一种塑料端盖注塑模具设计
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一种塑料端盖注塑模具设计说明书.doc
下模座板.dwg
中间板.dwg
型芯板.dwg
塑料端盖注塑模具装配图.dwg
设计图纸10张.dwg
摘 要
塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品,又叫做塑料制件,简称塑件。塑料成型制品应用广泛,特别是在电子仪表、电器设备、通信工具等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装饰件等;作为塑料制品的主要生产基础工艺装备的塑料模具,在国民经济占有重要的地位,模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性的成型可以一次成型形状复杂的精密塑件,本次设计就是将一种塑料端盖作为设计模型,将注塑模具的相关知识作为依据,阐述塑料注塑模具的整体设计过程。
本文设计的内容就是一种塑料端盖注塑模具设计,材料为HDPE,根据其结构形状特点以及通过对塑料端盖成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。
关键词:注塑模具;注射成型;分型面;计算
Abstract
Plastic molding products are plastic as the main structural material. The processing of products.Referred to as the plastic parts.plastic molding products are widely used.Especially in the electronic instrument electrical equipment ,communication tools ,etc to obtain a large number of lications . such as all kinds of stress are shell stents structure decoration.Based process equipment as the main production of plastic products of plastic mold .occupies an important position in national economy mould technology has also become to measure a national product manufacture level of important symbol.Injection molding plastic molding is an important method .it is mainly suitable for thermoplastic molding .and can be a complicated shape of precision plastic forming parts is the adsl surface shell as a design model .This paper will be injection mold related knowledge as the basis.the overall design process of plastic injection mould are expounded.
Design the content of this article is shell of plastic injection mould ,materials for HDPE .According to the shape of the structure characteristics and throSolidworksh the analysis of the right across the shell molding process,determine the overall distribution of cavity choose the parting surface determine the demoulding way .The design of gating system,etc.
Keywords:Plastic mold;injection molding;the parting surface;calunate
目 录
摘 要 I
abstract II
第一章 绪论 2
1.1 我国模具行业的发展方向和前景 2
1.2 注塑模具设计与制造技术 3
1.3 Solidworks模具设计的基本流程 4
1.4 课题意义 5
第二章 注塑件的设计 6
2.1 功能设计 6
2.2 材料选择 6
2.3 结构设计 7
2.4 塑件的尺寸精度及表面质量 8
第三章 塑件3D建模及注射成型工艺分析 9
3.1 塑件的3D模型 9
3.2 塑件的注射成型工艺性分析 9
3.3 注塑机 15
第四章 模具结构设计 16
4.1 型腔数目的确定 16
4.2 分型面的确定 17
4.3 浇口的确定 17
4.4 模具材料的确定 17
4.5 浇注系统的设计 18
4.6 成型零件结构设计 20
4.7 模架的选用 22
4.8 导向机构的设计 23
4.9 顶出机构的设计 24
4.10 排气设计 24
4.11 温度调节系统设计 25
第五章 注射机的校核 26
5.1 最大注塑量的校核 26
5.2 锁模力的校核 26
5.3 模具外形尺寸校核 26
5.4 模具厚度校核 27
5.5 模具安装尺寸校核 27
5.6 开模行程校核 27
第六章 模具总装设计 28
