起重机械的安全保护装置的功能及其使用。A1.5起重机械主要电气保护系统的功能及其要求包括短路保护、零位保护、错（断）相保护、失压保护、紧急断电开关、电气绝缘与接地保护等电气保护系统。A1.6起重机械主要液压系统的功能与要求包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质的功能与要求。A1.7起重机械基础和轨道要求A1.7.1基础基本要求与施工图识读；A1.7.2基础（包括附着杆等基础）与设备的连接。A1.7.3轨道铺设。A2安全使用管理知识A2.1起重机械安全管理人员的职责。A2.2起重机械安全操作和维护保养规程。A2.3安全技术档案的建立。A2.4起重机械的选购、安装验收、使用登记、变更、停用和注销。A2.5定期检验程序和要求。A2.6起重机械安全使用警示说明和警示标志。A2.7安全用电、防雷。A2.8消防有关要求。A2.9劳动防护用品的使用。A2.10起重机械事故的应急处置、现场保护和事故报告。A3法规知识A3.1特种设备安全监察条例。A3.2起重机械安全监察规定。A3.3特种设备事故报告和调查处理规定。A3.4锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定；A3.5特种设备作业人员监督管理办法；A3.6特种设备作业人员考核规则；A3.7起重机械安全技术监察规程；A3.8机电类特种设备制造许可规则(试行)；A3.9起重机械型式试验规程(试行)及其相关的起重机械型式试验细则；A3.10起重机械制造监督检验规则；A3.11机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行）；A3.12起重机械安装改造重大维修监督检验规则；A3.13起重机械使用管理规则；A3.14起重机械定期检验规则；A3.15其他相关的法规（包括有关维护保养规范标准）。第 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