6.1 模具装配及加工要求 29
6.2 模具工作原理 31
结论 32
参考文献 33
致 谢 34
第一章 前 言
1.1我国模具行业的发展方向和前景
经过1990年代的高速发展,中国的模具产业已经达到一定的水平,生产能力也有了相当大的提高,模具市场的规模也正在逐步扩大。过去十年,中国模具工业(主要集中在汽车、电子信息以及电器)以每年15%左右的增长速度快速发展。
到2005年,全国模具生产厂点已达3万多家,从业人员50多万人;模具销售总额高达610亿元,比上年增长25%;模具生产企业总体上任务饱满、订单充足。2006年,业界预测中国汽车的年度销售数量将会比前一年增长15%,年度销售数量将会达到640万台。而汽车零部件市场比汽车整车的市场更大,可以预测汽车相关模具产业将会有高速发展。
与2004年相比,2005年中国的模具生产值增加了125%,以610亿人民币居世界第三位。其中,出口比前一年增加了150%,达到了7.4亿美元。目前,国内模具行业正随着我国制造业特别是汽车和电子产业的持续高速发展而逐渐步入“黄金期”。
近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展较快。
在注塑模具方面,2006年,注塑模具比例进一步上升,热流道模具和气辅模具水平进一步提高,注塑模具在量和质方面都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量已超过50吨,最精密的注塑模具精度已达到2微米。在 CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,专利数量增多。
据业内人士分析,未来我国模具发展趋势包括10个方面:
(1)模具日趋大型化。
(2)模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度的模具也将上市。
(3)多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。
(4)热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。
(5)随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。
(6)标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。
(7)快速经济模具的前景十分广阔。
(8)随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。
(9)以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。
(10)模具技术含量将不断提高。
从应用趋势方面分析,受用户要求模具的生产周期缩短影响;快速经济模具的开发将被重视,模具标准件的应用将日渐广泛,且采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
1.2 注塑模具设计与制造技术
质量、成本(价格)、时间(工期)已成为现代工程设计和产品开发的核心因素,现代企业大都以高质量、低价格、短周期为宗旨来参与竞争市场。先进制造技术的出现正急剧改变着制造业的产品结构和生产过程,对模具行业也是如此。模具行业必须在设计技术、制造工艺、生产模式等诸方面加以调整以适应这种要求。
结 论
本次毕业设计的题目是一种塑料端盖注塑模具的设计,直到今天,毕业设计总算接近尾声了,通过这次对于棒料切割机的设计,使我们充分把握的设计方法和步骤,不仅复习所学的知识,而且还获得新的经验与启示,在各种软件的使用找到的资料或图纸设计,会遇到不清楚的作业,老师和学生都能给予及时的指导,确保设计进度,本文所设计的是塑料端盖注塑模具的设计,通过初期的方案的制定,查资料和开始正式做毕设,让我系统地了解到了所学知识的重要性,从而让我更加深刻地体会到做一门学问不易,需要不断钻研,不断进取才可要做的好,总之,本设计完成了老师和同学的帮助下,在大学研究的最感谢帮助过我的老师和同学,是大家的帮助才使我的论文得以通过。
参考文献
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(12)郑大中主编.模具结构图册.北京:机械工业出版社,1992
(13)李德玉主编.机械工程材料学.中国农业出版社,2002
致 谢
在此论文完成之际,我的心里感到特别高兴和激动,在这里,我打心里向我的导师和同学们表示衷心的感谢!因为有了老师的谆谆教导,才让我学到了很多知识和做人的道理,由衷地感谢我亲爱的老师,您不仅在学术上对我精心指导,在生活上面也给予我无微不至的关怀支持和理解,在我的生命中给予的灵感,所以我才能顺利地完成大学阶段的学业,也学到了很多有用的知识,同时我的生活中的也有了一个明确的目标。知道想要什么,不再是过去的那个爱玩的我了。导师严谨的治学态度,创新的学术风格,认真负责,无私奉献,宽容豁达的教学态度都是我们应该学习和提倡的。通过近半年的设计计算,查找各类注塑模具设计的相关资料,论文终于完成了,我感到非常兴奋和高兴。虽然它是不完美的,是不是最好的,但在我心中,它是我最珍惜的,因为我是怎么想的,这是我付出的汗水获得的成果,是我在大学四年的知识和反映。四年的学习和生活,不仅丰富了我的知识,而且锻炼了我的个人能力,更重要的是来自老师和同学的潜移默化让我学到很多有用的知识,在这里,谢谢老师以及所有关心我和帮助我的人,谢谢大家。
另外也感谢我的父母,朋友和同学们的帮助。在做设计感觉受挫,枯燥与迷茫时,是他们在悉心的为我释放压力,鼓励我不要气馁,勇敢面对。每周一次和父母的通话,与朋友和同学的长谈后都使我精神放松,斗志倍增,以饱满的热情重新投入到工作中去,感谢他们,正是他们的不懈支持和充分理解才能使我顺利完成毕业设计。